CN107262551A - 一种不锈钢管材螺旋卷管设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管材螺旋卷管设备，包括开卷机和成型装置，所述开卷机位于所述成型装置左侧，所述开卷机与成型装置通过螺栓固定于底板的表面，所述开卷机包括卷片轮、限位支架、支撑架和支撑座；所述成型装置包括进给机构、卷管机构和焊接装置，所述进给机构包括第一电动机、进给轮组和外壳，所述进给机构位于所述卷管机构左侧，所述焊接装置位于卷管机构右侧。通过在卷管操作之前设有进给机构，提高不锈钢板材的进给力度，防止板材在成型模具表面打滑，进给轮组之间通过齿轮啮合连接，保证给进轮的结构强度；通过在成型模具右侧设有焊接装置，在管材成型后立即进行焊接，可避免管材由于变形造成焊接失败，提高焊接成品的质量。

Description

一种不锈钢管材螺旋卷管设备
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种不锈钢管材螺旋卷管设备。
背景技术
目前，市场上的金属螺旋管材料主要有冷轧碳钢板、不锈钢板两种，冷轧碳钢板在卷管后期需做防腐处理，而不锈钢板因具有耐腐蚀、强度更高、不易生锈等特点，市场需求量大，主要通过将管材成型后使用焊接装置进行焊接固定。
但是由于不锈钢的硬度较高，使得加工过程中不易与成型模具贴合，导致成型模具表面的牵引力不足，容易使钢材打滑，不易成型加工。此外，由于金属具有一定的恢复性，使得成型后的管材易变形，导致焊接出成品效果不好，表面质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管材螺旋卷管设备，以提高焊接成品的焊接质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管材螺旋卷管设备，包括开卷机和成型装置，所述开卷机位于所述成型装置左侧，所述开卷机与成型装置通过螺栓固定于底板的表面，所述开卷机包括卷片轮、限位支架、支撑架和支撑座；所述成型装置包括进给机构、卷管机构和焊接装置，所述进给机构包括第一电动机、进给轮组和外壳，所述进给机构位于所述卷管机构左侧，所述焊接装置位于卷管机构右侧。
优选的，所述卷片轮后方设有转动轴，所述转动轴与支撑架转动连接，所述转动轴另一端设有配重块，所述卷片轮的内轮缘处设有限位支架，所述限位支架呈环形均匀分布于轮缘处，所述卷片轮表面卷有不锈钢板材。
优选的，所述进给轮组设有两个外形相同且上下布置的给进轮，所述给进轮左端设有齿轮，所述给进轮右端设有皮带轮，所述第一电动机输出端设有皮带轮，所述第一电动机与给进轮通过皮带传动连接，所述两个给进轮之间通过齿轮啮合连接。
优选的，所述卷管机构包括成型模具、合口轮组件和第二电动机，所述成型模具与进给机构成一定角度，所述第二电动机输出端通过联轴器与成型模具固定连接，所述合口轮组位于成型模具正下方。
优选的，所述焊接装置包括伸缩杆和焊接头，所述伸缩杆顶端设有焊接头。
优选的，所述给进轮两端设有轴承，所述给进轮与外壳转动连接，所述第一电动机下方设有安装座，所述安装座与外壳底部固定连接。
优选的，所述合口轮组包括合口轮和固定支架，所述合口轮位于固定支架顶端且与固定支架转动连接。
优选的，所述支撑座四角处设有通孔，所述底板下方设有橡胶垫脚。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在卷管操作之前设有进给机构，提高不锈钢板材的进给力度，防止板材在成型模具表面打滑，进给机构由电动机带动进给轮组构成，进给轮组之间通过齿轮啮合连接，保证给进轮的结构强度，皮带具有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带在轮上打滑，可以防止其他零件损坏，起到安全保护作用。
2、本发明通过在成型模具右侧设有焊接装置，在管材成型后立即进行焊接，可避免管材由于变形造成焊接失败，提高焊接成品的质量和表面平整度。
附图说明
图1为本发明一实施例中不锈钢管材螺旋卷管设备的结构示意图；
图2为本发明中不锈钢管材螺旋卷管设备的俯视结构示意图；
图3为本发明中进给机构结构示意图。
图中：1-开卷机，11-卷片轮，12-限位支架，13-支撑架，14-支撑座，15-通孔，16-转动轴，17-配重块，2-成型装置，21-进给机构，211-第一电动机，212-进给轮组，213-外壳，214-给进轮，215-齿轮，216-皮带轮，217-安装座，22-卷管机构，221-成型模具，222-合口轮组，223-第二电动机，224-联轴器，225-固定支架，23-焊接装置，231-伸缩杆，232-焊接头，3-螺栓，4-底板，41-橡胶垫脚，5-不锈钢板材，6-皮带，7-轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管材螺旋卷管设备，包括开卷机1和成型装置2，所述开卷机1位于所述成型装置2左侧，所述开卷机1与成型装置2通过螺栓3固定于底板4的表面，所述开卷机1包括卷片轮11、限位支架12、支撑架13和支撑座14；所述成型装置2包括进给机构21、卷管机构22和焊接装置23，所述进给机构21包括第一电动机211、进给轮组212和外壳213，所述进给机构21位于所述卷管机构22左侧，所述焊接装置23位于卷管机构22右侧。
所述卷片轮11后方设有转动轴16，所述转动轴16与支撑架13转动连接，所述转动轴16另一端设有配重块17，所述卷片轮11的内轮缘处设有限位支架12，所述限位支架12呈环形均匀分布于轮缘处，所述卷片轮11表面卷有不锈钢板材5，配重块17使转动轴16两端受力平衡，提高卷片轮11转动时的稳定性，限位支架12可防止安装不锈钢板材5时发生偏移。
所述进给轮组212设有两个外形相同且上下布置的给进轮214，所述给进轮214左端设有齿轮215，所述给进轮214右端设有皮带轮216，所述第一电动机211输出端设有皮带轮216，所述第一电动机211与给进轮214通过皮带6传动连接，所述两个给进轮214之间通过齿轮215啮合连接，给进轮214通过齿轮215啮合连接，一方面保证给进轮214的连接强度，另一方面使两个给进轮214运动方向相反，提高不锈钢板材5的进给力度，防止板材在成型模具表面打滑。
所述卷管机构22包括成型模具221、合口轮组222和第二电动机223，所述成型模具221与进给机构21成一定角度，所述第二电动机223输出端通过联轴器224与成型模具221固定连接，所述合口轮组222位于成型模具221正下方，通过第二电动机223带动成型模具221转动，提高管材生产速度，通过在成型模具221正下方设有合口轮组222，提高成型模具221的成型效果，并加强成型模具221的连接强度。
所述焊接装置23包括伸缩杆231和焊接头232，所述伸缩杆231顶端设有焊接头232，便于调节焊接头232的位置，快速对成型后的管材进行焊接。
所述给进轮214两端设有轴承7，所述给进轮214与外壳213转动连接，所述第一电动机211下方设有安装座217，所述安装座217与外壳213底部固定连接，降低给进轮214转动时的摩擦力，降低给进轮214的磨损程度。
所述合口轮组222下方设有固定支架225，所述合口轮组222位于固定支架226顶端且与固定支架225转动连接，使用固定支架225配合合口轮组222，提高成型模具的生产效率。
所述支撑座14四角处设有通孔15，所述底板4下方设有橡胶垫脚41。
工作原理：本发明在使用时，将不锈钢板材5安装在卷片轮11上，将不锈钢板材5穿过进给机构21，并使不锈钢板材5固定在成型模具221表面，打开第一电动机211和第二电动机223电源开关，使设备开始工作，当管材成型后，打开焊接装置23电源，使焊接头232对准管材表面的接缝处，进行焊接，完成管材初步的生产。
综上，本发明中，通过在卷管操作之前设有进给机构，提高不锈钢板材的进给力度，防止板材在成型模具表面打滑，进给机构由电动机带动进给轮组构成，进给轮组之间通过齿轮啮合连接，保证给进轮的结构强度，皮带具有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带在轮上打滑，可以防止其他零件损坏，起到安全保护作用；通过在成型模具右侧设有焊接装置，在管材成型后立即进行焊接，可避免管材由于变形造成焊接失败，提高焊接成品的质量和表面平整度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢管材螺旋卷管设备，包括开卷机(1)和成型装置(2)，其特征在于：所述开卷机(1)位于所述成型装置(2)左侧，所述开卷机(1)与成型装置(2)通过螺栓(3)固定于底板(4)的表面，所述开卷机(1)包括卷片轮(11)、限位支架(12)、支撑架(13)和支撑座(14)；所述成型装置(2)包括进给机构(21)、卷管机构(22)和焊接装置(23)，所述进给机构(21)包括第一电动机(211)、进给轮组(212)和外壳(213)，所述进给机构(21)位于所述卷管机构(22)左侧，所述焊接装置(23)位于卷管机构(22)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述卷片轮(11)后方设有转动轴(16)，所述转动轴(16)与支撑架(13)转动连接，所述转动轴(16)另一端设有配重块(17)，所述卷片轮(11)的内轮缘处设有限位支架(12)，所述限位支架(12)呈环形均匀分布于轮缘处，所述卷片轮(11)表面卷有不锈钢板材(5)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述进给轮组(212)设有两个外形相同且上下布置的给进轮(214)，所述给进轮(214)左端设有齿轮(215)，所述给进轮(214)右端设有皮带轮(216)，所述第一电动机(211)输出端设有皮带轮(216)，所述第一电动机(211)与给进轮(214)通过皮带(6)传动连接，所述两个给进轮(2140之间通过齿轮(215)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述卷管机构(22)包括成型模具(221)、合口轮组(222)和第二电动机(223)，所述成型模具(221)与进给机构(21)成一定角度，所述第二电动机(223)输出端通过联轴器(224)与成型模具(221)固定连接，所述合口轮组(222)位于成型模具(221)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述焊接装置(23)包括伸缩杆(231)和焊接头(232)，所述伸缩杆(231)顶端设有焊接头(232)。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述给进轮(214)两端设有轴承(7)，所述给进轮(214)与外壳(213)转动连接，所述第一电动机(211)下方设有安装座(217)，所述安装座(217)与外壳(213)底部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述合口轮组(222)下方设有固定支架(225)，所述合口轮组(222)位于固定支架(226)顶端且与固定支架(225)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材螺旋卷管设备，其特征在于：所述支撑座(14)四角处设有通孔(15)，所述底板(4)下方设有橡胶垫脚(41)。
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