CN107321471A - 一种具有减震功能的卧式粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有减震功能的卧式粉碎机，包括外滚筒，所述外滚筒为圆柱形，外滚筒底部左右对称固定连接有减震底座，所述外滚筒右侧开设有加料孔，外滚筒内部通过轴承连接有内滚筒，内滚筒为圆柱形，内滚筒右侧呈开口状态，所述内滚筒右端内侧固定连接有挡料边，挡料边与内滚筒采用焊接方式连接，内滚筒中部外侧开设有若干筛选孔，筛选孔内侧均固定连接有筛网，筛网与筛选孔采用螺纹连接方式连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在进行粉碎生产时能够降低粉碎带来的振动，避免噪音过大，同时装置在进行粉碎研磨时同步将合格的原料筛选出来无需再次进行筛选，值得推广。

Description

一种具有减震功能的卧式粉碎机
技术领域
本发明涉及一种卧式粉碎机，具体是一种具有减震功能的卧式粉碎机。
背景技术
所谓粉碎机，当然是指能够在生产、加工作坊和其他涉及要捣碎物体时，能够给使用者提供使用方便和高效率的使用工具，随着科学技术的发展生产工具也越来越多，而且功能也越来越强大，其中粉碎机的改进是生产、加工作坊和其他要捣碎物体时重要的一项，能够在生产和其他要捣碎物体时完成人工所不能完成的任务，给使用者带来方便，大大提高了工作效率。
但现有的粉碎机多数采用立式粉碎，将原料从上方加入，然后通过一级一级的粉碎筛选得到所需要尺寸大小的产品，这类粉碎机往往高度过高，体积占用较大，而且将原料送到较高的位置进行粉碎耗费较多的能量。这类装置在每级粉碎之后总会有部分原料粉碎不彻底，导致粉碎时间较长，效率较低，此外多数会在粉碎过程中产生振动目的是将原料进行筛选，但是往往不对振动进行减震，使得与地面之间振动产生的噪音过大。
为此本领域技术人员提出了一种具有减震功能的卧式粉碎机，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有减震功能的卧式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有减震功能的卧式粉碎机，包括外滚筒，所述外滚筒为圆柱形，外滚筒底部左右对称固定连接有减震底座，所述外滚筒右侧开设有加料孔，外滚筒内部通过轴承连接有内滚筒，内滚筒为圆柱形，内滚筒右侧呈开口状态，所述内滚筒右端内侧固定连接有挡料边，挡料边与内滚筒采用焊接方式连接，内滚筒中部外侧开设有若干筛选孔，筛选孔内侧均固定连接有筛网，筛网与筛选孔采用螺纹连接方式连接；外滚筒左侧上方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有减速机，所述减速机右端固定连接有主转轴，主转轴穿过外滚筒与内滚筒连接有粉碎叶片，粉碎叶片与主转轴之间采用螺纹连接方式连接，所述粉碎叶片外端转动连接有研磨轮，研磨轮与内滚筒内壁相配合；所述外滚筒内部左侧固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有主动齿轮，所述内滚筒左端外侧固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；外滚筒左侧滑动连接有击杆，击杆外端固定连接有挡块，所述挡块右侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧右端固定于外滚筒外侧壁上，所述击杆内端中部固定连接有敲击块，敲击块右端固定连接有三角锥，所述敲击块与外滚筒相配合，主转轴外侧固定连接有传动杆，传动杆位于外滚筒与内滚筒之间，所述传动杆与三角锥相配合；所述减震底座包括固定支撑块，固定支撑块上方开设有导向凹槽，所述导向凹槽内滑动连接有纵向支撑杆，纵向支撑杆底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧下端固定于导向凹槽内底部，纵向支撑杆上端与外滚筒固定连接，所述外滚筒下侧固定连接有固定连接杆，固定连接杆下端左右对称转动连接有摆杆，摆杆末端均转动连接有水平滑杆，水平滑杆与固定支撑块滑动连接，所述水平滑杆内端固定连接有限位挡块，限位挡块外侧均固定连接有第三弹簧，第三弹簧套设于水平滑杆外侧，所述第三弹簧外端固定于固定支撑块内侧，所述加料孔右侧通过铰链固定连接有盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选孔为三个。
作为本发明再进一步的方案：所述电机座与外套筒之间采用焊接方式或螺纹连接方式连接。
作为本发明再进一步的方案：所述外滚筒底部固定连接有集料板，集料板向左倾斜，所述集料板上方开设有导向滑槽，外滚筒下侧开设有出料口，出料口位于导向滑槽左端，所述出料口下侧固定连接有盖板，盖板与出料口相配合。
作为本发明再进一步的方案：所述第一电机与第二电机均为调速电机。
作为本发明再进一步的方案：所述外滚筒左下方开设有检修孔，检修孔位于第二电机左侧。
作为本发明再进一步的方案：所述集料板倾斜角度为5-10°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在进行粉碎生产时能够降低粉碎带来的振动，避免噪音过大，同时装置在进行粉碎研磨时同步将合格的原料筛选出来无需再次进行筛选，值得推广。
附图说明
图1为一种具有减震功能的卧式粉碎机的结构示意图；
图2为一种具有减震功能的卧式粉碎机中减震底座的结构示意图；
图3为一种具有减震功能的卧式粉碎机中A-A处剖视图；
图4为一种具有减震功能的卧式粉碎机中B-B处剖视图。
图中：1-外滚筒、2-减震底座、3-加料孔、4-盖板、5-内滚筒、6-挡料边、7-筛选孔、8-筛网、9-电机座、10-第一电机、11-减速机、12-主转轴、13-粉碎叶片、14-研磨轮、15-集料板、151-导向滑槽、16-出料口、17-盖板、18-第二电机、19-主动齿轮、20-从动齿轮、21-击杆、22-挡块、23-第一弹簧、24-敲击块、25-三角板、26-传动杆、27-检修孔、201-固定支撑块、202-导向凹槽、203-纵向支撑杆、204-第二弹簧、205-固定连接杆、206-摆杆、207-水平滑杆、208-限位挡块、209-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种具有减震功能的卧式粉碎机，包括外滚筒1，所述外滚筒1为圆柱形，外滚筒1底部左右对称固定连接有减震底座2，所述外滚筒1右侧开设有加料孔3，外滚筒1内部通过轴承连接有内滚筒5，内滚筒5为圆柱形，内滚筒5右侧呈开口状态，所述内滚筒5右端内侧固定连接有挡料边6，挡料边6与内滚筒5采用焊接方式连接，内滚筒5中部外侧开设有若干筛选孔7，筛选孔7内侧均固定连接有筛网8，筛网8与筛选孔7采用螺纹连接方式连接；
在使用时将待粉碎的原料通过加料孔3加入到内滚筒5中，之后将关闭盖板4即可启动装置进行粉碎；
外滚筒1左侧上方固定连接有电机座9，电机座9上方固定连接有第一电机10，第一电机10输出端固定连接有减速机11，所述减速机11右端固定连接有主转轴12，主转轴12穿过外滚筒1与内滚筒5连接有粉碎叶片13，粉碎叶片13与主转轴12之间采用螺纹连接方式连接，所述粉碎叶片13外端转动连接有研磨轮14，研磨轮14与内滚筒5内壁相配合；
粉碎时启动第一电机10，第一电机10转动通过减速机11带动主转轴12转动，主转轴12转动时带动粉碎叶片13进行转动，粉碎叶片13转动时将原料进行粉碎，将原料粉碎之后部分原料较小无法达到筛选直径，但是又无法直接通过粉碎叶片13将其击碎，此时较小的原料则会在内滚筒5内运动，当运动至研磨轮14与内滚筒5内壁时即会在粉碎叶片13外侧研磨轮14的研磨作用下完成最后的粉碎，直至原料完全符合粉碎标准，符合标准的原料就会通过筛网8进入到外滚筒1内部，之后进行收集即可；
所述外滚筒1内部左侧固定连接有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有主动齿轮19，所述内滚筒5左端外侧固定连接有从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20相啮合；
在粉碎的同时打开第二电机18，使第二电机18转向与第一电机10转向相反，电机的转速控制与转向控制均为现有技术，第二电机18转动带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动时带动从动齿轮20转动进而带动内滚筒5转动，内滚筒5转动时由于与粉碎叶片13相向运动，使得粉碎力度更大，粉碎也更加彻底；
外滚筒1左侧滑动连接有击杆21，击杆21外端固定连接有挡块22，所述挡块22右侧固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23右端固定于外滚筒1外侧壁上，所述击杆21内端中部固定连接有敲击块24，敲击块24右端固定连接有三角锥25，所述敲击块24与外滚筒1相配合，主转轴12外侧固定连接有传动杆26，传动杆26位于外滚筒1与内滚筒5之间，所述传动杆26与三角锥25相配合；
第一电机10转动时带动传动杆26转动，传动杆26转动时当与三角锥25相配合时带动三角锥25向右运动，进而压缩第一弹簧23，当传动杆26与三角锥25交错时，击杆21在第一弹簧23弹簧力的作用下向外侧击出，击打外滚筒1，使得外滚筒1进行振动，进而将外滚筒1内部粉碎好的原料振动出来；
所述减震底座2包括固定支撑块201，固定支撑块201上方开设有导向凹槽202，所述导向凹槽202内滑动连接有纵向支撑杆203，纵向支撑杆203底部固定连接有第二弹簧204，第二弹簧204下端固定于导向凹槽202内底部，纵向支撑杆203上端与外滚筒1固定连接，所述外滚筒1下侧固定连接有固定连接杆205，固定连接杆205下端左右对称转动连接有摆杆206，摆杆206末端均转动连接有水平滑杆207，水平滑杆207与固定支撑块201滑动连接，所述水平滑杆207内端固定连接有限位挡块208，限位挡块208外侧均固定连接有第三弹簧209，第三弹簧209套设于水平滑杆207外侧，所述第三弹簧外端固定于固定支撑块201内侧；
当装置在运行时会产生较大的振动，当振动向下传递到减震底座2时，纵向支撑杆203向下压迫第二弹簧204运动，第二弹簧204收缩，吸收震动的能量，进行减震，同时振动通过固定连接杆205传递到摆杆206与水平滑杆207，水平滑杆207则会向外侧运动压迫第三弹簧209，第三弹簧209压缩吸收振动的能量进而有效进行减震，避免装置与地面之间产生较大的振动；
所述加料孔3右侧通过铰链固定连接有盖板4，粉碎时盖上盖板4避免原料被弹出。
所述筛选孔7为三个，在其中一个进行筛选时，另外两个在上方不进行工作。
所述电机座9与外套筒1之间采用焊接方式或螺纹连接方式连接。
所述外滚筒1底部固定连接有集料板15，集料板15向左倾斜，所述集料板15上方开设有导向滑槽151，外滚筒1下侧开设有出料口16，出料口16位于导向滑槽151左端，所述出料口16下侧固定连接有盖板17，盖板17与出料口16相配合，原料落在集料板15上之后沿着倾斜的集料板15并在振动作用下向左下方运动。
所述第一电机10与第二电机18均为调速电机。
所述外滚筒1左下方开设有检修孔27，检修孔27位于第二电机18左侧，当第二电机出现问题时可以进行检修。
所述集料板15倾斜角度为5-10°。
本发明的工作原理是：本发明在使用时将待粉碎的原料通过加料孔3加入到内滚筒5中，之后将关闭盖板4即可启动装置进行粉碎；粉碎时启动第一电机10，第一电机10转动通过减速机11带动主转轴12转动，主转轴12转动时带动粉碎叶片13进行转动，粉碎叶片13转动时将原料进行粉碎，将原料粉碎之后部分原料较小无法达到筛选直径，但是又无法直接通过粉碎叶片13将其击碎，此时较小的原料则会在内滚筒5内运动，当运动至研磨轮14与内滚筒5内壁时即会在粉碎叶片13外侧研磨轮14的研磨作用下完成最后的粉碎，直至原料完全符合粉碎标准，符合标准的原料就会通过筛网8进入到外滚筒1内部，之后进行收集即可；在粉碎的同时打开第二电机18，使第二电机18转向与第一电机10转向相反，电机的转速控制与转向控制均为现有技术，第二电机18转动带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动时带动从动齿轮20转动进而带动内滚筒5转动，内滚筒5转动时由于与粉碎叶片13相向运动，使得粉碎力度更大，粉碎也更加彻底；第一电机10转动时带动传动杆26转动，传动杆26转动时当与三角锥25相配合时带动三角锥25向右运动，进而压缩第一弹簧23，当传动杆26与三角锥25交错时，击杆21在第一弹簧23弹簧力的作用下向外侧击出，击打外滚筒1，使得外滚筒1进行振动，进而将外滚筒1内部粉碎好的原料振动出来；当装置在运行时会产生较大的振动，当振动向下传递到减震底座2时，纵向支撑杆203向下压迫第二弹簧204运动，第二弹簧204收缩，吸收震动的能量，进行减震，同时振动通过固定连接杆205传递到摆杆206与水平滑杆207，水平滑杆207则会向外侧运动压迫第三弹簧209，第三弹簧209压缩吸收振动的能量进而有效进行减震，避免装置与地面之间产生较大的振动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有减震功能的卧式粉碎机，包括外滚筒(1)，其特征在于，所述外滚筒(1)为圆柱形，外滚筒(1)底部左右对称固定连接有减震底座(2)，所述外滚筒(1)右侧开设有加料孔(3)，外滚筒(1)内部通过轴承连接有内滚筒(5)，内滚筒(5)为圆柱形，内滚筒(5)右侧呈开口状态，所述内滚筒(5)右端内侧固定连接有挡料边(6)，挡料边(6)与内滚筒(5)采用焊接方式连接，内滚筒(5)中部外侧开设有若干筛选孔(7)，筛选孔(7)内侧均固定连接有筛网(8)，筛网(8)与筛选孔(7)采用螺纹连接方式连接；外滚筒(1)左侧上方固定连接有电机座(9)，电机座(9)上方固定连接有第一电机(10)，第一电机(10)输出端固定连接有减速机(11)，所述减速机(11)右端固定连接有主转轴(12)，主转轴(12)穿过外滚筒(1)与内滚筒(5)连接有粉碎叶片(13)，粉碎叶片(13)与主转轴(12)之间采用螺纹连接方式连接，所述粉碎叶片(13)外端转动连接有研磨轮(14)，研磨轮(14)与内滚筒(5)内壁相配合；所述外滚筒(1)内部左侧固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)输出端固定连接有主动齿轮(19)，所述内滚筒(5)左端外侧固定连接有从动齿轮(20)，主动齿轮(19)与从动齿轮(20)相啮合；外滚筒(1)左侧滑动连接有击杆(21)，击杆(21)外端固定连接有挡块(22)，所述挡块(22)右侧固定连接有第一弹簧(23)，第一弹簧(23)右端固定于外滚筒(1)外侧壁上，所述击杆(21)内端中部固定连接有敲击块(24)，敲击块(24)右端固定连接有三角锥(25)，所述敲击块(24)与外滚筒(1)相配合，主转轴(12)外侧固定连接有传动杆(26)，传动杆(26)位于外滚筒(1)与内滚筒(5)之间，所述传动杆(26)与三角锥(25)相配合；所述减震底座(2)包括固定支撑块(201)，固定支撑块(201)上方开设有导向凹槽(202)，所述导向凹槽(202)内滑动连接有纵向支撑杆(203)，纵向支撑杆(203)底部固定连接有第二弹簧(204)，第二弹簧(204)下端固定于导向凹槽(202)内底部，纵向支撑杆(203)上端与外滚筒(1)固定连接，所述外滚筒(1)下侧固定连接有固定连接杆(205)，固定连接杆(205)下端左右对称转动连接有摆杆(206)，摆杆(206)末端均转动连接有水平滑杆(207)，水平滑杆(207)与固定支撑块(201)滑动连接，所述水平滑杆(207)内端固定连接有限位挡块(208)，限位挡块(208)外侧均固定连接有第三弹簧(209)，第三弹簧(209)套设于水平滑杆(207)外侧，所述第三弹簧外端固定于固定支撑块(201)内侧，所述加料孔(3)右侧通过铰链固定连接有盖板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的卧式粉碎机，其特征在于，所述筛选孔(7)为三个。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的卧式粉碎机，其特征在于，所述电机座(9)与外套筒(1)之间采用焊接方式或螺纹连接方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的卧式粉碎机，其特征在于，所述外滚筒(1)底部固定连接有集料板(15)，集料板(15)向左倾斜，所述集料板(15)上方开设有导向滑槽(151)，外滚筒(1)下侧开设有出料口(16)，出料口(16)位于导向滑槽(151)左端，所述出料口(16)下侧固定连接有盖板(17)，盖板(17)与出料口(16)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的卧式粉碎机，其特征在于，所述第一电机(10)与第二电机(18)均为调速电机。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的卧式粉碎机，其特征在于，所述外滚筒(1)左下方开设有检修孔(27)，检修孔(27)位于第二电机(18)左侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有减震功能的卧式粉碎机，其特征在于，所述集料板(15)倾斜角度为5-10°。
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