CN107314161A - 一种建筑施工用排水管道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑施工用排水管道，包括内管层、聚氨酯泡沫层、石英砂层和外管层，所述内管层、聚氨酯泡沫层、石英砂层和外管层依次从内至外设置，所述为外管层为不锈钢层，所述内管层外侧设置有支撑杆，所述支撑杆分别与内管层和外管层固定连接，所述支撑杆设有三根，所述外管层外侧设置有固定套，所述固定套一侧设置挡板，所述挡板与固定套一体成型设置，该建筑施工用排水管道具有防火保温的功能，结构稳定性高，采用的内管层安装方便，耐腐蚀效果好。

Description

一种建筑施工用排水管道
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用排水管道。
背景技术
建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；（近代用钢筋砼，型材）等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。更广义地讲，动物有意识建造的巢穴也可算作建筑。西哲有云：建筑是凝固的音乐.，建筑是一部石头史书。古罗马建筑家维特鲁威的经典名作《建筑十书》提出了建筑的三个标准：坚固、实用、美观，一直影响着后世建筑学的发展。建筑构成三要素：建筑功能、建筑技术和建筑艺术形象。
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道干线和长距离的输油、气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修，多敷设在地上。管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等，无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。
地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时，交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安装和维修；供热管道的表面有保温层，敷设在地沟或保护管内，应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。
管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作；导向支架使管子仅作轴向移动。
目前现有的不具有防火保温的功能，结构稳定性不高，采用的内管层安装不方便，耐腐蚀效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有防火保温的功能，结构稳定性高，采用的内管层安装方便，耐腐蚀效果好的建筑施工用排水管道。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑施工用排水管道，包括内管层、聚氨酯泡沫层、石英砂层和外管层，所述内管层、聚氨酯泡沫层、石英砂层和外管层依次从内至外设置，所述为外管层为不锈钢层，所述内管层外侧设置有支撑杆，所述支撑杆分别与内管层和外管层固定连接，所述支撑杆设有三根，所述外管层外侧设置有固定套，所述固定套一侧设置挡板，所述挡板与固定套一体成型设置。
作为优选，所述聚氨酯泡沫层厚度为8mm，保持保温效果效果。
作为优选，所述挡板内侧安装有弹簧，使得挡板安装紧凑。
作为优选，所述挡板中部安装有固定螺栓，能够保持固定效果好，方便安装。
作为优选，所述内管层厚度为5mm，保持流体输送顺畅可靠。
一种建筑施工用排水管道，所述内管层按质量份数配比由以下材料制成：苯乙烯─丙烯腈共聚物23-28份、铝粉5-8份、硅烷偶联剂2-5份、蓖麻子蜡6-8份、聚对苯二甲酸丁酯7-10份、云母粉12-14份、二甲基硅油6-8份、邻苯二甲酸酯7-10份、亚磷酸盐2-4份、巯基酸酯5-10份、三乙氧基硅烷3-8份、松香改性酚醛树脂12-15份、聚醋酸乙烯酯16-20份、羧基丁苯胶乳7-8份、苯丙乳液15-20份、柠檬酸3-9份和活性炭2-5份。
所述内管层的制备方法包括以下步骤：
1）将苯乙烯─丙烯腈共聚物23-28份、铝粉5-8份、硅烷偶联剂2-5份、蓖麻子蜡6-8份、聚对苯二甲酸丁酯7-10份、云母粉12-14份、二甲基硅油6-8份、邻苯二甲酸酯7-10份、亚磷酸盐2-4份、巯基酸酯5-10份、三乙氧基硅烷3-8份、松香改性酚醛树脂12-15份、聚醋酸乙烯酯16-20份、羧基丁苯胶乳7-8份、苯丙乳液15-20份、柠檬酸3-9份和活性炭2-5份投入到搅拌机内，调节转速为3600-3800r/min，反应6-11分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到高压釜内，调节温度为78℃，调节气压为12倍大气压，反应7-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到密炼机内，调节温度为220-245℃，将原料加热呈熔融状态，备用；
4）将步骤3）所得原料投入到注塑机内，注塑机将原料注入到模具内，自然冷却成型后得到管状的内管层，备用。
5）将步骤4）所得内管层使用车床车削加工，使得内管层外侧形成螺旋形凹槽，即可。
本发明的有益效果为：设置的聚氨酯泡沫层具有保温效果，设置的石英砂层具有良好的防火效果；设置的内管层为聚乙烯层保持耐腐蚀，使用寿命长；设置的固定套保持安装方便；设置的挡板上有弹簧和固定螺栓保持结构紧凑，稳定性高，采用的内管层外侧具备螺旋形凹槽，这样在内管层外侧涂抹胶水即可安装在管道内，采用的材料耐腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工用排水管道的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种建筑施工用排水管道，包括内管层1、聚氨酯泡沫层2、石英砂层3和外管层4，所述内管层1、聚氨酯泡沫层2、石英砂层3和外管层4依次从内至外设置，所述为外管层4为不锈钢层，所述内管层1外侧设置有支撑杆5，所述支撑杆5分别与内管层1和外管层4固定连接，所述支撑杆5设有三根，所述外管层4外侧设置有固定套6，所述固定套6一侧设置挡板7，所述挡板7与固定套6一体成型设置。
所述聚氨酯泡沫层2厚度为8mm。
所述挡板7内侧安装有弹簧8。
所述挡板7中部安装有固定螺栓9。
所述内管层1厚度为5mm。
一种建筑施工用排水管道，所述内管层按质量份数配比由以下材料制成：苯乙烯─丙烯腈共聚物23份、铝粉5份、硅烷偶联剂2-5份、蓖麻子蜡6份、聚对苯二甲酸丁酯7份、云母粉12份、二甲基硅油6份、邻苯二甲酸酯7份、亚磷酸盐2份、巯基酸酯5份、三乙氧基硅烷3份、松香改性酚醛树脂12份、聚醋酸乙烯酯16份、羧基丁苯胶乳7份、苯丙乳液15份、柠檬酸3份和活性炭2份。
所述内管层的制备方法包括以下步骤：
1）将苯乙烯─丙烯腈共聚物23份、铝粉5份、硅烷偶联剂2-5份、蓖麻子蜡6份、聚对苯二甲酸丁酯7份、云母粉12份、二甲基硅油6份、邻苯二甲酸酯7份、亚磷酸盐2份、巯基酸酯5份、三乙氧基硅烷3份、松香改性酚醛树脂12份、聚醋酸乙烯酯16份、羧基丁苯胶乳7份、苯丙乳液15份、柠檬酸3份和活性炭2份投入到搅拌机内，调节转速为3600-3800r/min，反应6-11分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到高压釜内，调节温度为78℃，调节气压为12倍大气压，反应7-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到密炼机内，调节温度为220-245℃，将原料加热呈熔融状态，备用；
4）将步骤3）所得原料投入到注塑机内，注塑机将原料注入到模具内，自然冷却成型后得到管状的内管层，备用。
5）将步骤4）所得内管层使用车床车削加工，使得内管层外侧形成螺旋形凹槽，即可。
实施例2
如图1所示，一种建筑施工用排水管道，包括内管层1、聚氨酯泡沫层2、石英砂层3和外管层4，所述内管层1、聚氨酯泡沫层2、石英砂层3和外管层4依次从内至外设置，所述为外管层4为不锈钢层，所述内管层1外侧设置有支撑杆5，所述支撑杆5分别与内管层1和外管层4固定连接，所述支撑杆5设有三根，所述外管层4外侧设置有固定套6，所述固定套6一侧设置挡板7，所述挡板7与固定套6一体成型设置。
所述聚氨酯泡沫层2厚度为8mm。
所述挡板7内侧安装有弹簧8。
所述挡板7中部安装有固定螺栓9。
所述内管层1厚度为5mm。
一种建筑施工用排水管道，所述内管层按质量份数配比由以下材料制成：苯乙烯─丙烯腈共聚物25.5份、铝粉6.5份、硅烷偶联剂3.5份、蓖麻子蜡7份、聚对苯二甲酸丁酯8.5份、云母粉13份、二甲基硅油7份、邻苯二甲酸酯8.5份、亚磷酸盐3份、巯基酸酯7.5份、三乙氧基硅烷5.5份、松香改性酚醛树脂13.5份、聚醋酸乙烯酯18份、羧基丁苯胶乳7.5份、苯丙乳液17.5份、柠檬酸6份和活性炭2-5份。
所述内管层的制备方法包括以下步骤：
1）将苯乙烯─丙烯腈共聚物25.5份、铝粉6.5份、硅烷偶联剂3.5份、蓖麻子蜡7份、聚对苯二甲酸丁酯8.5份、云母粉13份、二甲基硅油7份、邻苯二甲酸酯8.5份、亚磷酸盐3份、巯基酸酯7.5份、三乙氧基硅烷5.5份、松香改性酚醛树脂13.5份、聚醋酸乙烯酯18份、羧基丁苯胶乳7.5份、苯丙乳液17.5份、柠檬酸6份和活性炭2-5份投入到搅拌机内，调节转速为3600-3800r/min，反应6-11分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到高压釜内，调节温度为78℃，调节气压为12倍大气压，反应7-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到密炼机内，调节温度为220-245℃，将原料加热呈熔融状态，备用；
4）将步骤3）所得原料投入到注塑机内，注塑机将原料注入到模具内，自然冷却成型后得到管状的内管层，备用。
5）将步骤4）所得内管层使用车床车削加工，使得内管层外侧形成螺旋形凹槽，即可。
实施例3
如图1所示，一种建筑施工用排水管道，包括内管层1、聚氨酯泡沫层2、石英砂层3和外管层4，所述内管层1、聚氨酯泡沫层2、石英砂层3和外管层4依次从内至外设置，所述为外管层4为不锈钢层，所述内管层1外侧设置有支撑杆5，所述支撑杆5分别与内管层1和外管层4固定连接，所述支撑杆5设有三根，所述外管层4外侧设置有固定套6，所述固定套6一侧设置挡板7，所述挡板7与固定套6一体成型设置。
所述聚氨酯泡沫层2厚度为8mm。
所述挡板7内侧安装有弹簧8。
所述挡板7中部安装有固定螺栓9。
所述内管层1厚度为5mm。
一种建筑施工用排水管道，所述内管层按质量份数配比由以下材料制成：苯乙烯─丙烯腈共聚物28份、铝粉8份、硅烷偶联5份、蓖麻子蜡8份、聚对苯二甲酸丁酯10份、云母粉14份、二甲基硅油8份、邻苯二甲酸酯10份、亚磷酸盐4份、巯基酸酯10份、三乙氧基硅烷8份、松香改性酚醛树脂15份、聚醋酸乙烯酯20份、羧基丁苯胶乳8份、苯丙乳液20份、柠檬酸9份和活性炭5份。
所述内管层的制备方法包括以下步骤：
1）将苯乙烯─丙烯腈共聚物28份、铝粉8份、硅烷偶联5份、蓖麻子蜡8份、聚对苯二甲酸丁酯10份、云母粉14份、二甲基硅油8份、邻苯二甲酸酯10份、亚磷酸盐4份、巯基酸酯10份、三乙氧基硅烷8份、松香改性酚醛树脂15份、聚醋酸乙烯酯20份、羧基丁苯胶乳8份、苯丙乳液20份、柠檬酸9份和活性炭5份投入到搅拌机内，调节转速为3600-3800r/min，反应6-11分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到高压釜内，调节温度为78℃，调节气压为12倍大气压，反应7-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到密炼机内，调节温度为220-245℃，将原料加热呈熔融状态，备用；
4）将步骤3）所得原料投入到注塑机内，注塑机将原料注入到模具内，自然冷却成型后得到管状的内管层，备用。
5）将步骤4）所得内管层使用车床车削加工，使得内管层外侧形成螺旋形凹槽，即可。
实验例
实验对象：选取普通管道材料、特制管道材料以及本发明的内管层材料进行测试对比。
实验要求：将普通管道材料、特制管道材料以及本发明的内管层材料采用相同面积和厚度进行检测。
标准进行检测；抗拉强度采用GBT228-2002方法进行检测。 实验方法：对管道材料进行抗腐蚀检测，通过腐蚀试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kPa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到腐蚀时间；阻燃效果通过GB/T 31420-2015
检测数据如下表：
结合上表，对比不同的管道材料在相同的实验方法下所得的数据，本发明的内管层材料结构强度更高，阻燃效果更好，耐腐蚀效果更好。
本发明的有益效果为：设置的聚氨酯泡沫层具有保温效果，设置的石英砂层具有良好的防火效果；设置的内管层为聚乙烯层保持耐腐蚀，使用寿命长；设置的固定套保持安装方便；设置的挡板上有弹簧和固定螺栓保持结构紧凑，稳定性高，采用的内管层外侧具备螺旋形凹槽，这样在内管层外侧涂抹胶水即可安装在管道内，采用的材料耐腐蚀，使用寿命长。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用排水管道，其特征在于：包括内管层、聚氨酯泡沫层、石英砂层和外管层，所述内管层、聚氨酯泡沫层、石英砂层和外管层依次从内至外设置，所述为外管层为不锈钢层，所述内管层外侧设置有支撑杆，所述支撑杆分别与内管层和外管层固定连接，所述支撑杆设有三根，所述外管层外侧设置有固定套，所述固定套一侧设置挡板，所述挡板与固定套一体成型设置。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用排水管道，其特征在于：所述聚氨酯泡沫层厚度为8mm。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用排水管道，其特征在于：所述挡板内侧安装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用排水管道，其特征在于：所述挡板中部安装有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用排水管道，其特征在于：所述内管层厚度为5mm。
6.一种建筑施工用排水管道，其特征在于：所述内管层按质量份数配比由以下材料制成：苯乙烯─丙烯腈共聚物23-28份、铝粉5-8份、硅烷偶联剂2-5份、蓖麻子蜡6-8份、聚对苯二甲酸丁酯7-10份、云母粉12-14份、二甲基硅油6-8份、邻苯二甲酸酯7-10份、亚磷酸盐2-4份、巯基酸酯5-10份、三乙氧基硅烷3-8份、松香改性酚醛树脂12-15份、聚醋酸乙烯酯16-20份、羧基丁苯胶乳7-8份、苯丙乳液15-20份、柠檬酸3-9份和活性炭2-5份。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用排水管道，其特征在于：所述内管层的制备方法包括以下步骤：
1）将苯乙烯─丙烯腈共聚物23-28份、铝粉5-8份、硅烷偶联剂2-5份、蓖麻子蜡6-8份、聚对苯二甲酸丁酯7-10份、云母粉12-14份、二甲基硅油6-8份、邻苯二甲酸酯7-10份、亚磷酸盐2-4份、巯基酸酯5-10份、三乙氧基硅烷3-8份、松香改性酚醛树脂12-15份、聚醋酸乙烯酯16-20份、羧基丁苯胶乳7-8份、苯丙乳液15-20份、柠檬酸3-9份和活性炭2-5份投入到搅拌机内，调节转速为3600-3800r/min，反应6-11分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到高压釜内，调节温度为78℃，调节气压为12倍大气压，反应7-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到密炼机内，调节温度为220-245℃，将原料加热呈熔融状态，备用；
4）将步骤3）所得原料投入到注塑机内，注塑机将原料注入到模具内，自然冷却成型后得到管状的内管层，备用；
5）将步骤4）所得内管层使用车床车削加工，使得内管层外侧形成螺旋形凹槽，即可。
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