CN107265022B - 一种饮料塑料瓶回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饮料塑料瓶回收装置，包括筒体，所述筒体固定安装在地基上，用于提供安装空间；挤压板，呈水平设置，所述挤压板活动安装在所述筒体的中部，用于将所述筒体分为上挤压空间和下回收空间；翻盖，活动安装在所述筒体的上端部；和挤压机构，活动安装在所述翻盖上，所述挤压机构与所述挤压板共同施力用于挤压位于所述上挤压空间内的饮料塑料瓶，挤压后移开所述挤压板后，挤压后的饮料塑料瓶掉落在所述下回收空间内。本发明提供的饮料塑料瓶回收装置具有操作简单和易于普及使用的特点。

Description

一种饮料塑料瓶回收装置

技术领域

本发明属于塑料资源回收技术领域，具体而言，本发明涉及一种饮料塑料瓶回收装置。

背景技术

传统饮料塑料瓶随意丢弃造成环境严重污染，回收效率低，占用大量存放空间。尤其在学校校园内，校园体育场成为大多数学生活动的地方，随着带来的是大量饮料塑料瓶的任意放置，大多数饮料塑料瓶被丢进垃圾桶内，由于饮料塑料瓶的形状原因，会占据大量的空间；并且为后续饮料塑料瓶的回收带来了很大的困境；如何将饮料塑料瓶进行回收成为了环保行业较为关注的事情，常规情况，可以在学校专门设置几个饮料塑料瓶回收点，但是这样会占据大量的人力物力，再者，通常情况下，有很多饮料塑料瓶内还有剩余饮料，如何处理这些剩余饮料也是比较棘手的事情。

现有技术中用于处理饮料塑料瓶的方法有很多，如申请日为2016年1月19日、申请号为201620045784.4、名称为“一种可移动式废旧塑料瓶自动破碎分选装置”的中国专利文件，该专利文件的可移动式废旧塑料瓶自动破碎分选装置采用破碎刀具及风力分选相结合的模式，便于拾荒人对塑料瓶的破碎、分选。按动自动运作开关后，利用自动破碎刀具对投入的塑料破碎后，利用自动式风力分选装置对于塑料瓶的瓶身、瓶盖及塑料瓶标签实现初步分选。自动旋转式破碎刀组，特点是下方是锯齿尺寸较大的刀片，进行初步破碎，上方是小锯齿，对于下方破碎过的大颗粒进行更细的搅碎。破碎过的塑料粒子掉入下方，由自动风扇吹入空气，那么较重的塑料落入物料分选槽中，依次按照重量落入后面的物料分选槽和物料分选槽里，继而进入装物料的专用袋中，实现塑料瓶的破碎，及瓶盖、瓶身和标签塑料的不同塑料材料的分类回收，方便拾荒人储存、运输。该专利文件的可移动式废旧塑料瓶自动破碎分选装置虽然能够分选饮料塑料瓶，但是仍然不适用于学校或者街道等较为普遍的地方，并且该专利文件无法直接处理饮料塑料瓶中剩余饮料。

由上分析，可知现有技术的处理饮料塑料瓶的方式存在以下特点和缺陷：

1、无法普及使用。现有技术的处理饮料塑料瓶的方式或者存在难以执行的情况如设立饮料塑料瓶回收点，或者存在无法普及使用的情况如可移动式废旧塑料瓶自动破碎分选装置。

2、无法处理饮料塑料瓶内的剩余饮料。现有技术的处理饮料塑料瓶的装置不能直接处理饮料塑料瓶内的剩余饮料，还需要专门处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料塑料瓶回收装置，以至少解决现有技术中存在的饮料塑料瓶不易回收的技术问题，同时能够解决现有技术中存在的饮料塑料瓶回收装置无法普及使用的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种饮料塑料瓶回收装置，其技术方案如下：

一种饮料塑料瓶回收装置，包括筒体，所述筒体固定安装在地基上，用于提供安装空间；挤压板，呈水平设置，所述挤压板活动安装在所述筒体的中部，用于将所述筒体分为上挤压空间和下回收空间；驱动机构，与所述挤压板连接，用于驱动所述挤压板水平移动；翻盖，活动安装在所述筒体的上端部；和挤压机构，活动安装在所述翻盖上，所述挤压机构与所述挤压板共同施力用于挤压位于所述上挤压空间内的饮料塑料瓶，挤压后在所述驱动机构的驱动下移开所述挤压板后，挤压后的饮料塑料瓶掉落在所述下回收空间内。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括复位机构，设置在所述挤压机构和所述翻盖之间，用于对所述挤压机构进行复位。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括挤压把手，所述挤压把手安装在所述挤压机构的上端部，便于对所述挤压机构施力。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括第二钻孔件，所述第二钻孔件固定安装在所述挤压机构的下端面，用于刺破所述饮料塑料瓶，将所述饮料塑料瓶内的空气排出。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：筒体还包括平板，所述平板水平设置在所述筒体的外圆周面上并位于所述挤压板的下方，用于为所述挤压板提供支撑。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括第一钻孔件，所述第一钻孔件固定安装在所述挤压板的上端面，用于刺破所述饮料塑料瓶，将所述饮料塑料瓶内的空气和剩余饮料排出。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括翻盖把手，设置在所述翻盖的侧壁上，用于将所述翻盖翻起或者盖住。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：所述筒体的上挤压空间的上部端口为锥形口，用于为饮料塑料瓶提供导向。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括回收桶，所述回收桶设置在下回收空间，用于对所述饮料塑料瓶的回收。

如上述的饮料塑料瓶回收装置，进一步优选为：还包括滚动轴，设置在所述筒体的下端位置，用于为所述回收桶提供滑动导向。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明提供的饮料塑料瓶回收装置直接放置在垃圾桶旁边，饮用者将饮料塑料瓶放置在上挤压空间后，盖上翻盖，按动挤压机构，通过挤压机构和挤压板的压力，将饮料塑料瓶进行挤压；而后移开挤压板后，挤压后的饮料塑料瓶直接掉落在下回收空间内。本发明提供的饮料塑料瓶回收装置具有操作简单和易于普及使用的特点。

二、本发明设置的复位机构，可以便于挤压机构的复位。

三、本发明设置的第一钻孔件和第二钻孔件，可以将饮料塑料瓶内的空气和剩余饮料排出。

四、本发明设置的回收桶，可以便于对饮料塑料瓶的回收。

五、本发明设置的漏水口以及漏水孔，可以直接将剩余饮料排入下水道中。

附图说明

图1为本发明优选实施例的饮料塑料瓶回收装置的结构示意图。

图2为本发明优选实施例的挤压机构和回收箱打开状态的结构示意图。

图3为本发明优选实施例的翻盖的翻开状态的结构示意图。

图中：1-地基；2-筒体；21-平板；22-滚动轴；23-漏水口；24-限位环；25-锥形口；3-翻盖；31-翻盖把手；32-第一转轴；33-锥形端；4-挤压板；41-第一钻孔件；42-第二转轴；5-回收桶；51-推拉手；6-挤压机构；61-第二钻孔件；62-限位端盖；63-挤压把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明优选实施例的饮料塑料瓶回收装置主要包括筒体2，筒体2固定安装在地基1上，放置在垃圾桶旁边，用于提供安装空间；挤压板4，呈水平设置，挤压板4活动安装在筒体1的中部，用于将筒体2分为上挤压空间和下回收空间；驱动机构，与挤压板4连接，用于驱动挤压板4水平移动；翻盖3，活动安装在筒体2的上端部；挤压机构6，活动安装在翻盖3上，挤压机构6与挤压板4共同施力用于挤压位于上挤压空间内的饮料塑料瓶，挤压后在驱动机构的驱动下移开挤压板4后，挤压后的饮料塑料瓶掉落在下回收空间内。

总而言之，本发明提供的饮料塑料瓶回收装置直接放置在垃圾桶旁边，饮用者将饮料塑料瓶放置在上挤压空间后，盖上翻盖3，按动挤压机构6，即对挤压机构施力，挤压机构在力的作用下，向下运动，通过挤压机构6和挤压板4的压力，将饮料塑料瓶进行挤压；而后移开挤压板4后，挤压后的饮料塑料瓶直接掉落在下回收空间内。本发明提供的饮料塑料瓶回收装置具有操作简单和易于普及使用的特点。

为了便于对挤压机构6的操作，本发明还包括复位机构(未图示)，设置在挤压机构6和翻盖3之间，用于对挤压机构6进行复位。当按动挤压机构6对饮料塑料瓶进行挤压后，复位机构对挤压机构6进行复位。在本发明中，复位机构为对称设置的多个复位弹簧，复位弹簧的一端挂在翻盖3上，复位弹簧的另一端挂在挤压机构6上，在实际使用中，在挤压机构6的圆周侧壁上对称开有多个沟槽，在翻盖3的底端侧壁上对称设有多个挂钩，沟槽和挂钩一一对应设置，复位弹簧的上端挂在沟槽的上端位置，复位弹簧的下端挂在翻盖3的挂钩上，当挤压机构6向下施力后，通过多个复位弹簧的拉力使得挤压机构6自动往上进行复位。优选为，复位弹簧的个数为四个，沟槽和挂钩的个数均为四个。为了方便对挤压机构6进行操作，如图1、图2和图3所示，本发明的挤压机构6还包括挤压把手63，挤压把手6安装在挤压机构6的上端部，便于对挤压机构6施力。本发明在翻盖3上设有台阶孔，挤压机构6的限位端盖62的直径大于挤压机构6本体的直径，挤压机构6穿过翻盖3的台阶孔，使限位端盖62搭在台阶孔的台沿位置。在正常情况下，饮用者会将饮料塑料瓶的瓶盖盖在瓶体上一起放入饮料塑料瓶回收装置内，这样饮料塑料瓶内会存留有空气，为了能够将空气排出，如图1、图2和图3所示，本发明的挤压机构还包括第二钻孔件61，,第二钻孔件61固定安装在挤压机构6的下端面，用于刺破饮料塑料瓶，将饮料塑料瓶内的空气排出。

为了便于挤压板4的移动和***筒体2中，如图1、图2和图3所示，本发明的筒体2还包括平板21，平板21水平设置在筒体2的外圆周面上并位于挤压板4的下方，当挤压板4移开后，挤压板4放置在平板21的上方，平板21用于为挤压板4提供支撑。如图1、图2和图3所示，挤压板4与平板21通过第二转轴42连接在一起，这样也使得挤压板4只能进行水平方向转动。在正常情况下，饮用者会将饮料塑料瓶的瓶盖盖在瓶体上一起放入饮料塑料瓶回收装置内，这样饮料塑料瓶内会存留有空气，为了能够将空气排出，如图1、图2和图3所示，本发明的挤压板4还包括第一钻孔件41，第一钻孔件41固定安装在挤压板4的上端面，用于刺破饮料塑料瓶，将饮料塑料瓶内的空气排出。由于本发明的挤压板4要围绕第二转轴42进行转动，因此第一钻孔件41会对筒体2造成损坏，为了避免出现该种情况，如图1、图2和图3所示，本发明在挤压板4的上端面设有向内凹入的凹槽，第一钻孔件41安装在凹槽内，第一钻孔件41的上端部形成的平面与挤压板4的上端面位于同一水平面。在本发明中，第一钻孔件41为不锈钢钉。同时为了便于挤压板4的移动打开，本发明的挤压板4还包括把手(未图示)，通过把手将挤压板4打开(挤压板4脱离筒体2的中部)或者关闭(挤压板4***到筒体2的中部)。

为了便于翻盖3的打开，如图1所示，本发明的翻盖3还包括翻盖把手31，设置在翻盖3的侧壁上，用于将翻盖3翻起或者盖住。如图1和图3所示，本发明的翻盖3与筒体2通过第一转轴32连接在一起，翻盖3通过第一转轴32实现翻起或者盖住。

为了使饮料塑料瓶便于进入到筒体2内，如图1所示，本发明的筒体2的上挤压空间的上部端口为锥形口25，这样可以为饮料塑料瓶提供引导作用。为了便于饮料塑料瓶呈竖直方向进入到筒体2内，如图1所示，本发明的上挤压空间内设有限位环24，限位环24的内径比较大容量的饮料塑料瓶的外径大2mm。同样为了能够能够对饮料塑料瓶进行挤压，如图1和图2所示，本发明的翻盖3的下端部为锥形端33，便于对饮料塑料瓶进行挤压。

为了方便对饮料塑料瓶的回收，如图1、图2和图3所示，本发明还包括回收桶5，回收桶5设置在下回收空间，用于对饮料塑料瓶的回收。为了便于回收桶5的打开，如图1所示，本发明的回收桶5还包括推拉手51，设置在回收桶5的侧壁上，用于将回收桶5推入下回收空间内或者从下回收空间拉出。为了方便回收桶5进出下回收空间，如图1、图2和图3所示，本发明还包括滚动轴22，设置在筒体2的下端位置，用于为回收桶5提供滑动导向。

驱动机构具体包括：电机、正转开关、反转开关、齿轮和齿条。电机的输出轴上套设有齿轮，与水平设置在挤压板4上的齿条啮合，正转开关和反转开关设置在筒体外壁上，分别用于控制电机正传和反转，即顺时针旋转和逆时针旋转，如此可以实现移开挤压板4使位于其上的饮料塑料瓶掉落在下回收空间，还可以使移开后的挤压板4复位，即位于挤压机构6的下方。

当遇到饮料塑料瓶内还有剩余饮料的情况，如图1、图2和图3所示，本发明还设有漏水口23，设置在筒体2的底部；结合排水管(未图示)将剩余饮料排到下水道中。当然本发明的回收桶5上也设有漏水孔(未图示)，漏水孔位于漏水口23的正上方。同样在挤压板4的凹槽内设有漏水孔(未图示)，以便于剩余饮料漏到回收桶5内，再通过漏水口23、排水管排到下水道中。这样可以节省回收成本和回收人力，并且对环保具有积极作用。

如图1、图2和图3所示，下面对本发明的工作过程做详细介绍：

首先，将筒体2固定在地基1上，并设在垃圾桶的旁边(即一侧)，并使排水管能够插到下水道位置；

其次，将翻盖3打开，此时由于复位机构的作用，挤压机构6处于未工作状态(即未进行挤压工作)，挤压板4放入筒体2的中部位置(为了能够使挤压板4能够承受足够的支撑力，在筒体2的中部位置设有承重台，位于挤压板4的下方，用于为挤压板4提供支撑)，回收桶5位于下回收空间内；

再次，将饮料塑料瓶放入上挤压空间内，将翻盖3盖上，按动挤压机构6，由于挤压机构6的第二钻孔件61和挤压板4的第一钻孔件41的作用，饮料塑料瓶内的空气被排出，饮料塑料瓶被压扁，如果有剩余饮料的，则通过挤压板4的漏水孔、回收桶5的漏水孔、筒体2的漏水口23和排水管直接排到下水道内；

再次，移开挤压板4，压扁的饮料塑料瓶落到回收桶5内，待回收桶5内的压扁的饮料塑料瓶够多后，拉出回收桶5，将压扁的饮料塑料瓶回收即可。

分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

一、本发明提供的饮料塑料瓶回收装置直接放置在垃圾桶旁边，饮用者将饮料塑料瓶放置在上挤压空间后，盖上翻盖3，按动挤压机构6，通过挤压机构6和挤压板4的压力，将饮料塑料瓶进行挤压；而后移开挤压板4后，挤压后的饮料塑料瓶直接掉落在下回收空间内。本发明提供的饮料塑料瓶回收装置具有操作简单和易于普及使用的特点。

二、本发明设置的复位机构，可以便于挤压机构6的复位。

三、本发明设置的第一钻孔件41和第二钻孔件61，可以将饮料塑料瓶内的空气和剩余饮料排出。

四、本发明设置的回收桶5，可以便于对饮料塑料瓶的回收。

五、本发明设置的漏水口23以及漏水孔，可以直接将剩余饮料排入下水道中。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种饮料塑料瓶回收装置，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体固定安装在地基上，用于提供安装空间；

挤压板，呈水平设置，所述挤压板活动安装在所述筒体的中部，用于将所述筒体分为上挤压空间和下回收空间；

第一钻孔件，所述第一钻孔件固定安装在所述挤压板的上端面，用于刺破所述饮料塑料瓶，将所述饮料塑料瓶内的空气和剩余饮料排出；

驱动机构，与所述挤压板连接，用于驱动所述挤压板水平移动；

翻盖，活动安装在所述筒体的上端部；

挤压机构，活动安装在所述翻盖上，所述挤压机构与所述挤压板共同施力用于挤压位于所述上挤压空间内的饮料塑料瓶，挤压后在所述驱动机构的驱动下移开所述挤压板后，挤压后的饮料塑料瓶掉落在所述下回收空间内；

第二钻孔件，所述第二钻孔件固定安装在所述挤压机构的下端面，用于刺破所述饮料塑料瓶，将所述饮料塑料瓶内的空气排出；和

复位机构，设置在所述挤压机构和所述翻盖之间，用于对所述挤压机构进行复位；

所述复位机构为对称设置的多个复位弹簧，所述复位弹簧的一端挂在所述翻盖上，所述复位弹簧的另一端挂在所述挤压机构上；

所述筒体还包括平板，所述平板水平设置在所述筒体的外圆周面上并位于所述挤压板的下方，用于为所述挤压板提供支撑，所述挤压板与所述平板通过第二转轴连接在一起，使得所述挤压板只能进行水平方向转动；

所述筒体的上挤压空间的上部端口为锥形口，用于为饮料塑料瓶提供导向；

所述上挤压空间内设有便于饮料塑料瓶呈竖直方向进入到所述筒体的限位环。

2.根据权利要求1所述的饮料塑料瓶回收装置，其特征在于，还包括：

挤压把手，所述挤压把手安装在所述挤压机构的上端部，便于对所述挤压机构施力。

3.根据权利要求1所述的饮料塑料瓶回收装置，其特征在于，还包括：

翻盖把手，设置在所述翻盖的侧壁上，用于将所述翻盖翻起或者盖住。

4.根据权利要求1所述的饮料塑料瓶回收装置，其特征在于，还包括：

回收桶，所述回收桶设置在所述下回收空间，用于所述饮料塑料瓶的回收。

5.根据权利要求4所述的饮料塑料瓶回收装置，其特征在于，还包括：

滚动轴，设置在所述筒体的下端位置，用于为所述回收桶提供滑动导向。