CN107298525B - 一种玻璃曲面成型加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃加热设备技术领域，尤其涉及一种玻璃曲面成型加热装置，包括控制器和加热腔体，加热腔体内设有若干组加热线圈，相邻两组的加热线圈呈错位布置，加热线圈下方对应设有模具举升机构，模具举升机构安装于加热腔体，控制器与加热线圈电连接。本发明结构简单，能同时对多个产品进行加热，同时减少各电磁线圈之间相互的影响，使加热温度更稳定，通过模具举升机构将产品举升到加热线圈的加热位置，使用稳定性更高。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加热设备技术领域，尤其涉及一种玻璃曲面成型加热装置。
背景技术
在3C制造业中，手机屏幕或外壳一般采用通过模具进行压铸成型，在此过程中，一般步骤是：现在模具上放上毛坯件，再将放有毛坯件的模具放入压铸装置中进行压铸成型。
现有技术中，主要是通过加热压铸装置的压模，通过压模将温度传递到产品，使产品在压模的压力下逐渐变型获得所需的形状，但是这样的加工方法效率较低，在压铸装置压铸的过程中，需要等待压模将热量传递到产品，不能快速进行压铸成型，且由于压模的形状不一，压模各个位置的温度也不相同，导致产品受热不均，压模容易出现不良品。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供能有效提高加工效率，使用方便，且加工精度高的一种玻璃曲面成型加热装置。
本发明所采用的技术方案是：
一种玻璃曲面成型加热装置，包括控制器和加热腔体，其特征在于，所述加热腔体内设有若干组加热线圈，相邻两组加热线圈呈错位布置，所述加热线圈下方对应设有模具举升机构，所述模具举升机构安装于加热腔体，所述控制器与加热线圈电连接。
其中，相邻两组加热线圈之间通过隔离板进行隔离。
其中，所述加热线圈的螺旋高度大于或等于物料的厚度，物料移动到加热线圈的加热位置后，所述加热线圈的下表面与被加热物料的上表面之间的距离大于加热线圈的下表面与被加热物料的下表面之间的距离。
其中，所述加热线圈的内圈轮廓与被加热物料的外轮廓相同，所述加热线圈的内侧面与被加热物料的外侧面之间的距离为0.5～20mm。
其中，所述加热线圈的四个方向分别通过固定杆与加热腔体连接。
其中，所述加热腔体设有用于感应产品两端温度的第一温度感应器和第二温度感应器，所述控制器与第一温度感应器和第二温度感应器电连接。
其中，所述第一温度感应器和第二温度感应器为红外温度检测器。
其中，所述模具举升机构包括安装架，所述安装架与加热腔体固定连接，所述安装架安装有举升气缸，所述举升气缸的输出端连接有滑动单元，所述滑动单元连接有连接杆，所述连接杆一端连接有模具定位机构。
其中，所述模具定位机构包括定位平台，所述定位平台开设有定位孔，所述定位孔内滑设有定位柱，所述定位平台面向安装架的一侧连接有用于使定位柱顶起的弹性顶升机构。
其中，所述加热线圈连接有水冷管道。
本发明的有益效果为：
一种玻璃曲面成型加热装置，包括控制器和加热腔体，加热腔体内设有若干组加热线圈，相邻两组加热线圈呈错位布置，加热线圈下方对应设有模具举升机构，模具举升机构安装于加热腔体，控制器与加热线圈电连接。本发明结构简单，能同时对多个产品进行加热，同时减少各电磁线圈之间相互的影响，使加热温度更稳定，通过模具举升机构将产品举升到加热线圈的加热位置，使用稳定性更高。
附图说明
附图1为本发明的立体图；
附图2为本发明的模具举升机构的立体图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
如图1所示，在本实施例中，一种玻璃曲面成型加热装置，包括控制器和加热腔体1，加热腔体1内设有两组加热线圈2，相邻两组加热线圈2呈错位布置，加热线圈2下方对应设有模具举升机构4，模具举升机构4安装于加热腔体1，控制器与加热线圈2电连接。本发明结构简单，能同时对多个产品进行加热，同时减少各电磁线圈之间相互的影响，使加热温度更稳定，通过模具举升机构4将产品举升到加热线圈2的加热位置，使用稳定性更高。
相邻两组加热线圈2之间通过隔离板3进行隔离，减少加热线圈2之间的电磁干扰，提高加热线圈2加热的稳定性。
加热线圈2的螺旋高度大于或等于物料的厚度，物料移动到加热线圈2的加热位置后，加热线圈2的下表面与被加热物料的上表面之间的距离大于加热线圈2的下表面与被加热物料的下表面之间的距离，加热线圈2的电磁效应能全方位覆盖物料，使物料受热更均匀，加热更稳定。
加热线圈2的内圈轮廓与被加热物料的外轮廓相同，加热线圈2的内侧面与被加热物料的外侧面之间的距离为6mm，使加热线圈2产生的电磁效应与物料形状相似，进一步提高加热的均匀，同时提高加热效率。
加热线圈2的四个方向分别通过固定杆与加热腔体1连接，加热线圈2安装更稳定。
加热腔体1设有用于感应产品两端温度的第一温度感应器11和第二温度感应器12，控制器与第一温度感应器11和第二温度感应器12电连接，方便测量物料两端的温度，同时，通过控制器可由物料两端的温度计算物料的平均温度，计算更准确，物料加热更均匀。
第一温度感应器11和第二温度感应器12为红外温度检测器，无须直接与物料接触进行测量，方便快捷，且测量精度高。
如图2所示，模具举升机构4包括安装架41，安装架41与加热腔体1固定连接，安装架41安装有举升气缸42，举升气缸42的输出端连接有滑动单元43，滑动单元43连接有连接杆44，连接杆44一端连接有模具定位机构45，通过举升气缸42驱动滑动单元43移动，带动连接杆44升降，结构简单，驱动方便，升降稳定性好。
模具定位机构45包括定位平台451，定位平台451开设有定位孔，定位孔内滑设有定位柱452，定位平台451面向安装架41的一侧连接有用于使定位柱452顶起的弹性顶升机构453，方便产品进入到定位平台451时进行定位，提高加工精度。
加热线圈2连接有水冷水道5，便于对加热线圈2进行冷却，提高工作效率，使设备在不使用的情况下快速冷却。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种玻璃曲面成型加热装置，包括控制器和加热腔体(1)，其特征在于，所述加热腔体(1)内设有若干组加热线圈(2)，相邻两组的加热线圈(2)呈错位布置，所述加热线圈(2)下方对应设有模具举升机构(4)，所述模具举升机构(4)安装于加热腔体(1)，所述控制器与加热线圈电连接，所述模具举升机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)与加热腔体(1)固定连接，所述安装架(41)安装有举升气缸(42)，所述举升气缸(42)的输出端连接有滑动单元(43)，所述滑动单元(43)连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)一端连接有模具定位机构(45)，所述模具定位机构(45)包括定位平台(451)，所述定位平台(451)开设有定位孔，所述定位孔内滑设有定位柱(452)，所述定位平台(451)面向安装架(41)的一侧连接有用于使定位柱(452)顶起的弹性顶升机构(453)。
2.根据权利要求1所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，相邻两组的加热线圈(2)之间通过隔离板(3)进行隔离。
3.根据权利要求1所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，所述加热线圈(2)的螺旋高度大于或等于物料的厚度，物料移动到加热线圈(2)的加热位置后，所述加热线圈(2)的下表面与被加热物料的上表面之间的距离大于加热线圈(2)的下表面与被加热物料的下表面之间的距离。
4.根据权利要求1所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，所述加热线圈(2)的内圈轮廓与被加热物料的外轮廓相同，所述加热线圈(2)的内侧面与被加热物料的外侧面之间的距离为0.5～20mm。
5.根据权利要求1所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，所述加热线圈(2)的四个方向分别通过固定杆(21)与加热腔体(1)连接。
6.根据权利要求1所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，所述加热腔体(1)设有用于感应产品两端温度的第一温度感应器(11)和第二温度感应器(12)，所述控制器与第一温度感应器(11)和第二温度感应器(12)电连接。
7.根据权利要求6所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，所述第一温度感应器(11)和第二温度感应器(12)为红外温度检测器。
8.根据权利要求1所述一种玻璃曲面成型加热装置，其特征在于，所述加热线圈(2)连接有水冷管道(5)。
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