CN107289798A - 一种热交换器板换 - Google Patents
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Abstract
一种热交换器板换，涉及热交换器领域，包括板换，该板换包括第一组相对的周边、第二组相对的周边、第一侧面、第二侧面和多个凸包，该凸包包括纵横交错的凸包6a、凸包6b,其中多个凸包6a以行的形式布置在板换上，该行的方向与周边方向上平行；多个凸包6b以列的形式布置在板换上，该列的方向与周边方向上平行，所述凸包6a在第一侧面上形成为凸包、在第二侧面上形成凹陷；所述凸包6b在第二侧面上形成为凸包、在第一侧面上形成凹陷，任意两个相邻行的凸包6a形成与周边相同方向的通道，该通道穿过整个第一侧面，任意两个相邻列凸包6b形成与周边相同方向的通道，该通道穿过整个第二侧面，本申请提供一种热交换器板换，制造简单，并能显著提高热交换效率。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器领域，具体涉及一种热交换器板换。
背景技术
板式换热器用于通风***中的能量回收及电子冷却和预加热等***中的流体之间热传递。热交换器要有较高的热交换效率，就需要具有特殊结构，并且相邻板换之间要保持一定的距离。从板式热交换器的结构和工作原理上来说，如何控制空气流动阻力、提高耐温耐压能力、增加换热面积、提升空气湍流强度等要素，都是换热效果和换热效率的主要性能指标。因此，根据各种具体应用环境的实际需求，不断对这些要素进行有效优化，成为热交换器发展和应用上的一种要求和前进的推动力。
目前，无论是实用新型还是发明专利，对板式热交换器进行优化的方案有很多，例如现有技术中公开了一种热交换器，其包括设置有多个不同凸包的波纹板，以便保持相邻板之间的恒定距离并使波纹板强度得到加强。一种凸起件沿着板换的周边边缘延伸。在波纹的弯曲处设置另一种凸包，并沿着这些弯曲部位纵向延伸，但是凸包被焊接到波纹板上，这将在板换制造过程中花费很多时间。在波纹弯曲处进行焊接，其在制造过程中给波纹板本身也带来新的问题，且纵向延伸焊接的凸包在板换叠加时不能精确定位。此外，这种结构还会限制流体向波纹方向移动。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本申请提供一种热交换器板换，其制造简单，并能显著提高热交换效率，其技术方案如下：
一种热交换器板换，包括板换，所述板换包括第一组相对的周边、第二组相对的周边、第一侧面、第二侧面和多个凸包，该凸包包括纵横交错的凸包6a、凸包6b,其中多个凸包6a以行的形式布置在板换上，该行的方向与周边方向上平行；多个凸包6b以列的形式布置在板换上，该列的方向与周边方向上平行，所述凸包6a在第一侧面上形成为凸包、在第二侧面上形成凹陷；所述凸包6b在第二侧面上形成为凸包、在第一侧面上形成凹陷，任意两个相邻行的凸包6a形成与周边相同方向的通道，该通道穿过整个第一侧面，任意两个相邻列凸包6b形成与周边相同方向的通道，该通道穿过整个第二侧面。
进一步地，所述凸包6a、凸包6b分别等间距排列在板换上。
进一步地，所述凸包在板换两侧面上的凸包、凹陷连接起来的方向与板换的平面垂直，从垂直剖面方向上看，其截面有锥形、三角形或正玄波的形状。
进一步地，所述凸包由两个侧面和与之相连接的两个端侧面组成，端侧面是外表面为拱形或半圆形，半圆形中心在凸包内侧。
进一步地，所述板换上还设有波纹，波纹与凸包6b方向上平行布置，其覆盖在整个板换表面上。
进一步地，所述波纹在板换第一侧面上形成凸起，在板换第二侧面上形成凹陷。
进一步地，所述波纹从竖直截面上看为三角形或V形的形状。
进一步地，所述板换由铝、不锈钢或塑料制成。
进一步地，所述板换上的凸包、波纹与板换由压制技术一次成型。
依据上述技术方案，本发明板换旨在用于板式热交换器上，其以常规板式热交换器相同的方式叠加在一起。第一张板换旋转0度叠加，第二张板换旋转90度后与第一张板换叠加，第三张板换旋转0度与第二张板换叠加叠加，第四张板换旋转90度后与第三张板换叠加，如此循环往复叠加。凸包在板换上布置是旋转对称的，板换旋转90°、180°、270°或者360°，凸包都保持相同的的视觉图案，这样板换在叠加后都能保证与相邻板换都是凸包顶端相互接触，在方向上既不干扰气流的行进，在结构上又稳定地支撑了换热板片所组成的空气通道，使得热交换器整体耐风耐压能力得到提升。
本发明不限于上述实例，在本专利范围内，许多修改和变化是可能的，例如板换可以用任何合适的材料制造，板换凸包也可以是任何合适的形状。本板换上的凸包有规律地排布在板换上，设计合理，保证了生产制造的顺利实现，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的板换一俯视图；
图2为图1的一侧视图；
图3为图1中A局部放大图；
图4为图2中局部细节图。
其中，1、板换；2、周边；3、周边；4、第一侧面；5、第二侧面；6、凸包；6a、凸包；6b、凸包；7、通道；8、通道；9、侧面；10、端侧面；11、波纹。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，为热交换器板换1的俯视图。这张俯视图也涵盖了作为板换1的第一侧面4和作为板换1的第二侧面5。板换1为矩形，由四个周边2、3组成，对边相互平行。板换1优先选择由铝、不锈钢或者塑料作为原材料制成，但是也可以选择其它适合的金属或者高导热的材料制成。
板换1上有很多凸包6，该凸包6由普通的压制技术制成，与板换1一起一次成型，不需要分开生产制造。板换1也可以通过其他方法制造，例如电磁成型、橡胶垫成型或者液压成型。
板换1上有很多凸包6，包括凸包6a和凸包6b，其中凸包6a和凸包6b在数量上各占一半。多行凸包6a与周边2方向相同，等距布置在板换1上。多行凸包6b与周边3方向相同，等距布置在板换1上。
凸包6除了长度外，其它尺寸都一致。每一个凸包6在这一侧面显示为凸包，但是在另一侧面则显示为凹陷。按行等间距排列的凸包6a在板换1的第一侧面4上显示为凸包，在另一侧面5上则显示为凹陷。按列等间距排列的凸包6b在板换1的第一侧面4上显示为凹陷，在第二侧面5上则显示为凸包。凸包和凹陷连接起来的方向与板换1的平面垂直，即在板换1的叠加方向上延伸。凸包和凹陷在垂直剖面方向看，既有锥形，也有三角形或者正玄波的形状。在板换平面中，凸包6具有长方形形状，端部近似细长椭圆形或近似细长的矩形。凸包由两个侧面9和与之相连接的两个端侧面10组成。端侧面是外表面为拱形或半圆形，半圆形中心在凸包6内侧。
凸包6纵向或者横向排列。凸包6a为与周边2相同方向呈等间距排列；凸包6b为与周边3相同方向呈等间距排列。这样板换1的正反面都有凸起和凹陷，同一侧面的凸起与凹陷形成90度夹角，也即是沿行与沿列布置的凸包6夹角为90度。相邻行和相邻列的凸包6形成通道7。通道7起始于周边2或者周边3，延伸至对边的周边2或周边3。行排列的凸包6a形成的通道7与周边2平行，列排列的凸包6b形成的通道8与周边3平行。
如上所述，凸包6a和凸包6b在板换1上形成行和列，按照行和列布置的凸包6彼此之间互不接触。凸包6a至少一端部终止于凸包6b的中心或端部，凸包6b至少一端终止于凸包6a的中心或者端部。沿着周边2方向布置的凸包6a与沿着周边3方向布置的凸包6b交替分布在板换1上。每一个凸包6a周围都有相邻的2个、3个或者4个凸包6b。每一个凸包6b周围都有相邻的2个、3个或者4个凸包6a。布置在板换1最外侧的凸包6a都有与之相邻的两个或者3个凸包6b，其它的凸包6a均有相邻的四个凸包6b。凸包6a沿着周边2相同的方向横向布置，凸包6b沿着周边3相同的方向纵向布置，这样凸包6形成的图案可以认为是稍微偏移的正方形图案，把它称为H型布置，或者以T型布置在每一列。第二列凸包6b相对于前一列凸包6b都有一固定的偏移距离。大部分凸包长度都一致，但是也有部分凸包长度较短，较短凸包被布置在靠近周边2或周边3，并且与靠近的周边方向垂直。
板换1上还有很多波纹11，波纹11、凸包6与板换1也是一起一次成型，不需要分开生产制造。如图3和4所示。波纹11与凸包6b方向上平行布置，也可以与凸包6b以一角度布置，比如45度。波纹11布置在凸包6周围，并使其覆盖在整个板换1表面上。波纹11在板换第一侧面4上形成凸起，在板换1第二侧面5上形成凹陷，波纹11从竖直截面上看为三角形或者V形。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (9)
1.一种热交换器板换，包括板换（1），其特征在于，所述板换（1）包括第一组相对的周边（2）、第二组相对的周边（3）、第一侧面（4）、第二侧面（5）和多个凸包（6），该凸包（6）包括纵横交错的凸包6a、凸包6b,其中多个凸包6a以行的形式布置在板换（1）上，该行的方向与周边（2）方向上平行；多个凸包6b以列的形式布置在板换（1）上，该列的方向与周边（3）方向上平行，所述凸包6a在第一侧面（4）上形成为凸包、在第二侧面(5)上形成凹陷；所述凸包6b在第二侧面（5）上形成为凸包、在第一侧面（4）上形成凹陷，任意两个相邻行的凸包6a形成与周边（2）相同方向的通道（7），该通道（7）穿过整个第一侧面（4），任意两个相邻列凸包6b形成与周边（3）相同方向的通道（8），该通道（8）穿过整个第二侧面（5）。
2.如权利要求1所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述凸包6a、凸包6b分别等间距排列在板换（1）上。
3.如权利要求2所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述凸包（6）在板换（1）两侧面上的凸包、凹陷连接起来的方向与板换（1）的平面垂直，从垂直剖面方向上看，其截面有锥形、三角形或正玄波的形状。
4.如权利要求3所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述凸包（6）由两个侧面（9）和与之相连接的两个端侧面（10）组成，端侧面（10）是外表面为拱形或半圆形，半圆形中心在凸包（6）内侧。
5.如权利要求1所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述板换（1）上还设有波纹（11），波纹（11）与凸包6b方向上平行，其覆盖在整个板换（1）表面上。
6.如权利要求5所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述波纹（11）在板换（1）第一侧面（4）上形成凸起，在板换（1）第二侧面（5）上形成凹陷。
7.如权利要求6所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述波纹（11）从竖直截面上看为三角形或V形的形状。
8.如权利要求1所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述板换（1）由铝、不锈钢或塑料制成。
9.如权利要求1所述的一种热交换器板换，其特征在于，所述板换（1）上的凸包（6）、波纹（11）与板换（1）由压制技术一次成型。
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