CN107287817A - 一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机 - Google Patents

一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN107287817A
CN107287817A CN201610196567.XA CN201610196567A CN107287817A CN 107287817 A CN107287817 A CN 107287817A CN 201610196567 A CN201610196567 A CN 201610196567A CN 107287817 A CN107287817 A CN 107287817A
Authority
CN
China
Prior art keywords
washing
washing machine
turn
stage
drum type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610196567.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王丽美
迟宗锐
李作强
石将
王珊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd filed Critical Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Priority to CN201610196567.XA priority Critical patent/CN107287817A/zh
Publication of CN107287817A publication Critical patent/CN107287817A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F2204/06—
    • D06F2220/00—

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机，该方法将洗衣机的洗涤进程至少分为两个洗涤阶段，其每个洗涤阶段中洗涤桶对应不同的倾斜角度。所述的控制方法还可以根据洗衣机能效参数将洗衣机洗涤进程分为T个洗涤阶段，并且T≥2；其中，能效参数包括单位功效耗电量、单位功效耗水量以及洗净比中的一种或者其任意组合。本发明采用洗衣机洗涤进程划分为多个洗涤阶段，并与洗涤桶的倾斜角度配合方案，优化所述洗衣机的洗涤控制方法，实现了提高洗涤效果和降低能耗的效果。

Description

一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机领域，尤其是一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机。
背景技术
现有的波轮全自动洗衣机内筒是竖直安装的，从用户角度来看，有时候取衣要弯腰很厉害，取衣也很不方便。另外，现有的波轮全自动洗衣机有时候也很容易造成用户取衣不全，一些小件衣物容易遗漏在筒底。在耗电耗水洗净等方面，虽然有些现有的波轮全自动洗衣机能够达到洗涤能效标准，但是要消耗大量的水电。因此针对环境的保护以及用户实质的需求，洗衣机不仅需要洗涤衣物的干净程度高，还需要更省电更省水。
为了能够提高洗衣机的洗涤效率，采用斜滚筒式全自动洗衣机相对于普通的波轮全自动洗衣机，在耗电量和耗水量相差不多的情况下，洗的衣物更干净，而且可以方便用户取衣。其倾斜的内筒能产生包括上下方向的复杂水流，实现很好的洗衣效果。
如申请号：200610112312.7“一种全自动洗衣机及其洗涤方法”，该发明公开了一种全自动洗衣机及其洗涤方法，其包括：外壳，设置在所述外壳内的洗涤桶组件，至少三个支承所述洗涤桶组件在所述外壳内的呈长杆形的悬承部件，所述悬承部件包括具有固定长度的固定悬承部件和长度可调的悬承部件，所述悬承部件的一个端部与所述外壳连接，另一个端部与所述洗涤桶组件连接，通过改变长度可调的悬承部件的长度，使洗涤桶组件垂直以便进行脱水、甩干，并能够使洗涤桶组件相对于垂直方向倾斜一定角度以便提高洗涤效果。本发明的洗衣机在脱水、甩干时，洗涤桶组件呈垂直状态，克服了现有的倾斜桶洗衣机存在的缺陷，能够与现有技术的洗衣机一样容易维持高转动下的平衡，可以简化设计、降低耗电、提高洗衣机的寿命。本发明采用的洗涤方法洗涤过程中将洗涤桶相对于垂直方向倾斜一定的角度进行洗涤，但是只是整个洗涤过程中只采用固定的角度进行洗涤，没有充分的提高倾斜式洗衣机洗涤效率。
因此，本发明优化了斜滚筒式洗衣机的洗涤控制方法，提高了洗衣的洗衣效率，更加有效的节省了能耗。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机，所述的洗衣机洗涤控制方法是利用洗衣机
为了实现该目的，根据本发明的一个方面，本发明采用如下技术方案：一种洗衣机洗涤控制方法，洗衣机洗涤进程至少分为两个洗涤阶段，其每个洗涤阶段中洗涤桶对应不同的倾斜角度。
进一步地，所述的控制方法根据洗衣机能效参数将洗衣机洗涤进程分为T个洗涤阶段，并且T≥2；
其中，能效参数包括单位功效耗电量、单位功效耗水量以及洗净比中的一种或者其任意组合。
进一步地，所述洗涤阶段对应的倾斜角度随着洗涤阶段的进行越来越大。
进一步地，所述每个洗涤阶段对应不同的转速，并且转速随着洗涤阶段的进行越来越大。
进一步地，所述每个洗涤阶段对应不同的转停比和分别与之对应的转停运行总时间，所述的转停比和转停运行总时间随着洗涤阶段的进行越来越大。
进一步地，所述的方法包括如下步骤：
S0、洗衣机开始执行洗涤进程；
S1、洗衣机控制洗涤桶至第一倾斜角度A1，并执行第一洗涤阶段；
S2、洗衣机控制洗涤桶至第二倾斜角度A2，并执行第二洗涤阶段；
S3、洗衣机控制洗涤桶至第三倾斜角度A3，并执行第三洗涤阶段。
进一步地，所述的第一倾斜角度A1≤第二倾斜角度A2≤第三倾斜角度A3；
其中，洗涤桶的倾斜角度范围为8°—15°。
进一步地，所述的第一洗涤阶段按设定的转速X1和转停时序M1执行洗涤；
所述的第二洗涤阶段按设定的转速X2和转停时序M2执行洗涤；
所述的第三洗涤阶段按设定的转速X3和转停时序M3执行洗涤；
所述的转停时序M1、M2和M3分别包括多个不同的转停比和与转停比对应的运转时间，其中运转时间大于等于单个转停运转时间。
进一步地，所述转停时序M1包括依次循环进行的转停比m1、m2、m3……mn,转停比对应的运转时间t1、t2、t3……tn；
所述转停时序M2包括依次循环进行的转停比m1’、m2’、m3’……mn’,转停比对应的运转时间t1’、t2’、t3’……tn’；
所述转停时序M3包括依次循环进行的转停比m1”、m2”、m3”……mn”,转停比对应的运转时间t1”、t2”、t3”……tn”；
其中，m1≤m1 ’≤m1”，m2≤m2 ’≤m2”，m3≤m3 ’≤m3”，……mn≤mn’≤mn”；t1≤t1’≤t1”，t2≤t2’≤t2”，t3≤t3’≤t3”，……tn≤tn’≤tn”；n≥2。
进一步地，所述的转速X1≤转速X2≤转速X3。
进一步地，所述的转停时序M1的转停运行总时间、转停时序M2的转停运行总时间和转停时序M3的转停运行总时间逐渐增加；
其中，所述的转停时序的转停运行总时间为运行多个不同转停比的运转时间总和。
进一步地，所述的洗涤方法还包括：
S4、洗衣机执行漂洗和排水程序；；
S5、洗衣机控制洗涤桶值至竖直，并执行低速脱水。
为了实现本发明第二发明目的，本发明采用如下技术方案：一种洗衣机，所述的洗衣机包括桶体和壳体，所述桶体安装在壳体内且能够进行倾斜角度的调整。
所述的洗衣机还包括与可倾斜洗涤桶连接的控制器；
其中，控制器能够控制可倾斜洗涤桶至对应的倾斜角度，并执行对应洗涤阶段。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明所述的洗衣机洗涤控制方法将洗衣机洗涤进程划分为多个洗涤阶段，其每个洗涤阶段中洗涤桶对应不同的倾斜角度，通过针对各洗涤阶段的需求，并结合洗涤桶的不同倾斜角度产生复杂水流的强弱层度的控制，提高了所述洗衣机洗涤控制方法的洗涤效果。
2、本发明所述的洗衣机洗涤控制方法将洗涤进程中能效参数得到洗涤阶段值，并通过洗涤阶段优化各洗涤阶段的洗涤参数，优化各洗涤阶段之间的配合，逐步加强洗涤效果，实现渐进式洗涤方式，提高洗衣机洗涤控制方法的能效等级，优化节能。
3、本发明中所述的洗衣机洗涤控制方法通过将对洗涤阶段设定的洗涤参数进行分割，优化各洗涤参数之间的配合，提高了洗涤阶段的洗涤效果。
附图说明
图1、本发明实施例中洗衣机洗涤控制方法的流程图；
图2、本发明另一实施例中洗衣机洗涤控制方法的流程图
图3、本发明实施例中洗衣机的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1和图2所示,本发明一种洗衣机洗涤控制方法，洗衣机洗涤进程至少分为两个洗涤阶段，其每个洗涤阶段中洗涤桶对应不同的倾斜角度。
具体的，洗衣机洗涤进程中，将洗衣机的洗涤桶倾斜设置，利用倾斜的洗涤桶产生包括上下方向的复杂水流，从而提高洗衣机的洗衣效果。并且洗衣机整个洗涤进程中，随着洗涤进程的推进，洗衣机内衣物对洗衣机中各洗涤参数的需求不同，为了更好的提高洗衣机的洗衣效率，将影响能效参数中的至少一个因子进行分割，同时将影响能效参数中的其他因子更加有效的组合，优化所述的洗涤控制方法，实现提高洗衣机的能效等级和降低能耗的需求。
优选的，本实施例中将能效参数中的洗涤时间因子，进行分割，并将其与洗衣机洗涤桶的倾斜角度因子有效的组合，形成更优的洗涤控制方法。实现了洗衣机的优化节能。
更加优选的，本实施例中将能耗参数中的洗涤时间因子，进行分割，并将其与洗衣机的洗涤桶的倾斜角度因子以及各洗涤阶段的洗涤参数因子有效的组合，形成更加优化的洗涤控制方法；本实施例中通过将影响能耗参数的各因子进行有效的组合，整体提高了洗衣机的能效等级并有效的降低了洗衣机的能耗。
同时，为了更好的提高洗衣机的洗涤效果，并将洗衣机的浸泡进程和洗涤剂与洗涤进程相结合，最大程度的发挥洗涤剂的功效，保护环境的同时，提高了洗衣机的洗涤效果。
进一步地，所述的控制方法根据洗衣机能效参数将洗衣机洗涤进程分为T个洗涤阶段，并且T≥2；
其中，能效参数包括单位功效耗电量、单位功效耗水量以及洗净比中的一种或者其任意组合。
具体的，所述的单位功效耗电量为洗衣机完成设定的能耗程序，一个工作周期所消耗的电量，包含对洗涤用水加热所消耗的能量。
所述的单位功效耗水量为洗衣机完成设定的能耗程序，一个工作周期所消耗的水量，包含洗涤、漂洗、甩干时所用的水量。
所述的洗净比为按照GB/T4288标准进行测量，洗涤前测量污染布的反射率，洗涤后测量污染布的反射率，洗涤前后反射率的比值得出洗净率，洗净率和标准母本的比值得出洗净比。
本实施例中，根据能效标准数值，并根据实验数据得出对应洗衣机具体的能效参数。
其中，为了能够最佳的优化洗衣机的洗涤效果，因此能效等级设置为最高级别，
浸泡时间对洗净比、耗电量和耗水量的影响不大。因此，针对本实施例中的洗衣机即为一级能效。因此，基于一级能效标准得出对应洗衣机具体的能效参数。例如，为了满足洗衣机的工作能耗要求，所述的洗衣机能效参数范围为：
洗净比≥0.9；
单位功效用水量≤14L；
单位功效耗电量≤0.011kw*h。
进一步地，所述洗涤阶段对应的倾斜角度随着洗涤阶段的进行越来越大。
进一步地，所述每个洗涤阶段对应不同的转速，并且转速随着洗涤阶段的进行越来越大。
进一步地，所述每个洗涤阶段对应不同的转停比和分别与之对应的转停运行总时间，所述的转停比和转停运行总时间随着洗涤阶段的进行越来越大。
进一步地，所述的方法包括如下步骤：
S0、洗衣机开始执行洗涤进程；
S1、洗衣机控制洗涤桶至第一倾斜角度A1，并执行第一洗涤阶段；
S2、洗衣机控制洗涤桶至第二倾斜角度A2，并执行第二洗涤阶段；
S3、洗衣机控制洗涤桶至第三倾斜角度A3，并执行第三洗涤阶段。
进一步地，所述的第一倾斜角度A1≤第二倾斜角度A2≤第三倾斜角度A3；
其中，洗涤桶的倾斜角度范围为8°—15°。
具体的，所述洗涤桶的倾斜角度和洗涤阶段相对应，其对应关系储存在洗衣机中。
通过实验数据得出的洗涤阶段过程中的洗涤参数因子只考虑洗涤时间、转动时间、停止时间、转速等四个参数因子，并忽略浸泡时间参数因子。
优选的，本实施例中洗涤阶段的洗涤时间与洗涤桶的倾斜角度相对应，其对应关系储存在洗衣机中。
更优选的，本实施例中洗涤阶段的洗涤时间随洗涤桶的倾斜角度变化趋势一致，或者成正比。
并且，所述的第一洗涤阶段中的洗涤时间范围为洗涤进程中的洗涤时间的1/2-1/4；所述的第二洗涤阶段中的洗涤时间范围为洗涤进程中的洗涤时间的1/2-1/4；所述的第三洗涤阶段中的洗涤时间范围为洗涤进程中的洗涤时间的1/2-1/4。
并且，本实施例中洗涤进程中的洗涤水位与洗涤桶的倾斜角度相关，其对应关系储存在洗衣机中。并且洗涤进程中的洗涤水位设置为低水位状态。
优选的，所述洗涤进程中的洗涤水位与洗涤桶的第三倾斜角度A3相关，其对应关系储存在洗衣机中。本实施例中通过将洗涤桶的倾斜角度与洗衣机中的洗涤水位参数因子相组合，进一步优化了洗衣机洗涤控制方法，降低了洗衣机的耗水量，进而实现了优化节能。
进一步的，所述步骤S1执行第一洗涤阶段时，并判断是否到第二洗涤阶段，如果是，则控制洗涤桶至第二倾斜角度A2；如果否，则继续执行第一洗涤阶段。
同样的，所述步骤S2执行第一洗涤阶段时，并判断是否到第二洗涤阶段，如果是，则控制洗涤桶至第二倾斜角度A3；如果否，则继续执行第一洗涤阶段。
进一步地，所述的洗涤方法还包括：
S4、洗衣机执行漂洗和排水程序；
具体的，执行漂洗和排水程序时保持当前洗涤桶的倾斜角度。
优选的，本实施例中漂洗次数≥1；并且每次的漂洗水位为固定的设定值；或者，漂洗水位与漂洗次数相对应，其对应关系储存在洗衣机中。
更优选的，漂洗水位随漂洗次数的增加，越来越少。或者漂洗水位与漂洗次数成反比。
S5、洗衣机控制洗涤桶值至竖直，并执行低速脱水。
本实施例中洗涤桶在竖直状态下执行低速脱水程序，能够保证洗衣机维持高转动下的平衡，优化了所述洗衣机洗涤控制方法，不仅降低耗电量，还提高了洗衣机的寿命。
综上所述，本实施例所述的洗衣机洗涤控制方法具有以下优点：
1、本实施例所述的洗衣机洗涤控制方法将洗衣机洗涤进程划分为多个洗涤阶段，其每个洗涤阶段中洗涤桶对应不同的倾斜角度，通过针对各洗涤阶段的需求，并结合洗涤桶的不同倾斜角度产生复杂水流的强弱层度的控制，提高了所述洗衣机西地控制方法的洗涤效果。
2、本实施例所述的洗衣机洗涤控制方法将洗涤进程中能效参数得到洗涤阶段值，并通过洗涤阶段优化各洗涤阶段的洗涤参数，优化各洗涤阶段之间的配合，逐步加强洗涤效果，实现渐进式洗涤方式，提高洗衣机洗涤控制方法的能效等级，优化节能。
3、本实施例中所述的洗衣机洗涤控制方法通过将对洗涤阶段设定的洗涤参数进行分割，优化各洗涤参数之间的配合，提高了洗涤阶段的洗涤效果。
实施例二
本实施例中将洗涤阶段中的预设洗涤参数因子，进行分割；并将其与洗衣机的其他洗涤参数因子有效的组合，形成与洗涤桶的倾斜角度因子更加匹配的洗涤阶段，提高洗涤阶段的洗涤效率。
优选的，本实施例中将洗涤阶段中的转停时序因子，进行分割，并将其与洗衣机转速组合，提高了洗涤阶段各洗涤参数的配合度，优化了洗涤阶段洗涤控制方法，进一步的提高了洗衣机的洗涤效果。
进一步地，所述的第一洗涤阶段T1按设定的转速X1和转停时序M1执行洗涤；
所述的第二洗涤阶段T2按设定的转速X2和转停时序M2执行洗涤；
所述的第三洗涤阶段T3按设定的转速X3和转停时序M3执行洗涤。
进一步地，所述的转速X1≤转速X2≤转速X3；
所述的转停时序M1、M2和M3分别包括多个不同的转停比和与转停比对应的运转时间。
进一步地，所述的转停时序M1的转停运行总时间、转停时序M2的转停运行总时间和转停时序M3的转停运行总时间逐渐增加；
其中，所述的转停时序的转停运行总时间为运行多个不同转停比的运转时间总和。
进一步地，所述转停时序M1包括依次循环进行的转停比m1、m2、m3……mn,转停比对应的运转时间t1、t2、t3……tn；
所述转停时序M2包括依次循环进行的转停比m1’、m2’、m3’……mn’,转停比对应的运转时间t1’、t2’、t3’……tn’；
所述转停时序M3包括依次循环进行的转停比m1”、m2”、m3”……mn”,转停比对应的运转时间t1”、t2”、t3”……tn”；
其中，m1≤m1’≤m1”，m2≤m2’≤m2”，m3≤m3 ’≤m3”，……mn≤mn’≤mn”；t1≤t1’≤t1”，t2≤t2’≤t2”，t3≤t3’≤t3”，……tn≤tn’≤tn”；n≥2。
更优选的，所述的转停时序包括三个转停周期，其中每个转停周期对应一个转停比和运转时间，即将转停时序分为m(q)*t(q)+m(w)*t(w)+m(e)*t(e)，并对应转速X进行该洗涤阶段的洗涤，其中m(q)、m(w)和m(e)为转停比，t(q)、t(w)和t(e)为与转停比对应的运转时间。
具体的，本实施例中对于第一洗涤阶段T1对应的转停时序M1为：m1(t1)+m2(t2)+m3(t3)；其中，转停比为m1、m2、m3，转停比对应的运转时间为t1、t2、t3，同时转速X1。
本实施例中由于转停比影响水流的大小。则转停时序中的各转停比的关系为m2最大，m2大于m1，m1大于m3。
其中，m1与m2相比较，电机转动的时间增加了，停止的时间不变，m1大于m2。
而m1与m3相比，电机转动的时间增加了，停止的时间也增加了。但是整个转停比是m3小于m1。
同时，转停时间的关系：t2大于t1，t1等于t3。
本实施例中第二洗涤阶段和第三洗涤阶段同上。
实施例三
如图2所示，本实施例中还能够将所述的洗涤控制方法与洗涤程序相结合，则所述的控制方法根据设置的洗涤程序分为T个洗涤阶段；例如，洗涤程序中的快洗、中洗和慢洗等模式得到洗涤阶段值；其中，洗涤程序为快洗时得到的洗涤阶段值小于洗涤程序为慢洗得到的洗涤阶段值。
优选的，所述的控制方法根据设置的洗涤程序内洗涤时间参数分为T个洗涤阶段，并且T≥2。
实施例四
如图3所示，一种洗衣机，所述的洗衣机包括桶体和壳体，所述桶体安装在壳体内且能够进行倾斜角度的调整。
所述的洗衣机还包括与可倾斜洗涤桶连接的控制器；
其中，控制器能够控制可倾斜洗涤桶至对应的倾斜角度，并执行对应洗涤阶段。
并且，所述的控制器包括储存模块、判断模块、计算模块和控制模块。
其中，所述的储存模块洗涤控制的相关数据，例如洗涤桶的倾斜角度和洗涤阶段的对应关系等。
所述的判断模块包括判断是否到达下一个洗涤阶段。
所述的计算模块包括根据设定的参数得出洗涤阶段值。
所述的控制模块控制洗衣机的洗涤过程以及可倾斜洗涤桶至对应的倾斜角度。
其中，所述可倾斜洗涤桶主要是利用洗衣机洗涤进程中洗涤桶设置一设定的倾斜角度确保洗涤水位。当洗涤桶水量减少时，所述的倾斜角度处有一定高度的水量，即使水量减少，搅拌功能依然不变，依旧能够在水减少的情况下，把衣物洗干净，所以，可倾斜洗涤桶使得用少量的水就能把衣物洗干净。这样得以产生节水效果。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：洗衣机洗涤进程分为至少两个洗涤阶段，其每个洗涤阶段中洗涤桶对应不同的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：根据洗衣机能效参数将洗衣机洗涤进程分为T个洗涤阶段，并且T≥2；
其中，能效参数包括单位功效耗电量、单位功效耗水量以及洗净比中的一种或者其任意组合。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述洗涤阶段对应的倾斜角度随着洗涤阶段的进行越来越大。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述每个洗涤阶段对应不同的转速，并且转速随着洗涤阶段的进行越来越大。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述每个洗涤阶段对应不同的转停比和分别与之对应的转停运行总时间，所述的转停比和转停运行总时间随着洗涤阶段的进行越来越大。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：
S0、洗衣机开始执行洗涤进程；
S1、洗衣机控制洗涤桶至第一倾斜角度A1，并执行第一洗涤阶段；
S2、洗衣机控制洗涤桶至第二倾斜角度A2，并执行第二洗涤阶段；
S3、洗衣机控制洗涤桶至第三倾斜角度A3，并执行第三洗涤阶段。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述的第一倾斜角度A1≤第二倾斜角度A2≤第三倾斜角度A3；
其中，洗涤桶的倾斜角度范围为8°—15°。
8.根据权利要求6所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述的第一洗涤阶段按设定的转速X1和转停时序M1执行洗涤；
所述的第二洗涤阶段按设定的转速X2和转停时序M2执行洗涤；
所述的第三洗涤阶段按设定的转速X3和转停时序M3执行洗涤；
所述的转停时序M1、M2和M3分别包括多个不同的转停比和与转停比对应的运转时间。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣机洗涤控制方法，其特征在于：所述转停时序M1包括依次循环进行的转停比m1、m2、m3……mn,转停比对应的运转时间t1、t2、t3……tn；
所述转停时序M2包括依次循环进行的转停比m1’、m2’、m3’……mn’,转停比对应的运转时间t1’、t2’、t3’……tn’；
所述转停时序M3包括依次循环进行的转停比m1”、m2”、m3”……mn”,转停比对应的运转时间t1”、t2”、t3”……tn”；
其中，m1≤m1’≤m1”，m2≤m2’≤m2”，m3≤m3’≤m3”，……mn≤mn’≤mn”；t1≤t1’≤t1”，t2≤t2’≤t2”，t3≤t3’≤t3”，……tn≤tn’≤tn”；n≥2。
10.一种如上权利要求1-9任一所述洗衣机洗涤控制方法的洗衣机，其特征在于：所述的洗衣机包括桶体和壳体，所述桶体安装在壳体内且能够进行倾斜角度的调整。
CN201610196567.XA 2016-03-31 2016-03-31 一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机 Pending CN107287817A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610196567.XA CN107287817A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610196567.XA CN107287817A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107287817A true CN107287817A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60087804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610196567.XA Pending CN107287817A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107287817A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110067109A (zh) * 2019-04-24 2019-07-30 珠海格力电器股份有限公司 一种洗衣机耗电量的确定方法、装置、存储介质及洗衣机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02249586A (ja) * 1989-03-23 1990-10-05 Mitsubishi Electric Corp 洗濯機
CN1611661A (zh) * 2003-10-30 2005-05-04 松下电器产业株式会社 洗衣机
CN101384763A (zh) * 2006-08-04 2009-03-11 三菱电机株式会社 洗衣机
CN104018314A (zh) * 2013-02-28 2014-09-03 海尔集团公司 用洗衣机洗羽绒服的控制方法及全自动洗衣机
CN104099747A (zh) * 2013-04-09 2014-10-15 海尔集团公司 一种音乐控制水流的洗衣机及控制方法
CN104652089A (zh) * 2015-02-03 2015-05-27 海信（山东）冰箱有限公司 一种获取洗衣机负载的方法和洗衣机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02249586A (ja) * 1989-03-23 1990-10-05 Mitsubishi Electric Corp 洗濯機
CN1611661A (zh) * 2003-10-30 2005-05-04 松下电器产业株式会社 洗衣机
CN101384763A (zh) * 2006-08-04 2009-03-11 三菱电机株式会社 洗衣机
CN104018314A (zh) * 2013-02-28 2014-09-03 海尔集团公司 用洗衣机洗羽绒服的控制方法及全自动洗衣机
CN104099747A (zh) * 2013-04-09 2014-10-15 海尔集团公司 一种音乐控制水流的洗衣机及控制方法
CN104652089A (zh) * 2015-02-03 2015-05-27 海信（山东）冰箱有限公司 一种获取洗衣机负载的方法和洗衣机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110067109A (zh) * 2019-04-24 2019-07-30 珠海格力电器股份有限公司 一种洗衣机耗电量的确定方法、装置、存储介质及洗衣机
CN110067109B (zh) * 2019-04-24 2020-05-22 珠海格力电器股份有限公司 一种洗衣机耗电量的确定方法、装置、存储介质及洗衣机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102677419B (zh) 用洗衣机洗被子的控制方法及全自动洗衣机
CN104674502B (zh) 洗衣机及其洗涤雪纺织物的方法、洗衣机控制器
CN104250907B (zh) 一种带内循环波轮洗衣机的洗衣程序及洗衣机
CN104264416B (zh) 一种洗涤控制方法及洗衣机
CN107780131A (zh) 衣物处理装置、用于该衣物处理装置的控制方法及设备
CN203878363U (zh) 一种分类洗涤洗衣机
CN104420119A (zh) 用洗衣机洗羽绒服的控制方法及洗衣机
WO2015188665A1 (zh) 波轮洗衣机及其洗涤控制方法
CN104911862A (zh) 洗衣机的洗涤控制方法
CN107177954A (zh) 一种洗衣控制方法及洗衣机
CN103850087B (zh) 一种带激荡水流的滚筒洗衣机控制方法
CN107287820A (zh) 一种洗衣机的控制方法及洗衣机
CN103938410A (zh) 一种分类洗涤洗衣机
CN107142667A (zh) 一种洗衣机进水量控制方法及洗衣机
CN109695129B (zh) 衣物洗涤方法、洗涤控制***、和洗衣机
CN104250908B (zh) 一种适合洗涤易漂浮衣物的洗衣程序及洗衣机
CN105019184A (zh) 一种洗衣机控制方法及洗衣机
CN107287817A (zh) 一种洗衣机洗涤控制方法及洗衣机
CN104264418A (zh) 提高洗涤及漂洗性能的洗涤控制方法
CN104775280A (zh) 波轮洗衣机泡沫快速去除方法
CN107663737A (zh) 一种洗涤羊毛衣物的方法及洗衣机
CN105088623B (zh) 一种滚筒洗衣机控制方法及滚筒洗衣机
CN103696203B (zh) 一种洗衣机的洗衣方法
CN103710937B (zh) 洗衣机的洗衣方法
CN106319835A (zh) 滚筒洗衣机快洗控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024