CN107293403A - 一种薄膜电容器 - Google Patents
一种薄膜电容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107293403A CN107293403A CN201710324477.9A CN201710324477A CN107293403A CN 107293403 A CN107293403 A CN 107293403A CN 201710324477 A CN201710324477 A CN 201710324477A CN 107293403 A CN107293403 A CN 107293403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film capacitor
- pair
- thin film
- electrode layer
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910002929 BaSnO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 10
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004425 Makrolon Substances 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/08—Inorganic dielectrics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/005—Electrodes
- H01G4/008—Selection of materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种薄膜电容器，所述薄膜电容器元件，其具有电介质薄膜、及隔着所述电介质薄膜而相互对置的一对电极层，和分别连接到一对电极层的一对端面电极，形成所述薄膜电容器元件的两端；所述电介质薄膜为由绢云母粉与聚丙烯树脂制成的复合膜；所述一对电极层均包含铝作为主要成分，且还包含了BaSnO3陶瓷微粒和镁原子。本发明通过采用一定粒度的绢云母粉与聚丙烯树脂进行复合制备复合膜，改善了聚丙烯薄膜的耐拉伸性能，并提高了其耐高温能力，降低了损耗系数相较于普通电容器聚丙烯薄膜寿命提高了40%以上，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明属于电子元件技术领域，具体涉及一种薄膜电容器。
背景技术
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容（又称Mylar电容），聚丙烯电容（又称PP电容），聚苯乙烯电容（又称PS电容）和聚碳酸电容。聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。电容芯子是电容器的心脏，因此电容器制造芯子材质必须具有耐高频，耐高温，能承受大电流冲击的一种高分子聚丙烯膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作，然而现有的薄膜电容器在高频或高脉冲条件下使用时，通过电容器的脉冲电流会使电容器自身发热而温升，导致自愈点增加、耐压降低等问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种薄膜电容器。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种薄膜电容器，所述薄膜电容器元件，其具有电介质薄膜、及隔着所述电介质薄膜而相互对置的一对电极层，和分别连接到一对电极层的一对端面电极，形成所述薄膜电容器元件的两端；
所述电介质薄膜为由绢云母粉与聚丙烯树脂制成的复合膜；
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，且还包含了BaSnO3陶瓷微粒和镁原子。
进一步的，所述复合膜制备方法为：将绢云母粉采用马来酸溶液浸泡1.5小时，然后过滤，清水清洗，烘干至恒重，将聚丙烯树脂与烘干的绢云母粉、丙烯酸按80：1.2：0.1的质量比例添加到高速混合机中混合30min，混合后再添加到挤出机中，挤出造粒，得到混合颗粒，挤出机温度设定为：一区188℃、二区193℃、三区202℃、四区215℃、五区204℃；然后将混合颗粒添加到塑料拉膜机中，得到复合膜。
进一步的，所述绢云母粉粒度为850目。
进一步的，所述马来酸溶液质量分数为2.36%。
进一步的，所述复合膜厚度为0.88-0.90μm。
进一步的，所述一对电极层均包含铝作为主要成分，电极层中铝质量分数为93-95%。
进一步的，所述BaSnO3陶瓷微粒为0.22-0.25μm。
进一步的，所述BaSnO3陶瓷微粒在电极层中质量分数为0.16-18%。
进一步的，所述镁原子在电极层中质量分数为1.2-1.4%。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过采用一定粒度的绢云母粉与聚丙烯树脂进行复合制备复合膜，改善了聚丙烯薄膜的耐拉伸性能，并提高了其耐高温能力，降低了损耗系数相较于普通电容器聚丙烯薄膜寿命提高了40%以上，经济效益显著，能够在一定程度上提高薄膜电容的范围，并且能够提高漏电电阻阻值，增强薄膜电容的抗击穿性能，进而能够提高电容器的使用寿命，通过在铝制电极层中添加一定量的BaSnO3陶瓷微粒和镁原子，可以改善电极的电性能，减小漏电流。
具体实施方式
实施例1
一种薄膜电容器，所述薄膜电容器元件，其具有电介质薄膜、及隔着所述电介质薄膜而相互对置的一对电极层，和分别连接到一对电极层的一对端面电极，形成所述薄膜电容器元件的两端；
所述电介质薄膜为由绢云母粉与聚丙烯树脂制成的复合膜；
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，且还包含了BaSnO3陶瓷微粒和镁原子。
所述复合膜制备方法为：将绢云母粉采用马来酸溶液浸泡1.5小时，然后过滤，清水清洗，烘干至恒重，将聚丙烯树脂与烘干的绢云母粉、丙烯酸按80：1.2：0.1的质量比例添加到高速混合机中混合30min，混合后再添加到挤出机中，挤出造粒，得到混合颗粒，挤出机温度设定为：一区188℃、二区193℃、三区202℃、四区215℃、五区204℃；然后将混合颗粒添加到塑料拉膜机中，得到复合膜。
所述绢云母粉粒度为850目。
所述马来酸溶液质量分数为2.36%。
所述复合膜厚度为0.88μm。
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，电极层中铝质量分数为93%。
所述BaSnO3陶瓷微粒为0.22μm。
所述BaSnO3陶瓷微粒在电极层中质量分数为0.16%。
所述镁原子在电极层中质量分数为1.2%。
实施例2
一种薄膜电容器，所述薄膜电容器元件，其具有电介质薄膜、及隔着所述电介质薄膜而相互对置的一对电极层，和分别连接到一对电极层的一对端面电极，形成所述薄膜电容器元件的两端；
所述电介质薄膜为由绢云母粉与聚丙烯树脂制成的复合膜；
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，且还包含了BaSnO3陶瓷微粒和镁原子。
所述复合膜制备方法为：将绢云母粉采用马来酸溶液浸泡1.5小时，然后过滤，清水清洗，烘干至恒重，将聚丙烯树脂与烘干的绢云母粉、丙烯酸按80：1.2：0.1的质量比例添加到高速混合机中混合30min，混合后再添加到挤出机中，挤出造粒，得到混合颗粒，挤出机温度设定为：一区188℃、二区193℃、三区202℃、四区215℃、五区204℃；然后将混合颗粒添加到塑料拉膜机中，得到复合膜。
所述绢云母粉粒度为850目。
所述马来酸溶液质量分数为2.36%。
所述复合膜厚度为0.90μm。
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，电极层中铝质量分数为95%。
所述BaSnO3陶瓷微粒为0.25μm。
所述BaSnO3陶瓷微粒在电极层中质量分数为18%。
所述镁原子在电极层中质量分数为1.4%。
实施例3
一种薄膜电容器，所述薄膜电容器元件，其具有电介质薄膜、及隔着所述电介质薄膜而相互对置的一对电极层，和分别连接到一对电极层的一对端面电极，形成所述薄膜电容器元件的两端；
所述电介质薄膜为由绢云母粉与聚丙烯树脂制成的复合膜；
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，且还包含了BaSnO3陶瓷微粒和镁原子。
所述复合膜制备方法为：将绢云母粉采用马来酸溶液浸泡1.5小时，然后过滤，清水清洗，烘干至恒重，将聚丙烯树脂与烘干的绢云母粉、丙烯酸按80：1.2：0.1的质量比例添加到高速混合机中混合30min，混合后再添加到挤出机中，挤出造粒，得到混合颗粒，挤出机温度设定为：一区188℃、二区193℃、三区202℃、四区215℃、五区204℃；然后将混合颗粒添加到塑料拉膜机中，得到复合膜。
所述绢云母粉粒度为850目。
所述马来酸溶液质量分数为2.36%。
所述复合膜厚度为0.89μm。
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，电极层中铝质量分数为94%。
所述BaSnO3陶瓷微粒为0.24μm。
所述BaSnO3陶瓷微粒在电极层中质量分数为0.17%。
所述镁原子在电极层中质量分数为1.3%。
试验：按GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯薄膜》检测拉伸强度，按照GB/T 1040.3-2006《塑料 拉伸性能的测定》的规定进行，采用长150mm、宽15mm的长方形试样，夹具间距为100mm，试验速度为（250±25）mm/min，对实施例中复合膜和同规格的聚丙烯薄膜进行试验：
表1
| 厚度μm | 横向拉伸强度MPa | 纵向拉伸强度MPa | |
| 实施例1 | 0.88 | 42.83 | 36.78 |
| 实施例2 | 0.90 | 42.88 | 36.83 |
| 实施例3 | 0.89 | 42.85 | 36.80 |
| 聚丙烯薄膜 | 0.88 | 30.53 | 23.42 |
由表1可以看出，本发明制备的复合膜拉伸性能橡胶普通聚丙烯薄膜明显提高。
将实施例制备的电容在绝缘强度测试仪上检测不同电压下的击穿几率（%）：
表2不同电压下的击穿几率（%）
| 10V | 20V | 30V | 40V | |
| 实施例1 | 2 | 3 | 5 | 7 |
| 实施例2 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| 实施例3 | 2 | 3 | 5 | 8 |
| 对照组1 | 15 | 28 | 40 | 65 |
| 对照组2 | 5 | 8 | 12 | 18 |
对照组1：与实施例1区别仅为将复合膜替换为普通聚乙烯薄膜，厚度为0.88μm；
对照组2：与实施例1区别仅为将复合膜中聚丙烯树脂与绢云母粉质量比提高至80：2，其余条件不变；
由表2可以看出，本发明制备的复合膜绝缘性能好，抗击穿性能强，更改绢云母粉的添加比例会降低复合膜的绝缘性能和抗击穿性能。
Claims (9)
1.一种薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电容器元件，其具有电介质薄膜、及隔着所述电介质薄膜而相互对置的一对电极层，和分别连接到一对电极层的一对端面电极，形成所述薄膜电容器元件的两端；
所述电介质薄膜为由绢云母粉与聚丙烯树脂制成的复合膜；
所述一对电极层均包含铝作为主要成分，且还包含了BaSnO3陶瓷微粒和镁原子。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述复合膜制备方法为：将绢云母粉采用马来酸溶液浸泡1.5小时，然后过滤，清水清洗，烘干至恒重，将聚丙烯树脂与烘干的绢云母粉、丙烯酸按80：1.2：0.1的质量比例添加到高速混合机中混合30min，混合后再添加到挤出机中，挤出造粒，得到混合颗粒，挤出机温度设定为：一区188℃、二区193℃、三区202℃、四区215℃、五区204℃；然后将混合颗粒添加到塑料拉膜机中，得到复合膜。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述绢云母粉粒度为850目。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述马来酸溶液质量分数为2.36%。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述复合膜厚度为0.88-0.90μm。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述一对电极层均包含铝作为主要成分，电极层中铝质量分数为93-95%。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述BaSnO3陶瓷微粒为0.22-0.25μm。
8.根据权利要求2所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述BaSnO3陶瓷微粒在电极层中质量分数为0.16-18%。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器，其特征在于，所述镁原子在电极层中质量分数为1.2-1.4%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710324477.9A CN107293403A (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种薄膜电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710324477.9A CN107293403A (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种薄膜电容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107293403A true CN107293403A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60095074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710324477.9A Pending CN107293403A (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种薄膜电容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107293403A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201421778Y (zh) * | 2009-06-18 | 2010-03-10 | 扬州日精电子有限公司 | 金属化薄膜大容量电容器 |
| WO2013105552A1 (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-18 | 王子ホールディングス株式会社 | コンデンサー用２軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| US20130288000A1 (en) * | 2011-01-19 | 2013-10-31 | Oji Holdings Corporation | Polypropylene film for capacitor |
| CN103434110A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 华威聚酰亚胺有限责任公司 | 一种强电电容器用高性能聚丙烯薄膜及其制造方法 |
| CN103930960A (zh) * | 2011-11-11 | 2014-07-16 | 松下电器产业株式会社 | 薄膜电容器 |
| CN105655128A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-08 | 郑州航空工业管理学院 | 超薄耐高温金属化聚丙烯膜电容器 |
| CN106504896A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-15 | 安徽飞达电气科技有限公司 | 一种金属化聚丙烯膜抗干扰阻容模块 |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201710324477.9A patent/CN107293403A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201421778Y (zh) * | 2009-06-18 | 2010-03-10 | 扬州日精电子有限公司 | 金属化薄膜大容量电容器 |
| US20130288000A1 (en) * | 2011-01-19 | 2013-10-31 | Oji Holdings Corporation | Polypropylene film for capacitor |
| CN103930960A (zh) * | 2011-11-11 | 2014-07-16 | 松下电器产业株式会社 | 薄膜电容器 |
| WO2013105552A1 (ja) * | 2012-01-11 | 2013-07-18 | 王子ホールディングス株式会社 | コンデンサー用２軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| CN103434110A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 华威聚酰亚胺有限责任公司 | 一种强电电容器用高性能聚丙烯薄膜及其制造方法 |
| CN105655128A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-08 | 郑州航空工业管理学院 | 超薄耐高温金属化聚丙烯膜电容器 |
| CN106504896A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-15 | 安徽飞达电气科技有限公司 | 一种金属化聚丙烯膜抗干扰阻容模块 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2660277B1 (en) | Polyolefin porous membrane and method of producing the same | |
| Zha et al. | Advanced dielectric properties of BaTiO 3/polyvinylidene-fluoride nanocomposites with sandwich multi-layer structure | |
| Jabbarnia et al. | Investigating the thermal, mechanical, and electrochemical properties of PVdF/PVP nanofibrous membranes for supercapacitor applications | |
| JP2021122023A (ja) | リチウムイオン電池用セパレータ | |
| WO2012167728A1 (en) | Battery separator and method for preparing the same | |
| CN107705985B (zh) | 一种高储能效率铁电聚合物基电介质薄膜、及其制备方法和用途 | |
| CN104817825A (zh) | 一种电容器薄膜用聚酯材料 | |
| CN106683912A (zh) | 一种低漏电卷绕式固态电解电容生产方法 | |
| JP6378998B2 (ja) | 蓄電デバイス用セパレータの製造方法 | |
| CN102587217B (zh) | 一种聚酰亚胺纤维绝缘纸的制备方法 | |
| CN103029395A (zh) | 一种耐电晕聚酰亚胺薄膜材料及其制备方法 | |
| JPWO2016175331A1 (ja) | コンデンサ用フィルムおよびその製造方法 | |
| CN108530726A (zh) | 一种低温度敏感性的绝缘材料及其制备方法 | |
| CN107293403A (zh) | 一种薄膜电容器 | |
| CN110511410A (zh) | 聚偏氟乙烯介电薄膜及其制备方法 | |
| CN104725825B (zh) | 一种电容器薄膜用耐高温材料 | |
| CN107571586B (zh) | 一种叠层结构铁电聚合物基电介质薄膜、及其制备方法和用途 | |
| CN103137325A (zh) | 能长久运行于特高压电网上的电容器粗化薄膜制备方法 | |
| Alshehawy et al. | Space charge behaviors of ester liquid and kraft paper double-layer insulation systems at polarity reversal | |
| KR102003682B1 (ko) | 연료전지용 분리판 및 그의 제조방법 | |
| CN106531374B (zh) | 阻燃绝缘复合材料及其制备工艺 | |
| CN108587007A (zh) | 一种叠层结构铁电聚合物基电介质薄膜、及其制备方法和用途 | |
| Wang et al. | Breakdown characteristics of converter transformer insulation under composite AC and DC voltage | |
| An et al. | Research on effect of modified semi conductive material on the space charge behaviour in XLPE | |
| Notingher et al. | Dielectric properties of wood-polymer composites |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171024 |