CN107322145B - 螺柱焊接多通道分配器 - Google Patents

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Abstract

螺柱焊接多通道分配器，涉及螺柱焊接技术领域，为了解决采用现有焊接机的工作效率低的问题。焊接电源装置的焊枪接口与汇流排的输入接口连接，输入接口同时与汇流排的多个焊接输出通道连接；输出通道的焊接电流输出通道上串联有可控硅；触摸屏用于输入焊接参数，并将焊接参数传输给单片机；单片机用于接收并存储输入的焊接参数，还用于当焊接输出通道的开关闭合后，闭合驱动焊枪提升继电器，并将该通道的焊接参数通过第二通讯接口发送给第一通讯接口；焊接电源装置的电源控制器根据第一通讯接口接收到的焊接参数控制焊枪接口输出相应电流，焊接电源装置的电源控制器还根据按键设置的焊接参数控制焊枪接口输出相应电流。适用于螺柱焊接。

Description

螺柱焊接多通道分配器
技术领域
本发明涉及螺柱焊接技术领域。
背景技术
螺柱焊接技术是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。由于这种焊接新技术具有快速、可靠、简化工序、降低成本等一系列优点，现已广泛应用到桥梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽车制造、电站、电控柜等行业。可焊接低碳钢、不锈钢、低合金钢、铜、铝及其合金材质的螺柱、焊钉、销钉、栓钉等。传统的螺柱焊接机，每个焊接工位多一种规格的螺柱就要多一套焊枪和电源；每更换一种焊接螺柱，就要调整一次焊枪，调整焊接参数；焊接质量全靠经验判断，使用上造成了许多不便，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决采用现有焊接机的工作效率低的问题，从而提供螺柱焊接多通道分配器。
本发明所述的螺柱焊接多通道分配器，包括焊接电源装置1和多通道控制器2；
焊接电源装置1的面板采用数显面板1-1实现，焊接电源装置1中用于调节焊接参数的电位器采用数字电位器实现；
数显面板1-1包括液晶屏、按键和第一通讯接口；
按键用于设置焊接参数，液晶屏用于显示焊接参数、焊接电源型号和软件版本信息，第一通讯接口用于与第二通讯接口2-2通讯；
多通道控制器2包括触摸屏2-1、第二通讯接口2-2、汇流排2-3和单片机2-4；
焊接电源装置1的焊枪接口与汇流排2-3的输入接口连接，输入接口同时与汇流排2-3的多个焊接输出通道连接；
输出通道的焊接电流输出通道上串联有可控硅；
触摸屏2-1用于输入焊接参数，并将焊接参数传输给单片机2-4；
单片机2-4用于接收并存储输入的焊接参数，还用于当焊接输出通道的开关闭合后，闭合驱动焊枪提升继电器，并将该通道的焊接参数通过第二通讯接口2-2发送给第一通讯接口；
焊接电源装置1的电源控制器1-2根据第一通讯接口接收到的焊接参数控制焊枪接口1-3输出相应电流，焊接电源装置1的电源控制器1-2还根据按键设置的焊接参数控制焊枪接口1-3输出相应电流。
本发明将只有一个输出通道的焊接电源拓展为具有多个输出通道的焊接电源，各输出通道之间用可控硅隔离，各通道焊接参数独立设置，根据需要选择不同焊接参数的输出通道，可有效提高焊接效率。
附图说明
图1是具体实施方式一所述的螺柱焊接多通道分配器的结构示意图；
图2是具体实施方式一中的多通道控制器的原理示意图；
图3是具体实施方式一中的电源监控芯片及其***电路的原理图；
图4是具体实施方式一中的通讯存储模块的电路原理图；
图5是具体实施方式一中的通道模块的电路原理图；
图6是具体实施方式一中的背板模块的电路原理图；
图7是具体实施方式一中的数显面板的电路原理图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图7具体说明本实施方式。
本实施方式所述的螺柱焊接多通道分配器，包括焊接电源装置1和多通道控制器2；
焊接电源装置1的面板采用数显面板1-1实现，焊接电源装置1中用于调节焊接参数的电位器采用数字电位器实现；
数显面板1-1包括液晶屏、按键和第一通讯接口；
按键用于设置焊接参数，液晶屏用于显示焊接参数、焊接电源型号和软件版本信息，第一通讯接口用于与第二通讯接口2-2通讯；
多通道控制器2包括触摸屏2-1、第二通讯接口2-2、汇流排2-3和单片机2-4；
焊接电源装置1的焊枪接口与汇流排2-3的输入接口连接，输入接口同时与汇流排2-3的多个焊接输出通道连接；
输出通道的焊接电流输出通道上串联有可控硅；
触摸屏2-1用于输入焊接参数，并将焊接参数传输给单片机2-4；
单片机2-4用于接收并存储输入的焊接参数，还用于当焊接输出通道的开关闭合后，闭合驱动焊枪提升继电器，并将该通道的焊接参数通过第二通讯接口2-2发送给第一通讯接口；
焊接电源装置1的电源控制器1-2根据第一通讯接口接收到的焊接参数控制焊枪接口1-3输出相应电流，焊接电源装置1的电源控制器1-2还根据按键设置的焊接参数控制焊枪接口1-3输出相应电流。
本实施方式中，单片机2-4为PIC16F876A型号的单片机。
本实施方式中，数字电位器为MAX5387LAUD型数字电位器。
原螺柱焊接电源装置的控制面板是模拟面板，不适合远程操控。改装了数显面板后，既可与焊接电源装置独立工作，也可通过连接多通道控制器2远程操控，实现多工位分时工作，每个工位都可独立调整焊接参数。
图2为多通道控制器的原理示意图，各输出通道通过通道模块与单片机2-4通信，其中201为提升线圈电源线，202为焊枪提升线圈线，203为焊钉接触信号线，204为焊枪开关信号线，210为控制总线，单片机2-4包括处理器模块和通讯存储模块，COM0端口作为第二通讯接口与第一通讯接口连接，COM1端口与触摸屏2-1连接，
处理器模块包括LPC2138芯片，电源监控芯片CAT809以及14.7456MHz和32.768KHz的两个石英晶体振荡器，两个石英晶体振荡器的型号分别为CON20X2B和CON20X2A，图3为电源监控芯片CAT809及其***电路的原理图，图4为通讯存储模块的电路原理图，串行存储芯片24C01保存设置参数。
图5为通道模块的电路原理图，通道模块设有2个输入端口：焊枪开关、焊钉接触信号；3个输出端口：焊枪提升线圈、本通道可控硅驱动、送钉器允许送钉；221的芯片上设置焊枪开关和焊枪提升线圈端口，222的芯片上设置送钉器允许送钉端口，223的芯片上设置焊钉接触信号和本通道可控硅驱动端口，各个模块最终插接在背板模块上，背板模块的电路原理图如图6所示，包括电源整流稳压电路、LPC2138输出口扩展驱动能力电路、复位开关、编程跳线和各模块插接端口。
图7为数显面板的电路原理图。核心处理器包括PIC16F873A芯片，并配置了128×64点阵字符LCD、双数字电位器MAX5387、光继电器TLP598GA、RS232通讯接口MAX232、5个操作按键等。
触摸屏2-1采用MT5000系列触摸屏实现，MT5000系列触摸屏是全新一代的工业嵌入式触摸屏人机界面，全新一代的HMI具有以下特点：
使用高速低功耗嵌入式RISC CPU；
使用嵌入式操作***；
更高的速度，更流畅的操作；
更丰富的色彩，更细腻的显示；
MT5000全面支持以太网，USB等高速接口；
更多的资源，相对低的价格；
简单易用，稳定可靠；
65536色显示方式使触摸屏的表达更加丰富多彩，效果胜人一筹；
200～400MHz强大的32位RISC处理器的应用使MT5000拥有更快的处理速度；
支持多串口同时通讯功能，标准硬件2个串口可以同时使用不同协议，连接不同的控制器；
MT5000全面支持以太网通讯功能，多个触摸屏可以任意组网；
增加图形文件支持，支持24位位图JPEG,GIF等格式图像导入；
使用标准C语言宏代码可以以多种方式被触发，功能强大，灵活易用；
强大的定时器功能；
USB下载大大加快了用户组态的下载速度；
增加USB口通讯能力，可以通过USB口下载程序；
程控调节对比度和亮度功能：通过置本地位LB调节对比度和亮度；
用户可更改的启动画面，用户可以定制自己的启动LOGO画面；
支持Windows平台的所有字体；
支持任意弧、扇形图的绘制；
和绝大多数主流PLC的直接连接使MT5000拥有更广阔的市场和应用；
简单易用而又功能强大的EV5000组态软件使用户能以最快的速度掌握其设计方法，并设计出一流的作品。
当某一通道的焊枪装好焊钉并把焊枪按压在焊接工件上时，对应通道的指示变为绿色，可以按下焊枪开关进行焊接操作；
单片机2-4接受到焊枪开关信号后，先输出本通道的可控硅驱动信号，并把驱动焊枪提升继电器闭合，然后将本通道设置的参数通过COM0端口发送到数显面板；
数显面板接收到数据后，将数字电位器调整到相应值，然后驱动光继电器TLP598GA，使输出端导通(相当于连接到螺柱焊接电源的焊枪按下开关)。此时，焊接电源装置输出焊枪驱动电流和焊接电流。
焊枪驱动电流通过两芯连接电缆使焊枪提升机构动作；
焊接电流通过焊接电缆和可控硅输出到焊钉和工件上，随着焊枪的提升动作完成焊接过程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (3)

1.螺柱焊接多通道分配器，其特征在于，包括焊接电源装置(1)和多通道控制器(2)；
焊接电源装置(1)的面板采用数显面板(1-1)实现，焊接电源装置(1)中用于调节焊接参数的电位器采用数字电位器实现；
数显面板(1-1)包括液晶屏、按键和第一通讯接口；
按键用于设置焊接参数，液晶屏用于显示焊接参数、焊接电源型号和软件版本信息，第一通讯接口用于与第二通讯接口(2-2)通讯；
多通道控制器(2)包括触摸屏(2-1)、第二通讯接口(2-2)、汇流排(2-3)和单片机(2-4)；
焊接电源装置(1)的焊枪接口与汇流排(2-3)的输入接口连接，输入接口同时与汇流排(2-3)的多个焊接输出通道连接；
输出通道的焊接电流输出通道上串联有可控硅；
触摸屏(2-1)用于输入焊接参数，并将焊接参数传输给单片机(2-4)；
单片机(2-4)用于接收并存储输入的焊接参数，还用于当焊接输出通道的开关闭合后，闭合驱动焊枪提升继电器，并将该通道的焊接参数通过第二通讯接口(2-2)发送给第一通讯接口；
焊接电源装置(1)的电源控制器(1-2)根据第一通讯接口接收到的焊接参数控制焊枪接口(1-3)输出相应电流，焊接电源装置(1)的电源控制器(1-2)还根据按键设置的焊接参数控制焊枪接口(1-3)输出相应电流。
2.根据权利要求1所述的螺柱焊接多通道分配器，其特征在于，所述单片机(2-4)为PIC16F876A型号的单片机。
3.根据权利要求1所述的螺柱焊接多通道分配器，其特征在于，所述数字电位器为MAX5387LAUD型数字电位器。
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