CN107256679A - 可折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及可折叠显示装置。可折叠显示装置包括：可折叠显示屏，所述可折叠显示屏具有收起状态和展开状态；壳体，在所述收起状态下，所述可折叠显示屏收纳于所述壳体内，在所述展开状态下，至少部分所述可折叠显示屏在所述壳体外部展开；以及打开机构，所述打开机构包括开关部以及驱动部，所述驱动部与所述可折叠显示屏连接，所述开关部控制所述驱动部动作，以使所述驱动部带动所述可折叠显示屏结束所述收起状态。该方案中，打开机构的设置实现了可折叠显示屏的自动展开，提高了可折叠显示装置的自动化程度，提升了产品品质。

Description

可折叠显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种可折叠显示装置。

背景技术

可折叠显示装置通常具有折叠状态和展开状态，当可折叠显示装置由折叠状态打开至展开状态时，通常需要人工操作打开，这导致可折叠显示装置打开时的自动化程度较低。

发明内容

本申请提供了一种可折叠显示装置，提高了可折叠显示装置打开时的自动化程度。

本申请提供了一种可折叠显示装置，包括：

可折叠显示屏，所述可折叠显示屏具有收起状态和展开状态；

壳体，在所述收起状态下，所述可折叠显示屏收纳于所述壳体内，在所述展开状态下，至少部分所述可折叠显示屏在所述壳体外部展开；以及

打开机构，所述打开机构包括开关部以及驱动部，所述驱动部与所述可折叠显示屏连接，所述开关部控制所述驱动部动作，以使所述驱动部带动所述可折叠显示屏结束所述收起状态。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种可折叠显示装置，该装置包括可折叠显示屏和打开机构，当需要操作可折叠显示装置打开时，用户可以操作开关部，开关部控制驱动部动作，从而带动可折叠显示屏展开。由此可知，打开机构的设置实现了可折叠显示屏的自动展开，提高了可折叠显示装置的自动化程度，提升了产品品质。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的可折叠显示屏处于展开状态时的主视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本申请实施例提供的可折叠显示装置处于收起状态的示意图；

图4为本申请实施例提供的可折叠显示屏处于收起状态的示意图；

图5为本申请实施例提供的可折叠显示装置中，可伸缩杆的第一种实施例的纵截面剖视图；

图6为本申请实施例提供的可折叠显示装置中，可伸缩杆的第二种实施例的纵截面剖视图；

图7为本申请实施例提供的可折叠显示装置中，阻尼件的示意图；

图8为本申请实施例提供的可折叠显示装置中，阻尼件设置于壳体内的示意图；

图9为本申请提供的可折叠显示装置中，设置有引导件的示意图；

图10为本申请实施例提供的可折叠显示装置中，限位件与壳伸缩杆限位配合的示意图；

图11为本申请实施例提供的可折叠显示装置中，控制面板的示意图。

附图标记：

1-可折叠显示屏；

11-配合部；

12-头端；

13-尾端；

2-壳体；

21-第一部分；

22-第二部分；

23-连接部分；

231-开口；

24-引导轨道；

25-引导件；

26-固定轴；

3-打开机构；

31-开关部；

311-按钮；

312-锁止机构；

312a-卡勾

312b-卡槽；

32-驱动部；

321-致动件；

322-把手；

33-可伸缩杆；

331-伸缩段；

331a-凸起；

331b-凹槽；

331c-销孔；

331d-弹簧；

331e-卡接凸起；

33a-杆本体；

33b-阻尼件；

4-限位件；

41-第一凸起；

42-第二凸起；

5-控制面板。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一个元件“上”或者“下。

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。其中，附图中各部件的厚度和形状不反映显示装置的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1和图2，图1示出了可折叠显示屏处于展开状态时的主视图；图2为图1中的A-A剖视图。

本申请提供了一种可折叠显示装置，可折叠显示装置包括可折叠显示屏1、壳体2以及打开机构3。其中，可折叠显示屏1具有收起状态和展开状态，在展开状态下，可折叠显示屏1在壳体2外展开，且能够实现最大面积的图像的显示，在收起状态下，可折叠显示屏1收纳在壳体2内，其占用的外部空间减小，方便可折叠显示装置携带。

壳体2用于收纳可折叠显示屏1，如图1所示，壳体2可以包括相对设置的第一部分21、第二部分22以及连接于第一部分21和第二部分22之间的连接部分23，三者共同围成用于容纳可折叠显示屏1的空腔。

结合图1和图2所示，连接部分23包括开口231，可折叠显示屏1从开口231伸出和收纳于壳体2，开口231的尺寸应与可折叠显示屏1的尺寸相匹配，也就是说，开口231的尺寸应保证可折叠显示屏1在展开和收起的过程中能够顺畅的通过，但是，也无需将开口231设置的过大，一方面，开口231过大时杂物容易进入空腔内，损伤可折叠显示屏1；另一方面，开口231过大时无法对可折叠显示屏1起到限位作用，展开后的可折叠显示屏1容易在开口231处发生晃动。在图2所示的实施例中，参考可折叠显示屏1的形状，可以将开口231设置为条形缝隙。

需要说明的是，可折叠显示屏1从展开状态转换成收起状态的过程中，还可以保留至少一部分可折叠显示屏1在壳体2的外部展开，使得可折叠显示屏1处于收起状态与展开状态之间的过渡状态。将可折叠显示屏1保持在过渡状态的具体结构将在下文中描述。

这里所说的“过渡状态”可以理解为，可折叠显示屏1未全部收起或者未全部展开时的状态。在此过渡状态下，可以方便查看显示在可折叠显示屏1下端的时钟和日期等等。此时，无须将可折叠显示屏1全部展开。

容易理解的，当可折叠显示屏1处于展开状态时，其一端为固定端，固定端保证可折叠显示屏1不脱离壳体，另一端为被驱动端，打开机构3可以驱动被驱动端，以将可折叠显示屏1展开。这里所说的“可折叠显示屏1的下端”是指可折叠显示屏1靠近被驱动端的部分。

打开机构3可以实现可折叠显示屏1的自动展开，使可折叠显示屏1能够处于展开状态或过渡状态。具体地，打开机构3包括开关部31以及驱动部32，其中，驱动部32与可折叠显示屏1连接，开关部31用于控制驱动部32动作，以使驱动部32带动可折叠显示屏1展开，并结束收起状态。

在详细说明打开机构3的具体结构以及如何控制驱动部32动作之前，首先说明可折叠显示屏1如何保持在收起状态下。

请参考图3，图3示出了可折叠显示装置处于收起状态的示意图。

本实施例中，为了减小驱动部32的驱动力直接作用于可折叠显示屏1，将驱动部32实施为两部分，一者为致动件321，另一者为把手322，其中，致动件321作为产生驱动力的动力部分，把手322则作为辅助部分，把手322连接于可折叠显示屏1。这样设置后，可以在把手322和壳体2上设置相应的配合结构，并通过该配合结构将可折叠显示屏1保持在收起状态。

在图3所示的实施例中，该配合结构实施为锁止机构312，锁止机构312采用卡勾与卡槽相配合的方式，例如，在壳体2上设置卡槽312b，相应地，在把手322上设置卡勾312a，卡勾312a卡接于卡槽312b内时，即可保持把手322与壳体2相对固定，此时，可折叠显示屏1保持于收起状态。

可替换的，还可以将卡槽312b设置在把手322上，卡勾312a设置在壳体2上。卡槽312b与卡勾312a的配合结构相对简单，占用空间小，制作简单，且操作时更加方便。

虽然图3中示出了配合结构的一种实施例，但是需要说明的是，配合结构不仅限于图3中所示出的锁止机构312，还有其它结构可供选择。

另外，在图3所示的实施例中，致动件312选用压缩弹簧，在收起状态下，压缩弹簧被压缩在把手322与壳体2之间，此时，压缩弹簧为储能状态。

还需说明的是，还可以选择其它方式将该把手322与壳体2相对固定，以使可折叠显示装置保持在收起状态，例如粘接、卡接或磁性吸合等方式。

本申请中，对可折叠显示屏1在收起状态下的形状不做限定，一种实施例，可折叠显示屏1可以采用卷绕的方式折叠。

请参考图4，图4示出了可折叠显示屏处于收起状态的示意图。

折叠后的可折叠显示屏1呈卷筒状，该卷筒状的可折叠显示屏1具有折叠后位于最内层的头端12以及位于最外层的尾端13。例如，折叠后的可折叠显示屏1还可以堆叠成多层。

在图4所示的实施例中，头端12为固定端，其与壳体2固定，尾端13与驱动部32连接，根据图3所示出的实施例，尾端13与把手322连接。在描述了收起状态下可折叠显示屏1以及各部分结构的状态后，接下来对打开机构3如何使可折叠显示屏1展开进行说明。下文均以图1至图4中示出的可折叠显示装置的实施例为基础对打开机构3进行说明。

请继续参考图3，锁止机构312属于开关部31的一部分，除此之外，开关部31还包括按钮311，在可折叠显示屏1的展开过程中，按钮311与锁止机构312接触，并将锁止机构312解锁。

驱动部32包括致动件321，即本实施例中的压缩弹簧，在展开过程中，致动件321为可折叠显示屏1的展开提供主动力。当需要将可折叠显示屏1展示时，操作者按压按钮311，在按压力的作用下，按钮311与卡勾312b接触，此时，卡勾312b脱出卡槽312a，锁止机构312被解除锁止。压缩弹簧在锁止机构312解锁后释放能量，以带动把手322远离壳体2，随之可折叠显示屏1从尾端13依次展开。

根据以上的描述可知，当需要操作可折叠显示装置打开时，可以通过打开机构3自动展开可折叠显示屏1，提高了可折叠显示装置的自动化程度，提升了产品品质。

此外，需要说明的是，开关部31控制驱动部32动作的方式也不仅限于上述各机械构件之间传动连接的方式，例如，在其它一些实施例中，开关部31控制驱动部32动作还可以采用电连接的方式。

本申请提供的可折叠显示装置除了自动化程度得到提升以外，还具有如下优点：第一，可折叠显示装置展开方便，且在展开过程中，无需操作人员对可折叠显示屏大力拉扯，尤其对于残障人士，可以单手完成开启可折叠显示装置的操作；第二，采用打开机构3自动开启可折叠显示装置的这一方式，可以有效避免初次接触可折叠显示装置的用户由于不清楚操作方法而损坏可折叠显示屏1。

进一步，请再次参考图1，打开机构3还可以包括可伸缩杆33，可伸缩杆33的一端与壳体2连接，另一端与把手322连接，可伸缩杆33具有伸长行程和回缩行程，在可折叠显示屏1的展开过程中，可伸缩杆33在致动件321的作用下产生伸长行程。也就是说，在致动件321的驱动作用下，一方面可以使可折叠显示屏1展开，又同时可以使可伸缩杆33伸长。由于可伸缩杆33的伸长时具有确定的方向，该方向为沿自身的轴线方向，因此，可伸缩杆33可以为把手322的动作提供导向，以此减少把手322在驱动行程中的晃动或偏移，进而减少可折叠显示屏1展开时的振动。

在以上描述的各实施例中，致动件321为压缩弹簧，在可折叠显示屏1的收起状态下，压缩弹簧被压缩在把手322与壳体2之间；在可折叠显示屏1的展开过程中，压缩弹簧驱动把手322与壳体2相互远离。

在不设置可伸缩杆33的情况下，压缩弹簧的一端与把手322连接，另一端与壳体2连接，当由收起状态向展开状态转换时，压缩弹簧释放能量并产生驱动可折叠显示屏1展开的驱动力。

在设置有可伸缩杆33的情况下，压缩弹簧可以套设于可伸缩杆33外，容易理解的，压缩弹簧一般由簧丝卷绕而成，压缩弹簧的簧丝围着伸缩杆卷绕，压缩弹簧与伸缩杆形成套设结构。这样设置后，可伸缩杆33可以为压缩弹簧的压缩行程和复位行程提供导向，以使得压缩弹簧在压缩行程以及复位行程中具有更好的稳定性。

当然，致动件321也可以设置为拉伸弹簧，两者不同之处在于，在收起状态下，拉伸弹簧回复变形，在展开状态下，拉伸弹簧拉伸变形，且拉伸弹簧可以与可伸缩杆33平行设置。

请参考图5，图5示出了可伸缩杆的第一种实施例的纵截面剖视图，所述纵截面为平行于伸缩杆伸缩方向的截面。根据一个实施例，可伸缩杆33可以包括多个沿可伸缩杆33的延伸方向依次连接的伸缩段331，各伸缩段331均为具有腔体的中空结构，该腔体用于收纳与其相邻的伸缩段331。具体的，可伸缩杆33中的各伸缩端331可以是的圆柱管状，各伸缩端331的轴线方向与伸缩杆33的延伸方向一致。

必要的，各伸缩段331还需沿可伸缩杆33的延伸方向依次变细，具体的，在可伸缩杆33完全伸开的状态下，某一圆柱管状伸缩端331的内径(即圆柱管状伸缩端331的孔径)大于与之相邻的另一个伸缩端331的外径。这样一来，在收起状态下，较细的伸缩段331可以被收纳于相邻的且较粗的伸缩段331的腔体内。

进一步，在图5所示的实施例中，各伸缩段331上还可以包括设置在其上的凸起和凹槽，本实施例中，各伸缩段331包括设置在其外表面上的凸出的凸起331a和设置在其腔体表面上的凹槽331b，当然，在其他优选实施例中各伸缩段331可以包括设置在其外表面上的凹槽331b和设置在其腔体表面上的凸起331a。在可折叠显示屏1展开过程中，在致动件321的驱动力的作用下，相邻两个伸缩段331产生相对运动，伸缩段331从另一个伸缩段331的腔体内伸出，且当各伸缩段331的凸起331a运动至与其相对应的另一个伸缩段331的凹槽331b时，凸起331a卡入凹槽331b内，从而卡住各伸缩段331，使之固定不回缩。为方便识图，图5中将两个相邻的伸缩段331以分离的方式画出，也就是说，在正常工作状态下，两个相邻的伸缩段331不会出现图5中所示出的相对位置。

此外，为了便于卡接，凸起331a可以替换为弹性凸起，请参考图6，图6示出了可伸缩杆的第二种实施例的纵截面剖视图。

弹性凸起包括弹簧331d和卡接凸起331e，当可折叠显示屏1处于展开状态时，卡接凸起331e在弹簧331d的弹簧力的作用下从各伸缩段331外壁伸出，当可折叠显示屏1由展开状态转变为收起状态时，套设在其中一个伸缩段331外侧的另一个伸缩段331克服弹簧力，使卡接凸起331e回缩至腔体的内部，弹性凸起较固定凸起相比，卡接凸起331e卡入凹槽331b时所需要的作用力较小，且磨损小，卡接结构更加稳定。

可伸缩杆33可以替换为具有阻尼特性的阻尼器，阻尼器是利用阻尼特性来减缓机械运动时的速度以及消耗动能的装置，由于阻尼器具有阻尼力，该阻尼力的方向与致动件321施加于把手322的作用力的方向相反。因此，采用阻尼器可以控制可折叠显示屏1的展开速度，避免可折叠显示屏1在致动件321的弹簧的作用下瞬间展开，不仅提高了显示装置的可靠性，还提高了用户体验。

可选择地，还可以通过增设阻尼件的方式降低可折叠显示屏1的展开速度，请参考图7，图7示出了可折叠显示装置中，阻尼件的示意图。

具体地，可伸缩杆33包括相连接的杆本体33a以及阻尼件33b，其中，杆本体33a与把手322连接，阻尼件33b与壳体2连接，此时，杆本体33a可以采用前述中所描述的多个伸缩段331的结构。

在展开状态下，阻尼件33b可以向杆本体33a施加与杆本体33a的伸长方向相反的阻尼力，该阻尼力可以向杆本体33a施加与其伸长方向相反的作用力，从而增大了致动件321的驱动负载，由此减缓了可折叠显示屏1的展开速度，使得可伸缩杆33在弹簧的作用下瞬间伸长时，阻尼件33b对可伸缩杆33起到缓冲的作用。

在图7所示的实施例中，阻尼件33b为拉伸弹簧，在其它的实施例中，阻尼件33b可以采用弹性橡胶体等。

请参考图8，图8示出了可折叠显示装置中，阻尼件33b设置于壳体2内的示意图。在此实施例中，为了减小可伸缩杆33的晃动量，将阻尼件33b设置在壳体内。具体地，阻尼件33b的一端与壳体2的内壁连接，另一端与可伸缩杆33连接，且可伸缩杆33穿入壳体2内。由于壳体2对可伸缩杆33提供支撑和限位，因此可以减小可伸缩杆33伸长或缩回时的晃动量，以此提高可伸缩杆33动作的稳定性。

此外，在图8所示的实施例中，还可以减小压缩弹簧的原始长度，以确保可折叠显示屏1能够顺利的收纳于壳体2内。

请再次参考图2，本申请提供的壳体2包括引导轨道24，由此使得可折叠显示屏1在收起和展开过程中，可以均沿着引导轨道24的路径移动，即收起和展开。

引导轨道24可以通过在壳体2上设置凹槽或建立凸筋形成，其中，凹槽是在壳体2上以去除材料的方式形成，去除材料后的凹陷处形成引导轨道24；相反的，引导轨道24可以通过在壳体2上设置凸筋(凸筋也可以说是凸起)则是在壳体2上以延伸出材料的方式形成，凸筋形成后，凸筋之间留有的间隔则形成引导轨道24。

通过设置引导轨道24，可以将可折叠显示屏1的内圈和外圈相互隔开，一方面可以避免出现可折叠显示屏1在收起和展开的过程中显示面与非显示面相互摩擦的现象；另一方面，在展开过程中，由于在驱动部32的作用下，处于收起状态的可折叠显示屏1的卷成多层，内层与围绕在其外侧的外层的打开速度存在差值，在打开装置开启的瞬间，可折叠显示屏1在驱动力下展开，内层相较于外层的移动会有一定延迟，这时绕着内层的外层会收紧，内层收到挤压，而通过设置引导轨道24，可以防止可折叠显示屏1靠近头端12的内层在打开时相互发生碰触或摩擦。

需要说明的是，引导轨道24不仅限于采用直接设置在壳体2上这一种实施方案，在其它一些实施例中，引导轨道24还可以单独设置，也就是说，引导轨道2单独为一个零件，引导轨道2可以是卷成卷状的曲面结构，然后将其连接至壳体2，且连接方式不限。

在图2所示的实施例中，引导轨道24从第一部分21的内壁的中心位置处沿环形曲线向第一部分21的边缘处延伸，也可以理解为，引导轨道24在第一部分21上的投影呈螺旋形或涡卷形，为此，引导轨道24能够将可折叠显示屏1以卷筒形状或涡卷形状收起，收起后的可折叠显示屏1被卷成多层，节省收纳空间，且被卷起后的可折叠显示屏1的每层相互隔开。并且，上述结构的引导轨道24还可以避免可折叠显示屏1在收起状态下出现死折。

当然，引导轨道24在第一部分21的内壁的设置位置不仅限于第一部分21的中心位置处，根据内部构件的排布方式有所不同，引导轨道24还可以设置在第一部分21的内壁的其它位置处。

更进一步，为了方便可折叠显示屏1在引导轨道24内移动，可折叠显示屏1上可以设置配合部11，配合部11用于在可折叠显示屏1的收起和展开的过程中，实现与引导轨道24的滑动配合或滚动配合。在图2所示的实施例中，配合部11包括滚轮，滚轮设置在可折叠显示屏1的边缘处，且与引导轨道24滚动配合。滚轮的数量设置为多个，多个滚轮沿可折叠显示屏1的边缘排布。这样一来，一方面避免了可折叠显示屏1与引导轨道24的直接接触，另一方面，减小了可折叠显示屏1收纳于引导轨道24内时的摩擦力，在打开机构3的驱动下，可折叠显示屏1的展开过程会更加顺畅。

请参考图9，图9示出了在引导轨道内设置引导件的示意图。

在引导轨道24内设置引导件25，可以方便可折叠显示屏1收起，这是由于，该引导件25可以在收起过程中向可折叠显示屏1施加作用力，使得可折叠显示屏1自动收起并收纳在壳体2内。

具体地，引导件25可以采用涡卷弹簧，涡卷弹簧为卷绕结构，其具有卷绕后位于最内层的内端和位于最外层的外端，在此情况下，可以将涡卷弹簧的内端固定在第一部分21的内壁的中心位置处，外端与可折叠显示屏1固定。当可折叠显示屏1处于展开状态时，涡卷弹簧被拉伸并储能，反之，在可折叠显示屏1的收起过程中，外力可以作用在把手322上，并经由把手322向可伸缩杆33施加作用力，在该作用力下，可伸缩杆33产生回缩行程，此时，涡卷弹簧可以为可折叠显示屏1的收起提供动力，可折叠显示屏1在涡卷弹簧的回复力的作用下收纳于引导轨道24内。

在图9所示的实施例中，为了方便可折叠显示屏1与壳体2连接，设置壳体2还包括固定轴26，固定轴26设置于空腔内，一端与第一部分21连接，另一端与第二部分22连接。这样设置后，可折叠显示屏1可以围绕固定轴26卷绕，固定轴26可以对收起后的可折叠显示屏1起到定位的作用。

同理，在设置有涡卷弹簧的实施例中，也可以将涡卷弹簧的内端与固定轴26连接，涡卷弹簧的外端与可折叠显示屏1连接，以使得涡卷弹簧在拉伸或收缩的过程中更加顺畅。

在上述的实施例中，由于涡卷弹簧的形状与引导轨道24的形状相吻合，两者均为涡卷状(螺旋状)，在布置涡卷弹簧时，可以使涡卷弹簧沿引导轨道24的延伸方向延伸。

前述中已说明，可折叠显示屏1能够处于过渡状态，该过渡状态可以通过相应的结构实现，例如，可以通过设置限位件4的方式。

请参考图10，图10示出了限位件与可伸缩杆配合的示意图。

限位件4与壳体2活动连接，具体的，壳体2上开设有安装孔，限位件4插置于安装孔中，且沿着安装孔的轴向运动。限位件4具有伸出行程和回位行程的路径与可伸缩杆33的伸缩路径相交。由于在过渡状态下，可折叠显示屏1展开预设的长度，因此，限位件4应在可折叠显示屏1伸出后与伸缩段331配合卡接，以限制伸缩段331继续伸出，从而实现控制可伸缩杆33的运动行程的目的。

在图10所示的实施例中，限位件4可以实施为销轴，销轴包括第一凸起41和第二凸起42，弹簧套设于销轴外，且夹持于第一凸起41与第二凸起42之间，当外力按压销轴，外力克服弹簧力，销轴产生伸出行程，当外力撤除，销轴在弹簧回复力的作用下产生回位行程。

此外，伸缩段331上也相应的设置销孔331c，销轴与销孔331c配合以限制可伸缩杆33的伸长行程。

具体地，销孔331c开设于伸缩段331的外壁，且贯穿外壁与腔体连通，销轴的轴向与销孔的轴向平行，当伸缩段331伸长，并且使得销孔331c与销轴对准时，销轴动作并插置于销孔331c内，此时，两者实现限位配合，伸缩段331的伸长动作被停止。

限位件4可以通过开关部31的动作实现，也就是说，可以通过开关部31触发限位件4动作，触发的方式可以为机械式触发。一种实施例，设置开关部31分别与驱动部32和限位件4传动连接，开关部31包括两段行程，其中，第一段行程用于控制可折叠显示屏1打开，第二段行程用于控制限位件4产生伸出行程。当然，限位件4也可以由单独的机构控制，例如，设置单独的开关，该开关仅用于控制限位件4的动作，也就是说，限位件4的动作与可折叠显示屏1的展开动作彼此隔离开，互不干涉。

另一种实施例，开关部31也可以采用电控式触发，例如，在开关部31与限位件4之间建立通信连接，当启动开关部31后，通信部件接收该电信号，并通过该信号触发限位件4动作。

虽然图10中示出了限位件4与可伸缩杆33限位配合的一种实施例，但是，两者的配合方式不仅限于图9中所示出的情况，在其它一些实施例中，根据应用环境以及结构的区别，限位件4可以采用其它结构，并且限位件4与可伸缩杆33还可以采取其它配合方式。

请参考图11，图11示出了可折叠显示装置中，控制面板的示意图。为了进一步提高可折叠显示装置的自动化程度，还可以进一步在壳体2上设置控制面板5，并将开关部31设置在控制面板5上，也就是说，开关部31与控制面板5集成在一起，形成智能操作***，开关部31与驱动部32电连接，通过点击控制面板5以操作开关部31，使得开关部31控制驱动部32动作，使得该可折叠显示装置更加智能化。触控面板5可以是带有触控功能的显示面板。

上述方案采用电连接的方式控制可折叠显示屏打开，与机械传动结构相比，可以减少机械构件，有利于实现可折叠显示装置的轻量化和提高结构上的紧凑性。

本申请中，在可折叠显示装置中设置打开机构3，使得该打开机构3可以将可折叠显示屏1由收起状态自动打开至展开状态，一方面，降低了用户在可折叠显示屏1展开过程中的干预程度，实现了可折叠显示装置的自动化；另一方面，自动化的展开方式可以避免用户操作时对可折叠显示屏1造成损坏，对可折叠显示屏1起到了一定程度的保护。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种可折叠显示装置，其特征在于，包括：

可折叠显示屏，所述可折叠显示屏具有收起状态和展开状态；

壳体，在所述收起状态下，所述可折叠显示屏收纳于所述壳体内，在所述展开状态下，至少部分所述可折叠显示屏在所述壳体外部展开；以及

打开机构，所述打开机构包括开关部以及驱动部，所述驱动部与所述可折叠显示屏连接，所述开关部控制所述驱动部动作，以使所述驱动部带动所述可折叠显示屏结束所述收起状态。

2.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述壳体包括引导轨道，

所述可折叠显示屏能够在所述壳体内沿所述引导轨道的路径移动。

3.根据权利要求2所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述可折叠显示屏包括配合部，

所述可折叠显示屏在所述收起状态与所述展开状态之间的转换过程中，所述配合部与所述引导轨道滑动配合或滚动配合。

4.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，在所述收起状态下，所述可折叠显示屏折叠为卷筒状，所述可折叠显示屏具有折叠后位于最外层的尾端，所述尾端与所述打开机构的所述驱动部连接。

5.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述打开机构的所述驱动部包括致动件和把手，所述把手连接于所述可折叠显示屏，

在所述可折叠显示屏的展开过程中，所述致动件向所述把手施加作用力以带动所述可折叠显示屏展开。

6.根据权利要求5所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述打开机构还包括可伸缩杆，所述可伸缩杆的一端与所述壳体连接，另一端与所述把手连接，

在所述展开过程中，所述可伸缩杆在所述致动件的作用下产生伸长行程，以为所述驱动部的动作提供导向，

在所述可折叠显示屏的收起过程中，外力经所述把手向所述可伸缩杆施加作用力，以使所述可伸缩杆产生回缩行程。

7.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述可伸缩杆包括阻尼器，所述阻尼器具有阻尼力，

在所述展开过程中，所述阻尼力的方向与所述致动件施加于所述把手的作用力的方向相反。

8.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述可伸缩杆包括多个沿所述可伸缩杆的延伸方向依次连接的伸缩段，各所述伸缩段均为具有腔体的中空结构，且各所述伸缩段沿所述可伸缩杆的延伸方向依次变细，

在所述收起状态下，所述伸缩段被收纳于相邻的另一所述伸缩段的腔体内。

9.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述驱动部包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在所述把手与所述壳体之间并套设于所述可伸缩杆外；

在所述收起状态下，所述压缩弹簧被压缩在所述把手与所述壳体之间；

在所述展开过程中，所述压缩弹簧驱动所述把手与所述壳体相互远离。

10.根据权利要求5所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述开关部包括按钮和锁止机构，

在所述收起状态下，所述锁止机构将所述把手与所述壳体相互固定，使所述可折叠显示屏保持在所述收起状态，

所述按钮在外力作用下产生运动行程，在所述运动行程中，所述按钮解除所述锁止机构对所述把手与所述壳体的固定。

11.根据权利要求10所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述锁止机构包括卡勾和卡槽，所述壳体以及所述把手中的一者包括所述卡勾，另一者包括所述卡槽，

在所述收起状态下，所述卡勾卡接于所述卡槽内。

12.根据权利要求11所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述按钮在所述运动行程中，与所述卡勾接触并带动所述卡勾脱出所述卡槽。

13.根据权利要求6所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述可伸缩杆包括相连接的杆本体以及阻尼件，所述杆本体与所述把手连接，所述阻尼件与所述壳体连接，所述杆本体包括多个伸缩段，

在所述展开状态下，所述阻尼件向所述杆本体施加与所述杆本体伸长方向相反的阻尼力。

14.根据权利要求8所述的可折叠显示装置，其特征在于，还包括活动连接于所述壳体的限位件，所述限位件具有伸出行程和回位行程，所述伸出行程和回位行程的路径与所述可伸缩杆的伸缩路径相交；

通过所述限位件伸出并与所述可伸缩杆卡接，限制所述可伸缩杆的运动，以使所述可折叠显示屏处于过渡状态，

所述过渡状态为所述可折叠显示屏未完全展开时的状态。

15.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，还包括设置在所述壳体上的控制面板，所述开关部设置在所述控制面板上，且与所述驱动部电连接。