CN107267051A - 一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料及其制备方法，该低温快干型聚氨酯砂浆涂料其是由色漆和固化剂按照质量比为(2‑4):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：聚氨酯树脂30‑50份，溶剂3‑7份，脱水剂2‑8份，填料40‑55份，催干剂0‑0.1份，助剂1‑3份。本发明采用双组份配合的方式，涂膜具有干燥速率快、低温固化、交联密度高、综合性能优异等特点。同时能够缩短交付使用时间，提高施工效率，可广泛应用于工业涂装。

Description

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料及加工领域技术，尤其是指一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料及其制备方法。

背景技术

现代工业对地坪提出了越来越严格的要求，如食品、医药等工业要求地坪不起灰，无有害挥发物，干净无尘；机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修；机床、仪器仪表等工业车间地面常受到各种油类侵蚀渗漏，难以彻底清除，要求地坪耐油性好，化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。因此随着涂料技术的飞快发展，地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性，不同的使用要求又导致了地坪涂料的多样性。

目前市场上大部分在售的环氧类涂料尽管性能优良，但施工地面和环境温度一般都要求在15℃以上，冬季低温时节(10℃以下)出现不能固化或者固化效果差，大部分涂料的实干时间都在17h以上，甚至超过24h也很难达到烘干漆膜交联度的50％，而且容易出现不能流平、油面、发白、附着力下降等漆膜缺陷，进而影响施工效率，这种问题即使使用进口低温固化剂也没能很好的解决。另外由于环氧树脂本身脆性大，也限制了其在需要耐冲击、耐碾压等场合的应用。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料及其制备方法，其能使涂膜在温度低于10℃的施工环境下也能快速固化。

本发明的另一目的在于提供一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料的制备方法，简化制备方法，得到双组份低温快干型聚氨酯砂浆涂料，涂膜具有低温固化、干燥速率快、交联密度高、综合性能优异等特点，同时能够缩短交付使用时间，提高施工效率，可广泛应用于工业涂装。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于，其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-4):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：

聚氨酯树脂30-50份；

溶剂3-7份；

脱水剂2-8份；

填料40-55份；

催干剂0-0.1份；

助剂1-3份。

优选的，所述色漆由以重量份计的以下组分制备而成：

聚氨酯树脂35-45份；

溶剂5-7份；

脱水剂6-8份；

填料40-45份；

催化剂0-0.1份；

助剂1-2份。

优选的，所述溶剂为乙酸丁酯、三甲苯、甲基环己酮中的一种。

优选的，所述脱水剂为分子筛、氧化钙中的一种。

优选的，所述填料为石英粉、硫酸钡、滑石粉中的一种或两种以上混合。

优选的，所述催化剂为环烷酸锌、月桂酸锡、月桂酸铋中的一种。

优选的，所述助剂为消泡剂、分散剂、阻凝剂、防沉剂中的一种或两种以上混合。

优选的，所述固化剂为脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯混合型三聚异氰酸酯。

优选的，所述固化剂与色漆以质量比为1:3的比例混合。

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

1)将溶剂和聚氨酯树脂加入搅拌槽中以800r/min的转速搅拌均匀，然后边搅拌边依次加入分散剂、消泡剂、催化剂、阻凝剂，搅拌分散10分钟，将搅拌速度降至500r/min，依次加入防沉剂、脱水剂、填料，搅拌均匀，再经研磨机磨至细度为30μm，过滤出料，得到色漆；

2)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀后加入细砂搅匀即可，细砂为涂料的30％-50％重量份。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

1.本发明所述的低温快干型聚氨酯砂浆涂料是一种低温固化性好的地坪涂料，涂膜既可常温固化，也可以在10℃以下的低温环境中迅速固化。

2.本发明所述的低温快干型聚氨酯砂浆涂料储存稳定性好，交联密度高，致使涂膜具有优异的附着力、柔韧性、硬度和耐磨性。

3.本发明所述的低温快干型聚氨酯砂浆涂料制备工艺简单，得到的涂料施工工期短、效率高。

具体实施方式

本发明揭示了一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-4):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：

聚氨酯树脂30-50份；

溶剂3-7份；

脱水剂2-8份；

填料40-55份；

催化剂0-0.1份；

助剂1-3份。

进一步的方案中，本发明所述的色漆由以重量份计的以下组分制备而成：

聚氨酯树脂35-45份；

溶剂5-7份；

脱水剂6-8份；

填料40-45份；

催化剂0-0.1份；

助剂1-2份。

在本发明中，溶剂能提高树脂的自流平稳定性，延长产品的试用期；便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。本发明所采用的溶剂为乙酸丁酯、三甲苯、甲基环己酮中的一种。

在本发明中，催化剂能降低活化能，促进异氰酸酯的反应，并引导反应沿着预期的方向进行；加快涂料的固化进程，缩短交付使用时间，减少副反应。本发明所采用的催化剂为环烷酸锌、月桂酸锡、月桂酸铋中的一种。

进一步的方案中，本发明所述的脱水剂为分子筛、氧化钙中的一种。

进一步的方案中，本发明所述的填料为石英粉、硫酸钡、滑石粉中的一种或两种以上混合。

进一步的方案中，本发明所述的助剂为消泡剂、分散剂、阻凝剂、防沉剂中的一种或两种以上混合。

进一步的方案中，本发明所述的固化剂为脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯混合型三聚异氰酸酯，因分子中不含芳香环，制得的涂膜不易泛黄，通过对常见的异氰酸酯进行改性，可以减少相应的原料的毒性，增加可操作性，提高支化程度，改善最终涂膜的性能。

进一步的方案中，本发明所述的固化剂与色漆以质量比为1:3的比例混合。

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

1)将溶剂和聚氨酯树脂加入搅拌槽中以800r/min的转速搅拌均匀，然后边搅拌边依次加入分散剂、消泡剂、催化剂、阻凝剂，搅拌分散10分钟，将搅拌速度降至500r/min，依次加入防沉剂、脱水剂、填料，搅拌均匀，再经研磨机磨至细度为30μm，过滤出料，得到色漆；

2)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀后加入细砂搅匀即可，细砂为涂料的30％-50％重量份。

下面以多个实施例对本发明做进一步详细说明，所用到的原料和设备均可以通过购买方式获得。

实施例1

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为2:1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：

聚氨酯树脂：50份；

甲基环己酮：3份；

氧化钙：2份；

硫酸钡：20份；

石英粉：23.9份；

环烷酸锌：0.1份；

消泡剂：0.3份；

分散剂：0.3份；

阻凝剂：0.1份；

防沉剂：0.3份。

通过以下方法制备而成：

1)将甲基环己酮和聚氨酯树脂加入搅拌槽中以800r/min的转速搅拌均匀，然后边搅拌边依次加入分散剂、消泡剂、催化剂、阻凝剂，搅拌分散10分钟，将搅拌速度降至500r/min，依次加入防沉剂、脱水剂、填料，搅拌均匀，再经研磨机磨至细度为30μm，过滤出料，得到色漆；

2)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀后加入细砂搅匀即可，细砂为涂料的30％-50％重量份。

实施例2

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为4:1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：

聚氨酯树脂：31份；

乙酸丁酯：7份；

分子筛：8份；

硫酸钡：20份；

石英粉：20.9份；

滑石粉：10份；

月桂酸铋：0.1份；

消泡剂：1份；

分散剂：0.8份；

阻凝剂：0.2份；

防沉剂：1份。

通过以下方法制备而成：

1)将乙酸丁酯和聚氨酯树脂加入搅拌槽中以800r/min的转速搅拌均匀，然后边搅拌边依次加入分散剂、消泡剂、催化剂、阻凝剂，搅拌分散10分钟，将搅拌速度降至500r/min，依次加入防沉剂、脱水剂、填料，搅拌均匀，再经研磨机磨至细度为30μm，过滤出料，得到色漆；

2)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀后加入细砂搅匀即可，细砂为涂料的30％-50％重量份。

实施例3

一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为3:1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：

聚氨酯树脂：43份；

三甲苯：3份；

分子筛：4份；

硫酸钡：21份；

石英粉：21.9份；

滑石粉：5份；

月桂酸锡：0.1份；

消泡剂：0.6份；

分散剂：0.6份；

阻凝剂：0.2份；

防沉剂：0.6份。

通过以下方法制备而成：

1)将三甲苯和聚氨酯树脂加入搅拌槽中以800r/min的转速搅拌均匀，然后边搅拌边依次加入分散剂、消泡剂、催化剂、阻凝剂，搅拌分散10分钟，将搅拌速度降至500r/min，依次加入防沉剂、脱水剂、填料，搅拌均匀，再经研磨机磨至细度为30μm，过滤出料，得到色漆；

2)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀后加入细砂搅匀即可，细砂为涂料的30％-50％重量份。

性能检测：

1.对实施例1-3的低温快干型聚氨酯砂浆涂料按照HG/T3829-2006地坪涂料的标准中“厚型地坪涂料面漆产品”的要求进行测试，测试结果参见表1。

表1

2.对实施例1-3的低温快干型聚氨酯砂浆涂料按照HG/T2454-2014涂料标准中的“I型涂料产品”的要求进行检测，检测结果见表2。

表2

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：其特征在于，其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-4):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：

聚氨酯树脂 30-50份；

溶剂 3-7份；

脱水剂 2-8份；

填料 40-55份；

催干剂 0-0.1份；

助剂 1-3份。

2.如权利要求1所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述色漆由以重量份计的以下组分制备而成：

聚氨酯树脂 35-45份；

溶剂 5-7份；

脱水剂 6-8份；

填料 40-45份；

催化剂 0-0.1份；

助剂 1-2份。

3.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述溶剂为乙酸丁酯、三甲苯、甲基环己酮中的一种。

4.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述脱水剂为分子筛、氧化钙中的一种。

5.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述填料为石英粉、硫酸钡、滑石粉中的一种或两种以上混合。

6.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述催化剂为环烷酸锌、月桂酸锡、月桂酸铋中的一种。

7.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述助剂为消泡剂、分散剂、阻凝剂、防沉剂中的一种或两种以上混合。

8.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述固化剂为脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯混合型三聚异氰酸酯。

9.如权利要求1或2所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料，其特征在于：所述固化剂与色漆以质量比为1:3的比例混合。

10.一种如权利要求1所述的一种低温快干型聚氨酯砂浆涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

1)将溶剂和聚氨酯树脂加入搅拌槽中以800r/min的转速搅拌均匀，然后边搅拌边依次加入分散剂、消泡剂、催化剂、阻凝剂，搅拌分散10分钟，将搅拌速度降至500r/min，依次加入防沉剂、脱水剂、填料，搅拌均匀，再经研磨机磨至细度为30μm，过滤出料，得到色漆；

2)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀后加入细砂搅匀即可，细砂为涂料的30％-50％重量份。