CN1072595C - 光盘装填盒容纳罩 - Google Patents
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Abstract
一种光盘装填盒容纳罩,包括:一罩体,具有:一底板,从底板的顶表面延伸出,并具有一第一限制部分的第一罩侧壁和具有一第二限制部分的第二罩侧壁和一盘容纳区;以及一盖体,靠近底板的后边缘旋转连接在第一和第二罩侧壁上,当容纳罩关闭时所述第一和第二限制部分支撑盖体;所述罩体还具有用于沿水平方向限制光盘装填盒的容纳位置的限制部件,其与盘容纳区相接,与底板的边缘相隔开,以防止定位在底板上的盘装填盒朝底板的边缘移动过盘容纳区。
Description
本发明涉及一种适于包容光盘装填盒的容纳罩,诸如光盘、磁光盘之类的圆盘形记录媒体装在该装填盒内部。
目前,诸如光盘、磁光盘之类的圆盘形记录媒体,它们做为信息信号的记录媒体已经投入使用。对于这种圆盘形记录媒体,如果出现灰尘附着在信号记录面上,或者出现记录面损坏、划伤等情况,则在记录/读出信息信号时,会造成记录/读出信号的丢失。鉴于上述原因,存放光盘时,圆盘形记录媒体自记录/读出装置(以下根据具体场合需要也称之为记录/读出单元)中取出,它们装在各自的光盘装填盒内,以防止出现灰尘附着在光盘上以及光盘被损坏等情况。
图1示出了一种已知的可装填磁光盘这种圆盘形记录媒体的光盘装填盒的结构。
应该注意,在下面的说明中,只读型(重放)光盘和可反复记录信息信号的磁光盘通称为“光盘”。
如图1所示,光盘装填盒100包括装填盒主体103,主体由一对上半部101和下半部102对接而成为矩形,将光盘109装在装填盒主体内并可在其中转动。
装填盒主体103上的光盘装填部分由圆弧形的突起壁形成,其直径(内部尺寸)略大于装填于其内的光盘的外径,其沿高度方向的尺寸略大于光盘的厚度。光盘109可转动地装在光盘装填部分。
另外,在大致位于装填盒主体103上的中部位置上有一用于记录/读出的开口部分,沿左右方向自上、下表面的中央位置延伸至其前侧。)将光盘109装配在装填盒主体103内,使信号记录区域的一部分面向装填盒主体103的外部,该主体沿光盘的径向方向展开并通过开口部分。
装填盒主体103上还装有可被移动的用于开启/关闭记录/读出开口部分的活门元件104。活门元件104由一对活门挡板部分105以及一连接部分106组成,活门挡板部分105的尺寸足以将用于记录/读出的开口部分关闭,连接部分106用于将一对活门挡板部份105连接起来。这样,所形成的活门元件104总的来说其横截面大致呈沟槽形。当光盘装填盒100装入记录/读出单元时,位于该单元一侧上的活门移动操纵部件使活门元件104移动,从而将用于记录/读出的开口部分开启,以进行读写操作;而不使用时,如在存放期间,光盘装填盒100自记录/读出单元中取出,活门元件则处于使记录/读出的开口部分关闭的位置。
在上面所描述的光盘装填盒100中,由于在将光盘装填盒自记录/读出单元取出不再使用时,活门元件104将用于记录/读出的开口部分关闭,故避免了灰尘进入装填盒主体103内以及手指在用于记录/读出的开口部分处对装填盒主体103内的光盘109的不经意触摸。因而,实现了对装在装填盒主体103内的光盘109的保护。
当光盘装填盒100***记录/读出单元时,其一侧面垂直于作为***端的前表面,在前表面上活门元件104被移动。为此,在装填盒主体103的上部表面上设有一指示部107,用于指示光盘装填盒100***记录/读出单元的方向。
在此例中,装在装填盒主体103中的光盘109的结构是这样的,信号记录层形成在光盘基底(基片)的主平面上,基底由聚碳酸酯树脂之类的具有透光性的合成树脂材料制成。此外,在光盘基底的中央部分镗有一中心孔,它和记录/读出单元上的中央主轴啮合,在此还装有一由磁性材料制成的用于磁性吸引的盘壳以盖住中心孔。在光盘109上,没有记录信号的非记录区形成于中心孔的周围,而具有记录信息信号的记录层的信号记录区形成于非记录区的外周边部分。此外,设有盘壳使之覆盖住位于光盘基底中央部的中心孔并以某种方式定位于非记录区。
与此同时,对于上述光盘装填盒100,在将装填盒从记录/读出单元中取出存放时,活门元件104也有移动的可能,从而使用于记录/读出的开口部分开启。另外,若光盘装填盒因从高处坠落或因外力损害而受到较大冲击时,装填盒主体103和活门元件104可能会损坏。一旦装填盒主体103或活门元件104损坏,在有些情形下,光盘装填盒100就不能装到记录/读出单元上,从而不能使用。再者,如果装填盒主体103受损,装在其内的光盘109也可能损坏。
鉴于上述原因,装有光盘109的光盘装填盒100在存放或在商店陈列时,还要用容纳罩将其包容起来。
图1示出一种可用的适于包容光盘装填盒100的容纳罩的结构。
图1所示的容纳罩110是通过将上半部分111和下半部分112连接起来而形成的,上半部分形成为平板状,在下半部分中形成有构成光盘装填盒100的容纳部114的突起的边壁,所形成的上半部分111和下半部分112均有足够大的尺寸来容纳光盘装填盒100。此外,在容纳罩的前侧开有光盘装填盒100的***/取出开口。构成容纳罩100的上半部分111由矩形形状的平板部件形成,总的说来其尺寸略大于装在其内的光盘装填盒100的外部尺寸。另外,上半部分由透明的合成树脂材料制成以便当光盘装填盒100装入容纳罩114之内时,可以从外部观察到该装填盒100。而且,下半部分112构成容纳光盘装填盒100的容纳部114,使其成为矩形形状。总的来说,其尺寸稍大于装在其内的光盘装填盒100的外部尺寸。
为便于容纳部114中的光盘装填盒100的取出,***/取出开口113的开口一端切出一凹进部116,以便将该光盘装填盒100的一部分抓住。因此,当光盘装填盒100包容在容纳罩110内部时,其上一部分自切出的凹进部116露出而面朝外部。
在这种结构的容纳罩110中,自其侧面的***端一侧通过***/取出开口113沿图1中箭头Z所指的方向将光盘装填盒100***,从而将光盘装填盒100装在容纳部114中。
另一方面,抓住装填盒的面朝外部的部分并将其自凹进部116拉出,可将装在容纳罩110之内的光盘装填盒100取出。
图2示出了另一种已提出的用于容纳上述光盘装填盒100的容纳罩的结构。
图2所示的容纳罩120包括:罩子壳体121,其上表面是开放的,以作为光盘装填盒100的***/取出开口129;盖体128,它可转动地支撑于罩体121的一侧上,用于打开和合上***/取出开口129。
组成容纳罩120的罩体包括:底面部122,其上安置有光盘装填盒100;周边壁123,它整体形成为将底面部122从四周围绕起来成的槽形;光盘装填盒容纳部124,位于由周边壁123围绕的区域内;以及以突出方式(以下统称突起)设置于罩体121的底面部122上的固持部125,以将位于容纳部124之内的光盘装填盒100的各个角部固持住。光盘装填盒容纳在容纳部124时,其各个角部均由固持部125固持住,从而使之定位,以限制其在容纳罩120内的自由移动。
如图2所示。由于固持光盘装填盒100的各个角部的固持部设置于底面部122的内侧,故在装在容纳部124内的光盘装填盒100和周边壁123之间形成一定的空间。当将光盘装填盒100装入容纳部124时,或将其自固持部125取下时,该空间用作手指伸入部位。
盖体128可转动地支撑在罩体121上,用于上表面的***/取出开口129的开/合,故它的尺寸足以将***/取出开口129盖住。可旋转的支承件131设置在底端一侧的两边。与罩体121的后侧相接有一横截面为槽形的夹持部132,它横跨在两个可旋转的支承片131之间,以便将放在容纳罩中的印刷品的一部分***其中。
通过将突出于可旋转的支承件131上的支承轴和设置于罩体121的边壁123的底端部两侧上的相配凹入部配合,盖体128可旋转地支承于罩体121上。
为了将光盘装填盒100装入这种结构的容纳罩120中,转动盖体128以打开***/取出开口129,从而通过该开口从罩体121的上方由固持部125将装填盒100的各角部固持住而将装填盒装入容纳部124,此外,为了将光盘装填盒100自容纳罩120取出,将覆盖***/取出开口129的盖体128转动以打开***/取出开口129。光盘装填盒100是以这样的方式放置的,即其各个角部由固持部125固持住。光盘装填盒容纳于容纳部124中,解除相对于固持部125的固持状态,可将光盘装填盒100自***/取出开口129取出。
然而,在图1和图2所示的容纳罩110和120中,由于光盘装填盒100仅能从相对容纳罩的容纳部114,124的一个方向从***/取出开口113,129取出,故光盘装填盒100的***/取出操作受到限制。不能从所期望的方向进行***取出操作。
而且,对于图2所示的包装盒120,由于盖体128相对于罩体121向上方翻开,当***/取出开口129被打开时,盖体128在罩体121上方外展,在空间较狭窄情况下,则光盘装填盒100的***/取出就会难于进行。而且,由于图2所示的容纳罩,是相对于罩体121沿上、下方向完成光盘装填盒100的***/取出,并且光盘装填盒100置于容纳部124时,由固持部125固持住,以使之处于容纳位置,因而,自容纳部124取出位于其内的光盘装填盒100时,要用手指夹住或掀住光盘装填盒。由于这种原因,要在光盘装填盒100和罩体121的周边壁123之间提供一空间供手指***。这样一来,和装于其内的光盘装填盒100相比,该容纳罩120本身体积太大。
基于上述原因,为了能从容纳罩的不同方向将光盘装填盒100***/取出,并使包装壳本身小型化,提出一种图3所示结构的容纳罩。
图3所示的容纳罩140包括:一罩体141,其中包括有用于容纳光盘装填盒100的容纳部145;盖体148,用于将罩体141的开口部一侧关闭。
罩体141有这样的结构:在呈矩形状的底面部142的相对两侧垂直设置有一对侧壁143a,143b,前侧部和后侧部同两侧壁143a,143b垂直,上部表面一侧是开放的。盖体148的尺寸足以将开放的罩体141的上部表面封闭,并以悬吊方式在罩体141开放的前端设置一前壁147以封闭前侧开口。盖体148上,可旋转支承件146设置于底端部一侧的两端,该底端部一侧和前壁147所处的一侧相对,盖体148上还有一横向截面呈槽形的夹持部147,以便和罩体141的开放的底部后面相配,该夹持部横跨于两支承片146之间,印刷品144可沿所述盖体148的内侧面***并被夹持住。另外,通过使突出于支承件146上的支承轴和位于罩体141的侧壁143a,143b的后侧端部的凹部相配合,可将盖体148可旋转地支承于罩体141上。
由于容纳罩140具有这样的结构,因此,由于罩体141的前侧和上表面侧都是开放的,所以沿罩体141的开放的前侧和上表面侧之间的方向将光盘装填盒100***/取出。这就消除了容纳部145对光盘装填盒100的***/取出的方向的制约。
然而,由于容纳部145对光盘装填盒100的***/取出方向的制约的消除,要在容纳部145内设置使光盘装填盒100定位的装置变得较困难,因而不能使之处于稳固的容纳状态。另外,由于可以从自由方向***/取出,在***/取出操作时有可能因误操作使光盘装填盒100掉下来,这反而不能对光盘装填盒100进行有效(可靠)的保护。
本发明的一个目的是,提供一种新颖的容纳罩,它能够克服上述容纳罩存在的问题。
本发明的另一个目的是,提供一种能够可靠地保护容纳于其内的光盘装填盒且可实现自身小型化的容纳罩。
本发明的另一个目的是,提供一种容纳罩,它便于光盘装填盒的***/取出,且可防止在***/取出操作时装填盒掉下,从而实现安全可靠地***/取出。
本发明的另一个目的是,提供一种容纳罩,改善其机械强度,从而可靠地保护容纳于其内的光盘装填盒。
本发明的又一个目的是,提供一种容纳罩,可以很容易地辨认光盘装填盒的***方向,且可方便可靠地将装填盒容纳在一固定位置,并可对光盘装填盒实现可靠保护。
本发明的再一个目的是,提供一种容纳罩,它可有效地容纳印刷品和光盘装填盒。记录在光盘装填盒(圆盘形记录媒体)上的信息印在印刷品上。
本发明还有一个目的是,提供一种容纳罩,它便于印刷品和光盘装填盒一起***/取出。
为实现本发明的目的,提出了一种光盘装填盒容纳罩,包括:
一罩体,具有:
一底板;
一从底板的顶表面延伸出,并具有一第一限制部分的第一罩侧壁;
一从底板的顶表面延伸出,并具有一第二限制部分的第二罩侧壁;
一盘容纳区;
一盖体,靠近底板的后边缘旋转连接在第一和第二罩侧壁上,当容纳罩关闭时所述第一和第二限制部分支撑盖体,
其特征在于:
所述底板具有一顶表面,一前侧壁表面,一后侧壁表面,一顶表面和前侧壁表面相交所限定的前边缘,一顶表面和后侧壁表面相交所限定的后边缘;
所述盘容纳区限定在底板的顶表面上,位于前后边缘和第一第二罩侧壁之间,盘容纳区具有等于盘装填盒面积的最小面积,一与底板的前边缘相隔开的前端,以及一与底板的后边缘相隔开的后端。
所述罩体还具有用于沿水平方向限制光盘装填盒的容纳位置的容纳位置限制部件,容纳位置限制部件与盘容纳区相接,与底板的边缘相隔开,并防止定位在底板上的盘装填盒朝底板的边缘移动过盘容纳区。
为实现本发明的上述目的,所提出的本发明的光盘装填盒容纳罩包括:装有光盘装填盒的底板;一对位于底板上二侧彼此相对设置的侧壁,至少上侧或前侧是开放的;一盖体,其底端部可旋转地支承在罩体的后部,并适配在一对侧壁之间,至少关闭从罩体上表面至罩体前面的区域。在罩体的两侧壁的相对的两内侧面上,分别设置有限制部分,用于支撑盖体的两侧边缘,从而当盖体转动,将自罩体的上部表面到前侧的范围或部位关闭而定位于某一位置时,将其限定于盖体关闭位置。光盘装填盒可沿期望的***方向,从自罩体的上部表面向前侧延伸的开口部分***罩体,从而容纳在容纳罩中。
在盖体的各侧壁上设置有用于支撑沿盖体内表面放置的印刷品的支撑件,通过在罩体上提供用于装印刷品的支撑件,盖体的内表面构成了印刷品的容纳部。
罩体的限制部分由离开底板不同高度的第一和第二台阶部以及使第一、二台阶部连续的斜面部分组成。高度较低的第一台阶部沿侧壁的长度方向连续形成,它位于盖体的支撑部。另一方面,在盖体的彼此相对的两侧分别设置有由限制部分支撑的侧壁。在侧壁的前端分别设置有和罩体的第一、第二台阶部分及斜面部分相对应的第一和第二台阶部分,用以使第一台阶部分,第二台阶部分和限制部分的斜面部分相对应。由于使第一、二台阶部连续的斜面部分分别设置在上述罩体和盖体上,具有侧壁的盖体的转动操作顺利,且旋转支撑在罩体上。盖体覆盖在罩体上并与之平行。
由于在罩体上设置有支撑部分,将安装在底部上的光盘装填盒的上部表面支撑住,以及对容纳位置进行限制的部分,用于将容纳位置限制在与光盘装填盒的厚度方向垂直的水平方向,由此可将光盘装填盒容纳于罩体中,并在定位后固持住。另外,由于光盘装填盒固持在罩体内,在盖体打开操作时,可以避免因误操作使装填盒掉下或滑出。
盖体包括一顶板,一前壁和一后壁。顶板和前壁用于将自罩体开放的上部表面到其前侧的范围或部位覆盖住,后壁用于盖住罩体的后侧。盖体可转动地连在罩体上,在此状态下,设置有后壁的底端部被支承住。另外,在罩体的底板上形成有和盖体后壁的旋转迹线相对应的凹形部,因此带后壁的盖体在旋转支撑部分处可以实现可靠的转动操作。
另外,由于在罩体的底板上设置有指示部分,用于指示光盘装填盒***罩体的方向,故方便了光盘装填盒***罩体的操作。
而且,在罩体的底板上设置有用于指示光盘装填盒相对于罩体的容纳方向的指示部分,因此可以很容易地辨认光盘装填盒的容纳方向。
此外,盖体旋转处于将罩体封闭的位置时,由于在盖体和罩体之间设置有用作配合部件的彼此相配合的配合部分,可将罩体可靠地封闭。从而实现对装在其内的光盘装填盒的可靠保护。
图1为一立体图,示出了一种传统的光盘装填盒容纳罩的实例。
图2为一立体图,示出了另一种传统的光盘装填盒容纳罩的实例。
图3为一立体图,示出了又一种传统的光盘装填盒容纳罩的实例。
图4为容纳于根据本发明的包装罩之内的光盘装填盒自上部表面一侧看去时的立体图。
图5为光盘装填盒自下部表面侧看去时的立体图。
图6为盖体打开时的本发明的容纳罩的立体图。
图7为盖体打开时容纳罩的平面图。
图8为盖体合上时容纳罩的侧向横截面视图。
图9为一横截面图,示出了第一限制件的配合突出部和光盘装填盒的配合槽相配合的状态。
图10为一横截面图,示出了光盘装填盒即将装在罩体内时的状态。
图11为一横截面图,示出了光盘装填盒已装入罩体时的状态。
图12为一立体图,示出了盖体表面的一侧。
图13为一横截面图,示出了用于将盖体支承于罩体上的支承部。
图14为容纳罩的纵向横截面图,示出了光盘装填盒即将装入时的状态。
图15为容纳罩的横向截面图,示出了光盘装填盒已装入时的状态。
图16为一立体图,示出了本发明的容纳罩的另一实施例。
以下将参照附图,对本发明的光盘装填盒用的容纳罩进行说明。
该容纳罩实施例用于容纳图4和5所示结构的光盘装填盒1,磁光盘之类的光盘10装在光盘装填盒内部,光盘上已记录有信息信号,或是正准备记录信息信号。
装在该实施例的容纳罩内的光盘装填盒1如图4和5所示,包括一装填盒主体4,它由一对由合成树脂材料模塑成形的上半部2和下半部3对接而成为矩形形状,光盘10可旋转地装填于装填盒主体4内部。
利用超声焊接等方法或安装螺丝将垂直地设置于外周边上的上半部2和下半部3的各突起壁的对接面连接起来,以及将垂直地设置于其内周边侧边上的对接凸起的对接面连接起来,就可由上、下半部2和3组成光盘装填盒主体4。光盘容纳部以和外周边壁内部相接的方式设置于光盘装填盒主体4之内。光盘10可旋转地容纳于该光盘容纳部。光盘容纳部是通过将上、下半部2和3的突出于彼此相对的内表面上的圆弧形的容纳部形成壁形成的。
装在光盘装填盒1内的光盘10的结构是这样的,信号记录层形成于由具有透光性的合成树脂材料如聚碳酸脂树脂等模塑而成的光盘基底(基片)的主平面上,由铝之类的材料制成的反射薄膜形成于信号记录层之上,另外在其上还具有由与基底相同的材料形成的保护薄膜。此外,在光盘基底的中央部分镗有一中心孔15,它和记录/读出单元上的中央主轴啮合,其上装有一由磁性材料制成的用于磁性吸引的盘毂14覆盖中心孔15。在光盘10中,在中心孔15的周围设有无信息信号的非记录区,而具有记录信息信号的记录层的信号记录区形成于非记录区外的外周边部分。此外,在光盘基底中央部安装盘毂14并以某种方式定位于非记录区,使之盖住中心孔15。
另外,由图5所示,在装填盒主体4的底表面侧的中央部设置有一中央开口部7,作为记录/读出单元的光盘旋转操纵机构一部分的光盘托架安装于该开口部,该记录/读出单元用于旋转地操纵位于装填盒主体4内的光盘10。包含位于装填盒主体4内的光盘10的中心孔15的中央部和该中央开口部7位置面对。
此外,在大致位于装填盒主体4的中部位置上,沿左右方向自上、下表面的中央位置朝向其前侧延伸开有供记录/读取用的开口部分8a和8b。光盘10装配在装填盒主体4内,使信号记录区域的一部分面向装填盒主体4的外部,该主体沿光盘的径向方向展开并通过开口部分8a和8b。
而且,装填盒主体4前部还装有用于将记录/读出的开口部分8a和8b开启/关闭的活门元件9,它可以被移动。活门元件9是通过将一薄金属板冲压和弯折形成的,它由一对活门挡板部分9a,9b以及一连接部分9c组成,活门挡板部分的尺寸足以将用于记录/读出的各开口部分8a和8b关闭,连接部分用于将活门挡板部分9a和9b连接起来。这样,所形成的弹性活门元件9总的来说其横截面大致呈沟槽形。活门元件9安装在装填盒主体4上,当可动导向片9d***形成于装填盒主体4前侧的移动导槽12时以及当另一可动导向片9e和形成于装填盒主体4的下表面的导向槽17配合时,弹性活门元件4可沿图4中的箭头A和B所指的方向移动,导向片9d和9e均由连接片9c的一部分卷折而成。
当光盘装填盒1装到记录/读出单元时,装在该单元上的活门移动操纵元件***于在装填盒主体4的前侧形成的移动导向槽12中,活门移动操纵元件使活门元件沿图4中箭头A所指的方向移动,将用于记录/读出的开口部分8a和8b打开。当光盘装填盒不使用,比如处于存放状态时,将光盘装填盒1自记录/读出单元上取下,活门元件从使开口部分8a、8b打开的位置沿图4中箭头B所指的方向移动,从而将用于记录/读出的开口部分8a、8b关闭。
此外,在装填盒主体4上,和具有可移动的活门元件9的前侧相对的后侧,向着***记录/读出单元的一端的中央部方向延伸设置一配合槽18,记录/读出单元上的***方向限制件和该配合槽相配合。另外,在装填盒主体4的下表面上,在***记录/读出单元的一侧和装填盒主体的前侧和后侧设置有和记录/读出单元上的装载机构部分相配合的配合凹入部16a、16b。
具有上述结构的装填盒,其一侧的表面侧端做为***端***记录/读出单元。该***端与活门元件所在前侧相垂直。也就是说,活门元件9移动的方向为光盘装填盒1***记录/读出单元的方向。
图6和图7示出了用于容纳上述结构的光盘装填盒1的本发明的容纳罩20,它包括:一罩体21,它形成了光盘装填盒1的容纳部;一盖体45,用于将罩体21的开放部封闭。罩体21和盖体45均由合成树脂材料模塑而成。在该实施例中,盖体45由透明的合成树脂材料制成。
组成该容纳罩20的罩体21的结构是这样的。一对侧壁23和24以突起方式(以下根据具体情况称之为突起)形成,位于构成光盘装填盒1的安装表面的底板22的两侧并彼此相对,罩体的前侧和后侧与侧壁23、24所处的两侧垂直,其前后侧是开放的,而且罩体的上表面是开放的。罩体21上的侧壁23,24的高度H1比装在容纳罩20中的光盘装填盒1的厚度D1稍大一些。另外,侧壁23、24还起到限制部分的作用,用于限制放在底板22上的光盘装填盒1沿宽度方向的移动。
另外,图7示出了呈矩形结构的罩体21的底板22,使其两侧壁23和24之间的宽度W1基本上等于装在容纳罩20中的光盘装填盒1的前后侧之间的宽度W2,活门元件9沿该宽度方向移动,沿长度方向自前侧开口向后侧开口的长度L1大于和前部垂直的侧面长度L2,光盘装填盒1的活门元件9在前部移动。
如图6所示,侧壁23和24仅在上述底板22的两侧形成,具有这种结构的罩体21中,上表面至前侧的范围都是开放的,此开放部可作为光盘装填盒1***/取出部。
另外,由如图6所示,可旋转地装在罩体21上的并可盖住罩体21后侧至前侧的开放区域的盖体45通过装配于罩体21的相对的两侧23和24之间而将开放区域覆盖住。也就是说如图7所示,矩形盖体45的宽度W3基本上等于罩体21的两侧壁23和24之间的宽度W1,而长度L3基本上等于罩体21的长度L1。另外,盖体45彼此相对的两侧以悬垂方式一体地形成有一对侧壁48和49。且在盖体45的前端整体地形成一前壁47,以便当盖体45覆盖罩体21时,将罩体21的前侧开放部封住。在其底端部一体地形成一后壁56用于将罩体21的后侧的开放部封住。前壁47和后壁56分别和位于一对侧壁48,49之间的前侧和后侧相连。也就是说,由于在外周边设置有侧壁48,49,前壁47和后壁56,总的来说,盖体45形成为长方的浅箱形。
盖体45的前壁47的表面上设置一开盖方向指示部50,其上标有一箭头以指示盖体45的开启方向。该指示部50与盖体50一同模塑出来,方法是通过在金属模中外加一个模制该指示部50的金属模。为便于辨认,在指示部50上涂上荧光漆或着色材料,以进行标识。此外,由于指示部50的标识与盖体45的前壁47的表面不在同一平面,所以指示部50可作为用以打开盖住罩体21的盖体45的手指夹持部。因而,盖体45的打开操作是可靠的。
此外,盖体45可通过支承轴55旋转地支撑于罩体21,轴55于罩体21的侧壁23,24的内侧面的后侧处突出,支承轴穿过在侧壁48,49的底端部镗出的通孔55a,55a,该支撑位置为支承轴55,55的旋转支承中心。
另外,如图6所示,在罩体21的侧壁23,24的内侧表面上沿长度方向整体地形成有限制部分61,以便当盖体45相对于罩体21进行覆盖操作时,来限制盖体45相对于容纳罩21的封闭位置。如图8所示,这些限制部分61的作用是,当盖体45盖住罩体21时,盖体45的侧壁48,49的前端边缘接触限制部分,从而限制盖的封闭位置,使盖体45处于和罩体21的底板22相互平行的封闭位置。限制部分61分别由第一台阶部分61a、第二台阶部分61b和斜面部分61c组成。第一台阶部分中,自底板22以上的高度较小,而第二台阶部分中,自底板22以上的高度较大。斜面部分61c使第一台阶部分和第二台阶部分连续。第一台阶部分61a,第二台阶部分61b和斜面部分为连续形成,并分别沿侧壁23,24的长度方向延伸。另外,所形成的限制部分61的高度较低的第一台阶部分61a,其高度基本上等于或稍大于装在容纳罩20内的光盘装填盒1的厚度D1。
另一方面,盖体45侧壁48,49的前端边缘同限制部分61接触时,就限制了盖子封闭位置,从而将罩体21覆盖住并使盖体处于和罩体21的底板22相互平行的状态。因此如图60所示,相应于限制部分61的第一台阶部分61a,第二台阶部分61b和斜面部分61c,在盖体45的侧壁48,49上分别设置有第一台阶部分48a,49a第二台阶部分48b,49b和斜面部分48c,49c。也就是说,设置在盖体45侧部的侧壁48,49上的第一台阶部分48a,49a,第二台阶部分48b,49b和斜面部分48c,49c这样形成,即使它们自顶板46a突出的高度和第一台阶部分61a,第二台阶部分61b和斜面部分61c有相匹配的对应关系,将第一台阶部分48a,49a的高度做得较高,第二台阶部分48b,49b的高度做得较低。
如图8所示,盖体45以这样的方式盖住罩体21。即使侧壁48,49的前部侧同限制部分61,61相接触,并使其和罩体21的侧壁23,24相吻合。因而,即使给盖体45施加一个使之变形的力,盖体45也不会轻易发生变形,可使罩体21可靠地处于被封闭的状态。因而可以实现对罩体内的光盘装填盒1的可靠保护。
另外,所设置的限制部分61,61大致沿罩体21的侧壁23,24的整个长度上延伸,而盖体45的侧壁48,49也由大致沿罩体整个长度延伸的限制部分61,61支撑。这样可更可靠地防止盖体45发生变形。
同时,由于盖体45的侧壁环绕其四侧设置,底端侧部通过罩体21的支承轴55可旋转地支承,盖体45和底板22平行并盖在罩体21上。因此,限制部分61的高度较低的各第一台阶部分61a处于支承轴55一侧。另外,用于使限制部分61的第一台阶部分61a和第二台阶部分61b连续的斜面部分61c按盖体45以支承轴55为中心旋转的迹线上某一倾斜角度设置。
而且,在罩体21的侧壁23,24的内表面上,设有配合凸起39,当盖体45盖住罩体21时,它和设置在盖体45的侧壁48,49的外表面上的配合凹入部54相配合。因此,当盖体盖住罩体21时,配合凸起39分别和配合凹入部分54配合使之处于封闭位置,限制了盖体被轻易打开以防止光盘装填盒1掉下或滑下,从而实施可靠的保护。
另外,如图6所示,在罩体21的后侧自底板22以凸出方式设置有第一限制件33和第二限制件31,用于支撑装在其内的光盘装填盒1并将其限制于容纳位置。第一限制件33位于罩体21的一侧壁23旁,第二限制件31位于罩体21的另一侧壁24旁。
下面描述光盘装填盒1在容纳罩20内的装入方向。光盘装填盒1的装有弹性活门元件9的前侧处于罩体21的前侧。这样放置的光盘装填盒1,其后部的配合槽18位于罩体21的侧壁23旁,而后部的平面部分位于罩体21的另一侧壁24旁。
为此,位于罩体21的另一侧壁24旁的第二限制件31呈平板状,其平面和容纳于罩体的光盘装填盒1相对,并形成一个用于将装填盒1的后部的平面部分支撑住的平面。另一方面,如图9所示,位于罩体21的一侧壁24旁的第一限制件33上的和配合槽18相配合的配合凸起33a突设于和装在罩体21内的光盘装填盒1相对的表面上。
在这种情况下,当将罩体21内的光盘装填盒1取出时,第一限制件33和第二限制件31之间的空隙可用作手指容纳部。
第一和第二限制处33,31设置在靠近底板22的后部内侧部位。第一限制件33,第二限制件31和底板22后部之间的区域为旋转地支撑在罩体21上的盖体45的后壁56旋转的区域。
另外,在罩体21的各侧壁23,24的内侧表面上,凸设有用于支撑装在罩体21内的光盘装填盒1的上表面的支撑突起65,65。支撑凸起65,65用于防止装在罩体21内的由底板22支撑的光盘装填盒从罩体的上部开口掉出或滑出。各支撑凸起65,65凸设于各侧壁23,24的前侧内表面上,以便能够支撑装有活门元件9的容纳在罩体21中的光盘装填盒1的上表面的前侧。支撑凸起65,65大致呈半球形状,其周向表面为圆弧形,以便于光盘装填盒1的***/取出。
如图7所示,在罩体21的另一侧壁24的内侧表面上,设置一突出部66,它为一支撑部,用于支撑带有活门元件9的装在罩体21中的光盘装填盒1的前侧。该突出部66沿另一侧壁24的高度方向以连续方式形成,其中斜面66a形成于其前端侧。当光盘装填盒1放置于底板22上而容纳在罩体21时,该斜面66作为导向部分,可将光盘装填盒1导向容纳位置。
值得注意的是,可以采用这样的结构,其中,用于支撑光盘装填盒1的前侧的突出部66分别设置于相对而置的侧壁23,24的内表面,以便二突出部66支撑住光盘装填盒的前侧。
为了将光盘装填盒1装入上述结构的罩体21中,从罩体21的上侧开口部相对于罩体21将光盘装填盒倾斜装入,和装有活门元件9的前侧相对的后侧作为***端。此时,光盘装填盒1的后侧同第一和第二限制件33,31相接触以便使第一限制件33的配合凸起33a和光盘装填盒1的后侧上开设的配合槽18相配合,见图10。然后,以第一和第二限制件33,31为支点,将倾斜***罩体21的光盘装填盒1旋向底板22一侧。转向底板22时,光盘装填盒1和凸设于罩体21的侧壁23,24的内表面上的支撑凸起65,65接触并跨在两支撑凸起65,65之间,同时使侧壁23,24向外弯曲,以加大侧壁23和24之间的空隙。此时,光盘装填盒1的前部由突出部66支撑并由斜面66a导向。另外,当光盘装填盒1装在底板22上时,它容纳在罩体21中,由于第一限制件33配合凸起33a和配合槽18的配合以及用于支撑光盘装填盒上表面的支撑凸起65,65,可防止光盘装填盒1向罩体21的上部滑动。第一和第二限制件33,31支撑着光盘装填盒1的后部,突出部66支撑着其前侧,因此限制了光盘装填盒沿垂直于厚度的水平方向移动。
如上所述,由于在本发明的容纳罩20的罩体21中,由第一和第二限制件33和31以及突出部66支撑住装在底板22上的光盘装填盒1,所以沿水平方向限定了容纳位置;由第一限制件33的配合凸起33a和支撑凸起65,65支撑光盘装填盒1的上部表面,因而,即使当罩体21不被盖体45盖住时,也可防止光盘装填盒1自罩体21滑出。
同时,因为设置有支撑凸起65,65以支撑安装在罩体21的底板22上的光盘装填盒1的上部表面,以使在装填盒在***/取出罩体21时,其侧面穿越罩体,最好其前端面采用圆弧形状,以便顺利地***/取出。另外,由于支撑凸起65,65和用合成树脂材料模制而成的罩体21的侧壁23,24形成为一个整体,它们所处的高度不妨碍模制侧壁23,24的金属模取出。
而且,因为设置有突出部66以支撑安装在罩体21的底板22上的光盘装填盒1的前表面,所以在光盘装填盒***/取出罩体21时其前部也跨越罩体,最好其边缘面采用圆弧状,以便顺利地***/取出。另外,由于突出部66和用合成树脂模制而成的罩体21的侧壁24形成为一个整体,直径大小设计得使之不妨碍模制侧壁24的金属模取出。
上面已对光盘装填盒1从上方沿斜方向***罩体21并容纳于其中的状态进行了说明。可以从罩体21的开放的前侧沿底板片方向利用由合成树脂产生的侧壁23,24的弯曲变形而将光盘装填盒容纳于罩体中。
在这种情况下,光盘装填盒1以这种方式容纳在罩体21中,即罩体21的两相对的侧壁23,24产生弯曲变形并分开,从而光盘装填盒1的侧面穿越突出部66。
与此同时,当朝向罩体21的上方进行光盘装填盒1的***/取出操作时,以和第一和第二限制件的接触部位为支点使装填盒转动。当沿向上方方向如此取下装填盒1时,为使***/取出操作顺利进行,最好使具有和配合槽18相配的配合凸起33a的第一限制件33沿图9所示的箭头H1所指的方向依光盘装填盒1的旋转方向作弯曲变形。也就是说,在光盘装填盒1取出的过程当中,使配合凸起33a和配合槽18分离,从而顺利地将其分开。
由此,为了使具有和配合槽18相配的配合凸起33a的第一限制件易于发生弯曲变形,在第一限制壁33边缘底部形成一凹部33b,底板22的厚度很薄,见图9。由于凹部33b设置在上述第一限制件33的底部,第一限制件33被加长。这样就可以较容易地产生变形。另外,由于凹部33b设在罩体21的底板22上,将组装在模制罩体21上的金属模上的用于模制第一限制件33的辅助金属模具取下较为方便。
应当注意,为确定光盘装填盒1在罩体21内的容纳位置,将装填盒1的上表面的一部分,前侧、后侧各一部分支撑住就足够了。相应地,作为支撑装填盒1的后侧的限制件,只提供第一和第二限制件33,31其中之一就足够了。
另外,对于支撑光盘装填盒1的前侧的部件来说,可采用类似于支撑凸起65的半球形凸起来代替突出部66。
此外,对第一限制件33没有配合凸起33a的情况,也可不在底部开设凹部33b。也就是说,由于第一限制件33中部未设置配合凸起33a而厚度变得较薄,从而使第一限制件33可以很容易移动。
此外,如图6和图7所示,罩体21的底板22上设置有第一指示部35,用于指示光盘装填盒1相对于罩体21的装入方向,以及第二指示部36,用于指示光盘装填盒1的***方向。用于指示装入方向的第一指示部35由和装填盒1的平面形状相适应的标记形成,而第二指示部36为一箭头,表示装填盒的***方向。
如上所述,由于设置有第一和第二指示部35,36,故便于辨认容纳方向和***方向,从而实现准确快速地装入。
同时,通过提供与模制罩体的金属模相联的辅助金属模来模制第一指示部35,可将第一、第二指示部35,36与罩体21同时模制出来。另外,为便于肉眼辨认,在第一、二指示部35,36上涂上荧光材料或其它着色材料以示标记。
值得注意的是,也可通过在底板22的表面上印花或贴胶条而形成第一、二指示部35,36。
第一指示部35随光盘装填盒1的外观作相应适当的改变。而且,用于指示光盘装填盒1***罩体21方向的标志可不局限于箭头。
与装有光盘装填盒的容纳器旋转连接的,用于覆盖从罩体开放的上表面至前侧的盖体45的内侧表面上设有印刷品收容部40,用于收容表示所记录的内容题目或曲目单之类的印刷品。
印刷品收容部40是由盖体45的前壁47,后壁56和两侧壁48,49围绕成的空间。
见图6。在两侧壁48,49的中部的前端侧向内凸设有支承件51,51,以支承装在印刷品收容部40内的贴着顶板46a内侧放置的印刷品44的两侧,防止其从收容部40掉出。由于无论在盖体45打开或合上时,支承片51,51都支承着印刷品容纳部中印刷品44的两侧,所以光盘装填盒1和印刷品44的***/取出可分别独立进行。
在此例中,支撑件51,51设置在对应于第一台阶部48a,49a和罩体21两侧壁48,49的第一台阶部61a接触的位置。由于形成在罩体21上的第一台阶部61a的高度和容纳于其中的光盘装填盒1大致相同,所以分别设置在盖体45的第一台阶部48a,49a的前端侧的和第一台阶部61a相接触的支承片51,51可作为支承容纳于罩体21内的光盘装填盒的上部表面的支承片。
同时,支承片51,51是由金属模单元在模制盖体的同时形成的。为模制这些支承片51,51,在侧壁48,49上分别设有金属模型牵拉孔52。此孔使灰尘可能会进入罩体21内。根据本发明的容纳罩20中,由于盖体45的侧壁48,49和罩体21的侧壁23,24内侧相配合,盖体45将罩体21盖住,模型牵拉孔52可被罩体21的侧壁23,24封住,从而可避免灰尘进入罩体21内。
在盖体45的侧壁48,49的内壁上及固持突出部51,51的附近,设置有横截面为半圆形的支承突出53,53,以支承在印刷品容纳部40内的印刷品44的两侧。此外,在和侧壁48,49的前壁47连续接合的前端侧内侧表面上,设置有支承上述印刷品44两侧的支承部58,58。支承突出53,53和支承部58,58用于使上述印刷品沿宽度方向定位,并在印刷品44的边缘和侧壁48,49之间形成空间以便于印刷品44的***/取出操作。
支承突起53,53向内突出的高度等于支承部58,58的厚度。因此,当印刷品44装在盖体45的容纳部40内时,印刷品44和盖体45平行,在支承突起53和支承部58,58的支承下,不会产生位置的偏移。
此外,见图12。在盖体45的表面一侧设置有标签粘贴部70,将表明装在容纳罩20内的光盘装填盒1(内的盘形记录媒体)所记录信息的标签71粘贴于其上。标签粘贴部70通过在盖体45的顶板46a的两侧突出部分72,73而形成。突出部分72,73用作指示标签71的粘贴位置的定位导向件。
此外,盖体45的前壁47侧的角部做成曲面。这样,指示标签71也以逐渐弯曲的方式贴上。也就是说,指示标签71的粘贴更加美观。
由于突出部72,73设置在盖体45的表面上,可防止突出部72,73所包围的部分受损。具体地说,由于盖体45由合成树脂材料制成,易于在盖体45的表面产生划痕,擦痕之类的轻微的损伤。上述结构对即使是这类轻微损伤也可有效地加以避免,从而可长时间地保持良好的外观。
由于突出部72,73系两侧设置,既使板的厚度很薄,盖体45的强度也可充分保证。这样,使得容纳罩的金属重量变轻。
同时,如图6由于一对侧壁48,49,前壁47和后壁56设置于盖体45的外缘,故盖体总的来说为一薄壁箱体,基本呈矩形形状。盖体45通过设置有后壁56的底端部的两侧转动地支撑在罩体21上而被可旋转地安装。另外,盖体45的后壁56的高度和罩体21的侧壁23,24的高度大致相同,在罩体21上设置有用于旋转支撑盖体45的支撑轴55,用于便盖体将罩体21开放的后部盖体。因此,当对连在罩体21上的盖体45进行转动操作时,后壁56将和罩体21的底板22接触。为此,开有一凹部22a,以使当盖体45以支承轴55为中心,由图13中的实线所示的将罩体21盖上的位置转到虚线所示的将罩体21打开的位置时,后壁56的前端和底板22不发生干涉。由于凹形部22a的作用是保证着盖体45的顺利旋转,所以凹形部22a的曲线最好是依后壁56的旋转迹线来构造。
另外,在后壁56的下端缘上形成一斜面部分56a,其形状对应罩体21的底板22上的凹形部22a,该凹形部朝向罩体21的内部渐渐弯曲。通过这样设置斜面部分56a,当盖体45处于关闭状态时,后壁56的下端缘进入到凹形部22a中。而且,后壁56和罩体21的边界由朝凹形部22a的端部的盖体45的侧面突出的凸起部22b覆盖住。这样一来,在该边界处形成的间隙不会很明显,因而使得容纳罩20的外观美观。
应该注意,斜面部分5a可以直线方式倾斜,也可以曲面方式倾斜。
另外,通过在罩体21的底板22上设置凹入部22a,当印刷品44的一部分如图13反折而将其沿后壁56装入印刷品容纳部40时,可有效地避免反折的印刷品44和底板22的前端发生干涉。这样,印刷品44就不会构成对盖体打开/关闭的阻碍。
由于盖体45上的一对侧壁48,49,前壁47和后壁56均以和顶板46a垂直的方式设置,模制盖体45的金属模的结构得以简化。这不仅能便于模制,而且外观也美观。
现在对装在上述结构的容纳罩20内的光盘装填盒的状态进行描述。
为了将光盘装填盒1装入,盖体45以支承轴55为中心沿图14中的箭头X1所指的方向转动以将罩体21打开。然后,将光盘装填盒1从罩体的上部表面倾斜地***罩体21,以其和带有活门元件的前侧相对的后侧作为***端。此时,光盘装填盒1的后侧与第一和第二限制件33,31接触,使得第一限制件33的配合凸起33a和光盘装填盒后侧的配合槽18相配合。这在前面已作过描述。倾斜***罩体21的光盘装填盒以第一和第二限制件33,31为支点转向底板22,当装填盒22向底板22方向旋转时,装填盒1的侧表面和凸设于罩体21的侧壁23,24内侧面上的支撑凸起65,65相接触,以跨越支撑凸起65,65,同时使侧壁23,24向外弯曲,加大了两侧壁23,24之间的宽度。然后将光盘装填盒1装在底板22上。如图15所示这样装入的光盘装填盒1,由于第一限制件33的配合凸起33a和装填盒的配合槽18相配合,以及具有支撑装填盒上部表面的支撑凸起65,65,可避免光盘装填盒1从罩体21的上方滑出,且第一和第二限制件33,31和凸出部66,66限制了其沿前后方向的移动。第一、第二限制件支撑光盘装填盒1的后部,凸出部支撑其前侧。
将光盘装填盒1装入罩体21之后,将盖体以支承轴55为中心沿图14中的箭头X2所指的方向转动以将罩体21关闭。关闭后的盖体45适配在罩体21的两侧壁23,24之间。如图15所示,当盖体45关闭时,位于盖体后用于支撑印刷品44两侧的支撑件51,51将光盘装填盒的上部表面支撑住,印刷品44装在盖体45的印刷品容纳部40中,因此,装填盒1的上表面受到支撑件51,51支撑,其在容纳罩20内沿高度方向的位置得到可靠约束。从而使光盘装填盒1在罩体内处于稳定的状态。
另一方面,将印有光盘装填盒1的记录内容等的印刷品44装到容纳罩20的盖体45的印刷品容纳部40,并由支撑件51,51支撑住。因此,印刷品44可和光盘装填盒1一起装入容纳罩20。在这种情形中,由于印刷品44由支撑凸起53,53,支撑部58,58(此外还有支撑件51,51)支撑以限制其容纳位置,故可以高效率地将其和光盘装填盒一起装入容纳罩20。
为了将光盘装填盒1自容纳罩20中取出,用手指抓住前壁47,以支承轴55为中心使盖体45沿图14中箭头X1所指的方向转动,从而将罩体21打开。然后将手指***罩体21内第一和第二限制件33,31之间的部分,将装填盒从罩体21向上提,结果,第一限制件33的配合凸起脱离配合槽18,支撑凸起65,65的支撑解除。从而将光盘装填盒1从容纳罩20中取出。
如上所述,由于光盘装填盒1可从罩体21的上侧和前侧***/取出,故***/取出操作方便。而且,由于光盘装填盒1也可以滑入罩体21方式***/取出,故在空间较狭窄时也可方便地进行***/取出操作。另外,在容纳罩20中,只有支撑盖体45的一侧的尺寸比装在其内的光盘装填盒大,故整体上可实现容纳罩的小型化。
由于盖体45的各壁形成为平板形状,不仅模制方便,而且可使外观美观。而且,由于盖体45由透明的合成树脂模制,可以透过盖体45观察到印刷品44,从而从外面可观察印刷品44上的内容。可以很容易地对光盘装填盒内容进行辨认。
见图16。在上面所描述的包装罩中是通过挤压和支撑光盘装填盒1的外周边壁以及使限制件和配合槽18配合来实现容纳位置定位的。可以提供一和配合凹部16a相配合的机构,光盘装填盒1的装载机构的一部分和该凹部啮合,从而实现其在罩体21内的定位。
在图16所示的如上所述的容纳罩中,在罩体21的底板22设置一配合件82,其中形成有一和光盘装填盒1的配合凹部16a相配的配合凸起81。配合件82由位于底板82上的大致呈u形的切出部83形成,它以底板22的连接部作支点沿底板22的厚度方向产生弹性变形。当光盘装填盒1装在底板22上时,由于配合凸起81被装填盒挤压,配合件82的配合凸起81会朝着底板22的下表面一侧产生弹性变形,又当光盘装填盖相对于罩体21进行定位并装在底板22上的容纳位置时,配合凸起81和配合凹部16a相配合,配合凸起会产生弹性恢复。
另外,设置于罩体21的一侧壁23上的用于支撑光盘装填盒的上表面侧的支撑部84靠近配合件82设置,见图16。这样设置支撑部分84可避免光盘装填盒1的浮动,从而可以将配合凸起81和凹部16a牢固地配合在一起。
这里支撑部分84的凸起部的长度方向和侧壁23的长度方向一致。另外,在支撑部84的前端一侧上形成有斜面,以便于光盘装填盒的***/取出。如图16所示,利用第一和第二限制件33,31以及和配合凹部16a相配合的配合件82的配合凸起81,容纳罩将光盘装填盒1相对于罩体21沿前后方向定位。由于采用这种结构定位,前面所述容纳罩20中的用于支撑光盘装填盒1前侧的凸出部66就没有必要设置。
应当注意的是,在图16所示的容纳罩20中,和前面所述的容纳罩中相同的部分用相同的标号来表示,故对它的详细描述略去。
本发明所述容纳罩并不只局限于用于容纳装填有光盘装填盒,除此之外,对装有磁盘之类的圆盘形记录媒体的容纳罩同样适用。
另外,对应于装填盒的类型的不同,对用于指示底板22上的装填盒的容纳方向的第一指示部35可适当地加以改变。
如上所述,由于在根据本发明的容纳光盘装填盒的容纳罩中,其罩体的上部平面和前侧是开放的,故可将厚度尺寸小于其平面尺寸(外尺寸)的光盘装填盒沿***/取出方向相对于罩体***/取出而不受限制,因而使得光盘装填盒可容易地放入容纳罩。
另外,由于使光盘装填盒的容纳位置定位的装置设置于罩体上,在进行盖体打开/合上操作时可避免因不慎而使装在其中的装填盒掉下,从而实现了对光盘装填盒的有效保护。
还有,盖体处于覆盖位置时由位于罩体上的限制部分支撑,所以即使盖体和罩体因受挤压而产生变形,也可避免挤压力直接作用在光盘装填盒上,从而实现了对光盘装填盒的可靠保护。
另外,由于在底板上设有用于光盘装填盒的容纳方向的指示部,故可以将光盘装填盒可靠地沿一固定方向安装,从而使容纳操作变得容易。
Claims (27)
1.一种光盘装填盒容纳罩,包括:
一罩体,具有:
一底板;
一从底板的顶表面延伸出,并具有一第一限制部分的第一罩侧壁;
一从底板的顶表面延伸出,并具有一第二限制部分的第二罩侧壁;
一盘容纳区;
一盖体,靠近底板的后边缘旋转连接在第一和第二罩侧壁上,当容纳罩关闭时所述第一和第二限制部分支撑盖体。
其特征在于:
所述底板具有一顶表面,一前侧壁表面,一后侧壁表面,一顶表面和前侧壁表面相交所限定的前边缘,一顶表面和后侧壁表面相交所限定的后边缘;
所述盘容纳区限定在底板的顶表面上,位于前后边缘和第一第二罩侧壁之间,盘容纳区具有等于盘装填盒面积的最小面积,一与底板的前边缘相隔开的前端,以及一与底板的后边缘相隔开的后端
所述罩体还具有用于沿水平方向限制光盘装填盒的容纳位置的容纳位置限制部件,容纳位置限制部件与盘容纳区相接,与底板的边缘相隔开,并防止定位在底板上的盘装填盒朝底板的边缘移动过盘容纳区。
2.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
用于支撑设置在罩体上的一对侧壁的两彼此相对的内表面侧上的盖体的限制部分以涵盖盖体的转动范围的方式沿侧壁的长度方向延设在侧壁的整个长度上。
3.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
盖体的两侧设置有彼此相对的和盖体相对罩体的转动方向平行的侧壁,从而当盖体转动定位于某一位置,将自罩体的上部表面向着前侧的范围或部位关闭或覆盖时,盖体侧壁的前端侧由限制部分支撑住。
4.如权利要求3所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
盖体侧壁上分别设有支撑件,用于将贴着盖体的内表面容纳于其中的印刷品支撑住。
5.如权利要求4所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
盖体的两侧壁的彼此相对的内表面侧上,分别设置有容纳位置限制部分,用于限制贴着盖体的内表面容纳于其中的印刷品的容纳位置。
6.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
设置在罩体上的限制部分由自底板高度不同的第一、第二台阶部以及使第一、二台阶部连续的斜面部分组成,第一、二台阶部分和斜面部分沿侧壁的长度方向连续形成,高度低的第一台阶部位于盖体的支撑部旁,以及
由限制部分支撑的盖体的两侧壁设置于盖体的彼此相对的两侧,这些侧壁的后侧和前端侧分别设有第一、二台阶部,还设有使第一、二台阶部连续的斜面部分。
7.如权利要求6所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
所形成的罩体的限制部分的第一台阶部自底板的高度大致和所容纳的光盘装填盒厚度相同,在由限制部分的第一台阶部支撑的盖体的第一台阶部的前端侧上设置有支撑件,它可支撑贴着盖体内表面设置的印刷品以及所容纳的光盘装填盒的上部表面。
8.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
突出部分分别设置在盖体的相对两侧,这些突出部分之间的部位用作标签粘贴部。
9.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
罩体上设置有支撑部件,用于支撑装在底板上的光盘装填盒的上部表面,以及设置有容纳位置限制部件,用于沿与光盘装填盒的厚度方向垂直的水平方向限定容纳位置。
10.如权利要求9所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
用于支撑装在底板上的光盘装填盒的上部表面的支撑部件以突出方式设置在侧壁的内侧面上。
11.如权利要求9所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
用于沿水平方向限制光盘装填盒的容纳位置的容纳位置限制部件由一限制件和一支撑部分组成,限制件用于支撑相对于罩体的光盘装填盒***端的一侧表面,支撑部分则用于支撑和此一侧表面相对的另一侧表面。
12.如权利要求11所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
用于支撑光盘装填盒的另一侧表面的支撑部分由一沿罩体侧壁的高度方向延设的凸起部分(66)形成,支撑部分的周向表面做成圆弧形,其前端侧上形成有一斜面部分(66a)。
13.如权利要求11所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
限制件上设置有和所容纳的光盘装填盒的配合槽相配合的配合凸起。
14.如权利要求11所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
提供一对限制件,用于支撑光盘装填盒相对于罩体的***端的一侧表面,在其中一个限制件上设置一配合凸起,其与所容纳的光盘装填盒的配合槽相配合。
15.如权利要求11所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
具有配合凸起的限制件设置在罩体的一侧壁上,用于支撑光盘装填盒的所述另一侧面的支撑部分设置在罩体的另一侧壁上。
16.如权利要求9所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
用于沿水平方向限制光盘装填盒的容纳位置限制部件由一限制件和配合部件组成,限制件用于支撑相对于罩体的光盘装填盒***端的一侧表面,而和光盘装填盒的配合凹部相配合的配合部件设置于罩体底板的一侧。
17.如权利要求16所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
和光盘装填盒的配合凹部相配合的配合部件由配合件和配合凸起组成,配合件沿光盘装填盒的厚度方向产生弹性变形,配合凸起设置于配合件的前端侧。
18.如权利要求13所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
在限制件的底端部周围形成一凹部,它使底部的一部分的厚度变薄,限制件上具有配合凸起。
19.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
盖体包括一顶板,一前壁和一后壁,顶板和前壁将自罩体开放的上部表面至其前侧的范围或部位覆盖住,后壁用于盖住罩体的后侧,盖体可转动地连在罩体上,在此状态下,设置有后壁的底端部被支承住,以及
在罩体的底板上形成有和盖体后壁的旋转迹线相对应的凹形部。
20.如权利要求19所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
在盖体的后部前端侧大致沿旋转迹线形成一斜面部分。
21.如权利要求19所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
在罩体底板后侧的端部位于和盖体后壁的前端侧相对的部位有一向上凸设的凸出部分。
22.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
用于指示光盘装填盒相对于罩体的***方向的一指示部分设置在罩体的底板上。
23.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
在罩体的底坂上设置有一指示部,用于指示光盘装填盒相对于罩体的容纳方向。
24.如权利要求23所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
指示光盘装填盒相对于罩体的容纳方向的指示部分在装填盒上以图形或图案方式表达。
25.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
盖体上标有指示相对于罩体的旋转方向的指示部分。
26.如权利要求1所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
当盖体转动位于将罩体覆盖或封闭的位置时,在盖体和罩体之间设置的配合部件在盖体和罩体之间相对配合。
27.如权利要求26所述的光盘装填盒容纳罩,其特征在于,
配合部件由配合凸起和配合凹部组成,它们分别设置在盖体侧壁的外表面上和罩体侧壁的内表面上。
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