CN107263115A - 一种五金加工用钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种五金加工用钻孔机，包括机架、卡槽、套管、防护罩、打磨装置、竖杆、润滑液箱和脚垫，所述机架上板面左侧设置有滑槽，且滑槽内镶嵌有连接块，所述挡板内部设置有复位弹簧，且复位弹簧末端连接有伸缩板，所述竖杆设置在防护罩两侧，且竖杆内部设置有弹簧，所述弹簧末端连接有活动杆，且活动杆末端连接有夹头，所述润滑液箱右侧固定有集尘箱，且集尘箱上固定有吸尘机，所述吸尘机上连接有吸尘管，且吸尘机通过吸尘管与集尘箱相连接。该五金加工用钻孔机的防护罩内部为中空结构，且防护罩左右两侧均设置有出液孔，出液孔正好对着钻头，在钻头工作时润滑液能够更好更为准确的滴落到钻头上，更加便于钻头对产品进行加工。

Description

一种五金加工用钻孔机
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用钻孔机。
背景技术
随着经济与科技的快速发展，现在制造业的技术也是越来越先进，在人们的生活中五金用品时经常能够看到的，而且在人们的生活中也是经常用到的，现在五金制造厂像雨后春笋般的涌出，在五金制造厂中有很多有许多的产品都需要对其进行钻孔，因此在五金制造厂中钻孔机是常见的设备，它被用来钻孔，在五金产品加工的过程中钻头容易断，造成一定的浪费，钻孔处会残留毛刺，对工作人员的身体有一定的伤害性，对钻头的润滑度不够，产生的废屑不能够及时的清理，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金加工用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔机钻头容易断，钻孔处会残留毛刺，产生的废屑不能够及时的清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用钻孔机，包括机架、卡槽、套管、防护罩、打磨装置、竖杆、润滑液箱和脚垫，所述机架上板面左侧设置有滑槽，且滑槽内镶嵌有连接块，所述连接块上固定有旋转电机，且旋转电机上连接有夹持装置，所述旋转电机右侧设置有工作台，且工作台上设置有固定装置，所述固定装置上连接有连接杆，且连接杆末端连接有滑块，所述卡槽设置在工作台内，且工作台上表面设置有凹槽，所述套管固定在机架内部，且套管内部设置有电机，所述电机上连接有转动轴，且转动轴末端连接有丝杆，所述丝杆末端连接有轴承，且轴承固定在套管的顶端，所述套管上设置有连接件，且连接件内部设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮卡合在丝杆上，且锥形齿轮末端连接有第一连接轴，所述第一连接轴末端连接有支撑板，且支撑板上固定有减震装置，所述减震装置底端固定有钻孔电机，且钻孔电机上连接有传动轴，所述传动轴末端连接有钻头，所述防护罩固定在传动轴外侧，且防护罩上设置有出液孔，所述打磨装置固定在钻孔电机右侧，且钻孔电机上连接有第二连接轴，所述第二连接轴上连接有挡板，所述挡板内部设置有复位弹簧，且复位弹簧末端连接有伸缩板，所述竖杆设置在防护罩两侧，且竖杆内部设置有弹簧，所述弹簧末端连接有活动杆，且活动杆末端连接有夹头，所述润滑液箱固定在机架内部右侧，且润滑液箱上部固定有抽水机，所述抽水机通过水管与润滑液箱相连接，且水管连接在防护罩上，所述润滑液箱右侧固定有集尘箱，且集尘箱上固定有吸尘机，所述吸尘机上连接有吸尘管，且吸尘机通过吸尘管与集尘箱相连接，所述脚垫设置在机架下表面。
优选的，所述滑块和卡槽为卡合结构，且滑块的厚度与卡槽的宽度相等。
优选的，所述锥形齿轮与丝杆为咬合结构，且锥形齿轮的长度大于丝杆的直径。
优选的，所述减震装置包括缓冲垫和减震孔，减震装置内部设置有缓冲垫，且缓冲垫之间设置有减震孔。
优选的，所述缓冲垫一共设置有两个，且缓冲垫关于减震孔对称安置。
优选的，所述防护罩内部为中空结构，且防护罩左右两侧均设置有出液孔。
优选的，所述打磨装置包括横板、打磨电机、旋转轴和打磨片，横板下表面固定有打磨电机，且打磨电机上连接有旋转轴，旋转轴末端连接有打磨片。
优选的，所述复位弹簧等距离的设置在挡板内部，且复位弹簧一共设置有三个。
优选的，所述伸缩板收缩的距离与活动杆收缩的距离相等。
优选的，所述吸尘管镶嵌在伸缩板内部，且吸尘管上均匀的设置有吸尘孔，并且吸尘孔镶嵌在伸缩板内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金加工用钻孔机的活动杆与夹头的设置能够使钻头的定位更加准确，也能使钻头在使用的过程中不会很容易的出现断裂现象，在钻头外侧设置了挡板，且挡板内部设置有吸尘孔，能够使钻头工作时产生的废屑在吸尘机的作用下更快的清理干净，而且打磨装置的设置，能够将钻孔过后产品上的毛刺打磨干净，不至于使工作人员受伤，锥形齿轮与丝杆为咬合结构，且锥形齿轮的长度大于丝杆的直径，能够使支撑板更好的进行上下移动，防护罩内部为中空结构，且防护罩左右两侧均设置有出液孔，出液孔正好对着钻头，在钻头工作时润滑液能够更好更为准确的滴落到钻头上，更加便于钻头对产品进行加工，使用效果好。
附图说明
图1为本发明一种五金加工用钻孔机的结构示意图；
图2为本发明一种五金加工用钻孔机的工作台结构示意图；
图3为本发明一种五金加工用钻孔机的保护罩结构示意图；
图4为本发明一种五金加工用钻孔机的A部结构放大示意图；
图5为本发明一种五金加工用钻孔机的挡板结构示意图；
图6为本发明一种五金加工用钻孔机的减震装置结构侧视示意图；
图7为本发明一种五金加工用钻孔机的打磨装置结构示意图。
图中：1、机架，2、滑槽，3、连接块，4、旋转电机，5、夹持装置，6、工作台，7、固定装置，8、连接杆，9、滑块，10、卡槽，11、凹槽，12、套管，13、电机，14、转动轴，15、丝杆，16、轴承，17、连接件，18、锥形齿轮，19、第一连接轴，20、支撑板，21、减震装置，2101、缓冲垫，2102、减震孔，22、钻孔电机，23、传动轴，24、钻头，25、防护罩，26、出液孔，27、打磨装置，2701、横板，2702、打磨电机，2703、旋转轴，2704、打磨片，28、第二连接轴，29、挡板，30、复位弹簧，31、伸缩板，32、竖杆，33、弹簧，34、活动杆，35、夹头，36、润滑液箱，37、抽水机，38、水管，39、集尘箱，40、吸尘机，41、吸尘管，42、吸尘孔，43、脚垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种五金加工用钻孔机，包括机架1、滑槽2、连接块3、旋转电机4、夹持装置5、工作台6、固定装置7、连接杆8、滑块9、卡槽10、凹槽11、套管12、电机13、转动轴14、丝杆15、轴承16、连接件17、锥形齿轮18、第一连接轴19、支撑板20、减震装置21、钻孔电机22、传动轴23、钻头24、防护罩25、出液孔26、打磨装置27、第二连接轴28、挡板29、复位弹簧30、伸缩板31、竖杆32、弹簧33、活动杆34、夹头35、润滑液箱36、抽水机37、水管38、集尘箱39、吸尘机40、吸尘管41、吸尘孔42和脚垫43，机架1上板面左侧设置有滑槽2，且滑槽2内镶嵌有连接块3，连接块3上固定有旋转电机4，且旋转电机4上连接有夹持装置5，旋转电机4右侧设置有工作台6，且工作台6上设置有固定装置7，固定装置7上连接有连接杆8，且连接杆8末端连接有滑块9，滑块9和卡槽10为卡合结构，且滑块9的厚度与卡槽10的宽度相等，能够使固定装置7在工作台6上移动的更加的便利，卡槽10设置在工作台6内，且工作台6上表面设置有凹槽11，套管12固定在机架1内部，且套管12内部设置有电机13，电机13上连接有转动轴14，且转动轴14末端连接有丝杆15，丝杆15末端连接有轴承16，且轴承16固定在套管12的顶端，套管12上设置有连接件17，且连接件17内部设置有锥形齿轮18，锥形齿轮18与丝杆15为咬合结构，且锥形齿轮18的长度大于丝杆15的直径，能够使支撑板更好的进行上下移动，锥形齿轮18卡合在丝杆15上，且锥形齿轮18末端连接有第一连接轴19，第一连接轴19末端连接有支撑板20，且支撑板20上固定有减震装置21，减震装置21包括缓冲垫2101和减震孔2102，减震装置21内部设置有缓冲垫2101，且缓冲垫2101之间设置有减震孔2102，缓冲垫2101一共设置有两个，且缓冲垫2101关于减震孔2102对称安置，能够减小此装置在使用时产生的震动感，减震装置21底端固定有钻孔电机22，且钻孔电机22上连接有传动轴23，传动轴23末端连接有钻头24，防护罩25固定在传动轴23外侧，且防护罩25上设置有出液孔26，防护罩25内部为中空结构，且防护罩25左右两侧均设置有出液孔26，出液孔26正好对着钻头，在钻头24工作时润滑液能够更好、更为准确的滴落到钻头24上，更加便于钻头24对产品进行加工，打磨装置27固定在钻孔电机22右侧，且钻孔电机22上连接有第二连接轴28，打磨装置27包括横板2701、打磨电机2702、旋转轴2703和打磨片2704，横板2701下表面固定有打磨电机2702，且打磨电机2702上连接有旋转轴2703，旋转轴2703末端连接有打磨片2704，第二连接轴28上连接有挡板29，挡板29内部设置有复位弹簧30，且复位弹簧30末端连接有伸缩板31，复位弹簧30等距离的设置在挡板29内部，且复位弹簧30一共设置有三个，能够使伸缩板31更好的复位，伸缩板31收缩的距离与活动杆34收缩的距离相等，竖杆32设置在防护罩25两侧，且竖杆32内部设置有弹簧33，弹簧33末端连接有活动杆34，且活动杆34末端连接有夹头35，润滑液箱36固定在机架1内部右侧，且润滑液箱36上部固定有抽水机37，抽水机37通过水管38与润滑液箱36相连接，且水管38连接在防护罩25上，润滑液箱36右侧固定有集尘箱39，且集尘箱39上固定有吸尘机40，吸尘机40上连接有吸尘管41，且吸尘机40通过吸尘管41与集尘箱39相连接，吸尘管41镶嵌在伸缩板31内部，且吸尘管41上均匀的设置有吸尘孔42，并且吸尘孔42镶嵌在伸缩板31内壁上，能够使钻头24工作时产生的废屑在吸尘机42的作用下更快的清理干净，脚垫43设置在机架1下表面。
本实施例的工作原理：该五金加工用钻孔机，首先工作人员将需要钻孔的棒体产品穿过固定装置，之后用夹持装置5将其夹紧，接通电源，启动电机13，在电机13的作用下转动轴14开始转动，在转动轴14的带动下丝杆15开始转动，进而使锥形齿轮18转动，从而使支撑板20向下移动，在电机13启动的同时也启动钻孔电机22，在钻孔电机22的作用下传动轴23转动，进而使钻头24开始转动，在支撑板20向下移动的作用下，钻头24对棒体产品进行打孔，在支撑板20向下移动之前用夹头35将棒体产品夹紧，在压力的作用下弹簧33发生形变，进而使活动杆34上移，当挡板29接触到工作台6时复位弹簧30收缩，进而使伸缩板31上移，当钻头24工作时，启动抽水机37与吸尘机40，在抽水机37的作用下润滑液从水管38中进入防护罩25中，然后从出液孔26中流出，滴落到钻头24上，在吸尘机40的作用下，产生的废屑从吸尘孔42中进入吸尘管41中，最后进入集尘箱39中，当棒体产品加工好后，反转电机13，使支撑板20以及固定在支撑板20上的元件上移，当打磨装置27中的打磨片2704与钻好的孔接触时，启动打磨电机2702，在打磨电机2702的作用下旋转轴2703旋转，进而使打磨片2704旋转，从而对孔上的毛刺进行打磨，然后启动旋转电机4，在旋转电机4的作用下棒体旋转，使棒体产品下表面的孔与打磨片2704相接触，再次用打磨片2704对孔上上的毛刺进行打磨，这就是该装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金加工用钻孔机，包括机架(1)、卡槽(10)、套管(12)、防护罩(25)、打磨装置(27)、竖杆(32)、润滑液箱(36)和脚垫(43)，其特征在于：所述机架(1)上板面左侧设置有滑槽(2)，且滑槽(2)内镶嵌有连接块(3)，所述连接块(3)上固定有旋转电机(4)，且旋转电机(4)上连接有夹持装置(5)，所述旋转电机(4)右侧设置有工作台(6)，且工作台(6)上设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)上连接有连接杆(8)，且连接杆(8)末端连接有滑块(9)，所述卡槽(10)设置在工作台(6)内，且工作台(6)上表面设置有凹槽(11)，所述套管(12)固定在机架(1)内部，且套管(12)内部设置有电机(13)，所述电机(13)上连接有转动轴(14)，且转动轴(14)末端连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)末端连接有轴承(16)，且轴承(16)固定在套管(12)的顶端，所述套管(12)上设置有连接件(17)，且连接件(17)内部设置有锥形齿轮(18)，所述锥形齿轮(18)卡合在丝杆(15)上，且锥形齿轮(18)末端连接有第一连接轴(19)，所述第一连接轴(19)末端连接有支撑板(20)，且支撑板(20)上固定有减震装置(21)，所述减震装置(21)底端固定有钻孔电机(22)，且钻孔电机(22)上连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)末端连接有钻头(24)，所述防护罩(25)固定在传动轴(23)外侧，且防护罩(25)上设置有出液孔(26)，所述打磨装置(27)固定在钻孔电机(22)右侧，且钻孔电机(22)上连接有第二连接轴(28)，所述第二连接轴(28)上连接有挡板(29)，所述挡板(29)内部设置有复位弹簧(30)，且复位弹簧(30)末端连接有伸缩板(31)，所述竖杆(32)设置在防护罩(25)两侧，且竖杆(32)内部设置有弹簧(33)，所述弹簧(33)末端连接有活动杆(34)，且活动杆(34)末端连接有夹头(35)，所述润滑液箱(36)固定在机架(1)内部右侧，且润滑液箱(36)上部固定有抽水机(37)，所述抽水机(37)通过水管(38)与润滑液箱(36)相连接，且水管(38)连接在防护罩(25)上，所述润滑液箱(36)右侧固定有集尘箱(39)，且集尘箱(39)上固定有吸尘机(40)，所述吸尘机(40)上连接有吸尘管(41)，且吸尘机(40)通过吸尘管(41)与集尘箱(39)相连接，所述脚垫(43)设置在机架(1)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述滑块(9)和卡槽(10)为卡合结构，且滑块(9)的厚度与卡槽(10)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述锥形齿轮(18)与丝杆(15)为咬合结构，且锥形齿轮(18)的长度大于丝杆(15)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述减震装置(21)包括缓冲垫(2101)和减震孔(2102)，减震装置(21)内部设置有缓冲垫(2101)，且缓冲垫(2101)之间设置有减震孔(2102)。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述缓冲垫(2101)一共设置有两个，且缓冲垫(2101)关于减震孔(2102)对称安置。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述防护罩(25)内部为中空结构，且防护罩(25)左右两侧均设置有出液孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述打磨装置(27)包括横板(2701)、打磨电机(2702)、旋转轴(2703)和打磨片(2704)，横板(2701)下表面固定有打磨电机(2702)，且打磨电机(2702)上连接有旋转轴(2703)，旋转轴(2703)末端连接有打磨片(2704)。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述复位弹簧(30)等距离的设置在挡板(29)内部，且复位弹簧(30)一共设置有三个。
9.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述伸缩板(31)收缩的距离与活动杆(34)收缩的距离相等。
10.根据权利要求1所述的一种五金加工用钻孔机，其特征在于：所述吸尘管(41)镶嵌在伸缩板(31)内部，且吸尘管(41)上均匀的设置有吸尘孔(42)，并且吸尘孔(42)镶嵌在伸缩板(31)内壁上。
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