一种电力电缆设备
技术领域
本发明涉及电力电缆领域,具体是一种电力电缆设备。
背景技术
电力电缆在铺设之前需要在预铺设地段进行开孔施工,电缆从开好的孔中穿过铺设,为防止开好的孔内面不平整、有倒刺等现象导致磨断电缆,需要对已经开好的孔的内面进行镗孔,目前仍旧主要依靠人工手持镗孔机进行镗孔,费时费力,且镗孔过程中孔内会残留积灰,需要另行牵拉水管对孔内进行冲刷,步骤繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种电力电缆设备,包括底座以及安装在所述底座顶部的储水箱,其特征在于:所述储水箱正下方的所述底座底部内设有腔室,所述腔室顶部固定设置有上下伸延设置的送水管,所述送水管底部伸延段探进所述腔室内,所述腔室下侧的左右两侧相称设有导接槽,左右两侧所述导接槽之间的所述腔室内设有向左右两侧伸延设置的滑接板,所述滑接板左右两侧伸延末尾分别探进左右两侧所述导接槽内,左右两侧所述导接槽内均设有与所述滑接板螺线纹配合连接且上下伸延设置的第一螺杆,所述第一螺杆顶端与第一电转机配合连接,所述腔室内的所述滑接板转接上下伸延设置的镗孔转接杆,所述镗孔转接杆内设有向上伸延设置的伸延孔,所述伸延孔与所述送水管外表面配合连接,所述伸延孔底部右侧设有穿通所述镗孔转接杆右侧外面的出水孔,所述出水孔顶部的所述镗孔转接杆内设有向上伸延设置的滑接腔,所述滑接腔顶部伸延末尾设有穿通所述镗孔转接杆右侧面的凹槽,所述滑接腔内设有滑接有挡板,所述挡板顶部设有簧件,所述凹槽内设有滑接有与所述挡板顶部右侧外表面固定连接的导接块,所述导接块背向所述挡板一侧伸出所述镗孔转接杆右侧面外,所述腔室内的所述滑接板顶部上方设有用以与所述镗孔转接杆配合连接的镗孔装置以及用以与所述导接块配合连接的冲刷装置,所述底座下底面上固定设置有汲水器,所述汲水器设置在所述腔室的右侧,所述汲水器底部设置有接口,所述接口下方连接有汲水管。
作为优选地技术方案,所述储水箱内设有储水腔,所述储水腔底部的所述储水箱内穿通设有分隔室,所述分隔室内转接有分隔件,所述分隔室底部穿通设有向下伸延并穿通所述储水箱底部的排水孔,所述储水腔内顶部设有左右伸延设置的支柱,所述支柱左右两侧末尾分别与所述储水腔左右两侧内壁固定连接,所述支柱底部内固定设有第二电转机,所述第二电转机底部配合连接有向下伸延设置的搅匀器,所述储水箱顶部设有封合盖,所述送水管顶部伸延段穿通所述底座顶部且与所述排水孔底部端穿通设置。
作为优选地技术方案,所述分隔件后侧端与旋件配合连接,所述分隔件上下两侧的外表面内相称设有分隔凹槽。
作为优选地技术方案,所述凹槽位于所述滑接板上方的所述镗孔转接杆外表面上,所述镗孔转接杆底部末尾固定设有镗孔端头。
作为优选地技术方案,所述镗孔装置包括固定设在所述导接块与所述滑接板之间的所述镗孔转接杆外表面上的齿缘环,所述齿缘环右侧端咬合连接有齿缘轮,所述齿缘轮底部与第三电转机配合连接,所述第三电转机外表面设置于所述齿缘轮下方的所述滑接板顶部内且固定连接。
作为优选地技术方案,所述冲刷装置包括左右相称固定设在所述腔室内且位于所述镗孔装置左右两侧外的所述滑接板顶部的支杆,左右两侧所述支杆相对侧相称设有滑接槽,所述滑接槽内设有上下伸延设置的第二螺杆,所述第二螺杆底部伸延末尾与第四电转机配合连接,所述导接块与所述齿缘环之间的所述镗孔转接杆外表面上配合连接有向左右两侧伸延设置的升落板,所述升落板左右两侧的伸延末尾分别探进左右两侧所述滑接槽内且所述滑接槽内的所述第二螺杆螺线纹配合连接。
本发明的有益效果是:
1.通过腔室内的滑接板转接上下伸延设置的镗孔转接杆,镗孔转接杆内设向上伸延设置的伸延孔,伸延孔与送水管外表面配合连接,伸延孔底部右侧设穿通镗孔转接杆右侧外面的出水孔,腔室内的滑接板顶部上方设用以与镗孔转接杆配合连接的镗孔装置以及用以与导接块配合连接的冲刷装置,从而实现镗孔转接杆转动以及镗孔转接杆的自动升落镗孔工作。
2. 通过出水孔顶部的镗孔转接杆内设向上伸延设置的滑接腔,滑接腔顶部伸延末尾设穿通镗孔转接杆右侧面的凹槽,滑接腔内设滑接挡板,挡板顶部设簧件,凹槽内设滑接与挡板顶部右侧外表面固定连接的导接块,导接块背向挡板一侧伸出镗孔转接杆右侧面外,实现自动控制冲刷工作。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制镗孔工作,同时能实现自动控制冲刷作业,提高了工作效率以及冲刷效率,减少劳动。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电力电缆设备内部整体结构示意图;
图2为本发明的图1中局部放大结构示意图;
图3为本发明的一种电力电缆设备镗孔时的结构示意图;
图4为本发明的一种电力电缆设备冲刷时的结构示意图;
图5为本发明的图2中A-A处剖视图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本发明的一种电力电缆设备,包括底座5以及安装在所述底座5顶部的储水箱6,其特征在于:所述储水箱6正下方的所述底座5底部内设有腔室51,所述腔室51顶部固定设置有上下伸延设置的送水管52,所述送水管52底部伸延段探进所述腔室51内,所述腔室51下侧的左右两侧相称设有导接槽53,左右两侧所述导接槽53之间的所述腔室51内设有向左右两侧伸延设置的滑接板54,所述滑接板54左右两侧伸延末尾分别探进左右两侧所述导接槽53内,左右两侧所述导接槽53内均设有与所述滑接板54螺线纹配合连接且上下伸延设置的第一螺杆531,所述第一螺杆531顶端与第一电转机532配合连接,所述腔室51内的所述滑接板54转接上下伸延设置的镗孔转接杆55,所述镗孔转接杆55内设有向上伸延设置的伸延孔551,所述伸延孔551与所述送水管52外表面配合连接,所述伸延孔551底部右侧设有穿通所述镗孔转接杆55右侧外面的出水孔552,所述出水孔552顶部的所述镗孔转接杆55内设有向上伸延设置的滑接腔553,所述滑接腔553顶部伸延末尾设有穿通所述镗孔转接杆55右侧面的凹槽554,所述滑接腔553内设有滑接有挡板5531,所述挡板5531顶部设有簧件5532,所述凹槽554内设有滑接有与所述挡板5531顶部右侧外表面固定连接的导接块5541,所述导接块5541背向所述挡板5531一侧伸出所述镗孔转接杆55右侧面外,所述腔室51内的所述滑接板54顶部上方设有用以与所述镗孔转接杆55配合连接的镗孔装置以及用以与所述导接块5541配合连接的冲刷装置,所述底座5下底面上固定设置有汲水器501,所述汲水器501设置在所述腔室51的右侧,所述汲水器501底部设置有接口502,所述接口502下方连接有汲水管503,用于将孔内残余的水汲干。
有益地,所述储水箱6内设有储水腔61,所述储水腔61底部的所述储水箱6内穿通设有分隔室62,所述分隔室62内转接有分隔件621,所述分隔室62底部穿通设有向下伸延并穿通所述储水箱6底部的排水孔65,所述储水腔61内顶部设有左右伸延设置的支柱63,所述支柱63左右两侧末尾分别与所述储水腔61左右两侧内壁固定连接,所述支柱63底部内固定设有第二电转机631,所述第二电转机631底部配合连接有向下伸延设置的搅匀器632,所述储水箱6顶部设有封合盖64,所述送水管52顶部伸延段穿通所述底座5顶部且与所述排水孔65底部端穿通设置,从而自动控制将储水腔61内的水通过第二电转机631带动搅匀器632搅匀转动工作,实现水和专用溶剂冲刷前的快速混合搅匀工作,提高搅匀均匀性,省时省力。
有益地,所述分隔件621后侧端与旋件配合连接,所述分隔件621上下两侧的外表面内相称设有分隔凹槽622,从而实现水自动分隔工作,提高冲刷效率以及准确性。
有益地,所述凹槽554位于所述滑接板54上方的所述镗孔转接杆55外表面上,所述镗孔转接杆55底部末尾固定设有镗孔端头558。
有益地,所述镗孔装置包括固定设在所述导接块5541与所述滑接板54之间的所述镗孔转接杆55外表面上的齿缘环555,所述齿缘环555右侧端咬合连接有齿缘轮556,所述齿缘轮556底部与第三电转机557配合连接,所述第三电转机557外表面设置于所述齿缘轮556下方的所述滑接板54顶部内且固定连接,从而实现自动控制镗孔转接杆55转动工作,同时由镗孔转接杆55带动镗孔端头558实现快速镗孔工作。
有益地,所述冲刷装置包括左右相称固定设在所述腔室51内且位于所述镗孔装置左右两侧外的所述滑接板54顶部的支杆56,左右两侧所述支杆56相对侧相称设有滑接槽561,所述滑接槽561内设有上下伸延设置的第二螺杆562,所述第二螺杆562底部伸延末尾与第四电转机563配合连接,所述导接块5541与所述齿缘环555之间的所述镗孔转接杆55外表面上配合连接有向左右两侧伸延设置的升落板564,所述升落板564左右两侧的伸延末尾分别探进左右两侧所述滑接槽561内且所述滑接槽561内的所述第二螺杆562螺线纹配合连接,通过自动控制挡板5531的升落工作,实现出水孔552的开启以及关闭工作。
初始状态时,首先使滑接板54位于导接槽53内的最顶部位置,此时,由滑接板54带动镗孔转接杆55顶部与腔室51内顶壁相抵接,同时,使镗孔转接杆55底部末尾的镗孔端头558完全探进腔室51内,此时,腔室51内的送水管52最大程度探进伸延孔551内且配合连接,同时,挡板5531受到簧件5532的顶压力,使挡板5531底部末尾最大程度探进出水孔552内且使与挡板5531底部末尾面与出水孔552内底壁相抵接,此时,挡板5531带动导接块5541位于凹槽554内的最底部位置,同时,升落板564位于滑接槽561内的最底部位置,此时,分隔件621顶部的分隔凹槽622与储水腔61底部处于相对状态,同时,分隔件621底部的分隔凹槽622与排水孔65顶部处于相对状态。
当需要冲刷工作时,首先将储水箱6顶部的封合盖64镗孔,再将水和专用溶剂混倒入储水箱6内的储水腔61内,然后通过第二电转机631控制搅匀器632搅匀转动工作,实现对储水腔61内的水和专用溶剂均匀搅匀工作,当搅匀完成后,此时控制第二电转机631停止转动,然后通过底座5移动至需要冲刷处,接着通过第三电转机557控制齿缘轮556转动,同时,通过第一电转机532控制第一螺杆531转动,进而由齿缘轮556带动齿缘环555以及齿缘环555上的镗孔转接杆55转动,同时,由第一螺杆531带动滑接板54逐渐沿导接槽53底部方向滑动,此时,使镗孔转接杆55底部的镗孔端头558以及镗孔端头558上方的镗孔转接杆55逐渐伸出底座5底部外,并使镗孔端头558逐渐靠近需要冲刷的地面,直至如图4所示滑接板54移动至导接槽53内的最底部位置时,此时,镗孔转接杆55底部段以及镗孔端头558最大程度伸出底座5底部外,同时,使镗孔端头558最大程度探进地面内,此时,控制第一电转机532以及第三电转机557停止转动,然后通过第四电转机563控制第二螺杆562转动,由第二螺杆562带动升落板564逐渐沿滑接槽561顶部方向滑动,直至升落板564顶部与伸出镗孔转接杆55外表面外的导接块5541底部相抵接,继续通过第二螺杆562带动升落板564逐渐沿滑接槽561顶部方向滑动,此时,使导接块5541带动挡板5531克服簧件5532的顶压力逐渐向上滑动,直至如图5所示导接块5541移动至凹槽554内的最顶部位置时,此时,使挡板5531底部末尾完全背向出水孔552内,然后通过旋件控制分隔件621转180度,使分隔件621顶部装有水的分隔凹槽622转至排水孔65顶部位置且处于相对状态,同时,分隔件621底部的分隔凹槽622转至储水腔61底部位置且处于相对状态,此时,顶部装有水的分隔凹槽622内的水通过排水孔65落入送水管52内,然后通过送水管52落入伸延孔551,最后通过伸延孔551底部的出水孔552排出镗孔转接杆55外实现冲刷工作,然后通过控制第四电转机563反转,使升落板564移动至滑接槽561内的初始位置,同时,挡板5531受到簧件5532的顶压力,使挡板5531底部段重新最大程度探进出水孔552内,此时,使挡板5531带动导接块5541重新移动至凹槽554内的最底部位置,然后通过控制第一电转机532反转,使滑接板54移动至导接槽53内的最顶部位置,由滑接板54带动镗孔转接杆55以及镗孔转接杆55底部的镗孔端头558恢复至初始位置。
本发明的有益效果是:
1.通过腔室内的滑接板转接上下伸延设置的镗孔转接杆,镗孔转接杆内设向上伸延设置的伸延孔,伸延孔与送水管外表面配合连接,伸延孔底部右侧设穿通镗孔转接杆右侧外面的出水孔,腔室内的滑接板顶部上方设用以与镗孔转接杆配合连接的镗孔装置以及用以与导接块配合连接的冲刷装置,从而实现镗孔转接杆转动以及镗孔转接杆的自动升落镗孔工作。
2. 通过出水孔顶部的镗孔转接杆内设向上伸延设置的滑接腔,滑接腔顶部伸延末尾设穿通镗孔转接杆右侧面的凹槽,滑接腔内设滑接挡板,挡板顶部设簧件,凹槽内设滑接与挡板顶部右侧外表面固定连接的导接块,导接块背向挡板一侧伸出镗孔转接杆右侧面外,实现自动控制冲刷工作。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制镗孔工作,同时能实现自动控制冲刷作业,提高了工作效率以及冲刷效率,减少劳动。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。