CN107280051A - 一种正反转搅拌的饲料加工烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，包括外壳、加热套、进料斗、支撑座和电机；在外壳内的上部固定安装有水平的分散板，分散板由凸楞、凹槽、水平板、下料孔和斜板，所述分散板至少设置有两个，上方的分散板中的凸楞对应下方分散板的凹槽；齿条的一端上啮合连接有半齿轮；所述齿条的另外一端上啮合连接有传动齿轮，在传动齿轮的中心轴上固定安装有竖直的传动轴，传动轴的侧壁上设置有竖直的风管。本发明通过设置的分散板将进入的饲料均匀的分布到外壳内，并且使饲料缓慢分散的落下，与向上流动的热空气接触充分，起到一部分干燥作用；传动轴在半齿轮的推动下正反转动，使风管能够安全平稳的对内部输送热空气。

Description

一种正反转搅拌的饲料加工烘干机
技术领域
本发明涉及一种饲料加工机械，具体是一种正反转搅拌的饲料加工烘干机。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品。饲料是畜牧业养殖中消费较大的一部分成本，饲料在生产加工过程中，需要对原料进行烘干，才能够便于饲料的粉碎混合加工，传统烘干技术主要依靠蒸汽烘干方式，在使用中存在着大量的能量浪费，热量与饲料接触不够充分，使饲料混合不均匀，饲料中依然残留水分，对饲料的食用、保存造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，包括外壳、加热套、进料斗、支撑座和电机；所述支撑座固定在外壳的底部，进料斗连通在外壳的顶部；所述加热套套设在外壳的外壁上，加热套上连通有风机，风机上连通有加热装置，风机和加热装置固定在支撑座上，在外壳内的上部固定安装有水平的分散板，分散板由凸楞、凹槽、水平板、下料孔和斜板，凸楞与凹槽水平间隔设置，且凸楞与相邻的凹槽之间设置有斜板，将凸楞与凹槽连接，凸楞上固定有水平板，凹槽以及斜板上均开设有竖直方向的下料孔，所述分散板至少设置有两个，上方的分散板中的凸楞对应下方分散板的凹槽；所述支撑座上固定有水平的安装板，安装板的一侧上滑动连接有水平的齿条，齿条在安装板上左右移动，齿条的两端上均安装有弹簧，弹簧的另外一端连接在支撑座上；齿条的一端上啮合连接有半齿轮，半齿轮固定在电机的输出轴上，通过电机带动半齿轮转动；所述齿条的另外一端上啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的中心轴位于外壳的中心轴上，在传动齿轮的中心轴上固定安装有竖直的传动轴，传动轴竖直向上伸入到外壳内，传动轴在外壳内转动，传动轴的侧壁上固定安装有搅拌叶，在所述传动轴的侧壁上还设置有竖直的风管，风管的上下两端均固定有水平的支撑杆，支撑杆固定在传动轴上，通过传动轴带动风管在水平面上移动，风管与搅拌叶的数量相同，所述风管的侧壁上设置有若干个风孔，在风管的上端连通有进风管，进风管为软质材料，进风管与加热套内连通；所述进料斗的顶部上活动盖有收集罩，收集罩内连通有吹风管。
进一步的：所述加热装置由壳体和内部的加热元件构成。
进一步的：所述水平板的材质为铜。
进一步的：所述下料孔的直径为4～10mm。
进一步的：所述搅拌叶至少设置有两个。
进一步的：所述搅拌叶为板状结构。
进一步的：所述搅拌叶与外壳内壁之间的距离小于30mm。
进一步的：所述进风管为塑料管或橡胶管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的分散板将进入的饲料均匀的分布到外壳内，并且使饲料缓慢分散的落下，与向上流动的热空气接触充分，起到一部分干燥作用；饲料在外壳内通过搅拌叶转动而搅动，使饲料与热空气快速接触，并且饲料均匀受热，避免干燥死角，干燥后的饲料符合生产需要，便于保存；传动轴在半齿轮的推动下正反转动，使风管能够安全平稳的对内部输送热空气，使用安全稳定，烘干效率高。
附图说明
图1为一种正反转搅拌的饲料加工烘干机的结构示意图。
图2为一种正反转搅拌的饲料加工烘干机中分散板的结构示意图。
图3为一种正反转搅拌的饲料加工烘干机中齿条的连接结构示意图。
图4为一种正反转搅拌的饲料加工烘干机中外壳内横截面的俯视结构示意图。
图5为一种正反转搅拌的饲料加工烘干机中风管的结构示意图。
图中：1-外壳，2-加热套，3-进料斗，4-支撑座，5-电机，6-收集罩，7-分散板，71-凸楞，72-凹槽，73-水平板，74-下料孔，75-斜板，8-齿条，9-半齿轮，10-传动齿轮，11-弹簧，12-安装板，13-传动轴，14-搅拌叶，15-风管，16-支撑杆，17-进风管，18-风机，19-加热装置，20-吹风管，21-出料管，22-风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图，本发明实施例中，一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，包括外壳1、加热套2、进料斗3、支撑座4和电机5；所述支撑座4固定在外壳1的底部，进料斗3连通在外壳1的顶部；所述加热套2套设在外壳1的外壁上，加热套2上连通有风机18，风机18上连通有加热装置19，风机18和加热装置19固定在支撑座4上，所述加热装置19由壳体和内部的加热元件构成，通过加热装置19内抽入外界空气，对进入的空气加热，并且通过风机18送入到加热套2内，在外壳1内的上部固定安装有水平的分散板7，分散板7由凸楞71、凹槽72、水平板73、下料孔74和斜板75，凸楞71与凹槽72水平间隔设置，且凸楞71与相邻的凹槽72之间设置有斜板75，将凸楞71与凹槽72连接，凸楞71上固定有水平板73，水平板73的材质为铜，便于导热，凹槽72以及斜板75上均开设有竖直方向的下料孔74，下料孔74的直径为4～10mm，饲料从下料孔74落下，所述分散板7至少设置有两个，上方的分散板7中的凸楞71对应下方分散板7的凹槽72，从上方的凹槽72内落下的饲料落在下方的凸楞71上，撞击后再次分散到周围。
所述支撑座4上固定有水平的安装板12，安装板12的一侧上滑动连接有水平的齿条8，齿条8在安装板12上左右移动，齿条8的两端上均安装有弹簧11，弹簧11的另外一端连接在支撑座4上，使齿条8左右移动后便于回复到原位；齿条8的一端上啮合连接有半齿轮9，半齿轮9的圆周上只有一半的圆周上设置有齿，半齿轮9固定在电机5的输出轴上，通过电机5带动半齿轮9转动，半齿轮9上的齿与齿条8啮合时，推动齿条8水平移动，半齿轮9转动到没有齿的位置后，与齿条8不接触，齿条8在弹簧11回复力的作用下反向移动；所述齿条8的另外一端上啮合连接有传动齿轮10，传动齿轮10的中心轴位于外壳1的中心轴上，在传动齿轮10的中心轴上固定安装有竖直的传动轴13，传动轴13竖直向上伸入到外壳1内，传动轴13在外壳1内转动，传动轴13的侧壁上固定安装有搅拌叶14，搅拌叶14至少设置有两个，搅拌叶14为板状结构，搅拌叶14与外壳1内壁之间的距离小于30mm，对外壳1内的大部分饲料进行搅拌，在所述传动轴13的侧壁上还设置有竖直的风管15，风管15的上下两端均固定有水平的支撑杆16，支撑杆16固定在传动轴13上，通过传动轴13带动风管15在水平面上移动，风管15与搅拌叶14的数量相同，使风管15对搅拌后的饲料吹热风，所述风管15的侧壁上设置有若干个风孔22，风管15内的热空气从风孔22吹出，在风管15的上端连通有进风管17，进风管17为软质材料，具体的可以是塑料或者橡胶等，进风管17能够跟随风管15的移动而形变，使内部热空气保持与风管15内连通，进风管17与加热套2内连通，使加热套2内的热空气进入到外壳1内；所述进料斗3的顶部上活动盖有收集罩6，收集罩6内连通有吹风管20，将内部的水汽等排出。
在进行饲料烘干时，将饲料从进料斗3装入到外壳1内，下落的饲料在分散板7的作用下，撞击在凸楞71上向外扩散落在凹槽72内或者斜板75上，其上设置的下料孔74使饲料落下，由于上下的凸楞71和凹槽72相对设置，使饲料下落的过程中一直在分散，从而均匀的向周围分散，并且在分散板7上缓慢下落，与下方向上吹动的热空气接触，对饲料便开始干燥；饲料落在外壳1内，电机5带动半齿轮9转动，当半齿轮9与齿条8啮合时，推动齿条8向右移动，当半齿轮9转动到不啮合的位置时，齿条8在两侧弹簧11的作用下回复到原位，再进行与下一周期的半齿轮9啮合，使齿条8往复向右移动，移动的齿条8推动传动齿轮10蒸饭箱转动，从而使内部的搅拌叶14以及风管15跟随蒸饭箱转动，不停的搅动内部的饲料，使饲料与热空气接触充分，热空气进入到加热套2内，保持内部高温，并且热空气从风管15吹向饲料，与饲料接触充分，将饲料内部的水分快速蒸发，提高干燥效果。本发明通过设置的分散板将进入的饲料均匀的分布到外壳内，并且使饲料缓慢分散的落下，与向上流动的热空气接触充分，起到一部分干燥作用；饲料在外壳内通过搅拌叶转动而搅动，使饲料与热空气快速接触，并且饲料均匀受热，避免干燥死角，干燥后的饲料符合生产需要，便于保存；传动轴在半齿轮的推动下正反转动，使风管能够安全平稳的对内部输送热空气，使用安全稳定，烘干效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，包括外壳(1)、加热套(2)、进料斗(3)、支撑座(4)和电机(5)；其特征在于：所述支撑座(4)固定在外壳(1)的底部，进料斗(3)连通在外壳(1)的顶部；所述加热套(2)套设在外壳(1)的外壁上，加热套(2)上连通有风机(18)，风机(18)上连通有加热装置(19)，风机(18)和加热装置(19)固定在支撑座(4)上，在外壳(1)内的上部固定安装有水平的分散板(7)，分散板(7)由凸楞(71)、凹槽(72)、水平板(73)、下料孔(74)和斜板(75)，凸楞(71)与凹槽(72)水平间隔设置，且凸楞(71)与相邻的凹槽(72)之间设置有斜板(75)，将凸楞(71)与凹槽(72)连接，凸楞(71)上固定有水平板(73)，凹槽(72)以及斜板(75)上均开设有竖直方向的下料孔(74)，所述分散板(7)至少设置有两个，上方的分散板(7)中的凸楞(71)对应下方分散板(7)的凹槽(72)；所述支撑座(4)上固定有水平的安装板(12)，安装板(12)的一侧上滑动连接有水平的齿条(8)，齿条(8)在安装板(12)上左右移动，齿条(8)的两端上均安装有弹簧(11)，弹簧(11)的另外一端连接在支撑座(4)上；齿条(8)的一端上啮合连接有半齿轮(9)，半齿轮(9)固定在电机(5)的输出轴上，通过电机(5)带动半齿轮(9)转动；所述齿条(8)的另外一端上啮合连接有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)的中心轴位于外壳(1)的中心轴上，在传动齿轮(10)的中心轴上固定安装有竖直的传动轴(13)，传动轴(13)竖直向上伸入到外壳(1)内，传动轴(13)在外壳(1)内转动，传动轴(13)的侧壁上固定安装有搅拌叶(14)，在所述传动轴(13)的侧壁上还设置有竖直的风管(15)，风管(15)的上下两端均固定有水平的支撑杆(16)，支撑杆(16)固定在传动轴(13)上，通过传动轴(13)带动风管(15)在水平面上移动，风管(15)与搅拌叶(14)的数量相同，所述风管(15)的侧壁上设置有若干个风孔(22)，在风管(15)的上端连通有进风管(17)，进风管(17)为软质材料，进风管(17)与加热套(2)内连通；所述进料斗(3)的顶部上活动盖有收集罩(6)，收集罩(6)内连通有吹风管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述加热装置(19)由壳体和内部的加热元件构成。
3.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述水平板(73)的材质为铜。
4.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述下料孔(74)的直径为4～10mm。
5.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述搅拌叶(14)至少设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述搅拌叶(14)为板状结构。
7.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述搅拌叶(14)与外壳(1)内壁之间的距离小于30mm。
8.根据权利要求1所述的一种正反转搅拌的饲料加工烘干机，其特征在于：所述进风管(17)为塑料管或橡胶管。
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