CN107278126A - 电子烟的控制方法及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟的控制方法,包括如下步骤:S1、启动电子烟;S2、在启动电子烟后的第一预设时长内,选择加热控制模式,所述加热控制模式包括对烟草加热元件进行单独加热控制、对烟液雾化元件进行单独加热控制、对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热控制;S3、在检测到吸烟信号时,按照已选择的所述加热控制模式对烟草和/或烟油进行加热。本发明能够满足用户的多样吸烟需求,且能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种电子烟的控制方法及电子烟。
背景技术
传统吸烟方式是利用明火点燃烟草,烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质,因而,传统吸烟方式不但给吸烟者造成严重的呼吸***疾病,还容易带来二手烟危害。为解决吸烟方式中烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题,现有技术提出了雾化电子烟及电子烤烟两种解决方案。
其中,雾化电子烟通过雾化烟液形成烟雾,以供吸烟者吸食,雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足,能够在一定程度上满足消费者对烟草的依赖。但电子烟的烟液是由香精香料调配而成,并不是真正的卷烟产品,其烟味淡,缺乏烟草的芳香,而不能被消费者广泛地接受。
其中,电子烤烟主要为低温电子烤烟,采用低温(100摄氏度左右)不燃烧方式加热烟丝,由于其加热温度较低,所以加热产生的危害物质少,但烟雾量明显不足。而若采用高温对烟草进行加热,则容易将烟草考黑,碳化,且热量分布不均,容易产生部分烟草已经碳化而另一部分烟草温度还不足的问题,因而也不可避免的会产生较多的有害物质。
因此,如何实现既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质已成为烟草行业亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质的电子烟的控制方法以及电子烟。
一方面,本发明提供了一种电子烟的控制方法,包括:
S1、启动电子烟;
S2、在启动电子烟后的第一预设时长内,选择加热控制模式,所述加热控制模式包括对烟草加热元件进行单独加热控制、对烟液雾化元件进行单独加热控制、对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热控制;
S3、在检测到吸烟信号时,按照已选择的所述加热控制模式对烟草和/或烟油进行加热。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述步骤S3还包括如下步骤:
在第二预设时长内未检测到所述吸烟信号,则关闭所述电子烟。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述步骤S1具体包括:
在检测到选择开关持续开启预设时长或被触发预设次数时,启动所述电子烟。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述步骤S2具体包括:
在启动电子烟后,则进入所述烟草加热元件和所述烟液雾化元件同时进行加热的第一加热控制模式;
在启动电子烟后的第一预设时长内,若按第一预设次数触发选择开关或开启烟草加热开关,则进入所述烟草加热元件进行单独加热的第二加热控制模式;
在启动电子烟后的第一预设时长内,若按第二预设次数触发选择开关或开启烟油加热开关,则进入所述烟液雾化元件进行单独加热的第三加热控制模式。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述步骤S3具体包括:
在所述第一加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟草加热元件和所述烟液雾化元件同时进入加热状态,使所述烟液雾化元件雾化烟油所产生的烟雾流入所述烟草加热元件所烘烤的烟草区域时继续对所述烟草进行蒸,以与所述烟草加热件烘烤烟草所产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述步骤S3具体包括:
在所述第二加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟草加热元件单独工作,以对烟草进行加热。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述步骤S3具体包括:
在所述第三加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟液雾化元件单独工作,以对烟油进行加热。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述控制所述烟草加热元件单独工作,具体包括:
控制所述烟草加热元件以预设功率工作,以将加热温度控制在预设温度范围内。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,在所述控制所述烟草加热元件单独工作之后,还包括:
在所述烟草加热元件工作的第三预设时长内未检测到吸烟信号,则控制所述烟草加热元件停止工作。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述控制方法还包括:
在所述烟草加热元件或所述烟液雾化元件工作时,控制发光单元发光。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述发光单元包括第一指示灯和第二指示灯;
所述在所述烟草加热元件或烟液雾化元件工作时,控制发光单元发光,具体包括:
在所述烟草加热元件工作时,控制所述第一指示灯发绿光;
在所述烟液雾化元件工作时,控制所述第二指示灯发绿光。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述吸烟信号为用户吸烟时气流传感器检测到用户吸烟动作而产生的信号。
在本发明所述的电子烟的控制方法中,所述控制方法还包括步骤S4:
在检测到吸烟信号后的第五预设时长内,且在检测到选择开关持续开启预设时长或在第四预设时长内被触发预设次数时,所述加热控制模式进入对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热的控制模式。
另一方面,本发明提供了一种电子烟,能够执行上述控制方法,包括电池杆和雾化器,所述雾化器包括与排烟口连通的雾化通道,所述雾化通道在烟雾流通路径上的远离所述排烟口的区域设置有烟液雾化元件,所述雾化通道在烟雾流通路径上的位于所述排烟口和烟液雾化元件之间的区域设置有烟草以及烟草加热元件。
实施本发明的电子烟的控制方法以及电子烟,具有以下有益效果:本发明在启动电子烟后,先选择电子烟的加热控制模式,即对烟草加热元件单独进行加热,对烟液雾化元件单独进行加热,对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热,然后根据吸烟信号,按照所选择的加热控制模式控制相应元件工作,实现对烟草和/或烟油进行加热,如此既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质,同时能够满足用户的多样吸烟需求;此外,此种控制方法较好地避免用户误控制,且便于用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一的方法流程图;
图2是实施例一的电路实现框图;
图3是实施例一的一个电路实现原理图;
图4是实施例一的另一个电路实现原理图;
图5是本发明实施例二中的雾化器的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,词语“相等”、“相同”“同时”或者其他类似的用语,不限于数学术语中的绝对相等或相同,在实施本专利所述权利时,可以是工程意义上的相近或者在可接受的误差范围内。当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素,但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如,在不脱离本发明的权利范围的前提下,第一构成要素可被命名为第二构成要素,类似地,第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。本文所使用的“和/或”这一术语包括多个相关记载项目的组合多个相关记载项目中的某一项。
本发明实施例通过提供一种电子烟的控制方法,用于解决现有技术中无法准确判断电子烟中的电池杆是否能正常工作的技术问题,能够准确判断电子烟中的电池杆能否正常工作,提高用户体验。
本发明总的思路是:首先,启动电子烟;然后,在第一预设时长内,选择加热控制模式,所述加热控制模式包括对烟草加热元件进行单独加热控制、对烟液雾化元件进行单独加热控制、对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热控制;进而,在检测到吸烟信号时,按照已选择的所述加热控制模式对烟草和/或烟油进行加热。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例一
请参考图1,本实施例提供了一种电子烟的控制方法,包括:
S1、启动电子烟;
S2、在启动电子烟后的第一预设时长内,选择加热控制模式,所述加热控制模式包括对烟草加热元件进行单独加热控制、对烟液雾化元件进行单独加热控制、对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热控制;
S3、在检测到吸烟信号时,按照已选择的所述加热控制模式对烟草和/或烟油进行加热。
关于步骤S1:
步骤S1中电子烟的启动方式有多种,电子烟启动后即可进行后续操作,在本实施例中,步骤S1具体包括:在检测到选择开关持续开启预设时长或被触发预设次数时,启动所述电子烟。
具体的,电子烟本体上设有选择开关,用户长按选择开关预设时长,或者用户触发选择开关预设次数,则电子烟开启。
关于步骤S2:
步骤S2的目的是为了满足用户吸烟多样性的需求,使用户可以根据自己的喜好选择电子烟的加热控制模式,以体验不同吸烟口感。本实施例中,步骤S2具体包括:在启动电子烟后,则进入所述烟草加热元件和所述烟液雾化元件同时进行加热的第一加热控制模式;在启动电子烟后的第一预设时长内,若按第一预设次数触发选择开关或开启烟草加热开关,则进入所述烟草加热元件进行单独加热的第二加热控制模式;在启动电子烟后的第一预设时长内,若按第二预设次数触发选择开关或开启烟油加热开关,则进入所述烟液雾化元件进行单独加热的第三加热控制模式。
需要说明的是,电子烟分为三种加热控制模式,即烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热的第一加热控制模式,烟草加热元件单独进行加热的第二加热控制模式,烟液雾化元件单独进行加热的第三加热控制模式。在启动电子烟后,电子烟默认进入第一加热控制模式。
优选的,为了避免电子烟启动后一直等待,本实施例设定了第一预设时长以防止电子烟在启动后长期处于等待加热控制模式的状态。因此,在电子烟启动后的第一预设时长内,若对电子烟无任何操作,则默认用户选择电子烟的第一加热控制模式进行加热;若触发选择开关第一预设次数或触发电子烟上的烟草加热开关,则表明用户选择电子烟的第二加热控制模式进行加热;若触发选择开关第二预设次数或触发电子烟上的烟油加热开关,则表明用户选择电子烟的第三加热控制模式进行加热。
关于步骤S3:
本实施例中,步骤S3具体包括:
在所述第一加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟草加热元件和所述烟液雾化元件同时进入加热状态,使所述烟液雾化元件雾化烟油所产生的烟雾流入所述烟草加热元件所烘烤的烟草区域时继续对所述烟草进行蒸,以与所述烟草加热件烘烤烟草所产生的烟雾混合后排出以供用户吸食;
在所述第二加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟草加热元件单独工作,以对烟草进行加热;
在所述第三加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟液雾化元件单独工作,以对烟油进行加热。
优选的,为了避免电子烟在选择加热控制模式后一直等待,本实施例设定了第二预设时长以防止电子烟在选择加热控制模式后长期处于等待吸烟的状态。因此,在电子烟启动后的第二预设时长内,若检测到吸烟信号,则按照所选的加热控制模式控制相应的元件工作,实现对烟草和/或烟油的加热;若未检测到吸烟信号,则关闭电子烟,以节省电池量,且提高电子烟的使用寿命,因此步骤S3还包括:在第二预设时长内未检测到所述吸烟信号,则关闭所述电子烟。
其中,在检测到吸烟信号后,按照不同的加热控制模式会控制不同元件工作。在第一加热控制模式下,烟草加热元件和烟液雾化元件同时工作,即烟草加热元件对烟草进行加热的同时,烟液雾化元件对烟油进行加热,此时烟油雾化的烟雾流动到烟草的区域,高温烟雾对烟草继续蒸,以将烟味尽可能蒸出来,以便使用户吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质。
在第二加热控制模式下,烟草加热元件单独工作,持续采用小功率工作,以实现加热保温。因此优选的,在第二加热控制模式下,步骤S3具体包括:控制所述烟草加热元件以预设功率工作,以将加热温度控制在预设温度范围内。其中,预设温度范围建议为120℃—200℃。由于烟草加热元件单独工作后一直保持以预设功率工作,为了避免用户两次吸烟间隔时间太久,可设置第三预设时长,即在用户两次吸烟的间隔时长超过第三预设时长时,控制烟草加热元件停止工作,以节约电量,且延长电子烟使用寿命。因此优选的,在第二加热控制模式下,步骤S3还包括:在所述烟草加热元件工作的第三预设时长内未检测到吸烟信号,则控制所述烟草加热元件停止工作。其中,第三预设时长一般建议为3至8分钟,用户也可根据自己的需求自行设定。
在第三加热控制模式下,烟液雾化元件单独工作,即烟液雾化元件对烟液进行雾化形成烟雾,供用户吸食,选择第三加热控制模式,可降低有害物质对用户的危害。
为了使用户在选择第二加热模式和第三加热模式进行吸烟后,能够快速重新选择回第一加热控制模式,设置第四预设时长,并设置第四预设时长内的操作形式,以在第四预设时长内触发所设的操作,即可重新选择回第一加热控制模式。因此优选的,本实施例的控制方法还包括步骤S4:在检测到吸烟信号后的第四预设时长内,且在检测到选择开关持续开启预设时长或在第四预设时长内被触发预设次数时,所述加热控制模式进入对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热的控制模式。
可以理解的是,在第四预设时长内,若用户长按电子烟上的选择开关,或者触发选择开关预设次数,则电子烟由当前加热控制模式转换为默认加热控制模式,即第一加热控制模式,使烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热工作。
在用户使用电子烟的过程中,为了使用户知道其选择的加热控制模式,可在电子烟上设置发光单元以提醒用户。因此优选的,本实施例的控制方法还包括:在所述烟草加热元件或所述烟液雾化元件工作时,控制发光单元发光。其中,发光单元包括第一指示灯和第二指示灯,分别对应烟草加热元件和烟液雾化元件的提示。具体的,在所述烟草加热元件工作时,控制所述第一指示灯发绿光;在所述烟液雾化元件工作时,控制所述第二指示灯发绿光。
可以理解的是,在第一加热控制模式下,第一指示灯和第二指示灯均发绿光;在第二加热控制模式下,第一指示灯发绿光,第二指示灯不发光;在第三加热控制模式下,第二指示灯发绿灯,第一指示灯不发光。
可以理解的是,发光单元的设置并不限于此,还可以用闪烁替代发光作为提示。甚至可以利用同一个指示灯的两个不同的工作状态分别替代第一指示灯、第二指示灯的作用,例如,当烟草加热元件工作时,控制指示灯处于闪烁状态/发光状态,当烟液雾化元件工作时,控制指示灯切换到发光状态/闪烁状态。这些都属于本发明的简单变形,都在本发明的保护范围之内。
其中,吸烟信号为用户吸烟时气流传感器检测到用户吸烟动作而产生的信号。可以理解的是,所述吸烟信号也可以为吸烟按键开关受到用户触发而产生的信号,因此,该信号产生的方式在此不做具体限定。
下面结合附图2-4,说明本实施例的电路实现方案。
参考图2,整个方法基于控制模块、气流传感器、选择开关、烟草加热元件、烟液雾化元件实现。参考图3和4,气流传感器具体为M1,烟草加热元件、烟液雾化元件分别为B1、B2,选择开关具体为K1,控制模块包括型号为SN8P2711B的微处理器U1、MOS管Q1、MOS管Q2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4。在一个优选地实施方式中,发光单元具有一个指示灯,参考图3,发光单元具体为LED1。在另一个优选地实施方式中,发光单元具有两个指示灯,即第一指示灯和第二指示灯,参考图4,第一指示灯具体为LED1,第二指示灯具体为LED2。在本实施例中,所述微处理器U1为台湾松翰科技股份有限公司生产的单片机,气流传感器具体为M1为杭州展业兴电子有限公司生产的型号为S087的气流感应器。
在图3中,气流传感器M1的第一端连接电池BATTERY的正极,气流传感器M1的第二端接地,气流传感器M1的第三端连接微处理器U1的P0.2引脚,选择开关K1的一端通过电阻R4连接电池BATTERY的正极,选择开关K1的另一端接地,选择开关K1与电阻R4之间的连接点连接微处理器U1的P0.4引脚,LED1的正极连接电池BATTERY的正极,LED1的负极通过电阻R1连接微处理器U1的P5.4引脚,MOS管Q1的源极接地,栅极连接微处理器U1的P5.3引脚,漏极通过烟草加热元件B1连接电池BATTERY的正极,MOS管Q2的源极接地,栅极连接微处理器U1的P4.1引脚,漏极通过烟液雾化元件B2连接电池BATTERY的正极。
当电子烟未开启时,K1、Q1、Q2均关断,LED1熄灭。当用户按压K1预设时间后,电子烟开启。若用户直接吸烟,M1检测到吸烟信号,Q1、Q2导通,使B1和B2同时工作,且P5.4引脚置低电平,LED1发绿光;若用户在第二预设时间内触发K1第一预设次数后再吸烟,M1检测到吸烟信号,Q1导通,B1单独工作,且P5.4引脚置低电平,LED1发绿光;若用户在第二预设时间内触发K1第二预设次数后再吸烟M1检测到吸烟信号,Q2导通,B2单独工作,且P5.4引脚置低电平,LED1发绿光。
在图4中,气流传感器M1的第一端连接电池BATTERY的正极,气流传感器M1的第二端接地,气流传感器M1的第三端连接微处理器U1的P0.2引脚,选择开关K1的一端通过电阻R5连接电池BATTERY的正极,选择开关K1的另一端接地,选择开关K1与电阻R5之间的连接点连接微处理器U1的P0.4引脚,LED1的正极连接电池BATTERY的正极,LED1的负极通过电阻R1连接微处理器U1的P5.3引脚,LED2的正极连接电池BATTERY的正极,LED2的负极通过电阻R4连接微处理器U1的P5.4引脚,MOS管Q1的源极接地,栅极连接微处理器U1的P4.1引脚,漏极通过烟草加热元件B1连接电池BATTERY的正极,MOS管Q2的源极接地,栅极连接微处理器U1的P4.3引脚,漏极通过烟液雾化元件B2连接电池BATTERY的正极。
当电子烟未开启时,K1、Q1、Q2均关断,LED1、LED2熄灭。当用户按压K1预设时间后,电子烟开启。若用户直接吸烟,M1检测到吸烟信号,Q1、Q2导通,使B1和B2同时工作,且P5.4、P5.3引脚均置低电平,LED1和LED2均发绿光;若用户在第二预设时间内触发K1第一预设次数后再吸烟,M1检测到吸烟信号,Q1导通,B1单独工作,且P5.3引脚置低电平,LED1发绿光;若用户在第二预设时间内触发K1第二预设次数后再吸烟M1检测到吸烟信号,Q2导通,B2单独工作,且P5.4引脚置低电平,LED1发绿光。
实施例二
本实施例公开了一种电子烟。电子烟包括执行上述方法的电池杆和雾化器,所述雾化器包括与排烟口连通的雾化通道,所述雾化通道在烟雾流通路径上的远离所述排烟口的区域设置有所述烟液雾化件,所述雾化通道在烟雾流通路径上的位于所述排烟口和烟液雾化件之间的区域设置有烟草以及烟草加热件,如此烟液雾化件雾化烟油产生的烟雾流入加热元件所烘烤的烟草区域时继续对所述烟草进行蒸,以与所述烟草加热件烘烤烟草产生的烟雾混合后从排烟口排出以供用户吸食。
参考图5,一个具体的实施方式中,雾化器包括雾化座3,雾化座3包括雾化腔,雾化腔内容置呈螺旋状的所述烟液雾化元件100,雾化座3的顶部设置内设通孔的雾化盖4、底部安装在连接头1内,雾化盖4与通气管5的一端密封套接,通气管5的另一端与吸嘴7密封套接,吸嘴7上开设排烟口,烟草6嵌套于吸嘴7内,通气管5内靠近所述雾化盖4的区域设置所述烟草加热元件200,所述烟草加热元件200包括圆盘形的底座和自底座中心沿轴向延伸形成的延伸部,烟草6套设于该延伸部外,所述烟草加热元件200的底座上开设有通孔。电极包括内电极2和外电极,外电极包括导电的通气管5、雾化盖4、雾化座3以及连接头1,且通气管5、雾化盖4、雾化座3以及连接头1依次连接,烟液雾化元件100的一端与连接头1电连接,烟草加热元件200的一端与通气管5电连接。内电极2安装在连接头1上,且内电极2靠近雾化座3的一端的端面沿轴向向外延伸,穿过所述雾化座3底部、烟液雾化元件100的螺旋结构所围成的中空区域、雾化盖4的通孔后与所述烟草加热元件200的底座固定连接,使烟液雾化元件100的另一端、烟草加热元件200的另一端与内电极2电连接。雾化座3的雾化腔、雾化盖4的通孔、通气管5、吸嘴7形成所述雾化通道。
总而言之,通过实施本申请上述技术方案,能够在小电阻的雾化器因电池保护而停止工作后,换上的大电阻的雾化器同样不能使用,避免用户误判小电阻的雾化器已损坏或电池杆出现异常,提高用户体验。
综上所述,综上所述,实施本发明的电子烟的控制方法以及电子烟,具有以下有益效果:本发明在启动电子烟后,先选择电子烟的加热控制模式,即对烟草加热元件单独进行加热,对烟液雾化元件单独进行加热,对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热,然后根据吸烟信号,按照所选择的加热控制模式控制相应元件工作,实现对烟草和/或烟油进行加热,如此既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质,同时能够满足用户的多样吸烟需求。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (14)
1.一种电子烟的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、启动电子烟;
S2、在启动电子烟后的第一预设时长内,选择加热控制模式,所述加热控制模式包括对烟草加热元件进行单独加热控制、对烟液雾化元件进行单独加热控制、对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热控制;
S3、在检测到吸烟信号时,按照已选择的所述加热控制模式对烟草和/或烟油进行加热。
2.如权利要求1所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述步骤S3还包括如下步骤:
在第二预设时长内未检测到所述吸烟信号,则关闭所述电子烟。
3.如权利要求1所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述步骤S1具体包括:
在检测到选择开关持续开启预设时长或被触发预设次数时,启动所述电子烟。
4.如权利要求1所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述步骤S2具体包括:
在启动电子烟后,则进入所述烟草加热元件和所述烟液雾化元件同时进行加热的第一加热控制模式;
在启动电子烟后的第一预设时长内,若按第一预设次数触发选择开关或开启烟草加热开关,则进入所述烟草加热元件进行单独加热的第二加热控制模式;
在启动电子烟后的第一预设时长内,若按第二预设次数触发选择开关或开启烟油加热开关,则进入所述烟液雾化元件进行单独加热的第三加热控制模式。
5.如权利要求4所述的电子烟的控制方法,所述步骤S3具体包括:
在所述第一加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟草加热元件和所述烟液雾化元件同时进入加热状态,使所述烟液雾化元件雾化烟油所产生的烟雾流入所述烟草加热元件所烘烤的烟草区域时继续对所述烟草进行蒸,以与所述烟草加热件烘烤烟草所产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。
6.如权利要求4所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述步骤S3具体包括:
在所述第二加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟草加热元件单独工作,以对烟草进行加热。
7.如权利要求4所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述步骤S3具体包括:
在所述第三加热控制模式下,若在所述电子烟启动后的第二预设时长内检测到所述吸烟信号,则控制所述烟液雾化元件单独工作,以对烟油进行加热。
8.如权利要求6所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述控制所述烟草加热元件单独工作,具体包括:
控制所述烟草加热元件以预设功率工作,以将加热温度控制在预设温度范围内。
9.如权利要求6所述的电子烟的控制方法,其特征在于,在所述控制所述烟草加热元件单独工作之后,还包括:
在所述烟草加热元件工作的第三预设时长内未检测到吸烟信号,则控制所述烟草加热元件停止工作。
10.如权利要求1所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在所述烟草加热元件或所述烟液雾化元件工作时,控制发光单元发光。
11.如权利要求10所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述发光单元包括第一指示灯和第二指示灯;
所述在所述烟草加热元件或烟液雾化元件工作时,控制发光单元发光,具体包括:
在所述烟草加热元件工作时,控制所述第一指示灯发绿光;
在所述烟液雾化元件工作时,控制所述第二指示灯发绿光。
12.如权利要求1所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述吸烟信号为用户吸烟时气流传感器检测到用户吸烟动作而产生的信号。
13.如权利要求1所述的电子烟的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括步骤S4:
在检测到吸烟信号后的第四预设时长内,且在检测到选择开关持续开启预设时长或在第四预设时长内被触发预设次数时,所述加热控制模式进入对烟草加热元件和烟液雾化元件同时进行加热的控制模式。
14.一种电子烟,用于执行如权利要求1至13任一项所述的控制方法,包括电池杆和雾化器,其特征在于,所述雾化器包括与排烟口连通的雾化通道,所述雾化通道在烟雾流通路径上的远离所述排烟口的区域设置有烟液雾化元件,所述雾化通道在烟雾流通路径上的位于所述排烟口和烟液雾化元件之间的区域设置有烟草以及烟草加热元件。
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