CN107322798A - 一种便携式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便携式搅拌装置，有效的解决了现有搅拌装置的缺陷，进入狭小空间不便，施工动力要求高，不适合家庭建筑施工的问题，包括底盘，底盘上有圆盘，圆盘上有搅拌锅，搅拌锅内有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌架，搅拌架上有中心轴，中心轴上连接有动力装置，中心轴上安装有盘形凸轮，搅拌架四周穿设有多个推杆，搅拌架四周铰接有多个搅拌手指，搅拌手指上套接有轴套，轴套上铰接有转动杆，转动杆上端与搅拌架铰接，转动杆上设有滑动槽，所述的圆盘外侧设有轮齿，圆盘一侧设有与轮齿啮合的圆柱齿轮，圆柱齿轮连接动力装置，本发明可极大缩小搅拌装置的体积，方便移动，整机结构紧凑，适合狭小空间的施工，符合家庭建筑施工的需要。

Description

一种便携式搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是一种便携式搅拌装置。

背景技术

搅拌装置，在建筑中搅拌混凝土的设备，在运输过程中始终保持搅拌状态，以保证混凝土在运载过程中不会分层离析，影响混凝土的质量。

目前，在建筑工地上所用的混凝土搅拌装置，局限于特定的场地，不便于移动和运输，导致工程效率低下，使用环境也有很大局限性，对于大型机械不易到达的地点需要人工来运送，浪费大量人力，效率低下。

由于大型搅拌装置对其动力要求高、成本也高、移动性能差和外形结构等特点限制了家庭小型混凝土的作业，也不便于家庭建筑施工。

因此，现有的搅拌装置存在以下缺陷：

1. 占用空间大，不方便移动；

2. 搅拌不均匀，不便于二次搅拌；

3. 不能到达狭小空间；

4. 不适合家庭建筑施工。

所以，本发明提供一种便携式搅拌装置来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种便携式搅拌装置，有效的解决了现有搅拌装置的缺陷，进入狭小空间不便，施工动力要求高，不易维护和清洗，不适合家庭建筑施工的问题。

本发明包括一种便携式搅拌装置，其特征在于，包括底盘，底盘上转动连接有圆盘，圆盘上可拆卸安装有搅拌锅，搅拌锅内设有搅拌装置，搅拌装置上安装有固定装置；

所述的搅拌装置包括搅拌架，搅拌架上穿设有竖直贯穿搅拌架的中心轴，中心轴上连接有动力装置，中心轴上安装有置于搅拌架腔内的盘型凸轮，搅拌架四周穿设有多个一端与盘型凸轮接触的推杆，推杆上套接有两端分别抵住搅拌架内侧和推杆端部的弹簧，构成弹簧将推杆压紧到盘型凸轮的结构，盘型凸轮的径向廓线设有多个起伏构成盘型凸轮转动推动推杆在搅拌架上滑动的结构，推杆上安装有位于搅拌架外的销钉；搅拌架四周铰接有多个搅拌手指，搅拌手指上套接有可在搅拌手指上滑动的轴套，轴套上铰接有转动杆，转动杆上端与搅拌架铰接，转动杆上设有滑动槽，滑动槽与销钉滑动连接构成推杆移动控制转动杆转动的结构；

所述的圆盘外侧设有轮齿，圆盘一侧设有与轮齿啮合的圆柱齿轮，圆柱齿轮连接动力装置，构成动力装置驱动圆盘转动的结构。

优选的，所述的搅拌锅外侧焊接有第一凸起，第一凸起上穿设有竖直放置的卡轴，卡轴下端安装有与圆盘焊接的第二凸起。

优选的，所述的动力装置包括电机，电机上连接有减速箱，减速箱带动中心轴转动，电机与减速箱之间安装有第一锥圆柱齿轮，第一锥圆柱齿轮下方啮合有水平放置的第二锥圆柱齿轮，第二锥圆柱齿轮下端安装有花键筒，花键筒内套接有花键轴，花键轴下端与圆柱齿轮固定安装。

优选的，所述的盘型凸轮下端设有搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶片，搅拌叶片的横截面为三角形，搅拌叶片的下端面与搅拌锅内腔底面接触，搅拌叶片上端面与水平面有夹角，夹角的范围在15°至45°之间。

优选的，所述的固定装置包括固定在底盘上的导轨，导轨上设有水平放置的平板，平板为可带动动力装置和搅拌装置沿导轨上下移动的结构。

优选的，所述的导轨一侧安装有与底盘固定的支板，支板上端和下端分别安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间连接有链条，链条与平板连接构成平板可沿导轨上下移动的结构，第二链轮上固定有与第二链轮垂直的手把。

优选的，所述的中心轴上套接有管筒，管筒上端和下端分别与平板和搅拌架焊接，管筒与中心轴之间通过轴承连接。

优选的，所述的支板上安装有固定在链条左右两侧的夹板，夹板上穿设有水平贯穿夹板的插销。

优选的，所述的搅拌架四周伸出有多个横杆，横杆与转动杆铰接。

本发明结构巧妙，可极大的提高工作效率，可极大缩小搅拌装置的体积，方便移动，整机结构紧凑，适合狭小空间的施工，符合家庭建筑施工的需要，本发明的后期维护简单，使用时易于操作，本发明适配性好，既可以安装在车体上作为运输工具，也可以将本发明固定在施工现场使用。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明侧视示意图。

图3为本发明搅拌手指和搅拌架连接结构的剖视示意图。

图4为本发明搅拌架的立体结构示意图。

图5为本发明搅拌架和盘型凸轮的仰视示意图。

图6为本发明搅拌轴和搅拌叶片的结构示意图。

图7为本发明花键轴和花键筒的连接结构示意图。

图8为本发明导轨、平板、第一链轮、第二链轮和手把的连接结构示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种便携式搅拌装置，其特征在于，包括底盘1，底盘1为一块平整的钢板，底盘1的下方可安装多个轮子，方便移动，底盘1上安装有圆盘2，圆盘2可水平转动，圆盘2上安装有搅拌锅3，搅拌锅3为上端开口圆柱形的容器，搅拌锅3与圆盘2之间可快速拆卸，搅拌锅3腔内设置搅拌装置4，混凝土在搅拌锅3内在搅拌装置4的作用下均匀混合，搅拌装置4上安装有固定装置401，固定装置401用来固定搅拌装置4；

所述的搅拌装置4包括搅拌架5，搅拌架5为下端开口的壳体，搅拌架5中心位置安装中心轴6，中心轴6竖直穿过搅拌架5上端且与动力装置7连接，中心轴6的下端安装有盘型凸轮8，盘型凸轮8位于搅拌架5腔内，搅拌架5四周贯穿搅拌架5侧壁的多根推杆9，推杆9的一端与盘型凸轮9时刻接触，推杆9上安装有弹簧10，弹簧10套接在推杆9上，弹簧10两端分别抵住搅拌架5的内侧壁和推杆9的端部，弹簧10时刻处于压缩状态，弹簧10将推杆9一端紧压倒盘型凸轮8表面，盘型凸轮8的径向廓线设有多个起伏，盘型凸轮8的转动推动推杆9在搅拌架5上滑动，推杆9上安装有搅拌架5外侧的销钉11，搅拌架5四周铰接有多个搅拌手指12，搅拌手指12下端搅拌混凝土，搅拌手指12上套接有轴套13，轴套13在搅拌手指12上滑动，轴套13上铰接有转动杆14，转动杆14上端与搅拌架5铰接，转动杆14上开设有滑动槽15，滑动槽15与销钉11滑动连接，销钉11随着推杆9的移动推动转动杆14转动，转动杆14的转动带动搅拌手指12摆动；

所述的圆盘2外侧有轮齿16，圆盘2一侧安装有圆柱齿轮17，圆柱齿轮17与轮齿16啮合，圆柱齿轮17连接有动力装置7，动力装置7驱动圆柱齿轮17转动，圆柱齿轮17转动带动圆盘2转动。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的搅拌锅3外侧焊接有第一凸起18，第一凸起18上穿设有竖直放置的卡轴19，卡轴19上安装有第二凸起20，第二凸起20焊接在圆盘上，卡轴19自上往下依次贯穿第一凸起18和第二凸起20。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的动力装置7包括电机21，电机21上连接减速箱22，减速箱22内为蜗轮蜗杆机构，减速箱22带动中心轴6转动，电机21与减速箱22之间安装有第一锥齿轮23，电机21带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23下方啮合有水平放置的的第二锥齿轮24，第二锥齿轮24下端安装有花键筒25，花键筒25内套接有花键轴27，花键筒27可沿花键轴25上下滑动，花键轴27下端与圆柱齿轮固定安装。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的盘型凸轮8下端安装有搅拌轴28，为了防止混凝土粘搅拌锅3底部，搅拌轴28下端有搅拌叶片29，搅拌叶片29的横截面为三角形，搅拌叶片29的下端面与搅拌锅3内腔底面接触，搅拌叶片29上端面与水平面有夹角，搅拌叶片29的转动使底部的混凝土被铲到上面，使混凝土充分搅拌不至于凝固，夹角的范围夹角的范围在15°至45°之间为宜。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的固定装置401包括固定在底盘1上的导轨30，导轨30位于圆盘2一侧且竖直固定，导轨30上安装有水平放置的平板31，平板31可沿导轨30上下滑动，动力装置7和搅拌装置4分别固定在平板31上。

实施例六，在实施例五的基础上，所述的导轨30一侧安装有与底盘固定的支板32，支板32上下两端安装有第一链轮33和第二链轮34，第一链轮33和第二链轮34之间连接有链条，链条与平板31连接，转动第二链轮34，在链条通过第一链轮33带动平板31沿导轨30上下移动，第二链轮34上固定有手把35，手把35垂直于第二链轮34安装，转动手把35可带动第二链轮34转动。

实施例七，在实施例六的基础上，所述的中心轴6上有管筒36，管筒36套接在中心轴6上，管筒36上端与平板31焊接，管筒36下端搅拌架焊接，管筒36与中心轴6之间安装有轴承，管筒36将搅拌装置4固定在平板31上，且搅拌架5不会转动。

实施例八，在实施例六的基础上，所述的支板32上安装有固定在链条左右两侧的夹板38，夹板39上穿设有水平贯穿夹板38的插销39，以此达到将平板31的高度固定进而达到将搅拌装置4的高度固定的目的。

实施例九，在实施例一的基础上，所述的搅拌架5四周伸出有多个横杆37,横杆37与转动杆37上端铰接。

所述的圆盘2可在底盘1上转动，圆盘2与搅拌锅3可快速拆卸，快速拆卸快速安装可以防止混凝土凝固，本发明通过第一凸起18、卡轴19和第二凸起20来控制，第一凸起18与搅拌锅3焊接，第一凸起18位于搅拌锅3侧壁外侧，第二凸起20与圆盘2焊接，第二凸起20位于第一凸起下方位置，第一凸起18和第二凸起20上都设有通孔，卡轴19从上到下依次穿过第一凸起18和第二凸起20上的通孔，卡轴20上端的直径要大于通孔的直径，一次达到卡轴20在工作过程中不会脱落。在搅拌锅3缓慢搅拌过程中，卡轴20同时卡紧第一凸起18和第二凸起20，此时，圆盘2的转动在第一凸起18、卡轴19和第二凸起20的作用下带动搅拌锅3同步转动，搅拌锅3内的混凝土随着搅拌锅3的转动也在转动，与此同时，搅拌装置4也在推杆9的作用下来回摆动，搅拌装置4与搅拌锅3内的混凝土有相对转动，以此来实现混凝土的搅拌动作。

所述的固定装置401用来固定搅拌装置4和动力装置7的，固定装置401可在导轨30上下滑动，固定装置401可带动搅拌装置4和动力装置7上下移动，拆卸搅拌锅3时，先将固定装置401往上提升，此时，搅拌装置4脱离搅拌锅3腔体，方便将搅拌锅3从圆盘2上移走。

所述的固定装置401包括水平放置的平板31，在平板31上方固定动力装置7，平板31下端固定搅拌装置4，搅拌装置4中的搅拌架5与平板31通过管筒36固定，管筒36上下两端分别与平板31焊接固定，搅拌架5不会转动。

所述的推杆9上设有滚子，推杆9上的弹簧10时刻处于被压缩的状态，且弹簧10 一端抵住搅拌架5的内侧壁，另一端抵住滚子，但弹簧10不会干涉滚子的转动，滚子与盘型凸轮8接触，在盘型凸轮8转动过程的同时推动推杆9来回滑动，推杆9上有销钉11，销钉11在搅拌架外侧与转动杆14上的滑动槽15配合，推杆9来回滑动使转动杆14转动，转动杆14下端与轴套13铰接，转动杆14的转动带动轴套13来回运动，在轴套13的作用下，搅拌手指12开始摆动。

所述的盘型凸轮8的径向廓线上有多个起伏，盘型凸轮8转动时，在同一时刻可使周围的多个推杆9与盘型凸轮8之间的距离各不相同，以此达到搅拌手指12的旋转轨迹处于不同空间位置，尽可能的使混凝土时刻处于被搅拌状态。

所述的圆盘2外侧侧壁上设有轮齿16，圆柱齿轮17与轮齿16啮合，圆柱齿轮17与动力装置7连接，齿轮16的转动带动圆盘2的转动，圆盘2转动带动搅拌过的转动，同时，圆柱齿轮17与轮齿16的啮合传动也起到了减速作用。

所述的动力装置7包括电机21，电机21为本发明提供动力来源，动力分两路传输，一路是为盘型凸轮8的转动提供动力，电机21的转动带动减速箱22工作，减速箱22带动中心轴6的转动，此时，盘型凸轮8实现转动；另一路是为搅拌锅3的旋转提供动力，电机21上安装第一锥齿轮23，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，同时也转换了动力传输的方向，第二锥齿轮24水平放置，第二锥齿轮24上有竖直的花键筒25，花键筒25下端有径向的孔，孔的横截面与花键轴27的横截面形状大小相同，花键筒25套在花键轴27上，花键筒25和花键轴27随时保持接触且同步转动，花键筒25可沿着花键轴27上下滑动，花键轴27的底端安装在底盘1上，花键轴27可随第二锥齿轮24的转动而转动，花键轴27上的圆柱齿轮17与底座的距离不随固定装置401的上下而变化。

所述的盘型凸轮8下端竖直固定有搅拌轴28，搅拌轴28下端安装搅拌叶片29，搅拌叶片29有多个，搅拌叶片29的横截面为三角形的，搅拌叶片29的下端面与搅拌锅3内腔底面接触，搅拌叶片29上端面与水平面有夹角，夹角范围在15°至45°效果最好，有了夹角的搅拌叶片29方便将下层混凝土翻到上边且与上边的混凝土混合，工作时，搅拌叶片29的底端与搅拌锅3内腔底面接触，搅拌过程中，搅拌叶片29有效防止出现搅拌锅3发生粘锅现象，如果发生粘锅现象，凝固的混凝土占用搅拌空间，使搅拌锅3的容量会逐渐减小，大大缩短本发明的使用寿命。

所述的的固定装置401的上下依靠链传动实现，第一链轮33和第二链轮34之间通过链条连接，链条的一端固定在平板31上，另一端固定在第二链轮34上，转动第二链轮34，链条拉着固定装置401实现沿着导轨30上下移动，第二链轮34上安装有手把35，转动手把35可使第二链轮34转动，方便工人操作。

值得注意的是，每次使用完成后，搅拌叶片29、搅拌锅3和搅拌手指12都要做清洁，否则，搅拌锅3的容量会越来越小，搅拌手指12重量越来越重，影响使用效率。

本发明结构巧妙，可极大的提高工作效率，可极大缩小搅拌装置的体积，方便移动，整机结构紧凑，适合狭小空间的施工，符合家庭建筑施工的需要，本发明的成本低廉，后期维护简单，使用时易于操作，本发明适配性好，既可以安装在车体上作为运输工具，也可以将本发明固定在施工现场使用。

应该注意到，尽管在参照各个实施例的基础上，本发明已经在说明书中被描述并且在附图中被图示，但是本领域的技术人员可以理解，上述实施例仅仅是优选的实施方式，实施例中的某些技术特征对解决特定的技术问题可能并不是必须的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成。进一步的，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其他一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当的相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。

Claims (9)

1.一种便携式搅拌装置，其特征在于，包括底盘（1），底盘（1）上转动连接有圆盘（2），圆盘（2）上可拆卸安装有搅拌锅（3），搅拌锅（3）内设有搅拌装置（4），搅拌装置（4）上安装有固定装置（401）；

所述的搅拌装置（4）包括搅拌架（5），搅拌架（5）上穿设有竖直贯穿搅拌架（5）的中心轴（6），中心轴（6）上连接有动力装置（7），中心轴（6）上安装有置于搅拌架（5）腔内的盘形凸轮（8），搅拌架（5）四周穿设有多个一端与盘形凸轮（8）接触的推杆（9），推杆（9）上套接有两端分别抵住搅拌架（5）内侧和推杆（9）端部的弹簧（10），构成弹簧（10）将推杆（9）压紧到盘形凸轮（8）的结构，盘形凸轮（8）的径向廓线设有多个起伏构成盘形凸轮（8）转动推动推杆（9）在搅拌架（5）上滑动的结构，推杆（9）上安装有位于搅拌架（5）外的销钉（11）；搅拌架（5）四周铰接有多个搅拌手指（12），搅拌手指（12）上套接有可在搅拌手指（12）上滑动的轴套（13），轴套（13）上铰接有转动杆（14），转动杆（14）上端与搅拌架（5）铰接，转动杆（14）上设有滑动槽（15），滑动槽（15）与销钉（11）滑动连接构成推杆（9）移动控制转动杆（14）转动的结构；

所述的圆盘（2）外侧设有轮齿（16），圆盘（2）一侧设有与轮齿（16）啮合的圆柱齿轮（17），圆柱齿轮（17）连接动力装置（7），构成动力装置（7）驱动圆盘（2）转动的结构。

2.根据权利要求1所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌锅（3）外侧焊接有第一凸起（18），第一凸起（18）上穿设有竖直放置的卡轴（19），卡轴（19）下端安装有与圆盘（2）焊接的第二凸起（20）。

3.根据权利要求1所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的动力装置（7）包括电机（21），电机（21）上连接有减速箱（22），减速箱（22）带动中心轴（6）转动，电机（21）与减速箱（22）之间安装有第一锥齿轮（23），第一锥齿轮（23）下方啮合有水平放置的第二锥齿轮（24），第二锥齿轮（24）下端安装有花键筒（25），花键筒（25）内套接有花键轴（27），花键轴（27）下端与圆柱齿轮（17）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的盘形凸轮（8）下端设有搅拌轴（28），搅拌轴（28）下端设有搅拌叶片（29），搅拌叶片（29）的横截面为三角形，搅拌叶片（29）的下端面与搅拌锅（3）内腔底面接触，搅拌叶片（29）上端面与水平面有夹角，夹角的范围在15°至45°之间。

5.根据权利要求1所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的固定装置（401）包括固定在底盘（1）上的导轨（30），导轨（30）上设有水平放置的平板（31），平板（31）为可带动动力装置（7）和搅拌装置（4）沿导轨（30）上下移动的结构。

6.根据权利要求5所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的导轨（30）远离搅拌锅（3）一侧安装有与底盘（1）固定的支板（32），支板（32）上端和下端分别安装有第一链轮（33）和第二链轮（34），第二链轮上固接有链条，链条绕过第一链轮（33）与平板（31）固接构成平板（31）可沿导轨（30）上下移动的结构，第二链轮（34）上固定有与第二链轮（34）垂直的手把（35）。

7.根据权利要求6所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的中心轴（6）上套接有管筒（36），管筒（36）上端和下端分别与平板（31）和搅拌架（5）焊接，管筒（36）与中心轴（6）之间通过轴承连接。

8.根据权利要求6所述的一种便携式差速搅拌装置，其特征在于，所述的支板（32）上安装有固定在链条左右两侧的夹板（38），夹板（39）上穿设有水平贯穿夹板（38）的插销（39）。

9.根据权利要求1所述的一种便携式搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌架（5）四周伸出有多个横杆（37），横杆（37）与转动杆（14）铰接的。