CN107304307A - 一种提高炭黑分散性的方法 - Google Patents
一种提高炭黑分散性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107304307A CN107304307A CN201610242173.3A CN201610242173A CN107304307A CN 107304307 A CN107304307 A CN 107304307A CN 201610242173 A CN201610242173 A CN 201610242173A CN 107304307 A CN107304307 A CN 107304307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon black
- dispersion
- carbon
- constitution controller
- improving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明涉及炭黑技术领域,涉及一种提高炭黑分散性的方法。其特征在于包括以下步骤:(1)在炭黑中加入结构控制剂;(2)将炭黑和结构控制剂均匀混合;(3)将混合料进行微纳米分散;(4)通过分级装置控制分散细度级别;(5)收集分级出来的炭黑即得高分散性炭黑。利用本发明所公开的方法生产的炭黑具有优良的分散性,无需额外添加分散剂或强氧化处理就可以均匀分散在物料中,而且45μm筛余物极低,可以全部通过325目筛网。采用本方法提高炭黑分散性,生产工艺简单,操作性强,可以迅速推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及炭黑技术领域,涉及一种提高炭黑分散性的方法。
背景技术
炭黑是烃类物质经不完全燃烧或裂解生成的。炭黑用途广泛,除用于橡胶制品补强外,还可用于其它材料,如涂料、油漆、油墨、墨粉、电子产品、塑料、纤维、电池等,赋予制品所需的着色、抗紫外老化、抗静电或导电性能。
炭黑作为一种典型的纳米材料,原生粒子尺寸小(通常<100nm)、表面能高,极易聚集成较大的颗粒,很难稳定分散于不同体系中,限制了炭黑性能的充分发挥,影响到下游制品的质量和性能,成为炭黑应用的一大瓶颈。炭黑的分散主要受制于三个因素:炭黑本身的特性、载体或分散介质的类型、分散工艺和分散设备。在炭黑品种一定的情况下,目前主要通过添加分散剂包覆、接枝或进行强氧化处理以提高炭黑的分散性能。分散剂包覆或接枝处理一般在液相下进行,还需要后续的干燥程序,使得生产成本较高;强氧化处理一般使用强酸或臭氧,容易造成污染问题。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种提高炭黑分散性的方法,通过对炭黑进行钝化处理和结构调控,提高炭黑的分散性,增强炭黑的应用性能。
本发明采用的技术方案为:一种提高炭黑分散性的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)在炭黑中加入结构控制剂;(2)将炭黑和结构控制剂均匀混合;(3)将混合料进行微纳米分散;(4)通过分级装置控制分散细度级别;(5)收集分级出来的炭黑即得高分散性炭黑。
作为一种改进,步骤(1)中炭黑结构控制剂为纳米碳基材料。通过引入异质材料,一方面控制炭黑的结构(领苯二甲酸二丁酯吸收值),改变炭黑的粒径分布,另一方面降低炭黑与炭黑粒子之间的接触面积,打破单一炭黑微粒之间的附聚平衡,降低炭黑颗粒之间的团聚力,提高炭黑的分散性能。
作为一种改进,所述碳基材料为碳纳米管、碳纤维、石墨烯、炭黑中的至少一种。
作为一种优选,步骤(1)中炭黑结构控制剂为高岭土、超细碳酸钙、陶土、硅藻土中的一种或者几种。
作为一种优选,步骤(1)中结构控制剂的质量百分比为1~30%。结构控制剂添加量范围大,一方面使得炭黑结构调整空间大,有利于提高分散性,另一方面也有利于控制生产成本。
作为一种优选,步骤(4)中将分级粒度设置为<10μm。粒度设置在10μm可以满足绝大部分应用对炭黑分散性的要求,过细会降低生产效率,增加生产成本。
本发明的有益之处在于:利用本发明所公开的方法生产的炭黑具有优良的分散性,无需额外添加分散剂或强氧化处理就可以均匀分散在物料中,而且45μm筛余物极低,可以全部通过325目筛网。采用本方法提高炭黑分散性,生产工艺简单,操作性强,可以迅速推广应用。
具体实施方式
本发明提供了一种在炭黑产品中添加炭黑结构控制剂,然后在机械、物理、化学作用下对炭黑进行钝化,降低炭黑表面活性,以提高炭黑分散性的方法,该方法包括:
(1)在炭黑中加入1~30%的结构控制剂;炭黑结构控制剂为纳米碳基或其他微纳米材料。所述碳基材料为碳纳米管、碳纤维、石墨烯、炭黑中的一种或者几种;所述其他微纳米材料为高岭土、超细碳酸钙、陶土、硅藻土中的一种或者几种。
(2)将炭黑和结构控制剂均匀混合;
(3)将混合料进行微纳米分散;
(4)通过分级装置控制分散细度级别,设置分级粒度在10μm以下;
(5)收集分级出来的炭黑即得高分散性炭黑。
实施例1:
取100kg普通炭黑A,再加入多壁碳纳米管1kg,在混料机中均匀混合1小时,然后将混合和均匀的物料放入分散机,分散机转速1000r/min,分级轮转速1200r/min,由分级轮进行粒度控制的炭黑经袋滤器收集得到炭黑B。A,B炭黑的分散性由激光粒度仪进行测试,其d97粒径值见表1(粒径越小,表明相同条件下分散性更好)。
实施例2:
取50kg普通炭黑C,再加入N330炭黑15kg,在混料机中均匀混合30分钟,然后将混合和均匀的物料放入分散机,分散机转速800r/min,分级轮转速1500r/min,由分级轮进行粒度控制的炭黑经袋滤器收集得到炭黑D。C,D炭黑的分散性由激光粒度仪进行测试,其d97粒径值见表1(粒径越小,表明相同条件下分散性更好)。
实施例3:
取500kg普通炭黑E,再加入纳米活性碳酸钙25kg,在混料机中均匀混合15分钟,然后将混合和均匀的物料放入分散机,分散机转速1200r/min,分级轮转速1300r/min,由分级轮进行粒度控制的炭黑经袋滤器收集得到炭黑F。E,F炭黑的分散性由激光粒度仪进行测试,其d97粒径值见表1(粒径越小,表明相同条件下分散性更好)
表1各实施例的D97粒径表
Claims (6)
1.一种提高炭黑分散性的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)在炭黑中加入结构控制剂;(2)将炭黑和结构控制剂均匀混合;(3)将混合料进行微纳米分散;(4)通过分级装置控制分散细度级别;(5)收集分级出来的炭黑即得高分散性炭黑。
2.根据权利要求1所述,一种提高炭黑分散性的方法其特征在于,步骤(1)中炭黑结构控制剂为纳米碳基材料;通过引入异质材料,一方面控制炭黑的结构(领苯二甲酸二丁酯吸收值),改变炭黑的粒径分布,另一方面降低炭黑与炭黑粒子之间的接触面积,打破单一炭黑微粒之间的附聚平衡,降低炭黑颗粒之间的团聚力,提高炭黑的分散性能。
3.根据权利要求2所述,碳基材料为碳纳米管、碳纤维、石墨烯、炭黑中的至少一种。
4.根据权利要求1和2所述,步骤(1)中炭黑结构控制剂为高岭土、超细碳酸钙、陶土、硅藻土中的一种或者几种。
5.根据权利要求1和2所述,步骤(1)中结构控制剂的质量百分比为1~30%;结构控制剂添加量范围大,一方面使得炭黑结构调整空间大,有利于提高分散性,另一方面也有利于控制生产成本。
6.根据权利要求1所述,步骤(4)中将分级粒度设置为<10μm;粒度设置在10μm可以满足绝大部分应用对炭黑分散性的要求,过细会降低生产效率,增加生产成本。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610242173.3A CN107304307A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种提高炭黑分散性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610242173.3A CN107304307A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种提高炭黑分散性的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107304307A true CN107304307A (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=60151349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610242173.3A Pending CN107304307A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种提高炭黑分散性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107304307A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722346A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 改性炭黑复合材料及其制备方法和应用 |
CN113105762A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 云南云维飞虎化工有限公司 | 一种提高炭黑分散性的方法 |
-
2016
- 2016-04-19 CN CN201610242173.3A patent/CN107304307A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722346A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 改性炭黑复合材料及其制备方法和应用 |
CN113105762A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 云南云维飞虎化工有限公司 | 一种提高炭黑分散性的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105001682A (zh) | 一种提高炭黑分散性的方法 | |
US10065240B2 (en) | Metal powder for 3D printers and preparation method for metal powder | |
Yousef et al. | A new strategy for functionalization of char derived from pyrolysis of textile waste and its application as hybrid fillers (CNTs/char and graphene/char) in cement industry | |
CN103435820A (zh) | 一种沥青的预处理方法及使用其包覆的球形石墨负极材料 | |
CN108711461A (zh) | 含石墨烯的水性导电浆料及其制备方法 | |
CN107304307A (zh) | 一种提高炭黑分散性的方法 | |
CN110467782A (zh) | 一种碳纳米管塑料导电复合材料及其湿法制备工艺 | |
CN107955209A (zh) | 一种炭黑湿法处理制备浆液的方法 | |
CN106898772A (zh) | 一种高倍率高压实石墨负极材料的制备方法 | |
CN104150531A (zh) | 高比表面积二氧化钛的制备方法 | |
CN108192137B (zh) | 用做橡胶填料高分散碳纳米管的制备方法 | |
CN103071465B (zh) | 微米级球形粉煤灰聚合粒子的制备方法 | |
CN114736534A (zh) | 一种活性纳米钙粉体的制备方法 | |
CN103922303B (zh) | 球状碳纳米管团聚体及其制备方法和用途 | |
CN109181487A (zh) | 一种抗开裂耐磨地板漆 | |
KR20130117744A (ko) | 고분산 고농도 탄소나노튜브 용액의 제조방법 | |
CN105008070B (zh) | 银粉 | |
CN201534069U (zh) | 一种连续式粉体改性机 | |
CN102786724A (zh) | 一种利用旋转振动湿法制备炭黑母炼胶的工艺方法 | |
CN113831760B (zh) | 一种改性硅土的制备方法及改性硅土 | |
CN216137222U (zh) | 一种适用于超细粉体表面修饰的装置 | |
TW201938652A (zh) | 高度摻合奈米碳管之橡膠粒狀物之製造方法 | |
KR20120075706A (ko) | 고분산 고농도 탄소나노튜브 용액의 제조방법 | |
CN109293265B (zh) | 石墨烯/碳纳米洋葱助磨剂及其复合材料以及制备方法 | |
JP5767466B2 (ja) | カーボンナノチューブ高配合ゴム粒状物およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171031 |