CN107312980A - 一种含硼铁基硬面合金 - Google Patents

一种含硼铁基硬面合金 Download PDF

Info

Publication number
CN107312980A
CN107312980A CN201710436295.0A CN201710436295A CN107312980A CN 107312980 A CN107312980 A CN 107312980A CN 201710436295 A CN201710436295 A CN 201710436295A CN 107312980 A CN107312980 A CN 107312980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
based hard
hard facing
iron
boracic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710436295.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张天豪
吴韵声
朱俊俍
庄铭浩
何培迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd filed Critical Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Priority to CN201710436295.0A priority Critical patent/CN107312980A/zh
Publication of CN107312980A publication Critical patent/CN107312980A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明属于金属材料技术领域,涉及一种含硼铁基硬面合金,成分包括Cr、B、C和Fe,合金中添加了0.1~2.0wt%的Mn、0.1~3.0wt%的Ni和0.1~2.0wt%的Cu。本发明可以在保证合金韧性的同时也显著提高了合金的硬度和耐磨性。

Description

一种含硼铁基硬面合金
技术领域
本发明涉及金属材料技术领域,特别涉及一种含硼铁基硬面合金。
背景技术
铁基硬面高耐磨材料主要是由硬质相与基地相组成,硬质相具高硬度,提供耐磨性(如碳化物、硼化物),而基地相主要提供韧性,包覆并支撑硬质相。
铁基高含硼硬面材料中,硼化物硬质相与碳化物硬质相相比,其硬度高且韧性较好,是未来耐磨硬面材料发展的重要方向。然而基地相中残留过多的硼原子,基地相硬度过高容易脆化,硬面材料在磨耗时,基地产生裂痕造成大范围的剥落,基地相失去支撑性;有许多研究是藉由添加Ni元素使基地相形成更多奥氏体,来降低基地相硬度,但同时会造成材料硬度与耐磨性大幅度降低。
本专利的目的在于提供一种新的合金材料达到硬度和韧性的平衡。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种含硼铁基硬面合金。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种含硼铁基硬面合金,成分包括Cr、B、C和Fe,合金中添加了0.1~2.0wt%的Mn、0.1~3.0wt%的Ni和0.1~2.0wt%的Cu。
具体的,所述合金中Cr、B、C和Fe的质量百分比分别为Cr:20.0~30.0wt%,B:2.0~5.0wt%,C:0.5~3.0wt%,Fe:56~75wt%。
进一步的,所述合金中各元素的质量百分比分别为Cr:21.5wt%,B:2.3wt%,C:0.7wt%,Fe:72.6wt%,Mn:0.3wt%,Ni:1.7wt%,Cu:0.9wt%。
进一步的,所述合金中各元素的质量百分比分别为Cr:28.8wt%,B:4.7wt%,C:3.0wt%,Fe:57.5wt%,Mn:1.6wt%,Ni:2.5wt%,Cu:1.9wt%。
进一步的,所述合金中各元素的质量百分比分别为Cr:25.1wt%,B:3.6wt%,C:2.2wt%,Fe:66.1wt%,Mn:1.3wt%,Ni:0.2wt%,Cu:1.5wt%。
采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:
本发明可以在保证合金韧性的同时也显著提高了合金的硬度和耐磨性。
附图说明
图1为对照例1合金HV30测试压痕破裂面的1万倍放大显微图。
图2为对照例2合金HV30测试压痕破裂面的1万倍放大显微图。
图3为实施例1合金HV30测试压痕破裂面的2万倍放大显微图。
具体实施方式
一种含硼铁基硬面合金,成分包括Cr、B、C和Fe,合金中添加了0.1~2.0wt%的Mn、0.1~3.0wt%的Ni和0.1~2.0wt%的Cu。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
按照表1的成分表制备含硼铁基硬面合金,所得合金按照维氏硬度HV30试验方法(以30kg载荷,用顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面)得到合金的硬度值;所得合金的耐磨性按照ASTM G65(使用干砂/橡胶轮试验仪测量磨损的试验方法),对磨损质量进行测量。
表1:
有表1可知,实施例1~6合金材料硬度相比于对照例1~2合金材料均有显著提高,同时实施例1~6合金材料的磨损量相比于对照例1合金材料没有升高甚至有明显降低,而对照例2合金材料磨损量提高超过20%。也就是说,添加Ni一种元素会令合金材料的硬度和耐磨性变差,而添加了适量Mn、Ni、Cu三种元素会令合金材料的硬度和耐磨性更佳。
从图1至图3可知,对照例2的合金材料相比于对照例1的合金材料在HV30测试中裂纹明显变短,而实施例1的合金材料裂纹长度介于对照例1与对照例2之间。也就是说,添加Ni一种元素会令合金材料的韧性有较大提高,而添加了适量Mn、Ni、Cu三种元素会令合金材料的略有提高。
综上,只添加Ni会在增加韧性的同时牺牲合金材料的硬度和耐磨性,而适当添加Mn、Ni、Cu会令合金材料有比较均衡的硬度、耐磨性和韧性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种含硼铁基硬面合金,成分包括Cr、B、C和Fe,其特征在于:合金中添加了0.1~2.0wt%的Mn、0.1~3.0wt%的Ni和0.1~2.0wt%的Cu。
2.根据权利要求1所述的含硼铁基硬面合金,其特征在于:所述合金中Cr、B、C和Fe的质量百分比分别为Cr:20.0~30.0wt%,B:2.0~5.0wt%,C:0.5~3.0wt%,Fe:56~75wt%。
3.根据权利要求2所述的含硼铁基硬面合金,其特征在于:所述合金中各元素的质量百分比分别为Cr:21.5wt%,B:2.3wt%,C:0.7wt%,Fe:72.6wt%,Mn:0.3wt%,Ni:1.7wt%,Cu:0.9wt%。
4.根据权利要求2所述的含硼铁基硬面合金,其特征在于:所述合金中各元素的质量百分比分别为Cr:28.8wt%,B:4.7wt%,C:3.0wt%,Fe:57.5wt%,Mn:1.6wt%,Ni:2.5wt%,Cu:1.9wt%。
5.根据权利要求2所述的含硼铁基硬面合金,其特征在于:所述合金中各元素的质量百分比分别为Cr:25.1wt%,B:3.6wt%,C:2.2wt%,Fe:66.1wt%,Mn:1.3wt%,Ni:0.2wt%,Cu:1.5wt%。
CN201710436295.0A 2017-06-12 2017-06-12 一种含硼铁基硬面合金 Pending CN107312980A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710436295.0A CN107312980A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种含硼铁基硬面合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710436295.0A CN107312980A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种含硼铁基硬面合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107312980A true CN107312980A (zh) 2017-11-03

Family

ID=60181792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710436295.0A Pending CN107312980A (zh) 2017-06-12 2017-06-12 一种含硼铁基硬面合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107312980A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0147754B1 (ko) * 1995-05-29 1998-11-02 유상부 내마모성이 우수한 콘크리트 펌프카의 밸브용 철기합금
JP2003254096A (ja) * 2001-12-26 2003-09-10 Nippon Piston Ring Co Ltd 排気ブレーキ装置
US6689312B2 (en) * 2001-11-28 2004-02-10 Sg Alternatives, L.L.C. Alloy composition and improvements in mold components used in the production of glass containers
CN104451350A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 重庆材料研究院有限公司 耐海水腐蚀高饱和磁感应强度软磁合金的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0147754B1 (ko) * 1995-05-29 1998-11-02 유상부 내마모성이 우수한 콘크리트 펌프카의 밸브용 철기합금
US6689312B2 (en) * 2001-11-28 2004-02-10 Sg Alternatives, L.L.C. Alloy composition and improvements in mold components used in the production of glass containers
JP2003254096A (ja) * 2001-12-26 2003-09-10 Nippon Piston Ring Co Ltd 排気ブレーキ装置
CN104451350A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 重庆材料研究院有限公司 耐海水腐蚀高饱和磁感应强度软磁合金的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2017006100A (es) Una aleacion resistente al desgaste.
GB2498408B (en) Titanium alloy with improved properties
CN104388885A (zh) 一种高硬度Ni60A-WC纳米涂层及其制备方法
WO2011108959A3 (en) Copper based binder for the fabrication of diamond tools
CN104400259B (zh) 一种高硬度耐磨堆焊焊条
WO2010094708A3 (en) Wear resistant alloy
CN104233084A (zh) 一种Fe-Gr-B-Si纳米涂层及其制备方法
CN109439992A (zh) 一种新型NbC-Ni-Mo2C高温硬质合金及其制备方法
CN104451514A (zh) 一种SiC-Al2O3纳米涂层及其制备方法
CN101760686B (zh) 铸造碳化钨的喷涂粉
MY180072A (en) Cr-ti alloy sputtering target material and method for producing same
CN103014472A (zh) 以铁镍为粘结金属的硬质合金及其制备方法
CN104264025A (zh) 一种Ni45-WC纳米涂层及其制备方法
MX2010003370A (es) Composicion pulvimetalurgica y metodo de produccion.
MX344839B (es) Aleacion de acero con alta resistencia, alta tenacidad.
CN104439251B (zh) 一种粉末冶金用渗铜剂
MX2020009637A (es) Material de acero adecuado para su uso en un ambiente acido.
CN102605289A (zh) 烧结机炉篦条及其制造方法
CN107312980A (zh) 一种含硼铁基硬面合金
CN104233161A (zh) 一种Ni60A-ZrO2纳米涂层及其制备方法
CN104388884A (zh) 一种耐磨Ni45-WC纳米涂层及其制备方法
AR116879A1 (es) Material de acero y método para producción del material de acero
CN102021464B (zh) 一种用于铝电解打壳锤头的材料
CN104264096A (zh) 一种Ni60B-Al2O3纳米涂层及其制备方法
CN107541680A (zh) 具有高耐磨性能的滚刀刀圈专用钢材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171103