CN107323021A - 一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法 - Google Patents
一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107323021A CN107323021A CN201710543815.8A CN201710543815A CN107323021A CN 107323021 A CN107323021 A CN 107323021A CN 201710543815 A CN201710543815 A CN 201710543815A CN 107323021 A CN107323021 A CN 107323021A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective film
- scratch
- density polyethylene
- film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 title 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 49
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 49
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims description 36
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 29
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 20
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 17
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical group CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000165940 Houjia Species 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920000134 Metallised film Polymers 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910003978 SiClx Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003026 anti-oxygenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/536—Hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/552—Fatigue strength
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗氧化耐划环保型保护膜，保护膜为表层和底层双层结构，其表层由线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和改性纳米二氧化硅制备而成，可提高保护膜的硬度，增强其抗划性能；其底层为镀铝聚乙烯薄膜，所述表层与底层之间涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，所述底层的底面涂布水性丙烯酸酯压敏胶。所述镀铝聚乙烯薄膜具有三层结构，其每层结构原料中都添加了0.3%的抗氧化剂，以提高保护膜的抗氧化性能。本发明还提供了一种制备上述保护膜的方法，该方法操作简单，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法。
背景技术
随着电子产品科技的快速发展，使更多的人拥有了电子产品，保护膜不但能美容电子产品，而且能延长电子产品寿命，因此，更多消费者愿意使用保护膜。
传统的高硬度保护膜的涂层材料为镀铝聚酯薄膜或聚酯、丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等紫外线固化型丙烯酸类硬质涂层物质，由于使用的丙烯酸酯本身交联密度小，为了提高使用层的UV涂料的硬度，往往采取多次涂覆、反复涂覆UV涂料的方法，通常是涂覆两种硬度不同的UV胶，先在基材正面反面各涂覆一层软胶，防止基材在紫外光固化过程中发生翘曲，然后在基材正面涂覆一层软胶一层硬胶后，再将基材反面涂覆一层硬胶，总共涂覆5层的UV胶水，加工费时费力，而且基材容易发生翘曲，基材总厚度太厚导致透光率降低，硬度低，抗刮划性性能差，易被氧化，影响使用。但是此镀铝类结构保护膜较之前的同类产品，无论从外观上还是阻隔性方面都得到了很大的提高，但此类结构的保护膜产品不易降解，不易回收，不仅污染环境、浪费资源，且无法满足提倡环保、绿色低碳理念的市场发展需求。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种抗氧化耐划环保型保护膜，该保护膜硬度高，抗氧化，且容易降解，低碳环保；另外本发明还提供一种制备上述抗氧化耐划环保型保护膜的方法，该方法简单易操作，节约成本。
鉴于上述要解决的技术问题，本发明提供如下的技术解决方案：一种抗氧化耐划环保型保护膜，所述保护膜为表层和底层双层结构，所述表层由如下重量份原料组成：65-75％线性低密度聚乙烯、10-20％低密度聚乙烯、10-13％聚丙烯和2-5％改性纳米二氧化硅制备而成；所述底层为镀铝聚乙烯薄膜，所述表层与底层之间涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，所述底层的底面涂布水性丙烯酸酯压敏胶。
优选的，所述镀铝聚乙烯薄膜具有三层结构。
优选的，所述镀铝聚乙烯薄膜的内层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；所述镀铝聚乙烯薄膜的中层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；所述镀铝聚乙烯薄膜的底层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按5:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得。
优选的，所述改性纳米二氧化硅由如下方法制得：将纳米二氧化硅经450-550℃活化3-7h，然后加入硅烷偶联剂，直至硅烷偶联剂被纳米二氧化硅充分吸收，得到中间混合物，将中间混合物分散于分散剂中，搅拌，超声波分散5-8h，加热回流，制得改性纳米二氧化硅。
优选的，所述纳米二氧化硅和硅烷偶联剂的质量体积之比为(10-100):(2000-3000)g/ml，中间混合物和分散剂的质量比为(2-3):(3-4)。
优选的，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂KH-580中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物。
优选的，所述分散剂为甲苯溶液、丙酮、丁酮、酒精、乙酸乙酯中的一种或一种以上按任意比例制得的混合物。
本发明还提供一种制备上述抗氧化耐划环保型保护膜的方法，包括如下步骤：
(1)制备保护膜的底层：
A、将镀铝聚乙烯薄膜的外层、中层及底层按上述原料分别放入混料机中混合均匀；
B、将步骤A中所得的各层的混合原料，分别投入三层共挤吹膜机上对应的进料口；
C、将步骤B中的三层共挤吹膜机的温度调至160-180℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为25-50μm的中密度聚乙烯薄膜；
(2)制备保护膜的表层：
将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和改性纳米二氧化硅按重量比放入混料机中混合均匀，然后投入共挤吹膜机中，将共挤吹膜机的温度调至160-180℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为25-50μm的低密度聚乙烯薄膜；
(3)粘合保护膜的底层和表层：
在保护膜的底层一面涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，将保护膜的表层贴在涂有双组份酯溶性复合胶黏剂的底层一面，烘干，经UV灯照射后将表层固化在底层表面；
(4)在保护膜底层的另一面涂布水性丙烯酸酯压敏胶，经过烘箱烘烤2-3min，烘箱温度为130-200℃制得所需保护膜。
优选的，所述步骤(3)中的涂布采用的网纹辊目数为120-150，线速度为5-13m/min，干燥温度为60-90℃，时间为2-5min，紫外灯线功率为80-100W/cm，固化时间为3-5s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明利用了聚乙烯材料易降解、易回收利用的优点，不仅极大降低了生产成本，减少了资源浪费，且得到了环保型保护膜，顺应了市场可持续发展的需求；
(2)本发明在制备中密度聚乙烯薄膜的过程中，通过每层都加入0.3％的抗氧化剂，增强了保护膜的抗氧化、抗老化性能。
(3)本发明在保护膜的表层原料中加入改性纳米二氧化硅，显著提高薄膜的硬度，成品薄膜可达到8-9H铅笔硬度，耐磨性也大大提高。
(4)本发明中的制备方法与现有技术中的高硬度薄膜制备方法相比，可一次成膜，工艺简单，生产成本低，稳定性良好，安全环保，有利于实现工业化。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
本发明中的抗氧化耐划环保型保护膜，分为表层和底层双层结构，表层由如下重量份原料组成：65-75％线性低密度聚乙烯、10-20％低密度聚乙烯、10-13％聚丙烯和2-5％改性纳米二氧化硅制备而成；底层为镀铝聚乙烯薄膜，表层与底层之间涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，底层的底面涂布水性丙烯酸酯压敏胶。
聚乙烯是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯俗称低压聚乙烯，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
线型低密度聚乙烯，则是乙烯与少量高级α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。其透明性较差些，表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
本发明中的所述保护膜底层的镀铝聚乙烯薄膜，有三层结构，其内层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；其中层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；其底层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按5:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得。使得保护膜的抗氧化性能增加。
实施例1
一种抗氧化耐划环保型保护膜，保护膜为表层和底层双层结构，表层由如下重量份原料组成：65％线性低密度聚乙烯、20％低密度聚乙烯、10％聚丙烯和5％改性纳米二氧化硅制备而成；底层为镀铝聚乙烯薄膜，表层与底层之间涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，底层的底面涂布水性丙烯酸酯压敏胶。
其中镀铝聚乙烯薄膜具有三层结构，其镀铝聚乙烯薄膜的内层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；其中层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；其底层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按5:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得。
其中改性纳米二氧化硅由如下方法制得：将纳米二氧化硅经450℃活化3h，然后加入硅烷偶联剂KH-560，直至硅烷偶联剂被纳米二氧化硅充分吸收，得到中间混合物，其中纳米二氧化硅和硅烷偶联剂KH-560的质量体积之比为10:2000g/ml，将中间混合物分散于分散剂中，搅拌，超声波分散5h，加热回流，制得改性纳米二氧化硅，其中分散剂是甲苯溶液、丙酮和丁酮的混合物，所述中间混合物和分散剂的质量比为2:3。
本实施例还提供一种制备上述抗氧化耐划环保型保护膜的方法，包括如下步骤：
(1)制作保护膜的底层：
A、将镀铝聚乙烯薄膜的外层、中层及底层按上述原料分别放入混料机中混合均匀；
B、将步骤A中所得的各层的混合原料，分别投入三层共挤吹膜机上对应的进料口；
C、将步骤B中的三层共挤吹膜机的温度调至160℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为25μm的中密度聚乙烯薄膜；
(2)制作保护膜的表层：
将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和改性纳米二氧化硅按重量比放入混料机中混合均匀，然后投入共挤吹膜机中，将共挤吹膜机的温度调至160℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为25μm的低密度聚乙烯薄膜；
(3)粘合保护膜的底层和表层：
在保护膜的底层一面涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，将保护膜的表层贴在涂有双组份酯溶性复合胶黏剂的底层一面，烘干，经UV灯照射后将表层固化在底层表面，其中涂布采用的网纹辊目数为120，线速度为5m/min，干燥温度为60℃，时间为2min，紫外灯线功率为80W/cm，固化时间为3s；
(4)在保护膜底层的另一面涂布水性丙烯酸酯压敏胶，经过烘箱烘烤2min，烘箱温度为130℃制得所需保护膜。
实施例2
一种抗氧化耐划环保型保护膜，所述保护膜为表层和底层双层结构，所述表层由如下重量份原料组成：75％线性低密度聚乙烯、10％低密度聚乙烯、13％聚丙烯和2％改性纳米二氧化硅制备而成；所述底层为镀铝聚乙烯薄膜，所述表层与底层之间涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，所述底层的底面涂布水性丙烯酸酯压敏胶。
其中镀铝聚乙烯薄膜具有三层结构，其内层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；其中层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得；其底层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按5:1的比例，并加入0.3％的抗氧化剂制备而得。
其中改性纳米二氧化硅由如下方法制得：将纳米二氧化硅经550℃活化7h，然后加入硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂KH-580的混合物，其中纳米二氧化硅与硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂KH-580混合物的质量体积之比为100:3000g/ml，直至硅烷偶联剂被纳米二氧化硅充分吸收，得到中间混合物，将中间混合物分散于酒精与乙酸乙酯的混合物中，搅拌，超声波分散8h，加热回流，制得改性纳米二氧化硅，中间混合物和分散剂的质量比为3:4。
本实施例还提供一种制备上述抗氧化耐划环保型保护膜的方法，包括如下步骤：
(1)制备保护膜的底层：
A、将镀铝聚乙烯薄膜的外层、中层及底层按上述原料分别放入混料机中混合均匀；
B、将步骤A中所得的各层的混合原料，分别投入三层共挤吹膜机上对应的进料口；
C、将步骤B中的三层共挤吹膜机的温度调至180℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为50μm的中密度聚乙烯薄膜；
(2)制备保护膜的表层：
将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和改性纳米二氧化硅按重量比放入混料机中混合均匀，然后投入共挤吹膜机中，将共挤吹膜机的温度调至180℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为50μm的低密度聚乙烯薄膜；
(3)粘合保护膜的底层和表层：
在保护膜的底层一面涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，将保护膜的表层贴在涂有双组份酯溶性复合胶黏剂的底层一面，烘干，经UV灯照射后将表层固化在底层表面，其中涂布采用的网纹辊目数为150，线速度为13m/min，干燥温度为90℃，时间为5min，紫外灯线功率为100W/cm，固化时间为5s；
(4)在保护膜底层的另一面涂布水性丙烯酸酯压敏胶，经过烘箱烘烤3min，烘箱温度为200℃制得所需保护膜。
上述实施例1和实施例2制得的保护膜的各项性能检测指标如下所示：
以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述保护膜为表层和底层双层结构，所述表层由如下重量份原料组成：65-75％线性低密度聚乙烯、10-20％低密度聚乙烯、10-13％聚丙烯和2-5％改性纳米二氧化硅制备而成；所述底层为镀铝聚乙烯薄膜，所述表层与底层之间涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，所述底层的底面涂布水性丙烯酸酯压敏胶。
2.根据权利要求1所述的抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述镀铝聚乙烯薄膜具有三层结构。
3.根据权利要求2所述的抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述镀铝聚乙烯薄膜的内层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1:1的比例，并加入0.3%的抗氧化剂制备而得；所述镀铝聚乙烯薄膜的中层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按1:1的比例，并加入0.3%的抗氧化剂制备而得；所述镀铝聚乙烯薄膜的底层由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯按5:1的比例，并加入0.3%的抗氧化剂制备而得。
4.根据权利要求1所述的抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述改性纳米二氧化硅由如下方法制得：将纳米二氧化硅经450-550℃活化3-7h，然后加入硅烷偶联剂，直至硅烷偶联剂被纳米二氧化硅充分吸收，得到中间混合物，将中间混合物分散于分散剂中，搅拌，超声波分散5-8h，加热回流，制得改性纳米二氧化硅。
5.根据权利要求4所述的抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述纳米二氧化硅和硅烷偶联剂的质量体积之比为（10-100）:（2000-3000）g/ml，中间混合物和分散剂的质量比为（2-3）:（3-4）。
6.根据权利要求4所述的抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570和硅烷偶联剂KH-580中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物。
7.根据权利要求4所述的抗氧化耐划环保型保护膜，其特征在于：所述分散剂为甲苯溶液、丙酮、丁酮、酒精、乙酸乙酯中的一种或一种以上按任意比例制得的混合物。
8.一种制备如权利要求1至7中任一项所述的抗氧化耐划环保型保护膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备保护膜的底层：
A、将镀铝聚乙烯薄膜的外层、中层及底层按上述原料分别放入混料机中混合均匀；
B、将步骤A中所得的各层的混合原料，分别投入三层共挤吹膜机上对应的进料口；
C、将步骤B中的三层共挤吹膜机的温度调至160-180℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为25-50μm的中密度聚乙烯薄膜；
（2）制备保护膜的表层：
将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯和改性纳米二氧化硅按重量比放入混料机中混合均匀，然后投入共挤吹膜机中，将共挤吹膜机的温度调至160-180℃，通过塑化剂出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、电晕处理、收卷制得厚度为25-50μm的低密度聚乙烯薄膜；
（3）粘合保护膜的底层和表层：
在保护膜的底层一面涂布双组份酯溶性复合胶黏剂，将保护膜的表层贴在涂有双组份酯溶性复合胶黏剂的底层一面，烘干，经UV灯照射后将表层固化在底层表面；
（4）在保护膜底层的另一面涂布水性丙烯酸酯压敏胶，经过烘箱烘烤2-3min，烘箱温度为130-200℃制得所需保护膜。
9.根据权利要求8所述的制备抗氧化耐划环保型保护膜的方法，其特征在于：所述步骤（3）中的涂布采用的网纹辊目数为120-150，线速度为5-13m/min，干燥温度为60-90℃，时间为2-5min，紫外灯线功率为80-100W/cm，固化时间为3-5s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710543815.8A CN107323021A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710543815.8A CN107323021A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107323021A true CN107323021A (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60196417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710543815.8A Withdrawn CN107323021A (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107323021A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109554128A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-02 | 安徽兆拓新能源科技有限公司 | 一种风能发电机叶片贴膜 |
| CN111808348A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 深圳市象形科技有限公司 | 一种耐划pe光学保护膜及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001072115A (ja) * | 1999-09-03 | 2001-03-21 | Showa Denko Kk | イージーピール蓋材 |
| CN106147635A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 常熟市新明宇塑胶有限公司 | 一种抗氧化环保型保护膜及其制备工艺 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201710543815.8A patent/CN107323021A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001072115A (ja) * | 1999-09-03 | 2001-03-21 | Showa Denko Kk | イージーピール蓋材 |
| CN106147635A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 常熟市新明宇塑胶有限公司 | 一种抗氧化环保型保护膜及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曹延华: "改性纳米二氧化硅对聚乙烯性能的影响", 《牡丹江师范学院学报（自然科学版）》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109554128A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-02 | 安徽兆拓新能源科技有限公司 | 一种风能发电机叶片贴膜 |
| CN111808348A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 深圳市象形科技有限公司 | 一种耐划pe光学保护膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109968762B (zh) | 一种铝塑复合膜用流延聚丙烯薄膜及其制备方法 | |
| CN104152077B (zh) | 一种超薄聚酯双面胶带及其用胶水和制备方法 | |
| CN102898939B (zh) | 两涂型紫外光固化涂料 | |
| CN101016434A (zh) | 紫外光超低温固化粉末涂料 | |
| CN105452010B (zh) | 装饰片 | |
| CN105237858B (zh) | 一种具有高效印刷效果的聚乙烯薄膜 | |
| CN106945351A (zh) | 一种环保型表面触感预涂膜及其制备方法 | |
| CN104530930A (zh) | 一种橘纹涂料 | |
| CN108059930A (zh) | 一种超薄排气遮蔽胶带/胶膜的制备方法 | |
| CN107323021A (zh) | 一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法 | |
| CN103935093A (zh) | 注射成型用装饰片材、注射成型用片材层叠体以及注射成型产品 | |
| CN109609051A (zh) | 一种耐高温网格丙烯酸压敏胶带的制备方法 | |
| CN104139592A (zh) | 一种无底涂剂的bopp预涂基膜及其制备方法 | |
| CN104004212B (zh) | 一种高阻隔hdpe膜生产工艺 | |
| CN102558927A (zh) | 一种用于塑料的uv固化金属质感涂料 | |
| CN108909067A (zh) | 一种用于制备3d手机背盖的可成型的复合膜及其制备方法 | |
| CN206884309U (zh) | 一种环保型表面触感预涂膜 | |
| CN107177242A (zh) | 耐醇的热塑性聚烯烃汽车内饰材料及其制备方法 | |
| CN103865418A (zh) | 一种无彩虹纹化学处理双向拉伸聚酯预涂膜及其制备方法 | |
| CN110039694A (zh) | 模内标制备工艺及其模内标 | |
| CN105421148A (zh) | 一种淋膜纸的制备工艺 | |
| CN202986265U (zh) | 抗菌阻隔五层共挤复合膜 | |
| CN112852339B (zh) | 一种耐高温的离型纸及其制备方法和应用 | |
| CN102817454B (zh) | 一种铝木塑复合扣板的制备方法 | |
| CN202322705U (zh) | 一种pvc保护膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171107 |