CN107288152B - 一种安装精密设备的工装及其施工方法 - Google Patents
一种安装精密设备的工装及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107288152B CN107288152B CN201710711589.XA CN201710711589A CN107288152B CN 107288152 B CN107288152 B CN 107288152B CN 201710711589 A CN201710711589 A CN 201710711589A CN 107288152 B CN107288152 B CN 107288152B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sizing block
- supporting
- sizing
- groove
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/44—Foundations for machines, engines or ordnance
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种安装精密设备的工装,包括基础底座及垫铁,在基础底座上表面开有凹槽,在凹槽内固定设有矩形支撑框架,在支撑框架的四角分别竖直固定连接有支撑杆,在每一跟支撑杆上设有可沿支撑杆上下移动并固定的调节组件,所述垫铁的四角分别与调解组件固定连接,通过调节组件调节垫铁至水平;在基础底座上表面围绕凹槽四周设有浇筑模板,浇筑模板围成的内部区域灌浆填充有无收缩性浆料。本发明可对垫铁进行高精度的微调,对垫铁的标高误差和水平度控制在一个理想水平,比现有的任何施工方法的精度都高出许多。整个工装结构及施工方法均不需要很多的研磨操作,省时省力,施工工期短,成本低,且减小了对工人身体的危害。
Description
技术领域
本发明属于设备安装技术,具体涉及一种安装精密设备的工装及其施工方法。
背景技术
在诸如汽轮机、汽动鼓风机、发电机、压缩机之类的精密设备中,振动值是影响这些精密设备长期稳定运行的一个最重要参数。这些精密设备安装过程中,垫铁安装精度的好坏是精密设备安装中最重要的环节及基石。
在精密设备垫铁安装过程中,为保证垫铁的位置相对于机组的纵横中心线的偏差、垫铁的标高、水平度、平行度等技术指标在规定的范围内,经常需要进行放线、研磨基础底座、分别加工不同厚度平垫铁、研磨平垫铁上下表面、研磨斜垫铁等工作。总的来说,目标就是要对基础底座上需要放置垫铁的位置与垫铁安装后能够有尽可能大的接触面积,能够尽可能的保证垫铁的标高和水平度。但是传统的施工方式存在如下缺陷:
1.每研磨一次都需在垫铁上涂抹红丹,以检查垫铁与基础的接触面是否达标,用水平仪检查纵横向水平度,用塞尺检查垫铁与基础的间隙。此种步骤需要反复进行,获得的纵横向水平度最多能够达到0.1mm/m,垫铁与基础的接触面最多只达到75%~80%,难以保证装配精度。
2.研磨时,工人会吸入大量的水泥灰尘,对人的身体健康会造成一定的影响。工人劳动强度大,费时费力。
3.传统的施工方法需要保证垫铁上下两个面的粗糙度和平行度,加工难度高。垫板的厚度规格多达几十种,加工周期长,加工费用高。
而且,加工的平垫铁与标准垫铁的接触面相比较又会有偏差,又必须在现场对基础底座进行二次研磨,整个施工周期时间长。
4.对研磨后的基础底座标高复测时,如果发现基础的标高低于设计标高很多时,会导致垫铁组的厚度大于120mm(垫铁组的总高度一般控制在50-80mm范围内),垫铁组厚度超高不符合规范验收要求,也对机组的稳定性产生不利影响。因此,必须对基础底座进行返工处理,不但会增加施工成本,还会影响工期。
总而言之,传统的工装及方法不但费时费力,且安装精度难以保证,一旦研磨过量又要返工,实乃一种很笨拙的方法。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种能够使得垫铁安装更加精确,安装省时省力的工装及其施工方法。
本发明解决问题的技术方案是:一种安装精密设备的工装,包括基础底座及垫铁,在基础底座上表面开有凹槽,在凹槽内固定设有矩形支撑框架,在支撑框架的四角分别竖直固定连接有支撑杆,在每一跟支撑杆上设有可沿支撑杆上下移动并固定的调节组件,所述垫铁的四角分别与调解组件固定连接,通过调节组件调节垫铁至水平;
在基础底座上表面围绕凹槽四周设有浇筑模板,浇筑模板围成的内部区域灌浆填充有无收缩性浆料。
上述方案的工装,垫铁的下表面没有水平要求,调节组件可对垫铁进行精确的微调,将标高误差和水平度都控制在理想水平,而且省时省力。
具体的,所述支撑杆为螺柱,所述调节组件包括套接在支撑杆上的支撑片、与螺柱配合并分别设置于支撑片上、下表面的第一螺母和第二螺母,支撑片垂直于支撑杆轴线;
所述垫铁的四角分别与支撑片固定连接。
优选的,凹槽为矩形,凹槽长度比垫铁的长度大60~80mm,凹槽宽度比垫铁的宽度大60~80mm,凹槽深度不小于30mm。
优选的,浇筑模板的高度不小于50mm。
所述无收缩性浆料为CH-60型高强度浆料。
相应的,本发明还提供一种上述工装的施工方法,包括如下步骤:
(a)依据已经标记好的机组纵横中心线,按照垫铁布置图把所有垫铁的纵横中心线及垫铁尺寸外框线标记,按照标记在需要设置垫铁的基础底座上凿出凹槽;
(b)根据每块垫铁的实际尺寸大小,制作矩形支撑框架并将支撑杆与支撑框架固定连接,然后将支撑框架固定在凹槽内,将垫铁与调节组件固定连接;
(c)利用红外线水平仪辅助找正垫铁位置,然后根据设计标高尺寸,利用水准仪并配合直尺对垫铁进行初步找平,控制标高在0.50mm偏差之内,水平度控制在0.20mm/m以内,找平和找正的工作需同时兼顾进行直到符合要求;
(d)将框式水平仪放置于垫铁上表面进行精确找平,并同时用水准仪和直尺3共同来控制标高、红外线水平仪来找正,调整调节组件在支撑杆上的位置,把标高误差控制在0.3mm以内,水平度控制在0.04mm/m以内;
(e)垫铁调整完之后,对已凿毛的基础底座进行清理,然后制作浇筑模板,在浇筑模板围成的空间内进行灌浆,等待终凝并养护之后即可安装精密设备。
进一步的,所述基础底座采用钢筋混凝土制成,步骤(a)中,开凿凹槽时,凿至基础底座内的钢筋部分裸露,凹槽为矩形,凹槽长度比垫铁的长度大60~80mm,凹槽宽度比垫铁的宽度大60~80mm,凹槽深度不小于30mm。
进一步的,步骤(b)中,所述支撑杆为螺柱,所述调节组件包括套接在支撑杆上的支撑片、与螺柱配合并分别设置于支撑片上、下表面的第一螺母和第二螺母,支撑片垂直于支撑杆轴线,垫铁的四角分别与支撑片焊接;
所述矩形支撑框架采用钢筋首尾依次焊接而成,支撑框架四角与凹槽内裸露的钢筋焊接固定。
进一步的,步骤(e)中,浇筑模板的高度不小于50mm,模板应牢固,所有的缝隙要进行密封,以避免灌浆料漏出。
进一步的,步骤(e)中,采用CH-60型高强度浆料进行灌浆,灌浆前对基础底座表面洒水以保持湿润状态,但表面不能有积水;
灌浆后立即抹平压光,两小时内不得使垫铁和灌浆层振动、碰撞,在终凝后进行保温养护,养护温度>5°,养护期>3天。
本发明的显著效果是:
1.可对垫铁进行高精度的微调,对垫铁的标高误差和水平度控制在一个理想水平,比现有的任何施工方法的精度都高出许多。
2.整个工装结构及施工方法均不需要很多的研磨操作,省时省力,施工工期短,成本低,且减小了对工人身体的危害。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明工装主视图。
图2为本发明工装俯视图(垫铁未示出)。
图中:1—红外线水平仪;2—框式水平仪;3—直尺;4—垫铁;5—调节组件;6—浇筑模板;7—无收缩性浆料;8-基础底座;9—水准仪;10-支撑框架;11-支撑杆;12-凹槽;51-支撑片;52-第一螺母;53-第二螺母。
具体实施方式
如图1~2所示,一种安装精密设备的工装,包括基础底座8及垫铁4,在基础底座8上表面开有矩形凹槽12。凹槽12长度比垫铁4的长度大60~80mm,凹槽12宽度比垫铁4的宽度大60~80mm,凹槽12深度不小于30mm。
在凹槽12内固定设有矩形支撑框架10。在支撑框架10的四角分别竖直固定连接有支撑杆11。在每一跟支撑杆11上设有可沿支撑杆11上下移动并固定的调节组件5。
所述支撑杆11为螺柱。所述调节组件5包括套接在支撑杆11上的支撑片51、与螺柱配合并分别设置于支撑片51上、下表面的第一螺母52和第二螺母53,支撑片51垂直于支撑杆11轴线。所述垫铁4的四角分别与支撑片51固定连接,通过调节组件5调节垫铁4至水平。
在基础底座8上表面围绕凹槽12四周设有浇筑模板6,浇筑模板6的高度不小于50mm。浇筑模板6围成的内部区域灌浆填充有CH-60型无收缩性浆料7。
相应的,本实施例还提供一种上述工装的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)依据已经标记好的机组纵横中心线,按照垫铁布置图把所有垫铁4的纵横中心线及垫铁4尺寸外框线标记,按照标记在需要设置垫铁4的钢筋混凝土基础底座8上凿出凹槽。开凿凹槽12时,凿至基础底座内的钢筋部分裸露。凹槽12长度比垫铁4的长度大60~80mm,凹槽12宽度比垫铁4的宽度大60~80mm,凹槽12深度不小于30mm。
(b)根据每块垫铁4的实际尺寸大小,制作矩形支撑框架10,所述矩形支撑框架10采用钢筋首尾依次焊接而成。并将支撑杆11与支撑框架10固定连接,然后将支撑框架10四角与凹槽12内裸露的钢筋焊接固定。将垫铁4与调节组件5固定连接。
(c)利用红外线水平仪1辅助找正垫铁4位置,然后根据设计标高尺寸,利用水准仪9并配合直尺3对垫铁4进行初步找平,控制标高在0.50mm偏差之内,水平度控制在0.20mm/m以内,找平和找正的工作需同时兼顾进行直到符合要求;
(d)将框式水平仪2放置于垫铁4上表面进行精确找平,并同时用水准仪9和直尺3共同来控制标高、红外线水平仪1来找正,调整调节组件5在支撑杆11上的位置,把标高误差控制在0.3mm以内,水平度控制在0.04mm/m以内;
(e)垫铁4调整完之后,对已凿毛的基础底座8进行清理,然后制作浇筑模板6,浇筑模板6应牢固,所有的缝隙要进行密封,以避免灌浆料漏出。在浇筑模板6围成的空间内采用CH-60型高强度浆料进行灌浆,灌浆前对基础底座8表面洒水以保持湿润状态,但表面不能有积水。
灌浆后立即抹平压光,两小时内不得使垫铁4和灌浆层振动、碰撞,在终凝后进行保温养护,养护温度>5°,养护期>3天,之后即可安装精密设备。
Claims (9)
1.一种安装精密设备的工装,包括基础底座(8)及垫铁(4),其特征在于:在基础底座(8)上表面开有凹槽(12),在凹槽(12)内固定设有矩形支撑框架(10),在支撑框架(10)的四角分别竖直固定连接有支撑杆(11),在每一跟支撑杆(11)上设有可沿支撑杆(11)上下移动并固定的调节组件(5),所述垫铁(4)的四角分别与调节组件(5)固定连接,通过调节组件(5)调节垫铁(4)至水平;所述基础底座(8)内设有部分裸露的钢筋,所述支撑框架(10)的四角与凹槽(10)内裸露的钢筋固定;
在基础底座(8)上表面围绕凹槽(12)四周设有浇筑模板(6),浇筑模板(6)围成的内部区域灌浆填充有无收缩性浆料(7);所述无收缩性浆料(7)为CH-60型高强度浆料。
2.根据权利要求1所述的安装精密设备的工装,其特征在于:所述支撑杆(11)为螺柱,所述调节组件(5)包括套接在支撑杆(11)上的支撑片(51)、与螺柱配合并分别设置于支撑片(51)上、下表面的第一螺母(52)和第二螺母(53),支撑片(51)垂直于支撑杆(11)轴线;
所述垫铁(4)的四角分别与支撑片(51)固定连接。
3.根据权利要求1所述的安装精密设备的工装,其特征在于:凹槽(12)为矩形,凹槽(12)长度比垫铁(4)的长度大60~80mm,凹槽(12)宽度比垫铁(4)的宽度大60~80mm,凹槽(12)深度不小于30mm。
4.根据权利要求1所述的安装精密设备的工装,其特征在于:浇筑模板(6)的高度不小于50mm。
5.一种如权利要求1所述安装精密设备的工装的施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)依据已经标记好的机组纵横中心线,按照垫铁布置图把所有垫铁(4)的纵横中心线及垫铁(4)尺寸外框线标记,按照标记在需要设置垫铁(4)的基础底座(8)上凿出凹槽;
(b)根据每块垫铁(4)的实际尺寸大小,制作矩形支撑框架(10)并将支撑杆(11)与支撑框架(10)固定连接,然后将支撑框架(10)固定在凹槽(12)内,将垫铁(4)与调节组件(5)固定连接;
(c)利用红外线水平仪(1)辅助找正垫铁(4)位置,然后根据设计标高尺寸,利用水准仪(9)并配合直尺(3)对垫铁(4)进行初步找平,控制标高在0.50mm偏差之内,水平度控制在0.20mm/m以内,找平和找正的工作需同时兼顾进行直到符合要求;
(d)将框式水平仪(2)放置于垫铁(4)上表面进行精确找平,并同时用水准仪(9)和直尺(3)共同来控制标高、红外线水平仪(1)来找正,调整调节组件(5)在支撑杆(11)上的位置,把标高误差控制在0.3mm以内,水平度控制在0.04mm/m以内;
(e)垫铁(4)调整完之后,对已凿毛的基础底座(8)进行清理,然后制作浇筑模板(6),在浇筑模板(6)围成的空间内进行灌浆,等待终凝并养护之后即可安装精密设备。
6.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:所述基础底座(8)采用钢筋混凝土制成,步骤(a)中,开凿凹槽(12)时,凿至基础底座内的钢筋部分裸露,凹槽(12)为矩形,凹槽(12)长度比垫铁(4)的长度大60~80mm,凹槽(12)宽度比垫铁(4)的宽度大60~80mm,凹槽(12)深度不小于30mm。
7.根据权利要求6所述的施工方法,其特征在于:步骤(b)中,所述支撑杆(11)为螺柱,所述调节组件(5)包括套接在支撑杆(11)上的支撑片(51)、与螺柱配合并分别设置于支撑片(51)上、下表面的第一螺母(52)和第二螺母(53),支撑片(51)垂直于支撑杆(11)轴线,垫铁(4)的四角分别与支撑片(51)焊接;
所述矩形支撑框架(10)采用钢筋首尾依次焊接而成,支撑框架(10)四角与凹槽(12)内裸露的钢筋焊接固定。
8.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:步骤(e)中,浇筑模板(6)的高度不小于50mm,模板应牢固,所有的缝隙要进行密封,以避免灌浆料漏出。
9.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:步骤(e)中,采用CH-60型高强度浆料进行灌浆,灌浆前对基础底座(8)表面洒水以保持湿润状态,但表面不能有积水;
灌浆后立即抹平压光,两小时内不得使垫铁(4)和灌浆层振动、碰撞,在终凝后进行保温养护,养护温度>5°,养护期>3天。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710711589.XA CN107288152B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种安装精密设备的工装及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710711589.XA CN107288152B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种安装精密设备的工装及其施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107288152A CN107288152A (zh) | 2017-10-24 |
CN107288152B true CN107288152B (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=60106636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710711589.XA Active CN107288152B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种安装精密设备的工装及其施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107288152B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109958148A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-02 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 冷箱基础底板找正找平的方法 |
CN110258617A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-20 | 中国二十二冶集团有限公司 | 设备垫铁精密灌浆施工方法 |
CN110328751A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-15 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种轧机座浆垫铁的制作方法 |
CN112127459B (zh) * | 2020-09-25 | 2021-10-15 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 支座结构、大荷载沟盖板构造及施工方法 |
CN112431286A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-02 | 新疆维泰开发建设(集团)股份有限公司 | 一种检查井整体浇筑混凝土施工方法 |
CN114658027B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-11-10 | 中和华丰建设集团有限公司 | 基准架、浇筑模板和化工厂房设备基础的施工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE664667A (zh) * | 1964-05-28 | 1965-09-16 | ||
CN102032422A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-04-27 | 攀钢集团冶金工程技术有限公司 | 机械设备底座的调平安装方法 |
WO2012081660A1 (ja) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | 株式会社丸高工業 | 据え付け基礎 |
CN103883845A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 中建四局安装工程有限公司 | 利用三根螺栓植筋调整平垫铁标高的方法及所用垫铁组件 |
CN104989918A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-10-21 | 中冶天工集团有限公司 | 一种设置大面积基础垫铁的方法 |
CN205088703U (zh) * | 2015-10-20 | 2016-03-16 | 中国华冶科工集团有限公司 | 座浆垫铁找平装置 |
-
2017
- 2017-08-18 CN CN201710711589.XA patent/CN107288152B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE664667A (zh) * | 1964-05-28 | 1965-09-16 | ||
CN102032422A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-04-27 | 攀钢集团冶金工程技术有限公司 | 机械设备底座的调平安装方法 |
WO2012081660A1 (ja) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | 株式会社丸高工業 | 据え付け基礎 |
CN103883845A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 中建四局安装工程有限公司 | 利用三根螺栓植筋调整平垫铁标高的方法及所用垫铁组件 |
CN104989918A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-10-21 | 中冶天工集团有限公司 | 一种设置大面积基础垫铁的方法 |
CN205088703U (zh) * | 2015-10-20 | 2016-03-16 | 中国华冶科工集团有限公司 | 座浆垫铁找平装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107288152A (zh) | 2017-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107288152B (zh) | 一种安装精密设备的工装及其施工方法 | |
CN102764956B (zh) | 一种钢模板的生产工艺 | |
CN112376606A (zh) | 一种设备基础地脚螺栓安装模具及其施工方法 | |
CN103161177B (zh) | 一体式设备快速找正器及设备找正方法 | |
CN109252659B (zh) | 一种定型化卫生间降板支模模具及支模方法 | |
CN110117963A (zh) | 高速线材精轧机的安装施工方法 | |
CN109322323B (zh) | 一种大角度倾斜设备底板的安装方法 | |
CN104831938A (zh) | 框架式曲面玻璃幕墙的施工方法 | |
CN107825041B (zh) | 船体基面反变形调节方法 | |
CN201377173Y (zh) | 钢结构建筑地脚螺栓定位模板 | |
CN110625554B (zh) | 一种tbm刀盘滚刀刀座更换定位检测装置 | |
CN112282353A (zh) | 现浇清水混凝土风洞高精度模板施工方法 | |
CN102535275B (zh) | 轨道板标准框标定装置 | |
CN102528306B (zh) | 海洋石油钻井架制造工法 | |
CN113202135A (zh) | 基于沙墩垫铁法的大型动设备底座安装方法 | |
CN207109846U (zh) | 一种安装精密设备的工装 | |
CN110315035B (zh) | 板坯连铸机扇形段底座安装用测量装置及其施工方法 | |
CN111335351B (zh) | 组合式整体冷箱基础螺栓定位测量模具及其使用方法 | |
CN220365319U (zh) | 一种控制地面平整度的装置 | |
CN104368992B (zh) | 实时高度模拟压脚装置 | |
CN109002007B (zh) | 一种数控机床的快速校平装置 | |
CN213926347U (zh) | 一种设备基础地脚螺栓安装模具 | |
CN107938698B (zh) | 一种设备垫板的施工方法及用于其的垫板加工装置 | |
CN209050872U (zh) | 一种叠合板模具快速拼装*** | |
CN219483834U (zh) | 一种校正槽钢精度及变形的工装胎架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |