CN107298506A - 具备搅拌混合功能的活性炭*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备搅拌混合功能的活性炭***，包括***本体，所述***本体的内部上下均匀分隔为过滤腔和吸附腔，所述过滤腔内从上而下依次设有大颗粒石英砂滤层和小颗粒石英砂滤层，所述过滤腔内设有两个搅拌机，所述搅拌机的下端设有旋转电机，所述旋转电机的上端导出转轴杆，所述转轴杆的一端连接至所述旋转电机，所述转轴杆的另一端设有搅拌叶板，所述搅拌叶板上缠绕设有电加热丝，所述吸附腔内设有若干活性炭球，所述***本体的上端设有端盖，所述端盖的上端开设有进水口，所述***本体的下端开设有排水口。通过上述方式，本发明能够通过过滤和吸附的方式进行净水处理，并通过搅拌加速活性炭的吸收速率。

Description

具备搅拌混合功能的活性炭***
技术领域
本发明涉及活性炭***领域，特别是涉及一种具备搅拌混合功能的活性炭***。
背景技术
活性炭***是利用活性炭为主要过滤材料，安装在自来水管道，过滤市政自来水，从而获取健康和安全饮用水的装置。活性炭是一种非常优良的吸附材料，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成，它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附自来水中的各种物质，以达到脱色、除臭和去除化学污染以及挥发性有机物等目的，传统的活性炭***仅仅通过活性炭板对流经的水流进行吸收，水流与活性炭的接触面积小，吸收速率慢。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备搅拌混合功能的活性炭***，能够通过过滤和吸附的方式进行净水处理，并通过搅拌加速活性炭的吸收速率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备搅拌混合功能的活性炭***，包括***本体，所述***本体的内部上下均匀分隔为过滤腔和吸附腔，所述过滤腔内从上而下依次设有大颗粒石英砂滤层和小颗粒石英砂滤层，所述大颗粒石英砂滤层和所述小颗粒石英砂滤层上下相对间隔设置，所述过滤腔内设有两个搅拌机，两个所述搅拌机左右对称设置，所述搅拌机的下端设有旋转电机，所述旋转电机的上端导出转轴杆，所述转轴杆的一端连接至所述旋转电机的输出端，所述转轴杆的另一端设有搅拌叶板，所述搅拌叶板的板面上缠绕设有电加热丝，所述吸附腔内设有若干活性炭球，所述***本体的上端设有端盖，所述端盖遮盖于所述***本体的上端形成封闭，所述端盖的上端中央开设有进水口，所述***本体的下端中央开设有排水口。
在本发明一个较佳实施例中，所述排水口的上端铺设有铁丝网，所述铁丝网的间隙尺寸小于所述吸附腔内的活性炭球的尺寸。
在本发明一个较佳实施例中，所述过滤腔和所述吸附腔之间连接有通水管，通水管处铺设有活性炭板。
在本发明一个较佳实施例中，所述***本体的下端设有支撑脚，支撑脚与所述***本体的连接处设有减震弹簧。
本发明的有益效果是：本发明能够先通过过滤腔内的石英砂滤层对水流的悬浮颗粒进行过滤处理，再将水流导入吸附腔内通过活性炭球进行杂质吸附，并利用搅拌的方式加快活性炭与水流的接触速率从而提高活性炭球的吸附效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备搅拌混合功能的活性炭***一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、***本体；2、过滤腔；3、吸附腔；4、大颗粒石英砂滤层；5、小颗粒石英砂滤层；6、搅拌机；7、旋转电机；8、转轴杆；9、搅拌叶板；10、端盖；11、排水口；12、铁丝网。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备搅拌混合功能的活性炭***，包括***本体1，所述***本体1的内部上下均匀分隔为过滤腔2和吸附腔3，所述过滤腔2内从上而下依次设有大颗粒石英砂滤层4和小颗粒石英砂滤层5，所述大颗粒石英砂滤层4和所述小颗粒石英砂滤层5上下相对间隔设置，所述过滤腔2内设有两个搅拌机6，两个所述搅拌机6左右对称设置，所述搅拌机6的下端设有旋转电机7，所述旋转电机7的上端导出转轴杆8，所述转轴杆8的一端连接至所述旋转电机7的输出端，所述转轴杆8的另一端设有搅拌叶板9，所述搅拌叶板9的板面上缠绕设有电加热丝，所述吸附腔3内设有若干活性炭球，所述***本体1的上端设有端盖10，所述端盖10遮盖于所述***本体1的上端形成封闭，所述端盖10的上端中央开设有进水口，所述***本体1的下端中央开设有排水口11。
另外，所述排水口11的上端铺设有铁丝网12，所述铁丝网12的间隙尺寸小于所述吸附腔3内的活性炭球的尺寸。
另外，所述过滤腔2和所述吸附腔3之间连接有通水管，通水管处铺设有活性炭板。
另外，所述***本体1的下端设有支撑脚，支撑脚与所述***本体1的连接处设有减震弹簧。
本发明的工作原理为***本体1的内部上下均匀分隔为过滤腔2和吸附腔3，过滤腔2和吸附腔3之间连接有通水管，通水管处铺设有活性炭板，过滤腔2内从上而下依次设有大颗粒石英砂滤层4和小颗粒石英砂滤层5，大颗粒石英砂滤层4和小颗粒石英砂滤层5上下相对间隔设置，对水流内的悬浮颗粒进行过滤处理，过滤腔2内设有两个搅拌机6，两个搅拌机6左右对称设置，搅拌机6的下端设有旋转电机7，旋转电机7的上端导出转轴杆8，转轴杆8的一端连接至旋转电机7的输出端，转轴杆8的另一端设有搅拌叶板9，旋转电机7驱动转轴杆8旋转，从而带动搅拌叶板9转动搅拌水流，加快活性炭球与水流的接触速率，搅拌叶板9的板面上缠绕设有电加热丝，可以对水流进行加热处理，进一步的起到杀菌作用，吸附腔3内设有若干活性炭球，对水流内的杂质进行吸附处理。
***本体1的上端设有端盖10，端盖10遮盖于***本体1的上端形成封闭，端盖10的上端中央开设有进水口，***本体1的下端中央开设有排水口11，排水口11的上端铺设有铁丝网12，铁丝网12的间隙尺寸小于吸附腔3内的活性炭球的尺寸，防止排水时活性炭球掉出***本体1 外，***本体1的下端设有支撑脚，支撑脚与***本体1的连接处设有减震弹簧。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种具备搅拌混合功能的活性炭***，包括***本体，其特征在于，所述***本体的内部上下均匀分隔为过滤腔和吸附腔，所述过滤腔内从上而下依次设有大颗粒石英砂滤层和小颗粒石英砂滤层，所述大颗粒石英砂滤层和所述小颗粒石英砂滤层上下相对间隔设置，所述过滤腔内设有两个搅拌机，两个所述搅拌机左右对称设置，所述搅拌机的下端设有旋转电机，所述旋转电机的上端导出转轴杆，所述转轴杆的一端连接至所述旋转电机的输出端，所述转轴杆的另一端设有搅拌叶板，所述搅拌叶板的板面上缠绕设有电加热丝，所述吸附腔内设有若干活性炭球，所述***本体的上端设有端盖，所述端盖遮盖于所述***本体的上端形成封闭，所述端盖的上端中央开设有进水口，所述***本体的下端中央开设有排水口。
2.根据权利要求1所述的具备搅拌混合功能的活性炭***，其特征在于，所述排水口的上端铺设有铁丝网，所述铁丝网的间隙尺寸小于所述吸附腔内的活性炭球的尺寸。
3.根据权利要求1所述的具备搅拌混合功能的活性炭***，其特征在于，所述过滤腔和所述吸附腔之间连接有通水管，通水管处铺设有活性炭板。
4.根据权利要求1所述的具备搅拌混合功能的活性炭***，其特征在于，所述***本体的下端设有支撑脚，支撑脚与所述***本体的连接处设有减震弹簧。
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