CN107259181A - 一种鸡饲料防交叉污染的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡饲料防交叉污染的方法,所述鸡饲料由豆粕、玉米麸、玉米、小麦、菜粕、棉粕、磷钙、石粉、氨基酸、微量元素组成,防交叉污染的方法包括以下步骤,步骤一、原料采购、贮存的控制措施,原料分类,豆粕、玉米麸存放在通用原料区,玉米、小麦存放在非浓缩料原料区,菜粕、棉粕存放在非配合料原料区,磷钙、石粉存放在矿物质原料区,氨基酸、微量元素存放在饲料添加剂区;步骤二、生产过程中的交叉污染控制,步骤三、成品的交叉污染控制。本发明通过各个环节的严格把控,可以大大降低饲料在原料采购、原料贮存、饲料生产、成品保管及运输环节造成的交叉污染,确保鸡饲料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域,具体说是一种鸡饲料防交叉污染的方法。
背景技术
饲料交叉污染存在于所有饲料厂中,降低饲料交叉污染是保证饲料安全的关键措施。饲料安全已成为各国关注的热点,世界卫生组织(WHO)和***粮食与农业组织(FAO)以及世界各国相关团体近年来均加强了饲料安全工作,包括机构的设置、强化或调整政策法规,加强监督管理和加大科技投入。我国饲料安全工程已经启动,国家和省级饲料质量与安全检验机构也已经建立,同时建立了饲料安全评价基地,建立了饲料安全监控信息网。
鸡作为人们肉类的主要来源,鸡饲料越来越受到人们的关注,鸡饲料污染源除了人们主观添加的添加剂外,还有非主观,在原料采购、原料贮存、饲料生产、成品保管及运输环节造成的饲料污染,非主观混入的杂质,如储存容器或仓室原有的原料碎屑,还有饲料本身原料的混杂,外界的杂质类污染源容易造成产品批次质量的不稳定,而且如果原有的原料碎屑存在变质发霉,则会严重影响同批次饲料的保质期,甚至存在有害的微生物,用来饲养鸡只就会造成鸡只的发病,如腹泻,还可能引起其他常见病,易造成养殖户的大量损失;饲料本身原料的混杂虽然不会造成严重的后果,但是,这样会造成饲料局部配料的不均衡,造成某部分饲料的各原料组成与标准原料组成要求有差别,这样的饲料喂养鸡只,会造成局部鸡只营养的不均衡,影响鸡只的生长发育。
发明内容
为此本公司从原料采购、原料贮存、饲料生产、成品保管及运输环节入手,研究出一种鸡饲料防交叉污染的方法,特别适用于由豆粕、玉米麸、玉米、小麦、菜粕、棉粕、磷钙、石粉、氨基酸、微量元素组成的鸡饲料,经检测达到的合格率为100%。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种鸡饲料防交叉污染的方法,所述鸡饲料由豆粕、玉米麸、玉米、小麦、菜粕、棉粕、磷钙、石粉、氨基酸、微量元素组成;
防交叉污染的方法包括以下步骤:
步骤一、原料采购、贮存的控制措施
①原料分类,将仓库划分为通用原料区、非浓缩料原料区、非配合料原料区、矿物质原料区、饲料添加剂区,豆粕、玉米麸存放在通用原料区,玉米、小麦存放在非浓缩料原料区,菜粕、棉粕存放在非配合料原料区,磷钙、石粉存放在矿物质原料区,氨基酸、微量元素存放在饲料添加剂区;
②根据划分的原料区进行卸货,卸货过程中挑出发现烂袋的饲料原料;
③然后对烂袋饲料原料进行判定,合格后再存放在相应的原料区备用;
④使用各原料区饲料原料时,品管部在使用各种原料时,及时清理各原料区内的残留,当生产部发现两种原料区发生交叉混杂,及时将混合的两种饲料原料取出,送至备用仓库储存待用;
步骤二、生产过程中的交叉污染控制
①配料员在配制饲料时,对每一种饲料原料都使用专一的配料工具,并对每种原料对应的工具做好标示,每个班次配制完当天所需饲料原料以后,再对工具进行清洗和烘干,保证无残留;
②通用原料区更换原料品种时,使用200-500kg豆粕进行冲仓,对非浓缩料原料区,用玉米进行冲仓,冲仓后将原料仓敲净,反复两到三次;对于非浓缩料原料区更换产品类别时,使用100kg豆粕进行冲仓并前后称重;
③饲料制粒过程中,更换生产品种,需将待制粒仓排空排净,等待生产同品种时回机处理;
步骤三、成品的交叉污染控制
①成品保管在成品入库时,按区堆放,根据料的类型将库区划分为预混料区、浓缩料区、配合料区三个成品区,保管定期检查成品区,对于遭受昆虫、鼠害污染的饲料,先将其放入隔离区域,并做标示;
②在运输过程中造成的包装袋破损,撒漏料不直接作为成品发货,并将包装袋破损的成品饲料,重新混合在一起,按照成品饲料的重量重新装袋包装。
本发明具有以下优点
1、通过各个环节的严格把控,可以大大降低饲料在原料采购、原料贮存、饲料生产、成品保管及运输环节造成的交叉污染,确保鸡饲料的质量。
2、该饲料防交叉污染的方法简单,易实施。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种鸡饲料防交叉污染的方法,所述鸡饲料由豆粕25份、玉米麸15份、玉米30份、小麦20份、菜粕5份、棉粕1.3份、磷酸氢钙1.6份、石粉1.2份、赖氨酸0.8份、微量元素添加剂为以每kg基础鸡饲料计,为所述基础鸡饲料的质量百分比的5%,各种微量元素的添加量为:磷酸铁90-120mg、硫酸铜8-12mg、乳酸锌100-200mg、柠檬酸锰40-60mg、碘化钠0.5-0.6mg、***钠0.1-0.2mg;
防交叉污染的方法包括以下步骤:
步骤一、原料采购、贮存的控制措施
①原料分类,将仓库划分为通用原料区、非浓缩料原料区、非配合料原料区、矿物质原料区、饲料添加剂区,豆粕、玉米麸存放在通用原料区,玉米、小麦存放在非浓缩料原料区,菜粕、棉粕存放在非配合料原料区,磷钙、石粉存放在矿物质原料区,氨基酸、微量元素存放在饲料添加剂区;
②根据划分的原料区进行卸货,卸货过程中挑出发现烂袋的饲料原料;
③然后对烂袋饲料原料进行判定,合格后再存放在相应的原料区备用;
④使用各原料区饲料原料时,品管部在使用各种原料时,及时清理各原料区内的残留,当生产部发现两种原料区发生交叉混杂,及时将混合的两种饲料原料取出,送至备用仓库储存待用;
步骤二、生产过程中的交叉污染控制
①配料员在配制饲料时,对每一种饲料原料都使用专一的配料工具,并对每种原料对应的工具做好标示,每个班次配制完当天所需饲料原料以后,再对工具进行清洗和烘干,保证无残留;
②通用原料区更换原料品种时,使用300kg豆粕进行冲仓,对非浓缩料原料区,用玉米进行冲仓,冲仓后将原料仓敲净,反复两到三次;对于非浓缩料原料区更换产品类别时,使用100kg豆粕进行冲仓并前后称重;
③饲料制粒过程中,更换生产品种,需将待制粒仓排空排净,等待生产同品种时回机处理;
步骤三、成品的交叉污染控制
①成品保管在成品入库时,按区堆放,根据料的类型将库区划分为预混料区、浓缩料区、配合料区三个成品区,保管定期检查成品区,对于遭受昆虫、鼠害污染的饲料,先将其放入隔离区域,并做标示;
②在运输过程中造成的包装袋破损,撒漏料不直接作为成品发货,并将包装袋破损的成品饲料,重新混合在一起,按照成品饲料的重量重新装袋包装。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种鸡饲料防交叉污染的方法,所述鸡饲料由豆粕、玉米麸、玉米、小麦、菜粕、棉粕、磷钙、石粉、氨基酸、微量元素组成,其特征在于,防交叉污染的方法包括以下步骤:
步骤一、原料采购、贮存的控制措施
①原料分类,将仓库划分为通用原料区、非浓缩料原料区、非配合料原料区、矿物质原料区、饲料添加剂区,豆粕、玉米麸存放在通用原料区,玉米、小麦存放在非浓缩料原料区,菜粕、棉粕存放在非配合料原料区,磷钙、石粉存放在矿物质原料区,氨基酸、微量元素存放在饲料添加剂区;
②根据划分的原料区进行卸货,卸货过程中挑出发现烂袋的饲料原料;
③然后对烂袋饲料原料进行判定,合格后再存放在相应的原料区备用;
④使用各原料区饲料原料时,品管部在使用各种原料时,及时清理各原料区内的残留,当生产部发现两种原料区发生交叉混杂,及时将混合的两种饲料原料取出,送至备用仓库储存待用;
步骤二、生产过程中的交叉污染控制
①配料员在配制饲料时,对每一种饲料原料都使用专一的配料工具,并对每种原料对应的工具做好标示,每个班次配制完当天所需饲料原料以后,再对工具进行清洗和烘干,保证无残留;
②通用原料区更换原料品种时,使用200-500kg豆粕进行冲仓,对非浓缩料原料区,用玉米进行冲仓,冲仓后将原料仓敲净,反复两到三次;对于非浓缩料原料区更换产品类别时,使用100kg豆粕进行冲仓并前后称重;
③饲料制粒过程中,更换生产品种,需将待制粒仓排空排净,等待生产同品种时回机处理;
步骤三、成品的交叉污染控制
①成品保管在成品入库时,按区堆放,根据料的类型将库区划分为预混料区、浓缩料区、配合料区三个成品区,保管定期检查成品区,对于遭受昆虫、鼠害污染的饲料,先将其放入隔离区域,并做标示;
②在运输过程中造成的包装袋破损,撒漏料不直接作为成品发货,并将包装袋破损的成品饲料,重新混合在一起,按照成品饲料的重量重新装袋包装。
2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料防交叉污染的方法,其特征在于:所述微量元素由磷酸铁、硫酸铜、乳酸锌、柠檬酸锰、碘化钠、***钠组成。
3.根据权利要求1所述的一种鸡饲料防交叉污染的方法,其特征在于:所述氨基酸为赖氨酸。
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