CN107263170A - 一种铣削、切割一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铣削、切割一体机,包括壳体、内置于壳体的板材,所述壳体上端部有推拉装置,所述壳体一端内置有压紧传送装置,壳体另一端内置有切刀装置,切刀装置与推拉装置相连,当放入板材后,提拉缸使上端部压紧传送装置降落到板材上方适当位置,在下端部的压紧传送装置中的传送轮将板材传送到合适位置,压紧传送装置上下同时压紧,推拉装置驱使切刀装置移动,旋转电机开始转动,根据实际需要选择合适的刀具进行工作,本发明利用简单机械对板材夹紧,随即可根据需要对板材铣或者切,而不需要大型机械,方便快捷,符合当今社会对自动化机械的要求。
Description
技术领域
本发明涉及自动化机械领域,特别是一种铣削、切割一体机。
背景技术
现在随着自动化领域的全面发展,以前繁杂的工序渐渐变得简单化,但是对于铣刀切刀以及冲压的一体化,还是存在着许多问题。
如中国专利公开号为CN202438836U的一种实验室切铣磨一体加工中心,属于金属切削机床技术领域,将夹持部位和进给部分设置在设备的上部,将切削动力设置在设备下部,但这种结构复杂,是对于小金属的试样、检验成分,对于板材类的并不能很好的切铣,所以,需要一种适用范围广的、结构简单的设备。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提出了一种铣削、切割一体机。
一种铣削、切割一体机,包括壳体、内置于壳体的板材,所述壳体上端部有推拉装置,所述壳体一端内置有压紧传送装置,壳体另一端内置有切刀装置,切刀装置与推拉装置相连。
所述的推拉装置包括推缸、与推缸连接的大滑块,壳体上开有壳体通道,壳体通道上安装有让大滑块滑动的横移轨道,大滑块与切刀装置相连。
所述的压紧传送装置在壳体上下端部均有分布。
所述的压紧传送装置包括压紧箱、内置于压紧箱并与其连接的升降缸、与升降缸连接的连轮板、与连轮板连接的传送轮。
所述的壳体与上部的压紧箱之间连接有提拉缸。
所述的壳体与上部的压紧箱之间连接有升降轨道,与提拉缸配合升降,所述的压紧箱上在靠近传送轮的正对处均分布有通孔,传送轮与板材接触,实现对板材的夹紧及松开。
所述的切刀装置包括保护壳、内置于保护壳的旋转电机、与旋转电机连接的连刀板、与连刀板连接的切刀、在连刀板上远离切刀的一端连接有钻刀,在连刀板上连接有与钻刀相连的滚珠丝杠机构。
所述的滚珠丝杠机构包括丝杠、与丝杠连接的丝杠电机、与丝杠电机连接的且安装在丝杠上的联轴器、安装在丝杠上且与丝杠螺纹配合的丝杠滑块、与丝杠连接的丝杠挡板。
所述的丝杠滑块连接有导杆,导杆连接有伸出滑块,伸出滑块与钻刀连接。
所述的连刀板上开有供滑块滑行的滑块通道。
本发明的有益效果是:本发明利用简单机械对板材夹紧,随即可根据需要对板材铣或者切而不需要大型机械,方便快捷,符合当今社会对自动化机械的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视结构示意图;
图2是本发明的图1的B-B俯视结构示意图;
图3是本发明的图1的A-A局部示意图;
图4是本发明的图1的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1所示,一种铣削、切割一体机,包括壳体1、内置于壳体1的板材8,所述壳体1上端部有推拉装置,所述壳体1一端内置有压紧传送装置,壳体1另一端内置有切刀装置,切刀装置与推拉装置相连。
所述的压紧传送装置在壳体1内部的上下端部均有分布。
所述的压紧传送装置包括压紧箱14、内置于压紧箱14并与其连接的升降缸2、与升降缸2连接的连轮板11、与连轮板11连接的传送轮12。
所述的壳体1与上部的压紧箱14之间连接有提拉缸5。
所述的壳体1与上部的压紧箱14之间连接有升降轨道31。
所述的压紧箱14上在靠近传送轮12的正对处均分布有通孔30。
所述的板材8进入后,压紧传送装置下降至板材8上方合适位置,传送轮12将板材8输送至需要的位置,压紧传送装置内压紧,推拉装置连接的切刀装置移动并工作。
如图2所示,所述的推拉装置包括推缸27、与推缸27连接的大滑块3。
所述的切刀装置包括保护壳28、内置于保护壳28的旋转电机4、与旋转电机4连接的连刀板15、与连刀板15连接的切刀7、在连刀板15上远离切刀7的一端连接有钻刀6,在连刀板15上连接有与钻刀6相连的滚珠丝杠机构。
如图3所示,所述的滚珠丝杠机构包括丝杠25、与丝杠25连接的丝杠电机20、与丝杠电机20连接的且安装在丝杠25上的联轴器19、安装在丝杠25上且与丝杠25螺纹配合的丝杠滑块18、与丝杠25连接的丝杠挡板17。
所述的丝杠滑块18连接有导杆22,导杆22连接有伸出滑块13,伸出滑块13与钻刀6连接。
所述的连刀板15上开有供滑块21滑行的滑块通道26。
如图4所述,所述的推拉装置包括推缸27、与推缸27连接的大滑块3,壳体1上开有壳体通道29,壳体通道29上安装有让大滑块3滑动的横移轨道32,大滑块3与切刀装置相连。
本发明的使用方法:当放入板材8后,提拉缸5使上端部压紧传送装置降落到板材8上方适当位置,在下端部的压紧传送装置中的传送轮12将板材8传送到合适位置,压紧传送装置上下同时压紧,推拉装置驱使切刀装置移动,旋转电机4开始转动,根据实际需要选择合适的刀具进行工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铣削、切割一体机,包括壳体(1)、内置于壳体(1)的板材(8),其特征在于:所述壳体(1)上端部设有推拉装置,所述壳体(1)一端内置有压紧传送装置,壳体(1)另一端内置有切刀装置,切刀装置与推拉装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的推拉装置包括推缸(27)、与推缸(27)连接的大滑块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的压紧传送装置在壳体(1)内部的上下端部均有分布。
4.根据权利要求1所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的压紧传送装置包括压紧箱(14)、内置于压紧箱(14)并与其连接的升降缸(2)、与升降缸(2)连接的连轮板(11)、与连轮板(11)连接的传送轮(12)。
5.根据权利要求3所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的壳体(1)与上部的压紧箱(14)之间连接有提拉缸(5)。
6.根据权利要求4所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的壳体(1)与上部的压紧箱(14)之间连接有升降轨道(31)。
7.根据权利要求3所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的压紧箱(14)上在靠近传送轮(12)的正对处均分布有通孔(30)。
8.根据权利要求1所述的一种铣削、切割一体机,其特征在于:所述的切刀装置包括保护壳(28)、内置于保护壳(28)的旋转电机(4)、与旋转电机(4)连接的连刀板(15)、与连刀板(15)连接的切刀(7)、在连刀板(15)上远离切刀(7)的一端连接有钻刀(6),在连刀板(15)上连接有与钻刀(6)相连的滚珠丝杠机构。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4277868A (en) * | 1979-04-30 | 1981-07-14 | The Boeing Company | Machine and method for single pass taper milling |
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EP0890415A3 (de) * | 1997-07-11 | 2002-09-04 | SMS Demag AG | Vorrichtung zur Flächenbearbeitung von gegossenem oder gewalzten Material wie Brammen oder Bändern |
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