CN107310121A - 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机 - Google Patents

一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机 Download PDF

Info

Publication number
CN107310121A
CN107310121A CN201710478319.9A CN201710478319A CN107310121A CN 107310121 A CN107310121 A CN 107310121A CN 201710478319 A CN201710478319 A CN 201710478319A CN 107310121 A CN107310121 A CN 107310121A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
fixedly connected
casing
agitator tank
extrusion molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710478319.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107310121B (zh
Inventor
王云飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guanna Cable Co., Ltd.
Original Assignee
An Shunyun Pioneer Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by An Shunyun Pioneer Technology Development Co Ltd filed Critical An Shunyun Pioneer Technology Development Co Ltd
Priority to CN201710478319.9A priority Critical patent/CN107310121B/zh
Publication of CN107310121A publication Critical patent/CN107310121A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107310121B publication Critical patent/CN107310121B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/793—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling upstream of the plasticising zone, e.g. heating in the hopper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462—Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机，包括箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有底板，所述底板的顶部和箱体内壁的顶部之间滑动连接有支撑板，且箱体内壁的两侧之间固定连接有搅拌箱，底板顶部的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过皮带轮传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离第一电机的一侧传动连接有转轴，所述齿轮的外侧啮合有转动杆，所述转动杆的右端转动连接有第一滑块，所述第二皮带远离第二电机的一侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左端贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌轴延伸至搅拌箱内部的一端表面固定连接有搅拌叶，本发明能够改进现有技术的不足，具有更好的均匀挤塑功能。

Description

一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机
技术领域
本发明涉及挤塑机技术领域，尤其是一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，针对目前通用的螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，现有挤塑机大多是直接用单螺纹杆进行加压挤塑，这种方法，没有提前将配料搅拌均匀，并且进行预热处理，导致挤塑的不均匀，中间会产生气孔，同时在挤塑的过程中，可能会发生断裂情况，使得后期制作电缆十分复杂，制作的电缆品质较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机，能够解决现有技术的不足，具有更好的均匀挤塑功能。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有底板，所述底板的顶部和箱体内壁的顶部之间滑动连接有支撑板，且箱体内壁的两侧之间固定连接有搅拌箱，所述底板顶部的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过皮带轮传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离第一电机的一侧传动连接有转轴，且转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有转动杆，所述转动杆的右端转动连接有第一滑块，且第一滑块的右侧与箱体的内壁滑动连接，所述转动杆的左端转动连接有第二滑块，且第一滑块的左侧与支撑板滑动连接，所述支撑板的左侧通过连接板固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴通过转轮传动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第二电机的一侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左端贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌轴延伸至搅拌箱内部的一端表面固定连接有搅拌叶。
作为优选，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有挤塑板，所述箱体右侧的底部固定连接有机头，所述螺纹杆的右端依次贯穿挤塑板和机头且延伸至机头的内部。
作为优选，所述底板的顶部和搅拌箱的底部之间固定连接有预热箱，所述预热箱的内部设置有加热管。
作为优选，所述箱体和搅拌箱的顶部均贯穿有进料斗，所述搅拌箱的底部和预热箱的顶部均贯穿有出料管，所述出料管的底端依次贯穿搅拌箱、底板和挤塑板且延伸至挤塑板的内部。
作为优选，所述搅拌轴的右端与支撑板转动连接，所述支撑板上开设有与搅拌轴相适配的转动槽，所述转轴的两端均与箱体的内壁转动连接。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的第一电机通过第一皮带传动连接有转轴，所述转轴与齿轮固定连接，所述齿轮与转动杆啮合，转动杆通过第一滑块和第二滑块分别与箱体和支撑板滑动连接，所述支撑板通过连接板固定第二电机，第二电机通过第二皮带与搅拌轴传动连接，所述搅拌箱底部固定连接预热箱，预热箱内部设置有加热管，所述搅拌箱通过出料管与挤塑板连通，所述第三电机固定连接螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至机头内部，解决了现有挤塑机挤塑不均匀的问题，有效的将原料搅拌的更加均匀，同时能够在挤塑之间进行预热处理，使得挤塑的更加均匀，确保挤塑的过程中不会产生气泡，减少了时间的浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中局部侧视图。
图中：1、箱体；2、底板；3、支撑板；4、搅拌箱；5、第一电机；6、第一皮带；7、转轴；8、齿轮；9、转动杆；10、第一滑块；11、第二滑块；12、第二电机；13、第二皮带；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、第三电机；17、螺纹杆；18、挤塑板；19、机头；20、预热箱；21、加热管；22、进料斗；23、出料管。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-2，本发明一个具体实施方式包括箱体1，箱体1内壁的两侧之间固定连接有底板2，底板2的顶部和箱体1内壁的顶部之间滑动连接有支撑板3，且箱体1内壁的两侧之间固定连接有搅拌箱4，底板2的顶部和搅拌箱4的底部之间固定连接有预热箱20，预热箱20的内部设置有加热管21，进行预热处理，箱体1和搅拌箱4的顶部均贯穿有进料斗22，搅拌箱4的底部和预热箱20的顶部均贯穿有出料管23，出料管23的底端依次贯穿搅拌箱4、底板2和挤塑板18且延伸至挤塑板18的内部，输送配料，底板1顶部的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5为三相交流异步电动机，且第一电机5的输出轴通过皮带轮传动连接有第一皮带6，第一皮带6远离第一电机5的一侧传动连接有转轴7，转轴7的两端均与箱体1的内壁转动连接，箱体1内壁开设有与转轴7相适配的凹槽，使得转轴7转动，且转轴7的表面固定连接有齿轮8，齿轮8的外侧啮合有转动杆9，转动杆9的右端转动连接有第一滑块10，且第一滑块10的右侧与箱体1的内壁滑动连接，转动杆9的左端转动连接有第二滑块11，且第一滑块11的左侧与支撑板3滑动连接，支撑板3的左侧通过连接板固定连接有第二电机12，且第二电机12的输出轴通过转轮传动连接有第二皮带13，第二皮带13远离第二电机12的一侧传动连接有搅拌轴14，搅拌轴14的右端与支撑板3转动连接，支撑板3上开设有与搅拌轴14相适配的转动槽，使得搅拌轴14转动的同时进行支撑，搅拌轴14的左端贯穿搅拌箱4且延伸至搅拌箱4的内部，搅拌轴14延伸至搅拌箱4内部的一端表面固定连接有搅拌叶15，箱体1内壁底部的左侧固定连接有第三电机16，第三电机16的输出轴传动连接有螺纹杆17，箱体1内壁底部的右侧固定连接有挤塑板18，箱体1右侧的底部固定连接有机头19，螺纹杆17的右端依次贯穿挤塑板18和机头19且延伸至机头19的内部，机头19进行后期处理，解决了现有挤塑机挤塑不均匀的问题，有效的将原料搅拌的更加均匀，同时能够在挤塑之间进行预热处理，使得挤塑的更加均匀，确保挤塑的过程中不会产生气泡，减少了时间的浪费，降低了生产成本。
使用时，配料从进料斗22进入搅拌箱4，开启第二电机12，使得第二皮带13带动搅拌轴14转动，带动搅拌叶15进行搅拌，同时开启第一电机5，使得第一皮带6带动转轴7转动，从而带动齿轮8转动，使得转动杆9转动，从而使得第一滑块10在支撑板3的一侧滑动，使得第二滑块11在箱体1内壁滑动，使得支撑板3在底板2顶部左右滑动，搅拌后的配料从出料管23到挤塑板18内，预热箱20内部加热管21进行加热，对出料管23内配料进行预热，开启第三电机16，使得螺纹杆17转动，进行挤塑，挤塑后的进入到机头19进行后期处理。
其中，本发明中使用的第一电机5、第二电机、12第三电机16、第一皮带6和第二皮带13等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部和箱体(1)内壁的顶部之间滑动连接有支撑板(3)，且箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有搅拌箱(4)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴通过皮带轮传动连接有第一皮带(6)，所述第一皮带(6)远离第一电机(5)的一侧传动连接有转轴(7)，且转轴(7)的表面固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外侧啮合有转动杆(9)，所述转动杆(9)的右端转动连接有第一滑块(10)，且第一滑块(10)的右侧与箱体(1)的内壁滑动连接，所述转动杆(9)的左端转动连接有第二滑块(11)，且第一滑块(11)的左侧与支撑板(3)滑动连接，所述支撑板(3)的左侧通过连接板固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出轴通过转轮传动连接有第二皮带(13)，所述第二皮带(13)远离第二电机(12)的一侧传动连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的左端贯穿搅拌箱(4)且延伸至搅拌箱(4)的内部，所述搅拌轴(14)延伸至搅拌箱(4)内部的一端表面固定连接有搅拌叶(15)。
2.根据权利要求1所述的便于电缆均匀挤塑的挤塑机，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的左侧固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴传动连接有螺纹杆(17)，所述箱体(1)内壁底部的右侧固定连接有挤塑板(18)，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有机头(19)，所述螺纹杆(17)的右端依次贯穿挤塑板(18)和机头(19)且延伸至机头(19)的内部。
3.根据权利要求1所述的便于电缆均匀挤塑的挤塑机，其特征在于：所述底板(2)的顶部和搅拌箱(4)的底部之间固定连接有预热箱(20)，所述预热箱(20)的内部设置有加热管(21)。
4.根据权利要求1所述的便于电缆均匀挤塑的挤塑机，其特征在于：所述箱体(1)和搅拌箱(4)的顶部均贯穿有进料斗(22)，所述搅拌箱(4)的底部和预热箱(20)的顶部均贯穿有出料管(23)，所述出料管(23)的底端依次贯穿搅拌箱(4)、底板(2)和挤塑板(18)且延伸至挤塑板(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的便于电缆均匀挤塑的挤塑机，其特征在于：所述搅拌轴(14)的右端与支撑板(3)转动连接，所述支撑板(3)上开设有与搅拌轴(14)相适配的转动槽，所述转轴(7)的两端均与箱体(1)的内壁转动连接。
CN201710478319.9A 2017-06-22 2017-06-22 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机 Active CN107310121B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710478319.9A CN107310121B (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710478319.9A CN107310121B (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107310121A true CN107310121A (zh) 2017-11-03
CN107310121B CN107310121B (zh) 2019-11-01

Family

ID=60183904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710478319.9A Active CN107310121B (zh) 2017-06-22 2017-06-22 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107310121B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108231275A (zh) * 2017-11-22 2018-06-29 安徽德源电缆集团有限公司 一种提高电缆安全性能的电缆生产装置及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012051639A1 (de) * 2010-10-18 2012-04-26 Helmuth Schulz Vorrichtung und verfahren zum extrudieren von thermoplastischem kunststoffmaterial
US8858065B1 (en) * 2013-07-09 2014-10-14 Wenger Manufacturing, Inc. Steam/water static mixer injector for extrusion equipment
CN204712411U (zh) * 2015-05-06 2015-10-21 陈昭锋 一种防堵塞的螺杆挤出机
US9216522B2 (en) * 2011-10-14 2015-12-22 Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen Gesellschaft M.B.H. Apparatus for the pretreatment and subsequent plastification of plastic material with melt filter
CN205601126U (zh) * 2016-03-02 2016-09-28 安徽蓝通科技股份有限公司 一种防堵塞加料装置
CN205915638U (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 河北迪昌电缆有限公司 一种电缆制作挤塑机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012051639A1 (de) * 2010-10-18 2012-04-26 Helmuth Schulz Vorrichtung und verfahren zum extrudieren von thermoplastischem kunststoffmaterial
US9216522B2 (en) * 2011-10-14 2015-12-22 Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen Gesellschaft M.B.H. Apparatus for the pretreatment and subsequent plastification of plastic material with melt filter
US8858065B1 (en) * 2013-07-09 2014-10-14 Wenger Manufacturing, Inc. Steam/water static mixer injector for extrusion equipment
CN204712411U (zh) * 2015-05-06 2015-10-21 陈昭锋 一种防堵塞的螺杆挤出机
CN205601126U (zh) * 2016-03-02 2016-09-28 安徽蓝通科技股份有限公司 一种防堵塞加料装置
CN205915638U (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 河北迪昌电缆有限公司 一种电缆制作挤塑机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108231275A (zh) * 2017-11-22 2018-06-29 安徽德源电缆集团有限公司 一种提高电缆安全性能的电缆生产装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107310121B (zh) 2019-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208576127U (zh) 一种带有搅拌结构的注塑机料斗
CN107263841A (zh) 一种具有均匀搅拌塑料的挤塑装置
CN201841624U (zh) 一种木塑复合发泡材料成型设备
CN107310121A (zh) 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机
CN202528412U (zh) 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机
CN109435007A (zh) 一种陶瓷3d打印挤出机
CN210733206U (zh) 一种防堵塞的螺杆挤出机可调节喂料斗结构
CN115101325A (zh) 一种多绕组干式变压器线圈浇注用混料装置
CN204471824U (zh) 一种塑料挤出装置
CN219984594U (zh) 一种栓剂灌装搅拌装置
CN207711322U (zh) 一种用于电缆加工的挤出机
CN209407339U (zh) 一种砂型制作用3d打印设备
CN209666202U (zh) 一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机
CN206424906U (zh) 一种具有混合效果高的胶粘剂用混合装置
CN207711327U (zh) 一种便于使用的分离式挤塑机
CN215550679U (zh) 一种注塑机的注塑机构
CN208118356U (zh) 一种生产胶料的注塑机
CN212242005U (zh) 一种双螺杆高效注塑机
CN107553862A (zh) 一种便于使用的分离式挤塑机
CN211891878U (zh) 一种塑料薄膜挤出装置
CN220900086U (zh) 一种带加热功能的混合装置
CN206598457U (zh) 一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构
CN219942554U (zh) 一种有机硅树脂搅拌装置
CN207639662U (zh) 一种碎渣吸收装置
CN209365331U (zh) 成组底胶挤出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190919

Address after: 515300 North of Gu Bingbiao Avenue, Humei Village, Daba Town, Puning City, Jieyang City, Guangdong Province

Applicant after: Guanna Cable Co., Ltd.

Address before: 561000 Dongfang Mall, Stadium Road, Xixiu District, Anshun City, Guizhou Province

Applicant before: An Shunyun Pioneer Technology Development Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 515000 side of Hezhong Road, nanshanwan Industrial Park, Binhai street, Haojiang District, Shantou City, Guangdong Province (west side of Zhaofeng Pioneer Park)

Patentee after: Guanna Cable Co.,Ltd.

Address before: 515300 north side of Gu bingbiao Avenue, Humei village, Daba Town, Puning City, Jieyang City, Guangdong Province

Patentee before: Guanna Cable Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder