CN107322681A - 一种自动医疗导管制孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种软管钻孔机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有软管夹持机构、双工位钻孔机构，所述双工位钻孔机构包括输送机构，所述输送机构上设有安装板，所述安装板上设有两个下压气缸，所述下压气缸输出端连接有钻夹头，所述钻夹头上连接有钻头；所述软管夹持机构位于所述双工位钻孔机构下部，包括电机、转轴、传动机构和旋转夹头，所述转轴与电机输出端连接，所述转轴两端连接有所述传动机构，并通过所述传动机构连接有所述旋转夹头，所述旋转夹头之间设有可拆卸载料板，本设备可在同一管材钻不同规格的两种孔，并且可在圆周360°任意位置钻孔，钻孔结束后打开载具，更换工件，工作效率高，易定制非标规格。

Description

一种自动医疗导管制孔设备
技术领域
本发明涉及软管钻孔领域，尤其涉及自动医疗导管制孔设备。
背景技术
在医疗领域中，软管的使用极为广泛，而软管表面为了配合连接打孔，并且位置不同，由于软管的本身具有软度，使用普通钻孔机容易将软管压变形，导致钻孔不准确，并且由于不同位置的钻孔，需要将软管进行翻转等操作，导致钻孔效率降低,钻孔位置不精确。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种自动医疗导管制孔设备，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有软管夹持机构、双工位钻孔机构，所述双工位钻孔机构包括输送机构，所述输送机构上设有安装板，所述安装板上设有两个下压气缸，所述下压气缸输出端连接有钻夹头，所述钻夹头上连接有钻头；所述软管夹持机构位于所述双工位钻孔机构下部，包括电机、转轴、传动机构和旋转夹头，所述转轴与电机输出端连接，所述转轴两端连接有所述传动机构，并通过所述传动机构连接有所述旋转夹头，所述旋转夹头之间设有可拆卸载料板。
优选的，所述旋转夹头包括支撑块，所述支撑块上设有定位轴，所述定位轴上设有用于固定软管的柱形块，所述定位轴端部设有磁性夹紧机构。
优选的，所述磁性夹紧机构包括弧形底块，所述弧形底块两端活动连接有两个对称的固定夹块，所述固定夹块和所述弧形底块侧边分别设有定位块，所述定位块中心设有三分之一弧形口，所述固定夹块旋转带动所述定位块转动，并结合形成圆形，用于夹紧软管，所述定位块端部设有磁性体。
优选的，所述传动机构包括分别安装于所述转轴和所述定位轴上的同步轮，所述同步轮上套有同步带。
优选的，所述转轴和所述可拆卸载料板之间设有连接板，所述连接板上滑动连接有固定块，所述固定块伸于所述可拆卸载料板下部。
优选的，所述可拆卸载料板包括板体，所述板体上设有载料槽。
优选的，所述下压气缸输出端连接有形成缓冲块。
本发明提出的自动医疗导管制孔设备有以下有益效果：本套设备由双工位钻孔机构、单轴、旋转机构和机架组成，可在同一管材钻不同规格的两种孔，并且可在圆周360°任意位置钻孔，钻孔结束后打开载具，更换工件，循环作业，工作效率高，定位精准，设备体积小，设备可对不同材料，不同壁厚，不同规格的单腔或者多腔导管加工各种不同大小、不同角度、和深度的孔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为软管夹持机构、双工位钻孔机构示意图；
图3为软管夹持机构、双工位钻孔机构的正面示意图；
图4为图2中A处放大图；
图5为图2中B处放大图；
图6为磁性夹紧机构的示意图；
其中，1-机架，2-工作台，3-输送机构，4-安装板，5-下压气缸，6-钻夹头，7-钻头，8-传动机构，9-支撑块，10-定位轴，11-弧形底块，12-固定夹块，13-定位块，14-三分之一弧形口，15-连接板，16-固定块，17-可拆卸载料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示，本发明提出了一种自动医疗导管制孔设备，包括机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2上设有软管夹持机构、双工位钻孔机构，所述双工位钻孔机构包括输送机构3，所述输送机构3上设有安装板4，所述安装板4上设有两个下压气缸5，所述下压气缸5输出端连接有钻夹头6，所述钻夹头6上连接有钻头7；要说明的是，安装板4上设有竖直的滑槽，下压气缸5安装于竖直的滑槽内，能够调节下压气缸5的上下位置，特别设计了两个工位的下压气缸5，下压气缸5下部的钻头7使用不同规格的钻头7，能够同时钻不同孔径的孔。
其中，由于软管本身具有软度，必须使用夹持结构对软管进行夹持，防止钻孔时，软管形变导致钻孔精度降低，其对应的结构为：所述软管夹持机构位于所述双工位钻孔机构下部，包括电机、转轴、传动机构8和旋转夹头，所述转轴与电机输出端连接，所述转轴两端连接有所述传动机构8，并通过所述传动机构8连接有所述旋转夹头，所述旋转夹头之间设有可拆卸载料板17，所述可拆卸载料板17包括板体，所述板体上设有载料槽，软管从两个旋转夹头伸入，两端固定后，传动机构8工作，带动整个钻头7在软管上部移动至钻孔位置，气缸下压钻孔，当需要钻软管不同面上时，启动电机，电机带动转轴转动，靠传动机构8传动使得软管转动，实现不同面的钻孔。
如图4、图5、图6所示，为了保证软管固定的稳定性，所述旋转夹头包括支撑块9，所述支撑块9上设有定位轴10，所述定位轴10上设有用于固定软管的柱形块，所述定位轴10端部设有磁性夹紧机构，所述磁性夹紧机构包括弧形底块11，所述弧形底块11两端活动连接有两个对称的固定夹块12，固定夹块12与弧形底块11之间使用转销连接，所述固定夹块12和所述弧形底块11侧边分别设有定位块13，所述定位块13中心设有三分之一弧形口14，所述固定夹块12旋转带动所述定位块13转动，并结合形成圆形，用于夹紧软管，所述定位块13端部设有磁性体，固定时，转动两个固定夹块12使得端部贴合，压于定位轴10圆周上，软管固定时，软管端部插于柱形块上，进行固定，同时定位块13中心的三分之一弧形口14合并时，形成圆形，包于管件外部，对管件进行定位，有效防止在端部钻孔时发生形变，并且固定夹块12使用磁性体连接，可以是电磁铁等结构，定位快捷。
其中，所述传动机构8包括分别安装于所述转轴和所述定位轴10上的同步轮，所述同步轮上套有同步带。
优选的，所述转轴和所述可拆卸载料板17之间设有连接板15，所述连接板15上滑动连接有固定块16，所述固定块16伸于所述可拆卸载料板17下部，所述可拆卸载料板17包括板体，所述板体上设有载料槽，软管加工时卡于载料槽内，当气缸下压时，不会使的软管变形，钻孔精准度提高，并且可拆卸载料板17可以更换，根据不同管径的软管进行更换，适用性提高。
优选的，所述下压气缸5输出端连接有形成缓冲块，能够限制气缸的伸缩高度。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种自动医疗导管制孔设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有软管夹持机构、双工位钻孔机构，所述双工位钻孔机构包括输送机构，所述输送机构上设有安装板，所述安装板上设有两个下压气缸，所述下压气缸输出端连接有钻夹头，所述钻夹头上连接有钻头；所述软管夹持机构位于所述双工位钻孔机构下部，包括电机、转轴、传动机构和旋转夹头，所述转轴与电机输出端连接，所述转轴两端连接有所述传动机构，并通过所述传动机构连接有所述旋转夹头，所述旋转夹头之间设有可拆卸载料板。
2.根据权利要求1所述的自动医疗导管制孔设备，其特征在于，所述旋转夹头包括支撑块，所述支撑块上设有定位轴，所述定位轴上设有用于固定软管的柱形块，所述定位轴端部设有磁性夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的自动医疗导管制孔设备，其特征在于，所述磁性夹紧机构包括弧形底块，所述弧形底块两端活动连接有两个对称的固定夹块，所述固定夹块和所述弧形底块侧边分别设有定位块，所述定位块中心设有三分之一弧形口，所述固定夹块旋转带动所述定位块转动，并结合形成圆形，用于夹紧软管，所述定位块端部设有磁性体。
4.根据权利要求3所述的自动医疗导管制孔设备，其特征在于，所述传动机构包括分别安装于所述转轴和所述定位轴上的同步轮，所述同步轮上套有同步带。
5.根据权利要求1所述的自动医疗导管制孔设备，其特征在于，所述转轴和所述可拆卸载料板之间设有连接板，所述连接板上滑动连接有固定块，所述固定块伸于所述可拆卸载料板下部。
6.根据权利要求1或5所述的自动医疗导管制孔设备，其特征在于，所述可拆卸载料板包括板体，所述板体上设有载料槽。
7.根据权利要求1所述的自动医疗导管制孔设备，其特征在于，所述下压气缸输出端连接有形成缓冲块。
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