CN107294323A - 一种轴向永磁辅助磁阻电机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种轴向永磁辅助磁阻电机及其控制方法,属于直流电机技术领域;电机包括:两组定子、两组转子、固定于转轴中央的永磁体、永磁体两侧包绕于转轴的楔形槽,两组转子固定在楔形槽上,两组定子分别设置于两组转子外部,两组定子外部固定机壳,每组定子上有9个凸极,每组转子上有6个凸极,两组定子分为A、B、C三相;该方法包括:使A相定子齿中心线和转子齿中心线相差22.5°启动电机;A相绕组通电,当转子转过20°时,A相绕组断电,B相绕组通电,当转子再转过20°时,B相绕组断电,C相绕组通电,依次循环;本发明减小了转矩脉动;加入永磁体,增加电机稳定性,提高电机性能;增强了电机的导磁性能,转动惯量减小。
Description
技术领域
本发明属于直流电机技术领域,具体涉及一种轴向永磁辅助磁阻电机及其控制方法。
背景技术
开关磁阻电机是最常见的磁阻型电机,由于其结构坚固、简单、成本低、起动转矩大、调速性能良好、容错能力强以及控制方式灵活等特点,在工业领域中得到了日益广泛的应用。随着材料、电力电子技术、数字控制技术、控制理论及传感器技术的发展与应用,在开关磁阻电机的基础上,双凸极电机成为近几年发展起来的一种新型特种电机,其控制技术已日趋成熟,目前,已在轨道交通、车床、航空航天、汽车、家用电器以及工业过程控制等领域得到了广泛的应用。然而,开关磁阻电机有其不足之处:从能量转换的角度,开关磁阻电机仅获得一半的利用率,功率密度小,瞬时转矩脉动较大并且存在一定程度的漏磁导致其运行效率低。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种轴向永磁辅助磁阻电机及其控制方法,采用新的角度控制方式使电机能够提高输出转矩,减小转矩脉动,并且加入永磁体,提高单位体积功率,扩展了电机的使用范围。
本发明的技术方案:
一种轴向永磁辅助磁阻电机,包括两组定子、两组转子、转轴、楔形槽、永磁体和机壳;所述永磁体为圆饼形,与转轴同轴且固定于转轴中央,永磁体两侧设置有包绕于转轴表面的楔形槽,所述楔形槽采用导磁材料制成并与转轴固定;所述定子和转子均由硅钢片叠压而成,所述两组转子分别固定在永磁体两侧楔形槽上,所述两组定子分别设置于两组转子外部,且定子和转子之间隔有气隙,形成一对定转子组,永磁体两侧定转子组对称,并与永磁体之间有一定空间,所述机壳设置于两组定子外部,且与两组定子固定。
所述每组定子上有9个凸极即定子齿,所述每组转子上有6个凸极即转子齿,每个定子齿上缠绕有绕组;定子极弧为20°,转子极弧为15°;两组定子分为与永磁体对称的A、B、C三相,其中,永磁体两侧对称的A相绕组串联成一相,永磁体两侧对称的B相绕组串联成一相,永磁体两侧对称的C相绕组串联成一相。
所述轴向永磁辅助磁阻电机的控制方法,包括如下步骤:
步骤1:电机启动时,使A相定子齿中心线和转子齿中心线相差22.5°;
步骤2:A相绕组通电,产生切向拉力带动转子旋转;
步骤3:当转子转过20°时,A相绕组断电,B相绕组通电,产生切向拉力带动转子旋转;
步骤4:当转子再转过20°时,B相绕组断电,C相绕组通电;
步骤5:当转子再转过20°时,C相绕组断电,重复步骤2,电机连续运转。
电机每相的导通角度为20°,实现连续换相,减小了转矩脉动,提高了电机的稳定性。
有益效果:本发明的一种轴向永磁辅助磁阻电机及其控制方法与现有技术相比,具有如下优势:
(1)采用凸极式定转子结构以及新的导通方式减小了转矩脉动;
(2)两组定转子之间加入永磁体,增加电机稳定性,提高电机性能;
(3)定转子均使用硅钢片叠压而成,并且转轴上有用导磁材料做成的楔形槽,增强了电机的导磁性能,减小了转动惯量。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机左视图;
图2为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机三维结构示意图;
图3为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机主视图;
图4为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机局部示意图;
图5为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机起动位置图;
其中,1-定子,2-转子,3-转轴,4-楔形槽,5-永磁体,6-机壳,7-定子齿,7A-A相定子齿,7B-B相定子齿,8、8a、8b-转子齿,9-绕组;
图6为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机控制方法流程图;
图7为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机启动时刻位置图;
图8为本发明一种实施方式的轴向永磁辅助磁阻电机换相时刻位置图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种实施方式作详细说明。
如图1-3所示,本实施方式的一种轴向永磁辅助磁阻电机,包括两组定子1、两组转子2、转轴3、楔形槽4、永磁体5和机壳6;所述永磁体5为圆饼形,与转轴3同轴且固定于转轴3中央,永磁体5两侧设置有包绕于转轴外部的楔形槽4,所述楔形槽4采用导磁材料制成且与转轴固定;本实施方式中,如图4所示,楔形槽4在靠近永磁体处呈圆台状,向外延伸呈圆柱状。
所述定子1和转子2均由硅钢片叠压而成,所述两组转子2固定在永磁体5两侧转轴的楔形槽圆柱状部分上,所述两组定子1分别设置于两组转子2外部,且定子1和转子2之间隔有气隙,形成一对定转子组,永磁体两侧定转子组对称,定转子组与永磁体5之间为楔形槽4圆台状部分,所述机壳6设置于两组定子外部,且与两组定子1固定。
所述每组定子上有9个凸极即定子齿7,所述每组转子上有6个凸极即转子齿8,每个定子齿上缠绕有绕组9;定子极弧为20°,转子极弧为15°;如图5所示,两组定子分为与永磁体对称的A、B、C三相,定子组相邻的三个定子齿依次为A相、B相、C相,其中,永磁体两侧对称的A相励磁绕组串联成一相,永磁体两侧对称的B相励磁绕组串联成一相,永磁体两侧对称的C相励磁绕组串联成一相。
永磁体建立恒定的轴向磁场,电机两端形成N极和S极,通过控制绕组导通顺序,使电机旋转。两端绕组通电形成与永磁体同样的轴向磁通经转轴传导,从永磁体一侧转子穿过定子,由电机机壳传到永磁体另一侧定子,通过转子回到转轴形成闭合磁路。永磁体磁场和绕组通电形成的磁场叠加,增大功率密度,增大电机转矩、扩大电机的调速范围。
如图6所示,所述轴向永磁辅助磁阻电机的控制方法,包括如下步骤:
步骤1:电机的定子极弧为20°,转子极弧为15°,电机起动时,为了获得较大起动转矩和较快的启动速度,如图7所示,以A相定子齿7A中心线和转子齿8a中心线相差22.5°的位置为起动时的位置;
步骤2:A相绕组通电,产生切向拉力带动转子旋转;
步骤3:当转子转过20°时,如图8所示,转子齿8a与A相定子齿7A重叠15°,并且转子齿8a中心线与B相定子齿7B中心线相差32.5°,转子齿8b中心线与B相定子齿7B中心线相差27.5°,A相绕组断电并实现续流,在电感下降区不会有电流产生,防止了负转矩的产生,B相绕组通电,产生切向拉力带动转子旋转;
步骤4:当转子转过20°时,B相绕组断电,C相绕组通电;
步骤5:当转子转过20°时,C相绕组断电,重复步骤2,电机连续运转。
电机每相的导通角度为20°,实现连续换相,减小了转矩脉动,提高了电机的稳定性。
Claims (6)
1.一种轴向永磁辅助磁阻电机,其特征在于,包括:
两组定子、两组转子、转轴、永磁体和机壳;所述永磁体固定于转轴中央,所述两组转子分别固定在永磁体两侧转轴上,所述两组定子分别设置于两组转子外部,且定子和转子之间隔有气隙,形成一对定转子组,所述机壳设置于两组定子外部,且与两组定子固定;
所述每组定子上有9个凸极即定子齿,所述每组转子上有6个凸极即转子齿,每个定子齿上缠绕有绕组;所述两组定子分为相对于永磁体对称的A、B、C三相,其中,永磁体两侧对称的A相绕组串联成一相,永磁体两侧对称的B相绕组串联成一相,永磁体两侧对称的C相绕组串联成一相。
2.根据权利要求1所述的轴向永磁辅助磁阻电机,其特征在于,所述定子和转子均由硅钢片叠压而成。
3.根据权利要求1所述的轴向永磁辅助磁阻电机,其特征在于,所述永磁体两侧定转子组相对于永磁体对称设置,且与永磁体之间有一定空间。
4.根据权利要求1所述的轴向永磁辅助磁阻电机,其特征在于,所述定子极弧为20°,转子极弧为15°。
5.根据权利要求1所述的轴向永磁辅助磁阻电机,其特征在于,所述永磁体为圆饼形,与转轴同轴固定于转轴中央,永磁体两侧设置有包绕于转轴表面的楔形槽,所述两组转子分别固定在永磁体两侧楔形槽上,所述楔形槽采用导磁材料制成。
6.权利要求1所述轴向永磁辅助磁阻电机的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:电机启动时,使A相定子齿中心线和转子齿中心线相差22.5°;
步骤2:A相绕组通电,产生切向拉力带动转子旋转;
步骤3:当转子转过20°时,A相绕组断电,B相绕组通电,转子继续在切向拉力的作用下旋转;
步骤4:当转子再转过20°时,B相绕组断电,C相绕组通电;
步骤5:当转子再转过20°时,C相绕组断电,重复步骤2,电机连续运转。
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