CN107265645B - 连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法 - Google Patents

连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107265645B
CN107265645B CN201710668903.0A CN201710668903A CN107265645B CN 107265645 B CN107265645 B CN 107265645B CN 201710668903 A CN201710668903 A CN 201710668903A CN 107265645 B CN107265645 B CN 107265645B
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration
reaction zone
effluent
ammonia oxidation
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710668903.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107265645A (zh
Inventor
彭永臻
王志彬
刘文龙
王淑莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201710668903.0A priority Critical patent/CN107265645B/zh
Publication of CN107265645A publication Critical patent/CN107265645A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107265645B publication Critical patent/CN107265645B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/308—Biological phosphorus removal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/307—Nitrification and denitrification treatment characterised by direct conversion of nitrite to molecular nitrogen, e.g. by using the Anammox process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/004—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage comprising a selector reactor for promoting floc-forming or other bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/14—NH3-N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/22—O2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44—Time
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/04—Flow arrangements
    • C02F2301/046—Recirculation with an external loop
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置及应用方法，它属于污水生物处理技术领域。该装置主体由城市污水原水箱、连续流A/O除磷装置、中间水箱和多级A/O自养脱氮装置四部分组成；其中连续流A/O除磷装置由一段厌氧反应区、三段好氧反应区和第一后置沉淀区组成，其内进行生物强化除磷作用；多级A/O自养脱氮装置由三段短程硝化反应区和三段厌氧氨氧化反应区(内部设置Anammox海绵填料)交替构成及第二后置沉淀区，其内发生短程硝化反应和厌氧氨氧化反应，进而实现低碳源城市污水的脱氮除磷。

Description

连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污 水的装置和方法
技术领域
本发明属于污水生物处理技术领域，具体涉及一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置及应用方法。
背景技术
传统生物脱氮技术由硝化和反硝化两个过程组成，硝化作用就是硝化菌将氨氮氧化为硝酸盐氮，反硝化作用就是反硝化菌利用有机物作为碳源将硝酸盐氮还原为氮气，从而达到将氮从水中脱除的目的。生物除磷技术主要利用聚磷菌在厌氧区吸收有机物释放体内的磷，随后在好氧区发生过量吸磷作用将水中的磷吸收至体内，从而达到将磷从水中脱除的目的。从以上生物脱氮除磷的原理可以看出，生物脱氮与生物除磷都需要有机碳源，因此，有机碳源不足时就会造成二者对于有机碳源的竞争，进而导致污水生物脱氮除磷效果变差。
由于我国化粪池的普遍设置和排水管网较长，造成城市污水有机碳源缺乏，不能满足传统生物脱氮除磷技术对有机碳源的需求。这种情况下城市污水处理厂为了达标排放，一般通过投加外碳源(如，甲醇)来满足生物脱氮除磷对有机碳源的需求，从而造成污水处理费用的大幅增加。近年来，随着污水处理领域的不断发展，一些新型的生物脱氮除磷技术得到了大幅度的发展，其中包括：同步硝化反硝化技术、短程硝化反硝化技术、反硝化除磷技术、厌氧氨氧化脱氮工艺和全程自养脱氮技术等。其中厌氧氨氧化自养脱氮工艺需要将部分的NH4 +氧化为NO2 -，而后得到的NO2 -再氧化剩余部分的NH4 +，最终达到脱氮的目的。此过程中1mol NH4 +只需消耗0.8mol的O2；仅以CO2作为碳源，无需有机物的消耗。与传统生物脱氮工艺相比，厌氧氨氧化自养脱氮技术可节省100％的有机碳源消耗，可节约60％的曝气量，可减少90％的污泥产量，从而大大降低了污水处理工艺的直接能耗和运行费用，同时厌氧氨氧化生物脱氮节约的原水有机碳源，可完全满足***对于生物除磷的需求。
因此，为满足污水处理的节能降耗要求，同时实现低碳源城市污水的出水氮磷达标，研究和开发以厌氧氨氧化工艺为基础的城市污水脱氮除磷技术具有重要的现实意义，此外厌氧氨氧化工艺在高氨氮污水如污泥消化液和垃圾渗滤液中的成功应用为该技术在城市污水中的推广应用提供了技术支撑。
发明内容
本发明的目的是提出一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置及应用方法。该工艺采用生物相分离，将异养聚磷菌和自养硝化菌/厌氧氨氧化细菌分别在两个装置中进行培养，解决了异养菌和自养菌的污泥龄不同的问题，同时进水中的有机物在连续流A/O除磷装置中得到去除，避免了由于有机物存在，反硝化细菌会与厌氧氨氧化细菌产生竞争的问题。低碳源城市污水首先进入连续流A/O除磷装置，进行有机物和磷酸盐的去除，不发生硝化反应；除磷装置的出水进入多级A/O自养脱氮装置，在缺/好氧交替的环境中，利用短程硝化作用和厌氧氨氧化作用实现了城市污水中氮元素的去除，保证了出水水质，同时缺/好氧交替的方式保证了装置短程硝化的长期稳定。
本发明涉及一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置。装置由城市污水原水箱、连续流A/O除磷装置、中间水箱和多级A/O自养脱氮装置四部分组成；所述的城市污水原水箱上设置进水管、第一溢流管和第一放空管；所述的中间水箱上设置第二溢流管和第二放空管；所述的连续流A/O除磷装置由开孔隔板分为四个区域，沿进水方向依次为一段厌氧反应区、三段好氧反应区和第一后置沉淀区；所述的城市污水原水箱采用进水泵与一段厌氧反应区连接；所述的一段厌氧反应区设有第一搅拌器；所述的三段好氧反应区的底部均设有曝气装置和DO传感器，曝气装置由第一空气压缩机通过第一空气转子流量计与第一黏砂块曝气头连通，第一DO传感器由数据线与第一DO测定仪连接；第一后置沉淀区底部通过第一回流污泥控制阀和第一污泥回流泵与一段厌氧反应区连通，剩余污泥通过第一剩余污泥排放控制阀排出***；所述的多级A/O自养脱氮装置由开孔隔板分为六个区域，沿水流方向依次为三段厌氧氨氧化反应区和三段短程硝化反应区交替分布，第二后置沉淀区和出水管；所述的中间水箱采用中间水泵与第一段厌氧氨氧化反应区连接；所述的三段厌氧氨氧化反应区内均设有第二搅拌器，以及采用聚氨酯海绵作为填料；所述的三段短程硝化反应区的底部均设有曝气装置和DO传感器，曝气装置由第二空气压缩机通过第二空气转子流量计与第二黏砂块曝气头连通，第二DO传感器由数据线与第二DO测定仪连接；第二后置沉淀区底部通过第二回流污泥控制阀和第二污泥回流泵与第一段厌氧氨氧化反应区连通，剩余污泥通过第二剩余污泥排放控制阀排出***。
所述的开孔隔板按照水流方向采用上下交错设置过流孔的方式进行连接各个格室；所述的海绵填料的尺寸范围为1.5cm×1.5cm×1.5cm-2.0cm×2.0cm×2.0cm。
基于本发明的试验装置，城市污水的处理流程为：
城市污水由原水箱与第一后置沉淀区回流的泥水混合物混合进入一段厌氧反应区，聚磷菌利用原水中的有机碳源进行厌氧释磷反应，将原水中的挥发性脂肪酸VFA转化为细胞体内的聚羟基脂肪酸酯PHA，同时向水中释放PO4 3-；而后厌氧反应区的泥水混合物进入好氧反应区，聚磷菌以O2为电子受体，利用细胞体内的PHA发生好氧吸磷反应，大量吸收水体中的PO4 3-，实现生物除磷反应；之后好氧区的泥水混合物进入第一后置沉淀区完成泥水分离，回流污泥通过第一污泥回流泵回流至一段厌氧反应区，剩余污泥通过第一剩余污泥排放阀定期排出***，第一后置沉淀区的上清液在重力的作用下进入中间水箱。除磷后的污水由中间水箱与第二后置沉淀区回流的泥水混合物混合进入第一段厌氧氨氧化反应区，海绵填料上的厌氧氨氧化菌将水中的NO2 -和NH4 +转化为N2和少量NO3 -，进行生物脱氮反应；而后第一段的厌氧氨氧化反应区的泥水混合物进入第一段短程硝化反应区，在氧气的作用下发生短程硝化反应，氨氧化细菌AOB利用氧气将参与厌氧氨氧化反应的NH4 +部分氧化为NO2 -，为下一段的厌氧氨氧化反应提供底物；在接下来的缺氧区和好氧区重复进行厌氧氨氧化反应和短程反应，进一步完成对于污水的生物脱氮；三段短程硝化反应区的泥水混合物进入第二后置沉淀区进行泥水分离，上清液作为出水由出水管排出装置，沉淀污泥通过第二污泥回流泵回流至第一段厌氧氨氧化反应区。
上述一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的应用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)接种启动阶段
接种除磷污泥于连续流A/O装置中，控制污泥浓度为3000～4000mg/L，以城市污水为处理对象，污泥回流比为50～100％，三段好氧反应区内的DO浓度控制为0.5～2.0mg/L，水力停留时间HRT控制为2～4h，污泥停留时间SRT控制为4～6d，较短的HRT和SRT确保了连续流A/O装置中聚磷菌的富集和硝化细菌的淘洗，保障了装置的除磷效果。当沉淀区出水的PO4 3-<0.5mg/L并稳定维持超过15天时，说明连续流A/O除磷装置启动成功；
接种短程硝化污泥于多级A/O自养脱氮装置中，控制污泥浓度为2000～3000mg/L，同时接种Anammox海绵填料于多级A/O自养脱氮装置中的三段厌氧氨氧化反应区中，填充比为30～40％，启动成功的连续流A/O除磷装置的出水为处理对象，水温控制为30～35℃，HRT控制为8～12h，反应器不排泥。监测短程硝化反应区内部的DO浓度，维持DO浓度为0.3～1.0mg/L，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为
10～12h。启动过程中，当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下，且出水效果维持长达60天以上时，则说明多级A/O自养脱氮装置启动成功；
2)稳定运行阶段
当连续流A/O除磷装置和多级A/O自养脱氮装置都启动完成后，将两个装置连接起来构建一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺，以城市污水为处理对象进行长期稳定运行，实时监控好氧反应区内部的DO浓度和进出水水质，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为10～12h。如此调节装置***的运行。当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下(满足一级A排放标准)，且出水效果维持100d以上时，则说明装置实现长期稳定运行。此后，按照35℃→30℃→25℃→20℃→15℃→10℃(每隔15d降低5℃)的方式逐渐降低装置的运行温度，实现低温条件下低碳源城市污水连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮装置的稳定运行。
本发明涉及的一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置及应用方法，与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本发明采用厌氧氨氧化自养脱氮技术，解决了传统工艺因碳源不足而使得出水氮磷难以达标排放的问题，减少了装置的曝气能耗和碳源投加；
(2)连续流A/O除磷装置通过强化生物除磷，不仅使得***的出水PO4 3-浓度小于0.5mg/L，而且充分利用了原水中的碳源，避免了进水有机碳源对后续多级A/O自养脱氮装置的不利影响；
(3)本发明运用生物相分开，使异养聚磷菌和和自养硝化菌/厌氧氨氧化细菌分别设置在两套反应装置中，解决了异养菌和自养菌污泥龄不同的矛盾，同时在多级A/O自养脱氮装置中采用海绵填料富集厌氧氨氧化细菌，避免了厌氧氨氧化细菌进入好氧段而受到氧气的抑制；
(4)多级A/O自养脱氮装置缺/好氧交替形式的设置，有利于***短程硝化的长期稳定维持，同时三段短程硝化反应区产生的NO2 --N可较快的被厌氧氨氧化菌利用，避免产生较高的NO2 --N对装置脱氮效果的影响；
(5)对现有水厂的升级改造相对简单，易于推广应用。
附图说明
图1为本发明中一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水装置的示意图，
其中1表示城市污水原水箱、2表示连续流A/O除磷装置、3表示第一后置沉淀区、4表示中间水箱、5表示多级A/O自养脱氮装置、1.1表示原水箱进水管、1.2表示第一箱溢流管、1.3表示第一箱放空管、2.1表示一段厌氧反应区、2.2表示三段好氧反应区、2.3表示第一搅拌器、2.4表示第一空气压缩机、2.5表示第一空气转子流量计、2.6表示第一黏砂块曝气头、2.7表示第一污泥回流泵、2.8表示第一DO测定仪、2.9表示第一DO传感器、3.1表示第一回流污泥控制阀、3.2表示第一剩余污泥排放控制阀、3.3表示除磷出水管、4.1表示第二溢流管、4.2表示第二放空管、4.3表示中间水泵、5.1表示三段厌氧氨氧化反应区、5.2表示三段短程硝化反应区、5.3表示第二搅拌器、5.4表示第二空气压缩机、5.5表示第二空气转子流量计、5.6表示第二黏砂块曝气头、5.7表示第二污泥回流泵、5.8表示聚氨酯海绵填料、5.9表示第二DO测定仪、5.10表示第二DO传感器、6.1表示出水管、6.2表示第二回流污泥控制阀、6.3表示第二剩余污泥排放控制阀。
图2是本发明装置的局部结构示意图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：结合图1所示，本实施方式涉及一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置，其特征在于装置由城市污水原水箱(1)、连续流A/O除磷装置(2)、中间水箱(4)和多级A/O自养脱氮装置(5)四部分组成；所述的城市污水原水箱(1)上设置进水管(1.1)、第一溢流管(1.2)和第一放空管(1.3)；所述的中间水箱(4)上设置第二溢流管(4.1)和第二放空管(4.2)；所述的连续流A/O除磷装置(2)由开孔隔板分为四个区域，沿进水方向依次为一段厌氧反应区(2.1)、三段好氧反应区(2.2)和第一后置沉淀区(3)；所述的城市污水原水箱(1)采用进水泵(1.4)与一段厌氧反应区(2.1)连接；所述的一段厌氧反应区(2.1)设有第一搅拌器(2.3)；所述的三段好氧反应区(2.2)的底部均设有曝气装置和DO传感器，曝气装置由第一空气压缩机(2.4)通过第一空气转子流量计(2.5)与第一黏砂块曝气头(2.6)连通，第一DO传感器(2.9)由数据线与第一DO测定仪(2.8)连接；第一后置沉淀区(3)底部通过第一回流污泥控制阀(3.1)和第一污泥回流泵(2.7)与一段厌氧反应区(2.1)连通，剩余污泥通过第一剩余污泥排放控制阀(3.2)排出***；所述的多级A/O自养脱氮装置(5)由开孔隔板分为六个区域，沿水流方向依次为三段厌氧氨氧化反应区(5.1)和三段短程硝化反应区(5.2)交替分布，第二后置沉淀区(6)和出水管(6.1)；所述的中间水箱(4)采用中间水泵(4.3)与第一段厌氧氨氧化反应区(5.1)连接；所述的三段厌氧氨氧化反应区(5.1)内均设有第二搅拌器(5.3)，以及采用聚氨酯海绵(5.8)作为填料；所述的三段短程硝化反应区(5.2)的底部均设有曝气装置和DO传感器，曝气装置由第二空气压缩机(5.4)通过第二空气转子流量计(5.5)与第二黏砂块曝气头(5.6)连通，第二DO传感器(5.10)由数据线与第二DO测定仪(5.9)连接；第二后置沉淀区(6)底部通过第二回流污泥控制阀(6.2)和第二污泥回流泵(5.7)与第一段厌氧氨氧化反应区(5.1)连通，剩余污泥通过第二剩余污泥排放控制阀(6.3)排出***。
具体实施方式二：本实施方式涉及一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水装置的应用方法，按以下步骤进行：
1)接种启动阶段
接种除磷污泥于连续流A/O装置中，控制污泥浓度为3000～4000mg/L，以城市污水为处理对象，污泥回流比为50～100％，三段好氧反应区内的DO浓度控制为0.5～2.0mg/L，水力停留时间HRT控制为2～4h，污泥停留时间SRT控制为4～6d，较短的HRT和SRT确保了连续流A/O装置中聚磷菌的富集和硝化细菌的淘洗，保障了装置的除磷效果。当沉淀区出水的PO4 3-<0.5mg/L并稳定维持超过15天时，说明连续流A/O除磷装置启动成功；
接种短程硝化污泥于多级A/O自养脱氮装置中，控制污泥浓度为2000～3000mg/L，同时接种Anammox海绵填料于多级A/O自养脱氮装置中的三段厌氧氨氧化反应区中，填充比为30～40％，启动成功的连续流A/O除磷装置的出水为处理对象，水温控制为30～35℃，HRT控制为8～12h，反应器不排泥。监测短程硝化反应区内部的DO浓度，维持DO浓度为0.3～1.0mg/L，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为10～12h。启动过程中，当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下，且出水效果维持长达60天以上时，则说明多级A/O自养脱氮装置启动成功；
2)稳定运行阶段
当连续流A/O除磷装置和多级A/O自养脱氮装置都启动完成后，将两个装置连接起来构建一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺，以城市污水为处理对象进行长期稳定运行，实时监控好氧反应区内部的DO浓度和进出水水质，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为10～12h。如此调节装置***的运行。当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下(满足一级A排放标准)，且出水效果维持100d以上时，则说明装置实现长期稳定运行。此后，按照35℃→30℃→25℃→20℃→15℃→10℃(每隔15d降低5℃)的方式逐渐降低装置的运行温度，实现低温条件下低碳源城市污水连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮装置的稳定运行。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是，所述的开孔隔板按照水流方向采用上下交错设置过流孔的方式进行连接各个格室。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式二不同的是，步骤一中所述的除磷污泥来源于城市污水处理厂二沉池回流污泥。其它步骤及参数与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式二不同的是，步骤一中所述的厌氧氨氧化反应区所投加的聚氨酯海绵填料的尺寸范围为1.5cm×1.5cm×1.5cm-2.0cm×2.0cm×2.0cm。其它步骤及参数与具体实施方式二相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式二不同的是，步骤一中所述的短程硝化污泥来源于稳定运行的SBR短程硝化反应器中。其它步骤及参数与具体实施方式二相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式二不同的是，步骤一中所述的Anammox海绵填料来源于污泥消化液Anammox工程。其它步骤及参数与具体实施方式二相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例：
结合图1所示，一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水装置的应用方法，按以下步骤进行：
1)接种启动阶段
接种除磷污泥于连续流A/O装置中，控制污泥浓度为3000～4000mg/L，以城市污水为处理对象，污泥回流比为50～100％，三段好氧反应区内的DO浓度控制为0.5～2.0mg/L，水力停留时间HRT控制为2～4h，污泥停留时间SRT控制为4～6d，较短的HRT和SRT确保了连续流A/O装置中聚磷菌的富集和硝化细菌的淘洗，保障了装置的除磷效果。当沉淀区出水的PO4 3-<0.5mg/L并稳定维持超过15天时，说明连续流A/O除磷装置启动成功；
接种短程硝化污泥于多级A/O自养脱氮装置中，控制污泥浓度为2000～3000mg/L，同时接种Anammox海绵填料于多级A/O自养脱氮装置中的三段厌氧氨氧化反应区中，填充比为30～40％，启动成功的连续流A/O除磷装置的出水为处理对象，水温控制为30～35℃，HRT控制为8～12h，反应器不排泥。监测短程硝化反应区内部的DO浓度，维持DO浓度为0.3～1.0mg/L，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为10～12h。启动过程中，当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下，且出水效果维持长达60天以上时，则说明多级A/O自养脱氮装置启动成功；
2)稳定运行阶段
当连续流A/O除磷装置和多级A/O自养脱氮装置都启动完成后，将两个装置连接起来构建一种连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺，以城市污水为处理对象进行长期稳定运行，实时监控好氧反应区内部的DO浓度和进出水水质，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为10～12h。如此调节装置***的运行。当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下(满足一级A排放标准)，且出水效果维持100d以上时，则说明装置实现长期稳定运行。此后，按照35℃→30℃→25℃→20℃→15℃→10℃(每隔15d降低5℃)的方式逐渐降低装置的运行温度，实现低温条件下低碳源城市污水连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮装置的稳定运行。
本实施例步骤一中的除磷污泥来源于高碑店城市污水处理厂二沉池回流污泥，步骤一中的短程硝化污泥来源于实验室稳定运行的SBR短程硝化反应器中，步骤一中的Anammox海绵填料来源于北京排水集团污泥消化液Anammox工程。
本实施例步骤一中所述的厌氧氨氧化反应区所投加的聚氨酯海绵填料的尺寸范围为1.5cm×1.5cm×1.5cm–2.0cm×2.0cm×2.0cm。
本实施例采用城市污水处理厂初沉池出水作为原水，具体水质如下：COD浓度为153.12～215.21mg/L,PO4 3--P浓度为4.91～7.64mg/L，
Figure BDA0001372540200000106
浓度为29.31～67.12mg/L，
Figure BDA0001372540200000101
浓度为0.00～0.98mg/L，
Figure BDA0001372540200000102
浓度为0.00～0.89mg/L。试验装置如图1所示，其中原水箱有效容积为160L，连续流A/O除磷装置有效容积为25L，中间水箱有效容积为100L，多级A/O自养脱氮装置有效容积为40L，水箱和装置均采用有机玻璃制成。利用带有连通管的隔板将多级A/O自养脱氮装置和多级A/O自养脱氮装置分别分为四个反应区和六个反应区，可根据***缺好氧容积比进行调整，第一后置沉淀区和第二后置沉淀区的有效容积分别为10L和16L。
试验结果表明：运行稳定后，出水COD浓度为29.32～43.12mg/L，出水PO4 3--P浓度为0.02～0.17mg/L，出水
Figure BDA0001372540200000105
浓度为0.23～3.56mg/L，出水
Figure BDA0001372540200000103
浓度为2.11～3.23mg/L，出水
Figure BDA0001372540200000104
浓度为2.32～8.41mg/L，出水TN浓度为7.89～13.81mg/L，出水
Figure BDA0001372540200000107
Figure BDA0001372540200000108
和TN浓度均达到一级A排放标准的要求。

Claims (6)

1.连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置，其特征在于：装置包括城市污水原水箱(1)、连续流A/O除磷装置(2)、中间水箱(4)和多级A/O自养脱氮装置(5)；所述的城市污水原水箱(1)上设置进水管(1.1)、第一溢流管(1.2)和第一放空管(1.3)；所述的中间水箱(4)上设置第二溢流管(4.1)和第二放空管(4.2)；所述的连续流A/O除磷装置(2)由开孔隔板分为四个区域，沿进水方向依次为一段厌氧反应区(2.1)、三段好氧反应区(2.2)，连续流A/O除磷装置(2)后设置第一后置沉淀区(3)；所述的城市污水原水箱(1)采用进水泵(1.4)与一段厌氧反应区(2.1)连接；所述的一段厌氧反应区(2.1)设有第一搅拌器(2.3)；所述的三段好氧反应区(2.2)的底部均设有曝气装置和DO传感器，曝气装置由第一空气压缩机(2.4)通过第一空气转子流量计(2.5)与第一黏砂块曝气头(2.6)连通，第一DO传感器(2.9)由数据线与第一DO测定仪(2.8)连接；第一后置沉淀区(3)底部通过第一回流污泥控制阀(3.1)和第一污泥回流泵(2.7)与一段厌氧反应区(2.1)连通，剩余污泥通过第一剩余污泥排放控制阀(3.2)排出***；所述的多级A/O自养脱氮装置(5)由开孔隔板分为六个区域，沿水流方向依次为三段厌氧氨氧化反应区(5.1)和三段短程硝化反应区(5.2)交替分布，多级A/O自养脱氮装置(5)后设置第二后置沉淀区(6)和出水管(6.1)；所述的中间水箱(4)采用中间水泵(4.3)与第一段厌氧氨氧化反应区(5.1)连接；所述的三段厌氧氨氧化反应区(5.1)内均设有第二搅拌器(5.3)，以及采用聚氨酯海绵(5.8)作为填料；所述的三段短程硝化反应区(5.2)的底部均设有曝气装置和DO传感器，曝气装置由第二空气压缩机(5.4)通过第二空气转子流量计(5.5)与第二黏砂块曝气头(5.6)连通，第二DO传感器(5.10)由数据线与第二DO测定仪(5.9)连接；第二后置沉淀区(6)底部通过第二回流污泥控制阀(6.2)和第二污泥回流泵(5.7)与第一段厌氧氨氧化反应区(5.1)连通，剩余污泥通过第二剩余污泥排放控制阀(6.3)排出***。
2.应用如权利要求1所述的连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮工艺处理低碳源城市污水装置的方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)接种启动阶段
接种除磷污泥于连续流A/O除磷装置(2)中，控制污泥浓度为3000～4000 mg/L，以城市污水为处理对象，污泥回流比为50～100％，三段好氧反应区内的DO浓度控制为0.5～2.0mg/L，水力停留时间HRT控制为2～4h，污泥停留时间SRT控制为4～6d；当沉淀区出水的PO4 3-<0.5mg/L并稳定维持超过15天时，说明连续流A/O除磷装置启动成功；
接种短程硝化污泥于多级A/O自养脱氮装置中，控制污泥浓度为2000～3000mg/L，同时接种Anammox海绵填料于多级A/O自养脱氮装置中的三段厌氧氨氧化反应区中，填充比为30～40％，启动成功的连续流A/O除磷装置的出水为处理对象，水温控制为30～35℃，HRT控制为8～12h，多级A/O自养脱氮装置不排泥；监测短程硝化反应区内部的DO浓度，维持DO浓度为0.3～1.0mg/L，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0mg/L，同时提高HRT为10～12h；启动过程中，当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下，且出水效果维持长达60天以上时，则说明多级A/O自养脱氮装置启动成功；
2)稳定运行阶段
当连续流A/O除磷装置和多级A/O自养脱氮装置都启动完成后，将两个装置连接起来，以城市污水为处理对象，实时监控好氧反应区内部的DO浓度和进出水水质，同时根据各厌氧氨氧化反应区出水NO2 --N浓度和第二后置沉淀区出水的NH4 +-N浓度调节各短程硝化反应区的DO浓度和HRT，当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度大于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度小于0.5mg/L时，降低此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.3～0.5mg/L，同时缩短HRT为8～10h；当某个厌氧氨氧化反应区的出水NO2 --N浓度小于1.0mg/L且第二后置沉淀区出水NH4 +-N浓度大于10mg/L时，提高此厌氧氨氧化反应区所对应的前段短程硝化反应区的DO浓度为0.5～1.0 mg/L，同时提高HRT为10～12h；当出水中的NH4 +和TN浓度分别达到5mg/L和15mg/L以下，且出水效果维持100d以上时，则说明装置实现长期稳定运行；此后，按照35℃→30℃→25℃→20℃→15℃→10℃的方式逐渐降低装置的运行温度，每隔15d降低5℃，实现低温条件下低碳源城市污水连续流A/O除磷串联多级A/O自养脱氮装置的稳定运行。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的开孔隔板按照水流方向采用上下交错设置过流孔的方式进行连接各个格室。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤1)中所述的除磷污泥来源于城市污水处理厂二沉池回流污泥。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤1)中所述的三段厌氧氨氧化反应区所投加的聚氨酯海绵填料的尺寸范围为1.5cm×1.5cm×1.5cm-2.0cm×2.0cm×2.0cm。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤1)中所述的Anammox海绵填料来源于污泥消化液Anammox工程。
CN201710668903.0A 2017-08-08 2017-08-08 连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法 Active CN107265645B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710668903.0A CN107265645B (zh) 2017-08-08 2017-08-08 连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710668903.0A CN107265645B (zh) 2017-08-08 2017-08-08 连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107265645A CN107265645A (zh) 2017-10-20
CN107265645B true CN107265645B (zh) 2020-08-07

Family

ID=60079676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710668903.0A Active CN107265645B (zh) 2017-08-08 2017-08-08 连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107265645B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109502753B (zh) * 2018-11-23 2021-09-07 武汉理工大学 一种绿顶式模块化污水分级处理***
CN110078212B (zh) * 2019-04-30 2022-09-13 北京城市排水集团有限责任公司 一种实现连续流城市污水厌氧氨氧化脱氮的装置及其使用方法
CN110171904B (zh) * 2019-05-10 2021-11-26 北京工业大学 基于连续流aao除磷及部分脱氮串联复合式固定生物膜活性污泥自养脱氮装置和方法
CN110304791A (zh) * 2019-06-26 2019-10-08 中国科学院生态环境研究中心 污水仿自然净化***及方法
CN110451642A (zh) * 2019-08-16 2019-11-15 北京城市排水集团有限责任公司 一种多级o/a厌氧氨氧化耦合反硝化脱氮装置及其使用方法
CN110818070B (zh) * 2019-10-16 2021-11-26 北京工业大学 两段式a/o部分短程串联固定床多级a/o自养脱氮装置和方法
CN111533258B (zh) * 2020-05-07 2022-01-28 青岛理工大学 低温下分段进水多级缺/好氧的污水生物脱氮处理方法
CN111596021B (zh) * 2020-05-26 2022-02-11 同济大学 一种水体碳源质量评价方法、设备、装置及可读存储介质
CN111661925A (zh) * 2020-07-14 2020-09-15 北京城市排水集团有限责任公司 一种处理低c/n城市污水连续流的强化脱氮***及方法
CN114590895B (zh) * 2020-12-04 2023-05-26 中国石油天然气集团有限公司 稀土尾水的多级循环脱氮处理装置和多级循环脱氮处理工艺
CN114772724B (zh) * 2022-03-10 2024-04-16 北京工业大学 污泥发酵联合pn/a技术强化城市污水碳捕获的工艺
CN115403143A (zh) * 2022-08-08 2022-11-29 江苏裕隆环保有限公司 一种实现高氨氮废水深度脱氮的低碳处理***及工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086568A (zh) * 2013-01-02 2013-05-08 北京工业大学 连续流城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法
CN103936150A (zh) * 2014-04-11 2014-07-23 北京工业大学 连续流低c/n城市污水短程硝化/厌氧氨氧化+反硝化脱氮方法
CN104986923A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 北京工业大学 一种基于城市污水短程硝化-厌氧氨氧化的多级a/o生物脱氮的装置与方法
CN106946352A (zh) * 2017-04-07 2017-07-14 北京工业大学 一体式厌氧氨氧化自养脱氮生物膜反应器的装置及方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086568A (zh) * 2013-01-02 2013-05-08 北京工业大学 连续流城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法
CN103936150A (zh) * 2014-04-11 2014-07-23 北京工业大学 连续流低c/n城市污水短程硝化/厌氧氨氧化+反硝化脱氮方法
CN104986923A (zh) * 2015-07-27 2015-10-21 北京工业大学 一种基于城市污水短程硝化-厌氧氨氧化的多级a/o生物脱氮的装置与方法
CN106946352A (zh) * 2017-04-07 2017-07-14 北京工业大学 一体式厌氧氨氧化自养脱氮生物膜反应器的装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107265645A (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107265645B (zh) 连续流a/o除磷串联多级a/o自养脱氮工艺处理低碳源城市污水的装置和方法
CN105540846B (zh) 低碳源城市污水改良uct自养脱氮除磷装置的应用方法
CN105461178B (zh) 短程硝化‑厌氧氨氧化后接短程反硝化‑厌氧氨氧化处理城市污水的***和方法
CN105884028B (zh) 连续流城市污水短程硝化厌氧氨氧化耦合反硝化除磷的装置与方法
CN113998783B (zh) 一种基于部分回流污泥深度厌氧处理的城市污水低碳脱氮除磷装置和方法
CN103601341B (zh) 一种基于厌氧氨氧化的sbr+sbbr城市污水高效生物处理方法
CN107032506A (zh) 分段出水短程硝化‑Anammox/反硝化处理生活污水的装置和方法
CN107032489A (zh) 实现连续流aoa半短程厌氧氨氧化耦合内源反硝化的方法
CN103482820B (zh) Aao-生物接触氧化强化脱氮除磷的一体化装置与方法
CN103951059B (zh) 多循环式复合型生物反应器及其工艺
CN103496818B (zh) Aao-生物接触氧化强化脱氮除磷装置及处理低c/n污水的实时控制方法
CN110028158B (zh) 城市生活污水内源短程反硝化耦合厌氧氨氧化脱氮除磷的方法和装置
CN106946352B (zh) 一体式厌氧氨氧化自养脱氮生物膜反应器的装置及方法
CN112250176A (zh) 一体化短程硝化耦合厌氧氨氧化反硝化除磷实现城市污水深度脱氮除磷的装置和方法
CN107399817A (zh) 连续流a2o反硝化除磷+厌氧氨氧化并联sbr短程硝化处理城市污水的装置和方法
CN105800784A (zh) 基于deamox技术的改良uct分段进水高效生物脱氮除磷装置及应用方法
CN103121754A (zh) 一种脱氮除磷工艺
CN109896628A (zh) Aoa（pd-anammox）生物膜技术深度脱氮的装置与方法
CN108383239B (zh) 间歇曝气模式下短程硝化厌氧氨氧化同时除磷的一体化生物处理工艺
CN102344198B (zh) 处理低c/n污水好氧生物膜a2o工艺的实时控制装置与方法
CN113149213A (zh) 一种快速培养好氧颗粒污泥及处理低碳比城市污水的装置及方法
CN110171904B (zh) 基于连续流aao除磷及部分脱氮串联复合式固定生物膜活性污泥自养脱氮装置和方法
CN111661923A (zh) 两段式短程硝化与厌氧氨氧化耦合内源反硝化的深度脱氮装置及方法
CN214880538U (zh) 一种快速培养好氧颗粒污泥及处理低碳比城市污水的装置
CN112250179B (zh) 通过污泥发酵物在污水处理连续流工艺中实现短程硝化耦合厌氧氨氧化反硝化的装置与方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant