CN107306693A - 一种隔热防雾型温室材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热防雾型温室材料，所述温室材料为玻璃材料，用于日光温室的四壁，所述日光温室的屋顶由多个倒V形状的条形盖板连接而成，多个倒V形状的条形盖板之间还设有雨水收集管道，所述屋顶之上还覆盖有一层外遮阳网；所述日光温室的四壁为玻璃材料，所述玻璃材料的外侧涂覆有一层隔热涂层，所述薄膜的内侧涂覆有一层防雾涂层。本发明温室玻璃材料的外层涂覆有隔热涂层，能够防止紫外线和阳光的过度照射，使得夏天温室内的温度不会过高，此外，温室玻璃材料的内层还涂覆有防雾涂层，能够防止寒冷天气温室内侧起雾，使得阳光可以充分照射。

Description

一种隔热防雾型温室材料
技术领域
本发明涉及农业种植技术领域，具体涉及一种隔热防雾型温室材料。
背景技术
在蔬菜瓜果种植领域，为了使得农作物能多季高产种植，玻璃温室的使用越来越广泛。然而现有的玻璃温室存在一些缺点：一是屋顶雨水无法排放，屋顶导致积水；二是温室玻璃阻光隔热效果太差，炎热的夏天温室内的温度过高，不适宜农作物生长，且无法防止紫外线和过度光照对农作物造成的伤害；三是温室玻璃无法防雾，在寒冷的冬天，温室玻璃的内层容易起雾，因而会减少室外阳光对农作物的照射，不利于农作物在冬天的生长。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种隔热防雾型温室玻璃材料，温室玻璃的外层涂覆有隔热涂层，能够防止紫外线和阳光的过度照射，使得夏天温室内的温度不会过高，此外，温室玻璃的内层还涂覆有防雾涂层，能够防止寒冷天气温室内侧起雾，使得阳光可以充分照射。
本发明具体为一种隔热防雾型温室材料，所述温室材料为玻璃材料，用于日光温室的四壁，所述日光温室包括前面墙体、左面墙体、后面墙体和右面墙体，前面、左面、后面、右面墙体共同围成日光温室的四壁，所述前面墙体上设有大门，所述日光温室还包括覆盖于四壁之上的屋顶，所述屋顶由多个倒V形状的条形盖板连接而成，多个倒V形状的条形盖板之间还设有雨水收集管道，所述屋顶之上还覆盖有一层外遮阳网。
所述玻璃材料的外侧涂覆有一层隔热涂层，所述玻璃材料的内侧涂覆有一层防雾涂层，所述隔热涂层具体为In2O3-SnO2隔热涂层，所述防雾涂层具体为氟碳树脂反射隔热防雾涂层。
所述In2O3-SnO2隔热涂层的制备方法具体包括如下步骤：步骤(11)，将铟的无机盐和锡的无机盐共混，并加入沉淀剂、分散剂，控制PH值及反应温度，反应后得到氢氧化物前驱体；步骤(12)，所述氢氧化物前驱体进行低温水热反应和高温热处理后得到In2O3-SnO2纳米粉体；步骤(13)，所述In2O3-SnO2纳米粉体中加入分散剂，采用超声球磨的分散方式后得到In2O3-SnO2乙醇浆料；步骤(14)，所述In2O3-SnO2乙醇浆料通过共混法与丙烯酸树脂混合获得In2O3-SnO2隔热涂料；步骤(15)，所述In2O3-SnO2隔热涂料采用提拉的方式作用于薄膜基体上，最终获得In2O3-SnO2隔热涂层。
氟碳树脂反射隔热防雾涂料的制备方法具体包括如下步骤：步骤(21)，将氟碳树脂、反射隔热颜填料、助剂和溶剂混合；步骤(22)，将混合物在高速分散机中高速搅拌10分钟；步骤(23)，加入空心玻璃珠；步骤(24)，继续低速搅拌30分钟，获得氟碳树脂反射隔热防雾涂料。
进一步的，步骤(12)中所述In2O3-SnO2纳米粉体的制备方法具体为将InCl3溶液和SnCl4■5H2O结晶混合后，加入分散剂，并滴加氨水加热进行水解，控制PH值为7，静置陈化后所得的沉淀物用蒸馏水和乙醇进行洗涤，经过烘箱干燥后研磨得到前驱体粉末，所述前驱体粉末在700℃温度下煅烧并冷却后获得In2O3-SnO2纳米粉体。
进一步的，步骤(13)中所述In2O3-SnO2乙醇浆料的制备方法具体为所述In2O3-SnO2纳米粉体与无水乙醇进行磁力混合后加入分散剂，通过超声分散和球磨分散后获得In2O3-SnO2乙醇浆料。
进一步的，步骤(14)中所述In2O3-SnO2隔热涂料的制备方法具体为所述In2O3-SnO2乙醇浆料与丙烯酸树脂混合后进行磁力搅拌，并通过超声分散和球磨分散后获得In2O3-SnO2隔热涂料。
进一步的，步骤(15)中所述In2O3-SnO2隔热涂层的制备方法具体为将所述In2O3-SnO2隔热涂料采用提拉镀膜的方式涂覆于薄膜基体上，并将湿膜经室温晾干、恒温固化后完成In2O3-SnO2隔热涂层的制备。
进一步的，步骤(23)中所述空心玻璃珠具体为钛白粉包覆的空心微珠。
进一步的，所述钛白粉包覆的空心微珠的制备方法具体为将空心玻璃珠与蒸馏水按1:10混合后，滴加1％的十二烷基苯磺酸钠溶液并搅拌5分钟，使空心玻璃珠在水中分散均匀，加热并控制反应温度，缓慢滴入硫酸钛溶液后持续反应6小时，反应结束后水洗并过滤干燥，最后在600℃下煅烧，制得钛白粉包覆的空心微珠。
本发明通过对温室玻璃进行改进，在玻璃的外侧和内侧分别涂覆一层隔热涂层和一层防雾涂层，使得温室玻璃同时具备隔热和防雾功能，确保温室内的环境适合农作物生长。
附图说明
图1是本发明隔热防雾日光温室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明隔热防雾型温室材料的具体实施方式做详细阐述。
如图1所示，本发明隔热防雾型温室材料为玻璃材料，用于日光温室的四壁，所述日光温室包括前面墙体(1)、左面墙体(2)、后面墙体(3)和右面墙体(4)，前面、左面、后面、右面墙体共同围成日光温室的四壁，所述前面墙体上设有大门(5)，所述日光温室还包括覆盖于四壁之上的屋顶(6)，所述屋顶(6)由多个倒V形状的条形盖板连接而成，多个倒V形状的条形盖板之间还设有雨水收集管道，所述屋顶(6)之上还覆盖有一层外遮阳网。
所述玻璃材料的外侧涂覆有一层隔热涂层，所述玻璃材料的内侧涂覆有一层防雾涂层，所述隔热涂层具体为In2O3-SnO2隔热涂层，所述防雾涂层具体为氟碳树脂反射隔热防雾涂层。
所述In2O3-SnO2隔热涂层的制备方法具体包括如下步骤：步骤(11)，将铟的无机盐和锡的无机盐共混，并加入沉淀剂、分散剂，控制PH值及反应温度，反应后得到氢氧化物前驱体；步骤(12)，所述氢氧化物前驱体进行低温水热反应和高温热处理后得到In2O3-SnO2纳米粉体；步骤(13)，所述In2O3-SnO2纳米粉体中加入分散剂，采用超声球磨的分散方式后得到In2O3-SnO2乙醇浆料；步骤(14)，所述In2O3-SnO2乙醇浆料通过共混法与丙烯酸树脂混合获得In2O3-SnO2隔热涂料；步骤(15)，所述In2O3-SnO2隔热涂料采用提拉的方式作用于薄膜基体上，最终获得In2O3-SnO2隔热涂层。
氟碳树脂反射隔热防雾涂料的制备方法具体包括如下步骤：步骤(21)，将氟碳树脂、反射隔热颜填料、助剂和溶剂混合；步骤(22)，将混合物在高速分散机中高速搅拌10分钟；步骤(23)，加入空心玻璃珠；步骤(24)，继续低速搅拌30分钟，获得氟碳树脂反射隔热防雾涂料。
步骤(12)中所述In2O3-SnO2纳米粉体的制备方法具体为将InCl3溶液和SnCl4·5H2O结晶混合后，加入分散剂，并滴加氨水加热进行水解，控制PH值为7，静置陈化后所得的沉淀物用蒸馏水和乙醇进行洗涤，经过烘箱干燥后研磨得到前驱体粉末，所述前驱体粉末在700℃温度下煅烧并冷却后获得In2O3-SnO2纳米粉体。
步骤(13)中所述In2O3-SnO2乙醇浆料的制备方法具体为所述In2O3-SnO2纳米粉体与无水乙醇进行磁力混合后加入分散剂，通过超声分散和球磨分散后获得In2O3-SnO2乙醇浆料。
步骤(14)中所述In2O3-SnO2隔热涂料的制备方法具体为所述In2O3-SnO2乙醇浆料与丙烯酸树脂混合后进行磁力搅拌，并通过超声分散和球磨分散后获得In2O3-SnO2隔热涂料。
步骤(15)中所述In2O3-SnO2隔热涂层的制备方法具体为将所述In2O3-SnO2隔热涂料采用提拉镀膜的方式涂覆于薄膜基体上，并将湿膜经室温晾干、恒温固化后完成In2O3-SnO2隔热涂层的制备。
步骤(23)中所述空心玻璃珠具体为钛白粉包覆的空心微珠。
所述钛白粉包覆的空心微珠的制备方法具体为将空心玻璃珠与蒸馏水按1:10混合后，滴加1％的十二烷基苯磺酸钠溶液并搅拌5分钟，使空心玻璃珠在水中分散均匀，加热并控制反应温度，缓慢滴入硫酸钛溶液后持续反应6小时，反应结束后水洗并过滤干燥，最后在600℃下煅烧，制得钛白粉包覆的空心微珠。
最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。

Claims (7)

1.一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，所述温室材料为玻璃材料，用于日光温室的四壁，所述日光温室包括前面墙体、左面墙体、后面墙体和右面墙体，前面、左面、后面、右面墙体共同围成日光温室的四壁，所述前面墙体上设有大门，所述日光温室还包括覆盖于四壁之上的屋顶，所述屋顶由多个倒V形状的条形盖板连接而成，多个倒V形状的条形盖板之间还设有雨水收集管道，所述屋顶之上还覆盖有一层外遮阳网；
所述玻璃材料的外侧涂覆有一层隔热涂层，所述玻璃材料的内侧涂覆有一层防雾涂层，所述隔热涂层具体为In2O3-SnO2隔热涂层，所述防雾涂层具体为氟碳树脂反射隔热防雾涂层；
所述In2O3-SnO2隔热涂层的制备方法具体包括如下步骤：步骤(11)，将铟的无机盐和锡的无机盐共混，并加入沉淀剂、分散剂，控制PH值及反应温度，反应后得到氢氧化物前驱体；步骤(12)，所述氢氧化物前驱体进行低温水热反应和高温热处理后得到In2O3-SnO2纳米粉体；步骤(13)，所述In2O3-SnO2纳米粉体中加入分散剂，采用超声球磨的分散方式后得到In2O3-SnO2乙醇浆料；步骤(14)，所述In2O3-SnO2乙醇浆料通过共混法与丙烯酸树脂混合获得In2O3-SnO2隔热涂料；步骤(15)，所述In2O3-SnO2隔热涂料采用提拉的方式作用于薄膜基体上，最终获得In2O3-SnO2隔热涂层；
氟碳树脂反射隔热防雾涂料的制备方法具体包括如下步骤：步骤(21)，将氟碳树脂、反射隔热颜填料、助剂和溶剂混合；步骤(22)，将混合物在高速分散机中高速搅拌10分钟；步骤(23)，加入空心玻璃珠；步骤(24)，继续低速搅拌30分钟，获得氟碳树脂反射隔热防雾涂料。
2.根据权利要求1所述的一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，步骤(12)中所述In2O3-SnO2纳米粉体的制备方法具体为将InCl3溶液和SnCl4·5H2O结晶混合后，加入分散剂，并滴加氨水加热进行水解，控制PH值为7，静置陈化后所得的沉淀物用蒸馏水和乙醇进行洗涤，经过烘箱干燥后研磨得到前驱体粉末，所述前驱体粉末在700℃温度下煅烧并冷却后获得In2O3-SnO2纳米粉体。
3.根据权利要求2所述的一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，步骤(13)中所述In2O3-SnO2乙醇浆料的制备方法具体为所述In2O3-SnO2纳米粉体与无水乙醇进行磁力混合后加入分散剂，通过超声分散和球磨分散后获得In2O3-SnO2乙醇浆料。
4.根据权利要求3所述的一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，步骤(14)中所述In2O3-SnO2隔热涂料的制备方法具体为所述In2O3-SnO2乙醇浆料与丙烯酸树脂混合后进行磁力搅拌，并通过超声分散和球磨分散后获得In2O3-SnO2隔热涂料。
5.根据权利要求4所述的一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，步骤(15)中所述In2O3-SnO2隔热涂层的制备方法具体为将所述In2O3-SnO2隔热涂料采用提拉镀膜的方式涂覆于薄膜基体上，并将湿膜经室温晾干、恒温固化后完成In2O3-SnO2隔热涂层的制备。
6.根据权利要求5所述的一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，步骤(23)中所述空心玻璃珠具体为钛白粉包覆的空心微珠。
7.根据权利要求6所述的一种隔热防雾型温室材料，其特征在于，所述钛白粉包覆的空心微珠的制备方法具体为将空心玻璃珠与蒸馏水按1:10混合后，滴加1％的十二烷基苯磺酸钠溶液并搅拌5分钟，使空心玻璃珠在水中分散均匀，加热并控制反应温度，缓慢滴入硫酸钛溶液后持续反应6小时，反应结束后水洗并过滤干燥，最后在600℃下煅烧，制得钛白粉包覆的空心微珠。
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