CN107322383A - 全自动匣钵外表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动匣钵外表面打磨装置,包括:机架;设置在所述机架上打磨装置,所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模,所述打磨装置的底部设置有弹性复位装置;通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头,所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接;设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降的控制装置;设置在所述打磨装置底部的压力开关,所述压力开关与所述打磨装置的启动开关连接;设置在所述机架上的负压吸灰装置。本发明大大提高了打磨效率,而且代替人工打磨,降低了劳动力,而且也能防止打磨下模误伤工作人员。而且本发明的打磨下模和压头均可更换,能够根据不同型号的匣钵而更换,通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及匣钵加工装置领域,特别涉及一种全自动匣钵外表面打磨装置。
背景技术
匣钵是生产碗的必要工具,但是目前的匣钵在市场出来之后,其外表面具有一定的粗糙度,需要将其外表面打磨光滑。目前一般都是采取人工打磨方式进行打磨,其效率低下,人工成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种全自动匣钵外表面打磨装置,已解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
全自动匣钵外表面打磨装置,其特征在于,包括:
机架;
设置在所述机架上打磨装置,所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模,所述打磨装置的底部设置有弹性复位装置;
通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头,所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接;
设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降的控制装置;
设置在所述打磨装置底部的压力开关,所述压力开关与所述打磨装置的启动开关连接;
设置在所述机架上的负压吸灰装置。
在本发明的一个优选实施例中,所述打磨下模的内打磨面为与匣钵外表面轮廓相适应的锥形打磨面。
在本发明的一个优选实施例中,所述打磨装置的顶部输出端与所述打磨下模之间通过卡扣连接,所述压头与所述升降装置之间通过卡扣连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述弹性复位装置为弹簧。
由于采用了如上的技术方案,工作时,只需将需要打磨的匣钵放置在打磨下模上,通过控制装置即可使得升降装置下降,当压头将打磨下模下压使得打磨装置的底部触发压力开关时,打磨下模工作对匣钵的外表面进行打磨,大大提高了打磨效率,而且代替人工打磨,降低了劳动力,而且也能防止打磨下模误伤工作人员。而且本发明的打磨下模和压头均可更换,能够根据不同型号的匣钵而更换,通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
参见图1所示的全自动匣钵外表面打磨装置,包括机架100,机架100上设置有打磨装置200,打磨装置200的顶部输出端210可拆卸连接有打磨下模300,打磨装置200的顶部输出端210与打磨下模300之间通过卡扣211连接。打磨装置200的底部设置有弹性复位装置800,弹性复位装置800为弹簧。打磨装置200的底部设置有压力开关900,压力开关900与打磨装置200的启动开关连接。压头400通过升降装置500设置在打磨下模300上方,压头400与升降装置500之间通过卡扣410可拆卸连接。机架100上设置有控制装置600,控制装置600用以控制升降装置500升降。机架100上还设置有负压吸灰装置700,用以对打磨后的打磨下模300的内打磨面310进行吸灰处理,负压吸灰装置700具有一吸灰软管710。本实施例中的打磨下模300的内打磨面310为与匣钵1外表面轮廓相适应的锥形打磨面。
工作时,只需将需要打磨的匣钵1放置在打磨下模300上,通过控制装置600即可使得升降装置500下降,当压头400将打磨下模300下压使得打磨装置200的底部触发压力开关900时,打磨下模300工作对匣钵1的外表面进行打磨,大大提高了打磨效率,而且代替人工打磨,降低了劳动力,而且也能防止打磨下模300误伤工作人员。而且本发明的打磨下模300和压头400均可更换,能够根据不同型号的匣钵而更换,通用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.全自动匣钵外表面打磨装置,其特征在于,包括:
机架;
设置在所述机架上打磨装置,所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模,所述打磨装置的底部设置有弹性复位装置;
通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头,所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接;
设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降的控制装置;
设置在所述打磨装置底部的压力开关,所述压力开关与所述打磨装置的启动开关连接;
设置在所述机架上的负压吸灰装置。
2.如权利要求1所述的全自动匣钵外表面打磨装置,其特征在于,所述打磨下模的内打磨面为与匣钵外表面轮廓相适应的锥形打磨面。
3.如权利要求1所述的全自动匣钵外表面打磨装置,其特征在于,所述打磨装置的顶部输出端与所述打磨下模之间通过卡扣连接,所述压头与所述升降装置之间通过卡扣连接。
4.如权利要求1所述的全自动匣钵外表面打磨装置,其特征在于,所述弹性复位装置为弹簧。
Priority Applications (1)
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CN201710546575.7A CN107322383A (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 全自动匣钵外表面打磨装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN107322383A true CN107322383A (zh) | 2017-11-07 |
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Family Applications (1)
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CN201710546575.7A Pending CN107322383A (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 全自动匣钵外表面打磨装置 |
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2017
- 2017-07-06 CN CN201710546575.7A patent/CN107322383A/zh active Pending
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