CN107276267A - 一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 - Google Patents
一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107276267A CN107276267A CN201710661637.9A CN201710661637A CN107276267A CN 107276267 A CN107276267 A CN 107276267A CN 201710661637 A CN201710661637 A CN 201710661637A CN 107276267 A CN107276267 A CN 107276267A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- leak
- motor
- stator
- cooling tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法,装置包括定子和冷却管,所述的定子的外圆柱面上设有多个冷却槽,冷却槽沿轴线设置;所述的冷却管嵌装在冷却槽内。本发明通过在定子冲片上设置冷却槽,在冷却槽设置冷却管,防治了电机的漏水或漏油,不需要在电机机壳上设置水孔或油孔,有效地解决了现有的水冷和油冷电机机壳上开水孔或油孔导致的机壳厚重和容易漏水或漏油的问题;本发明结构简单,操作方便,提高了电机的性能,为电机的正常工作提供了保障。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域,尤其涉及一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法。
背景技术
电机在工作过程中会产生大量的热量,若热量不及时的散发,会影响使用寿命或造成故障。目前解决电机主轴热量散发的方法为水冷和油冷,水冷和油冷的冷却方式存在如下缺陷:
水冷:主轴容易生锈,而且要经常更换水源,水冷机的制冷方式只是风扇制冷,风扇散热,本身没有制冷***,油冷则相反,不会生锈,更换时间长达半年甚至一年,油冷是通过油冷机来制冷,油冷机就相当一部空调,温度可以控制在20℃以下,本身有制冷设备。
所以油冷和水冷的制冷效果不一样,一般3KW以内采用水冷就可以达到预计的效果了。3KW以上就适合用油冷,因为功效大产生的热量多,油冷机能产生很好的降冷,从而起到保护主轴的效果。
现有的水冷和油冷存在的需要在电机机壳上开水孔或油孔,使得电机机壳厚且重,而且如果存在压力的话,容易导致漏水或漏油。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单,能够有效的对电机降温,同时能够有效的防止电机漏油漏水问题的用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法。
本发明采用的技术方案是:一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置,包括定子和冷却管,所述的定子的外圆柱面上设有多个冷却槽,冷却槽沿轴向设置;所述的冷却管嵌装在冷却槽内。
上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置中,冷却管采用铜管一次灌注成型。
上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置中,定子外圆柱面上的冷却槽的截面为U型,多个冷却槽沿圆周方向均匀布置。
一种上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的制作方法,包括以下步骤:
1)在定子冲片外圆上开槽口;
2)定子冲片叠压成定子,且冲片外径上的槽口对齐,形成在外圆柱面上设有冷却槽的定子;
3)将铜管一次灌注成型成为冷却管,铜管的尺寸与定子冲片冷却槽的尺寸匹配;
4)将冷却管嵌装在定子外圆柱面上的冷却槽内。
上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的制作方法中,步骤4)中,冷却管按U型走势安放在冷却槽内,冷却管进口与冷却管出口在定子的同一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过只在定子冲片上设置冷却槽,在冷却槽设置冷却管,防治了电机的漏水或漏油,不需要在电机机壳上设置水孔或油孔,有效地解决了现有的水冷和油冷电机机壳上开水孔或油孔导致的机壳厚重和容易漏水或漏油的问题;本发明结构简单,操作方便,提高了电机的性能,为电机的正常工作提供了保障。
附图说明
图1是本发明的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的结构示意图。
图中:1、冷却管;3、定子;4、机壳;5、冷却管进口;6、冷却管出口。
图2是本发明的开槽定子的结构示意图。
图中:2、冷却槽。
图3为本发明的冷却管结构示意图。
图4是本发明的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-3所示,本发明的用于防止电机漏水漏油的冷却装置,包括定子3和冷却管1,所述的定子3的外圆柱面上设有多个冷却槽2,冷却槽2沿轴向设置,所述的冷却槽2的截面为U型,多个冷却槽2沿圆周方向均匀布置。所述的冷却管1采用铜管一次灌注成型,嵌装在冷却槽2内。
如图4所示,本发明的用于防止电机漏水漏油的装置的制作方法,包括如下步骤:
1)在定子冲片外圆上开槽口;
2)将定子冲片叠压成定子,且冲片外圆上的槽口对齐,形成在外圆柱面上设有冷却槽的定子3;
3)将铜管一次灌注成型成为冷却管1,铜管的尺寸与定子3上冷却槽2的尺寸匹配;
4)将冷却管1嵌装在定子3外圆柱面上的冷却槽2内;冷却管1按U型走势安放在冷却槽2内,冷却管进口5与冷却管出口6在定子3的同一侧。
本发明的工作原理如下:
本发明通过在定子1上设置冷却槽2,在冷却槽2上设置冷却管3,防治了电机的漏水或漏油,不需要在电机机壳上设置水孔或油孔,有效地解决了现有的水冷和油冷电机机壳上开水孔或油孔导致的机壳厚重和容易漏水或漏油的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置,其特征在于:包括定子和冷却管,所述的定子的外圆柱面上设有多个冷却槽,冷却槽沿轴线设置;所述的冷却管嵌装在冷却槽内。
2.根据权利要求1所述的用于防止电机漏水漏油的装置,其特征在于:定子外圆柱面上的冷却槽的截面为U型,多个冷却槽沿圆周方向均匀布置。
3.根据权利要求1所述的用于防止电机漏水漏油的装置,其特征在于:冷却管采用铜管一次灌注成型。
4.一种权利要求1-3中任一权利要求所述的用于防止电机漏水漏油的装置的制作方法,包括以下步骤:
1)在定子冲片外圆上开槽口;
2)将定子冲片叠压成定子,且冲片外径上的槽口对齐,形成在外圆柱面上设有冷却槽的定子;
3)将铜管一次灌注成型成为冷却管,铜管的尺寸与定子冲片冷却槽的尺寸匹配;
4)将冷却管嵌装在定子外圆柱面上的冷却槽内。
5.根据权利要求4所述的用于防止电机漏水漏油的装置的制作方法,步骤4)中,冷却管按U型走势安放在冷却槽内,冷却管进口与冷却管出口在定子的同一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710661637.9A CN107276267A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710661637.9A CN107276267A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107276267A true CN107276267A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60076064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710661637.9A Pending CN107276267A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107276267A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108494124A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-04 | 河北乾顺节能科技有限公司 | 冷却外转子永磁电动滚筒 |
CN110388401A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种带有管体流道液体橡胶复合节点的形成方法及节点 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101268599A (zh) * | 2005-09-20 | 2008-09-17 | 西门子公司 | 电机 |
CN201742181U (zh) * | 2010-06-25 | 2011-02-09 | 武汉登奇机电技术有限公司 | 液体冷却管路内嵌式电机 |
CN102668328A (zh) * | 2009-11-23 | 2012-09-12 | Abb公司 | 定子和组装方法 |
CN101379677B (zh) * | 2006-02-06 | 2013-08-14 | 西门子公司 | 用于电机的冷却装置、具有这种冷却装置的电机、和制造这种电机的方法 |
-
2017
- 2017-08-04 CN CN201710661637.9A patent/CN107276267A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101268599A (zh) * | 2005-09-20 | 2008-09-17 | 西门子公司 | 电机 |
CN101379677B (zh) * | 2006-02-06 | 2013-08-14 | 西门子公司 | 用于电机的冷却装置、具有这种冷却装置的电机、和制造这种电机的方法 |
CN102668328A (zh) * | 2009-11-23 | 2012-09-12 | Abb公司 | 定子和组装方法 |
CN102668328B (zh) * | 2009-11-23 | 2014-09-24 | Abb技术有限公司 | 定子和组装方法 |
CN201742181U (zh) * | 2010-06-25 | 2011-02-09 | 武汉登奇机电技术有限公司 | 液体冷却管路内嵌式电机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108494124A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-04 | 河北乾顺节能科技有限公司 | 冷却外转子永磁电动滚筒 |
CN110388401A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-29 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种带有管体流道液体橡胶复合节点的形成方法及节点 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5911033B1 (ja) | 回転電機の運転方法 | |
CN103280903A (zh) | 一种电机定子铁心的结构及冷却方法 | |
CN201742181U (zh) | 液体冷却管路内嵌式电机 | |
CN107276267A (zh) | 一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 | |
CN103249284A (zh) | 一种数据中心油冷方法 | |
CN107969094A (zh) | 一种具有散热功能的网络设备箱 | |
CN105526774B (zh) | 一种压缩机转速可逻辑自适应的节能冰箱制冷*** | |
CN105811609B (zh) | 潜没式深冷永磁电泵 | |
CN106887927A (zh) | 一种锻压车间专用的循环水冷式节能电机 | |
CN104131982B (zh) | 特种变压器和一体化种特种整流装置用油泵 | |
CN205446424U (zh) | 电动辅助给水泵推力轴承润滑油的冷却结构 | |
US2983117A (en) | Absorption refrigerating system | |
CN105065613B (zh) | 一种调速型液力偶合器 | |
CN205283340U (zh) | 便于散热的永磁同步电机 | |
CN203387362U (zh) | 一种带有水套冷却机构的发电机 | |
CN204140670U (zh) | 一种水冷式液体动压滑动轴承 | |
CN204391958U (zh) | 一种伺服电机的油冷结构 | |
CN205039664U (zh) | 一种电容式异步电动机 | |
CN107846094A (zh) | 一种带有冷却装置的电机转子 | |
CN207896754U (zh) | 一种带有冷却装置的电机转子 | |
US20190072096A1 (en) | Subsea assembly | |
CN209562284U (zh) | 一体式电机壳体及包括其的电机 | |
CN208062993U (zh) | 一种高效散热波轮电机 | |
CN205882978U (zh) | 一种降低定子温度的电机结构 | |
CN105737657A (zh) | 一种蓄冰罐和一种蓄冰*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171020 |