CN107284715A - 活性炭灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了活性炭灌装机。活性炭灌装机包括料斗、漏料部件(上)、量杯(上)、量杯(下)、漏料部件(下)，漏料部件包括漏板、移动板、Y型接头、气缸、固定板，漏料部件(上)和漏料部件(下)由螺栓连接，漏料部件(上)由支架固定，漏料部件(下)可通过调节螺母上下移动；量杯(上)和量杯(下)套合在一起，量杯(上)保持固定，量杯(下)随漏料部件(下)移动而移动；当量杯(下)上下移动时，两个量杯的组合体积发生改变，由此来调节漏料量；气缸推杆进行定时、往复伸缩运动来控制移动板的左右移动，从而控制漏板中漏料口的开合；上、下气缸行程一致，气缸推杆伸缩时间错开，上开下合时，活性炭从料斗通过漏板漏到量杯中直至装满，上合下开时，活性炭从量杯通过漏板下漏至滤毒盒，如此往复可达到连续、定量的供应活性炭。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备，特别涉及一种活性炭灌装机。
背景技术
在滤毒盒生产过程中，对于不同的型号，需要配给对应量的活性炭。现有的生产模式是将活性炭进行人工分装，不仅灌装效果不好，而且速度慢，劳动力需求多，企业成本较高，不利于大规模生产。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种结构简单合理，操作简单易懂，经济实用，能连续、定量漏料的活性炭灌装机。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：活性炭灌装机包括料斗、漏料部件(上)、量杯(上)、量杯(下)、漏料部件(下)，上述料斗底部漏斗与漏料部件(上)连接，上述漏料部件(上)与量杯(上)连接，上述量杯(上)与量杯(下)连接，上述量杯(下)与漏料部件(下)连接；上述漏料部件包括两个漏板、移动板、Y型接头、气缸、固定板，上述两个漏板由螺栓固定，上述移动板在两个漏板之间左右移动，上述移动板通过Y型接头与气缸连接，上述气缸固定于固定板。
进一步，上述料斗侧面有可视窗口，便于观察活性炭剩余量；料斗盖上有进料口；料斗底部有两个出料漏斗，可同时进行出料；料斗底部还有一个卸料口，由插板控制，便于将剩余活性炭排出。
进一步，上述漏料部件(上)和漏料部件(下)由螺栓连接，漏料部件(上)由支架固定，漏料部件(下)可通过调节螺母上下移动。
进一步，上述量杯(上)和量杯(下)套合在一起，量杯(上)与漏料部件(上)的下漏板出口连接并保持固定，量杯(下)与漏料部件(下)的上漏板入口连接并随漏料部件(下)移动而移动；当量杯(下)上下移动时，两个量杯的组合体积发生改变，由此来调节漏料量。
进一步，上述气缸的推杆进行定时、往复伸缩运动来控制移动板的左右移动，从而控制漏板中漏料口的开合。上、下气缸行程一致，伸缩时间错开，保证上开下合，上合下开；同时伸缩时间间隔足够长，保证量杯装满。
与现有的生产模式相比，本发明的优点为：
本发明提供的活性炭灌装机，结构简单合理，操作简单易懂，经济实用，能连续、定量漏料且可以根据不同型号的滤毒盒调节漏料量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明活性炭灌装机结构示意图；
图2为漏板左视图；
图3为量杯(上)和量杯(下)剖视图；
图4为料斗左视图。
1、料斗 2、漏料部件(上) 3、量杯(上)
4、量杯(下) 5、漏料部件(下) 1-1、料斗盖
1-2、可视窗口 1-3、漏料漏斗 1-4、插板
2-1、漏板 2-2、移动板 2-3、Y型接头
2-4、气缸 2-5、固定板 5-1、漏板
5-2、移动板 5-3、Y型接头 5-4、气缸
5-5、固定板
具体实施方法
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述。如图1所示，活性炭灌装机包括料斗1、漏料部件(上)2、量杯(上)3、量杯(下)4、漏料部件(下)5，料斗1底部漏料漏斗与漏料部件(上)2连接，漏料部件(上)2与量杯(上)3连接，量杯(上)3与量杯(下)4连接，量杯(下)4与漏料部件(下)5连接；漏料部件(上)2包括两个漏板2-1、移动板2-2、Y型接头2-3、气缸2-4、固定板2-5，两个漏板2-1由螺栓固定，移动板2-2在两个漏板2-1之间左右移动，移动板2-2通过Y型接头2-3与气缸2-4连接，气缸2-4固定于支固定板2-5；漏料部件(下)5包括两个漏板5-1、移动板5-2、Y型接头5-3、气缸5-4、固定板5-5，两个漏板5-1由螺栓固定，移动板5-2在两个漏板5-1之间左右移动，移动板5-2通过Y型接头5-3与气缸5-4连接，气缸5-4固定于支固定板5-5。
料斗1侧面有可视窗口1-2，便于观察活性炭数量；料斗盖1-1上有进料口；料斗1底部有两个出料漏斗1-3，可同时进行出料；料斗1底部还有一个卸料口，由插板1-4控制，便于将剩余活性炭排出。
两个漏料部件2和5由螺栓连接，漏料部件(上)2由支架固定，漏料部件(下)5可通过调节螺母上下移动。
两个量杯3和4套合在一起，量杯(上)3与漏料部件(上)的下漏板2-1出口连接并保持固定，量杯(下)4与漏料部件(下)的上漏板5-1入口连接并随漏料部件(下)5移动而移动；当量杯(下)4上下移动时，两个量杯3和4的组合体积发生改变，由此来调节漏料量。
气缸2-4的推杆进行定时、往复伸缩运动来控制移动板2-2的左右移动，从而控制漏板2-1中漏料口的开合。上、下气缸2-4行程一致，伸缩时间错开，保证上开下合，上合下开；同时伸缩时间间隔足够长，保证量杯3和4装满。
灌装机运作前，应先确定此型号滤毒盒所需的活性炭体积量，调节螺母上下移动量杯(下)5，使量杯(上)3和量杯(下)5组合体积符合要求，同时调节气缸2-4时间间隔以保证在此时间内量杯(上)3和量杯(下)5能够装满。
灌装机运作时，当气缸2-4的推杆处于收缩状态，气缸5-4的推杆处于伸长状态时，漏板2-1中漏孔打开，漏板5-1中漏孔闭合，活性炭从料斗通过漏板2-1漏到量杯3和4至装满；当气缸2-4的推杆处于伸长状态，气缸5-4的推杆处于收缩状态时，漏板2-1中漏孔闭合，漏板5-1中漏孔打开，活性炭从量杯通过漏板5-1下漏至滤毒盒，如此往复。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.活性炭灌装机包括料斗、漏料部件(上)、量杯(上)、量杯(下)、漏料部件(下)，上述料斗底部漏斗与漏料部件(上)连接，上述漏料部件(上)与量杯(上)连接，上述量杯(上)与量杯(下)连接，上述量杯(下)与漏料部件(下)连接；上述漏料部件包括两个漏板、移动板、Y型接头、气缸、固定板，上述两个漏板由螺栓固定，上述移动板在两个漏板之间左右移动，上述移动板通过Y型接头与气缸连接，上述气缸固定于固定板。
2.根据权利要求1所述的活性炭灌装机，其特征在于：料斗侧面有可视窗口，便于观察活性炭数量；料斗盖上有进料口；料斗底部有两个出料漏斗，可同时进行出料；料斗底部还有一个卸料口，由插板控制，便于将剩余活性炭排出。
3.根据权利要求1所述的活性炭灌装机，其特征在于：漏料部件(上)和漏料部件(下)由螺栓连接，漏料部件(上)由支架固定，漏料部件(下)可通过调节螺母上下移动。
4.根据权利要求1所述的活性炭灌装机，其特征在于：量杯(上)和量杯(下)套合在一起，量杯(上)与漏料部件(上)的下漏板出口连接并保持固定，量杯(下)与漏料部件(下)的上漏板入口连接并随漏料部件(下)移动而移动；当量杯(下)上下移动时，两个量杯的组合体积发生改变，由此来调节漏料量。
5.根据权利要求1所述的活性炭灌装机，其特征在于：气缸推杆进行定时、往复伸缩运动来控制移动板的左右移动，从而控制漏板中漏料口的开合。上、下气缸行程一致，伸缩时间错开，保证上开下合，上合下开；同时伸缩时间间隔足够长，保证量杯装满。
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