CN107255330A - 一种降温设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降温设备，包括由第一基台和第二基台组成的车台，第二基台位于第一基台右侧顶部，第一基台左侧顶部位置设置有储藏箱，第二基台右侧顶部转接有洒水装置，储藏箱内设有转接有搅和装置，储藏箱底部下方的第一基台内设有第一内腔，第一内腔内顶面内转接有上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延段穿贯储藏箱底部且与搅和装置固定连接，第一转接轴底部伸延段探进第一内腔内且末梢固定设有第一锥轮，第二基台下方的第一基台内设有位于第一内腔右侧方的第二内腔；本发明结构简单，操作方便，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，洒水范围广。
Description
技术领域
本发明涉及降温技术领域，具体是一种降温设备。
背景技术
夏天到来，天气炎热，厂房、车间等地方由于机械长时间作业散发大量的热，导致室内温度很高，这对车间工人的身体健康是极为不利的，极易导致工人中暑。这些地方一般不安装空调，而是通过简单的风扇以及向地面和空中洒水来起到降温的目的，现有的洒水降温措施依靠人工手动泼水或者利用皮管冲浇，费时费力，部分专用的洒水装置可以向水中加冰水或者冰块，以高效实现降温的功能，但是其内部冷水和常温的水混匀效果差，而且冲浇头固向不动，洒水范围小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种降温设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种降温设备，包括由第一基台和第二基台组成的车台，所述第二基台位于所述第一基台右侧顶部，所述第一基台左侧顶部位置设置有储藏箱，所述第二基台右侧顶部转接有洒水装置，所述储藏箱内设有转接有搅和装置，所述储藏箱底部下方的所述第一基台内设有第一内腔，所述第一内腔内顶面内转接有上下伸延设置的第一转接轴，所述第一转接轴顶部伸延段穿贯所述储藏箱底部且与所述搅和装置固定连接，所述第一转接轴底部伸延段探进所述第一内腔内且末梢固定设有第一锥轮，所述第二基台下方的所述第一基台内设有位于所述第一内腔右侧方的第二内腔，所述第二内腔左右两侧内顶面位置分别设有第四锥轮和第五锥轮，所述第二内腔与所述第一内腔之间的所述第一基台内转接有左右伸延设置的第二转接轴，所述第二转接轴左侧伸延末梢探进所述第一内腔内且末梢固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第二转接轴右侧伸延末梢探进所述第二内腔内且末梢固定设有与所述第四锥轮配合连接的第三锥轮，所述第五锥轮顶部上方的所述第二内腔内顶面内设有转接上下伸延设置的第三转接轴，所述第三转接轴底部伸延末梢探进所述第二内腔内且末梢与所述第五锥轮固定连接，所述第三转接轴顶部伸延末梢穿贯所述第二基台顶部且末梢固定设有第一齿缘轮，所述第二内腔底部的所述第一基台内设有变更管控装置，所述第二内腔右侧的所述第一基台内设有固锁管控装置，所述第二基台内部左侧设有供进装置，所述洒水装置包括支起柱、第二齿缘轮以及洒水架，所述洒水架右侧末梢固定设有洒水头，所述洒水头表面设置有水量调整盘，所述水量调整盘上设置有多个出口，所述水量调整盘圆周处设置有调拨推块。
作为优选地技术方案，所述车台底部设有圆轮。
作为优选地技术方案，所述供进装置包括第一内室、设置在所述第一内室右侧的第二内室以及设置在所述第一内室与所述第二内室之间的挡板组成，所述第二内室右端位于所述第二内腔左端上方的所述第二基台内，所述所述第二内室右端内底面与所述第二内腔左端内顶面之间的所述第一基台和所述第二基台内转接有上下伸延设置的第四转接轴，所述第四转接轴顶部伸延末梢探进所述第二内室内固定设有转接盘，所述转接盘顶部远距圆心一侧固定设有转接柱，所述第一内室内设有塞件，所述塞件右侧面固定设有向右侧伸延设置的推进杆，所述推进杆右侧伸延段穿贯所述挡板且所述推进杆右侧伸延末梢探进所述第二内室内，所述推进杆右侧伸延末梢与所述转接柱之间转接有转接杆。
作为优选地技术方案，所述储藏箱右侧底部与所述第一内室左侧内壁之间设有相穿贯连接有第一导接管，所述第一导接管内设有第一单开阀，所述第一内室左侧内顶面内设有向上伸延设置的第二导接管，所述第二导接管顶部伸延段伸出所述第二基台顶部外，所述第二导接管内设有第二单开阀。
作为优选地技术方案，所述支起柱安装在所述第一齿缘轮右侧的所述第二基台顶部上且转接，所述第二齿缘轮固定安装在所述第一齿缘轮右侧的所述支起柱外表面上，且所述第二齿缘轮左侧与所述第一齿缘轮右侧配合连接，所述洒水架与所述第二齿缘轮上方的所述支起柱固定连接，所述洒水架左侧末梢与第二导接管顶部末梢之间连接有屈伸管，所述第二导接管、屈伸管、洒水架和洒水头相穿贯设置。
作为优选地技术方案，所述变更管控装置由设置在所述第二内腔内底面内设有导接槽、设置在所述导接槽内且左右伸延设置的螺杆以及与所述螺杆螺线纹配合连接的导接块，所述螺杆左侧伸延末梢与第一驱动装置配合连接，所述第一驱动装置设置于所述导接槽左侧内壁内且固定连接，所述螺杆右侧伸延末梢与所述导接槽右侧内壁转接，所述导接块向上伸延设置，所述导接块顶部伸延段探进所述第二内腔内，所述第二内腔内的所述导接块顶部内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置顶部配合连接有用以与所述第四锥轮右侧以及第五锥轮左侧配合连接的第六锥轮。
作为优选地技术方案，所述固锁管控装置包括位于第二内腔和所述导接槽右侧所述第二基台内的第三内腔以及位于所述第三内腔内且滑接的锁接板组成，所述锁接板右侧面与所述第三内腔右侧面之间设有簧圈，所述锁接板左侧顶部固定设有向左侧伸延设置的固锁杆，所述固锁杆左侧伸延段穿贯所述第二内腔与所述第三内腔之间的所述第二基台且滑接，所述固锁杆左侧伸延末梢设有用以与所述第五锥轮右侧配合固锁配合连接的固锁头，所述锁接板左侧底部固定设有向左侧伸延设置的驱动杆，所述驱动杆左侧伸延段穿贯所述导接槽与所述第三内腔之间的所述第二基台且滑接，所述驱动杆左侧伸延末梢探进所述螺杆下方的所述导接槽内。
本发明的有益效果是：
1.通过第二内腔左右两侧内顶面位置分别设第四锥轮和第五锥轮，第二内腔与第一内腔之间的第一基台内转接左右伸延设置的第二转接轴，第二转接轴左侧伸延末梢探进第一内腔内且末梢固定设与第一锥轮配合连接的第二锥轮，第二转接轴右侧伸延末梢探进第二内腔内且末梢固定设与第四锥轮配合连接的第三锥轮，第五锥轮顶部上方的第二内腔内顶面内设转接上下伸延设置的第三转接轴，第三转接轴底部伸延末梢探进第二内腔内且末梢与第五锥轮固定连接，第三转接轴顶部伸延末梢穿贯第二基台顶部且末梢固定设第一齿缘轮，第二内腔底部的第一基台内设变更管控装置，第二内腔右侧的第一基台内设固锁管控装置，第二基台内部左侧设供进装置，从而实现自动控制变更驱动工作，能实现多方位洒水降温用水调节，同时能自动控制搅和以及洒水控制，提高工作效率。
2.通过变更管控装置由设置在第二内腔内底面内设导接槽、设置在导接槽内且左右伸延设置的螺杆以及与螺杆螺线纹配合连接的导接块，螺杆左侧伸延末梢与第一驱动装置配合连接，第一驱动装置设置于导接槽左侧内壁内且固定连接，螺杆右侧伸延末梢与导接槽右侧内壁转接，导接块向上伸延设置，导接块顶部伸延段探进第二内腔内，第二内腔内的导接块顶部内设第二驱动装置，第二驱动装置顶部配合连接用以与第四锥轮右侧以及第五锥轮左侧配合连接的第六锥轮，通过第一驱动装置控制螺杆的正反转动，实现控制导接块的左右移动，完成第六锥轮与第四锥轮以及第六锥轮与第五锥轮之间的变更，从而实现自动控制搅和以及洒水工作与角度调节工作的变更工作。
3.通过固锁管控装置包括位于第二内腔和导接槽右侧第二基台内的第三内腔以及位于第三内腔内且滑接的锁接板组成，锁接板右侧面与第三内腔右侧面之间设簧圈，锁接板左侧顶部固定设向左侧伸延设置的固锁杆，固锁杆左侧伸延段穿贯第二内腔与第三内腔之间的第二基台且滑接，固锁杆左侧伸延末梢设用以与第五锥轮右侧配合固锁配合连接的固锁头，锁接板左侧底部固定设向左侧伸延设置的驱动杆，驱动杆左侧伸延段穿贯导接槽与第三内腔之间的第二基台且滑接，驱动杆左侧伸延末梢探进螺杆下方的导接槽内，从而实现自动控制洒水装置的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，通过第一驱动装置控制螺杆的正反转动，实现控制导接块的左右移动，完成第六锥轮与第四锥轮以及第六锥轮与第五锥轮之间的变更，从而实现自动控制搅和以及洒水工作与角度调节工作的变更工作，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，洒水范围广。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种降温设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种降温设备内部整体结构示意图；
图3为本发明的一种降温设备调角状态时的结构示意图。
图4为本发明的洒水头的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种降温设备，包括由第一基台51和第二基台52组成的车台5，所述第二基台52位于所述第一基台51右侧顶部，所述第一基台51左侧顶部位置设置有储藏箱6，所述第二基台52右侧顶部转接有洒水装置50，所述储藏箱6内设有转接有搅和装置61，所述储藏箱6底部下方的所述第一基台51内设有第一内腔54，所述第一内腔54内顶面内转接有上下伸延设置的第一转接轴62，所述第一转接轴62顶部伸延段穿贯所述储藏箱6底部且与所述搅和装置61固定连接，所述第一转接轴62底部伸延段探进所述第一内腔54内且末梢固定设有第一锥轮541，所述第二基台52下方的所述第一基台51内设有位于所述第一内腔54右侧方的第二内腔55，所述第二内腔55左右两侧内顶面位置分别设有第四锥轮552和第五锥轮553，所述第二内腔55与所述第一内腔54之间的所述第一基台51内转接有左右伸延设置的第二转接轴543，所述第二转接轴543左侧伸延末梢探进所述第一内腔54内且末梢固定设有与所述第一锥轮541配合连接的第二锥轮542，所述第二转接轴543右侧伸延末梢探进所述第二内腔55内且末梢固定设有与所述第四锥轮552配合连接的第三锥轮551，所述第五锥轮553顶部上方的所述第二内腔55内顶面内设有转接上下伸延设置的第三转接轴554，所述第三转接轴554底部伸延末梢探进所述第二内腔55内且末梢与所述第五锥轮553固定连接，所述第三转接轴554顶部伸延末梢穿贯所述第二基台52顶部且末梢固定设有第一齿缘轮555，所述第二内腔55底部的所述第一基台51内设有变更管控装置，所述第二内腔55右侧的所述第一基台51内设有固锁管控装置，所述第二基台52内部左侧设有供进装置，所述洒水装置50包括支起柱501、第二齿缘轮502以及洒水架503，所述洒水架503右侧末梢固定设有洒水头504，所述洒水头504表面设置有水量调整盘5041，所述水量调整盘5041上设置有多个出口5043，所述水量调整盘5041圆周处设置有调拨推块5042。
其中，所述车台5底部设有圆轮53，从而实现快速移动和搬运，便于洒水操作。
其中，所述供进装置包括第一内室59、设置在所述第一内室59右侧的第二内室58以及设置在所述第一内室59与所述第二内室58之间的挡板595组成，所述第二内室58右端位于所述第二内腔55左端上方的所述第二基台52内，所述所述第二内室58右端内底面与所述第二内腔55左端内顶面之间的所述第一基台51和所述第二基台52内转接有上下伸延设置的第四转接轴583，所述第四转接轴583顶部伸延末梢探进所述第二内室58内固定设有转接盘582，所述转接盘582顶部远距圆心一侧固定设有转接柱581，所述第一内室59内设有塞件593，所述塞件593右侧面固定设有向右侧伸延设置的推进杆594，所述推进杆594右侧伸延段穿贯所述挡板595且所述推进杆594右侧伸延末梢探进所述第二内室58内，所述推进杆594右侧伸延末梢与所述转接柱581之间转接有转接杆583，从而通过变更管控装置的配合连接，实现自动控制连接洒水工作，提高了效率，智能化程度高，减少工人工作劳动量。
其中，所述储藏箱6右侧底部与所述第一内室59左侧内壁之间设有相穿贯连接有第一导接管63，所述第一导接管63内设有第一单开阀631，所述第一内室59左侧内顶面内设有向上伸延设置的第二导接管591，所述第二导接管591顶部伸延段伸出所述第二基台52顶部外，所述第二导接管591内设有第二单开阀592，通过第一单开阀631和第二单开阀592配合控制，从而实现自动洒水工作。
其中，所述支起柱501安装在所述第一齿缘轮555右侧的所述第二基台52顶部上且转接，所述第二齿缘轮502固定安装在所述第一齿缘轮555右侧的所述支起柱501外表面上，且所述第二齿缘轮502左侧与所述第一齿缘轮555右侧配合连接，所述洒水架503与所述第二齿缘轮502上方的所述支起柱501固定连接，所述洒水架503左侧末梢与第二导接管591顶部末梢之间连接有屈伸管505，所述第二导接管591、屈伸管505、洒水架503和洒水头504相穿贯设置，通过由第一齿缘轮555带动第二齿缘轮502工作，实现控制支起柱501转动，从而完成对洒水头504洒水方向进行调节。
其中，所述变更管控装置由设置在所述第二内腔55内底面内设有导接槽56、设置在所述导接槽56内且左右伸延设置的螺杆561以及与所述螺杆561螺线纹配合连接的导接块562，所述螺杆561左侧伸延末梢与第一驱动装置563配合连接，所述第一驱动装置563设置于所述导接槽56左侧内壁内且固定连接，所述螺杆561右侧伸延末梢与所述导接槽56右侧内壁转接，所述导接块562向上伸延设置，所述导接块562顶部伸延段探进所述第二内腔55内，所述第二内腔55内的所述导接块562顶部内设有第二驱动装置564，所述第二驱动装置564顶部配合连接有用以与所述第四锥轮552右侧以及第五锥轮553左侧配合连接的第六锥轮565，通过第一驱动装置563控制螺杆561的正反转动，实现控制导接块562的左右移动，完成第六锥轮565与第四锥轮552以及第六锥轮565与第五锥轮553之间的变更，从而实现自动控制搅和以及洒水工作与角度调节工作的变更工作。
其中，所述固锁管控装置包括位于第二内腔55和所述导接槽56右侧所述第二基台52内的第三内腔57以及位于所述第三内腔57内且滑接的锁接板571组成，所述锁接板571右侧面与所述第三内腔57右侧面之间设有簧圈573，所述锁接板571左侧顶部固定设有向左侧伸延设置的固锁杆572，所述固锁杆572左侧伸延段穿贯所述第二内腔55与所述第三内腔57之间的所述第二基台52且滑接，所述固锁杆572左侧伸延末梢设有用以与所述第五锥轮553右侧配合固锁配合连接的固锁头5721，所述锁接板571左侧底部固定设有向左侧伸延设置的驱动杆574，所述驱动杆574左侧伸延段穿贯所述导接槽56与所述第三内腔57之间的所述第二基台52且滑接，所述驱动杆574左侧伸延末梢探进所述螺杆561下方的所述导接槽56内，从而实现自动控制洒水装置50的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。
初始状态时，导接块562位于导接槽56内的最左侧位置，此时，导接块562带动顶部的第六锥轮565与第四锥轮552右侧配合连接，同时，使第六锥轮565最大程度远离第五锥轮553，此时，第三内腔57内的锁接板571受到簧圈573的顶压力，使锁接板571位于第三内腔57内的最左侧位置，此时，锁接板571带动左侧顶部的固锁杆572最大程度探进第二内腔55，同时，使固锁杆572左侧末梢的固锁头5721与第五锥轮553右侧配合固锁配合连接，此时，锁接板571带动左侧底部的驱动杆574左端最大程度探进导接槽56内。
当需要调节洒水方位时，首先通过第一驱动装置563带动螺杆561正转，此时，由螺杆561带动导接块562逐渐沿导接槽56内的右侧方向滑动，同时，使导接块562顶部的第六锥轮565逐渐远离第四锥轮552，直至导接块562右侧面与最大程度探进导接槽56内的驱动杆574左侧末梢相抵接，继续控制第一驱动装置563带动螺杆561正转，此时，使导接块562带动驱动杆574逐渐向右侧滑动，同时，使驱动杆574带动右侧末梢的锁接板571克服簧圈573的顶压力，使锁接板571逐渐沿第三内腔57内的右侧方向滑动，此时，锁接板571带动左侧顶部的固锁杆572逐渐滑入第三内腔57内，同时，使固锁杆572左侧末梢的固锁头5721逐渐脱离并远离第五锥轮553，直至如图3所示导接块562移动至导接槽56内的最右侧位置，此时，使导接块562顶部的第六锥轮565右侧与第五锥轮553左侧配合连接，同时，使驱动杆574左侧末梢完全滑入导接槽56的右侧面内，使固锁杆572上的固锁头5721最大程度远离第五锥轮553，此时，控制第一驱动装置563停止转动，同时，控制第二驱动装置564带动第六锥轮565转动，进而由第六锥轮565带动第五锥轮553以及第五锥轮553顶部的第三转接轴554转动，并由第三转接轴554带动顶部末梢的第一齿缘轮555转动，进而由第一齿缘轮555带动第二齿缘轮502以及第二齿缘轮502上的支起柱501转动，从而实现由支起柱501转动带动洒水架503上的洒水头504调节洒水方向，当调节完成时，此时，控制第一驱动装置563带动螺杆561反转，由螺杆561带动导接块562逐渐沿导接槽56内的左侧方向移动，此时，第六锥轮565逐渐远离第五锥轮553，同时，锁接板571受到簧圈573的顶压力，使锁接板571带动固锁杆572以及驱动杆574朝左侧方向滑动，直至导接块562右侧面逐渐脱离并远离驱动杆574左侧面时，此时，锁接板571移动到第三内腔57内的左侧位置，同时，使固锁杆572上的固锁头5721与第五锥轮553右侧配合连接，使驱动杆574左侧末梢最大程度探进导接槽56内，直至导接块562滑动到导接槽56内的最左侧位置时，此时，使第六锥轮565左侧与第四锥轮552右侧配合连接，然后控制第一驱动装置563停止转动，接着通过第二驱动装置564带动第六锥轮565转动，并由第六锥轮565带动第四锥轮552转动，此时，由第四锥轮552带动第四转接轴583以及第三锥轮551转动，由第三锥轮551带动第二转接轴543以及第二转接轴543左侧末梢的第二锥轮542转动，并由第二锥轮542带动第一锥轮541转动，进而由第一锥轮541带动第一转接轴62以及第一转接轴62顶部的搅和装置61转动实现搅和工作，同时，由第四转接轴583带动顶部末梢的转接盘582转动，然后由转接盘582带动转接柱581沿转接盘582转动方向转动，进而由转接柱581带动转接杆583左侧的推进杆594左右滑动工作，进而由推进杆594带动塞件593左右滑动工作，当塞件593向右侧滑动时，此时，塞件593带动第一单开阀631开启，使降温用水经第一导接管63流入塞件593左侧的第一内室59内，此时，第二单开阀592处于关闭状态，当塞件593向左侧滑动时，此时，塞件593带动第一单开阀631关闭，同时带动第二单开阀592开启，使塞件593左侧的第一内室59内降温用水经第二导接管591流入屈伸管505内，最后经洒水架503和洒水头504喷出。
本发明的有益效果是：
1.通过第二内腔左右两侧内顶面位置分别设第四锥轮和第五锥轮，第二内腔与第一内腔之间的第一基台内转接左右伸延设置的第二转接轴，第二转接轴左侧伸延末梢探进第一内腔内且末梢固定设与第一锥轮配合连接的第二锥轮，第二转接轴右侧伸延末梢探进第二内腔内且末梢固定设与第四锥轮配合连接的第三锥轮，第五锥轮顶部上方的第二内腔内顶面内设转接上下伸延设置的第三转接轴，第三转接轴底部伸延末梢探进第二内腔内且末梢与第五锥轮固定连接，第三转接轴顶部伸延末梢穿贯第二基台顶部且末梢固定设第一齿缘轮，第二内腔底部的第一基台内设变更管控装置，第二内腔右侧的第一基台内设固锁管控装置，第二基台内部左侧设供进装置，从而实现自动控制变更驱动工作，能实现多方位洒水降温用水调节，同时能自动控制搅和以及洒水控制，提高工作效率。
2.通过变更管控装置由设置在第二内腔内底面内设导接槽、设置在导接槽内且左右伸延设置的螺杆以及与螺杆螺线纹配合连接的导接块，螺杆左侧伸延末梢与第一驱动装置配合连接，第一驱动装置设置于导接槽左侧内壁内且固定连接，螺杆右侧伸延末梢与导接槽右侧内壁转接，导接块向上伸延设置，导接块顶部伸延段探进第二内腔内，第二内腔内的导接块顶部内设第二驱动装置，第二驱动装置顶部配合连接用以与第四锥轮右侧以及第五锥轮左侧配合连接的第六锥轮，通过第一驱动装置控制螺杆的正反转动，实现控制导接块的左右移动，完成第六锥轮与第四锥轮以及第六锥轮与第五锥轮之间的变更，从而实现自动控制搅和以及洒水工作与角度调节工作的变更工作。
3.通过固锁管控装置包括位于第二内腔和导接槽右侧第二基台内的第三内腔以及位于第三内腔内且滑接的锁接板组成，锁接板右侧面与第三内腔右侧面之间设簧圈，锁接板左侧顶部固定设向左侧伸延设置的固锁杆，固锁杆左侧伸延段穿贯第二内腔与第三内腔之间的第二基台且滑接，固锁杆左侧伸延末梢设用以与第五锥轮右侧配合固锁配合连接的固锁头，锁接板左侧底部固定设向左侧伸延设置的驱动杆，驱动杆左侧伸延段穿贯导接槽与第三内腔之间的第二基台且滑接，驱动杆左侧伸延末梢探进螺杆下方的导接槽内，从而实现自动控制洒水装置的锁紧以及松脱工作，提高工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，通过第一驱动装置控制螺杆的正反转动，实现控制导接块的左右移动，完成第六锥轮与第四锥轮以及第六锥轮与第五锥轮之间的变更，从而实现自动控制搅和以及洒水工作与角度调节工作的变更工作，且省时省力，喷射方位便于调节，操作稳定性高，洒水范围广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种降温设备，包括由第一基台和第二基台组成的车台，其特征在于：第二基台位于第一基台右侧顶部，第一基台左侧顶部位置设置有储藏箱，第二基台右侧顶部转接有洒水装置，储藏箱内设有转接有搅和装置，储藏箱底部下方的第一基台内设有第一内腔，第一内腔内顶面内转接有上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延段穿贯储藏箱底部且与搅和装置固定连接，第一转接轴底部伸延段探进第一内腔内且末梢固定设有第一锥轮，第二基台下方的第一基台内设有位于第一内腔右侧方的第二内腔，第二内腔左右两侧内顶面位置分别设有第四锥轮和第五锥轮，第二内腔与第一内腔之间的第一基台内转接有左右伸延设置的第二转接轴，第二转接轴左侧伸延末梢探进第一内腔内且末梢固定设有与第一锥轮配合连接的第二锥轮，第二转接轴右侧伸延末梢探进第二内腔内且末梢固定设有与第四锥轮配合连接的第三锥轮，第五锥轮顶部上方的第二内腔内顶面内设有转接上下伸延设置的第三转接轴，第三转接轴底部伸延末梢探进第二内腔内且末梢与第五锥轮固定连接，第三转接轴顶部伸延末梢穿贯第二基台顶部且末梢固定设有第一齿缘轮，第二内腔底部的第一基台内设有变更管控装置，第二内腔右侧的第一基台内设有固锁管控装置，第二基台内部左侧设有供进装置，洒水装置包括支起柱、第二齿缘轮以及洒水架，洒水架右侧末梢固定设有洒水头，洒水头表面设置有水量调整盘，水量调整盘上设置有多个出口，水量调整盘圆周处设置有调拨推块。
2.根据权利要求1所述的一种降温设备，其特征在于：所述车台底部设有圆轮。
3.根据权利要求1所述的一种降温设备，其特征在于：所述供进装置包括第一内室、设置在所述第一内室右侧的第二内室以及设置在所述第一内室与所述第二内室之间的挡板组成，所述第二内室右端位于所述第二内腔左端上方的所述第二基台内，所述所述第二内室右端内底面与所述第二内腔左端内顶面之间的所述第一基台和所述第二基台内转接有上下伸延设置的第四转接轴，所述第四转接轴顶部伸延末梢探进所述第二内室内固定设有转接盘，所述转接盘顶部远距圆心一侧固定设有转接柱，所述第一内室内设有塞件，所述塞件右侧面固定设有向右侧伸延设置的推进杆，所述推进杆右侧伸延段穿贯所述挡板且所述推进杆右侧伸延末梢探进所述第二内室内，所述推进杆右侧伸延末梢与所述转接柱之间转接有转接杆。
4.根据权利要求3所述的一种降温设备，其特征在于：所述储藏箱右侧底部与所述第一内室左侧内壁之间设有相穿贯连接有第一导接管，所述第一导接管内设有第一单开阀，所述第一内室左侧内顶面内设有向上伸延设置的第二导接管，所述第二导接管顶部伸延段伸出所述第二基台顶部外，所述第二导接管内设有第二单开阀。
5.根据权利要求4所述的一种降温设备，其特征在于：所述支起柱安装在所述第一齿缘轮右侧的所述第二基台顶部上且转接，所述第二齿缘轮固定安装在所述第一齿缘轮右侧的所述支起柱外表面上，且所述第二齿缘轮左侧与所述第一齿缘轮右侧配合连接，所述洒水架与所述第二齿缘轮上方的所述支起柱固定连接，所述洒水架左侧末梢与第二导接管顶部末梢之间连接有屈伸管，所述第二导接管、屈伸管、洒水架和洒水头相穿贯设置。
6.根据权利要求1所述的一种降温设备，其特征在于：所述变更管控装置由设置在所述第二内腔内底面内设有导接槽、设置在所述导接槽内且左右伸延设置的螺杆以及与所述螺杆螺线纹配合连接的导接块，所述螺杆左侧伸延末梢与第一驱动装置配合连接，所述第一驱动装置设置于所述导接槽左侧内壁内且固定连接，所述螺杆右侧伸延末梢与所述导接槽右侧内壁转接，所述导接块向上伸延设置，所述导接块顶部伸延段探进所述第二内腔内，所述第二内腔内的所述导接块顶部内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置顶部配合连接有用以与所述第四锥轮右侧以及第五锥轮左侧配合连接的第六锥轮。
7.根据权利要求6所述的一种降温设备，其特征在于：所述固锁管控装置包括位于第二内腔和所述导接槽右侧所述第二基台内的第三内腔以及位于所述第三内腔内且滑接的锁接板组成，所述锁接板右侧面与所述第三内腔右侧面之间设有簧圈，所述锁接板左侧顶部固定设有向左侧伸延设置的固锁杆，所述固锁杆左侧伸延段穿贯所述第二内腔与所述第三内腔之间的所述第二基台且滑接，所述固锁杆左侧伸延末梢设有用以与所述第五锥轮右侧配合固锁配合连接的固锁头，所述锁接板左侧底部固定设有向左侧伸延设置的驱动杆，所述驱动杆左侧伸延段穿贯所述导接槽与所述第三内腔之间的所述第二基台且滑接，所述驱动杆左侧伸延末梢探进所述螺杆下方的所述导接槽内。
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