CN107252931A - 一种链轮齿形的制备方法及加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种链轮齿形的制备方法及加工装置,由成型盘铣刀、链轮坯件和数控分度头组成。数控分度头上安装工装夹具,将链轮坯件固定在数控分度头上,铣刀安置于数控台上方。本发明的主要技术特点是链轮坯件跟随数控分度头转动,成型盘铣刀铣削坯件做往复运动。能够保证齿形之间的一致性,提高精度;又能够使制备的链轮与链条孔正确啮合,减少摩擦;同时该方法借助成型盘铣刀进行坯件铣削,相较于立铣刀使用寿命更长,并且简化编程,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种链轮齿形的制备方法及加工装置。
背景技术
链条与链轮的组合作为一种传动部件在摩托车,自行车以及各种各样的工业机械中已被广泛地采用。而其中链轮是设备上的核心部件,既要求保证精度性,又要求链轮与链条孔正确啮合。通常制备链轮都是在滚齿机上面利用滚刀进行加工的,虽然对于加工一些节距较小的标准链轮时,有着较高的加工效率,但在加工过程中受滚刀截面尺寸较大的影响,使其结果达不到理想的效果。并且在制备一些规格比较大的,或者是非标链轮加工的时候,滚刀加工受设备及数量等方面也存在较大的限制。因此,为了批量加工一些大规格的链轮部件,加工链轮齿形的一些其他方法亟待被发现。
发明内容
本发明的目的在于提高链轮的精度及生产效率,降低生产成本,提供一种利用成型盘铣刀铣削链轮坯件的链轮齿形制备方法及加工装置。
本发明的技术方案为:
一种链轮齿形的制备方法,在数控台上方设置成型盘铣刀,设置一数控分度头;数控分度头上安装工装夹具,将链轮坯件固定在数控分度头上,链轮坯件跟随数控分度头转动,成型盘铣刀高速纵向旋转并下降到链轮坯件的高度,做往复运动完成链轮齿形的制备。
一种加工链轮齿形的装置,包括成型盘铣刀、链轮坯件和数控分度头,成型盘铣刀设置在数控台上方,数控分度头上安装工装夹具,将链轮坯件固定在数控分度头上,成型盘铣刀纵向旋转,下降至链轮坯件高度,往复运动加工链轮齿形。
本发明的主要技术特点是链轮坯件跟随数控分度头转动,成型盘铣刀铣削坯件并做往复运动。本发明设计合理,因为传统链轮齿形制备方法是将链轮坯件固定,立铣刀按照数控编程加工工件,加工效率低,并且在方法编程时还存在计算工作量很大,且计算误差不易控制等问题。但该制备方法利用成型盘铣刀铣削齿形,相比较于传统链轮齿形制备方法,能够保证齿形之间的一致性,提高精度;又能够使制备的链轮与链条孔正确啮合,减少摩擦;同时该方法借助成型盘铣刀进行坯件铣削,相较于立铣刀使用寿命更长,并且简化编程,降低生产成本。
本发明的特点和技术效果是:
本发明设计合理,因为传统链轮齿形制备方法是将链轮坯件固定,立铣刀按照数控编程加工工件,加工效率低,并且在方法编程时还存在计算工作量很大,且计算误差不易控制等问题。但该制备方法利用成型盘铣刀铣削齿形,相比较于传统链轮齿形制备方法,能够保证齿形之间的一致性,提高精度;又能够使制备的链轮与链条孔正确啮合,减少摩擦;同时该方法借助成型盘铣刀进行坯件铣削,相较于立铣刀使用寿命更长,并且简化编程,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的整体主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步详细叙述,以下实施例只是描述性的,不能以此限制本发明的保护范围。
一种链轮齿形的制备方法,包括成型盘铣刀1、数控分度头2和链轮坯件3;成型盘铣刀1是用来铣削链轮坯件,使用硬质合金材料,数控分度头2上安装工装夹具,将链轮坯件固定在数控分度头上,链轮坯件3用于成型盘铣刀铣削制备链轮。其主要技术特点是链轮坯件3跟随数控分度头2转动,成型盘铣刀1高速纵向旋转并下降到一定高度铣削坯件3并做往复运动完成链轮齿形的制备。提高链轮的精度及生产效率,降低生产成本。
本发明设计合理,因为传统链轮齿形制备方法是将链轮坯件固定,立铣刀按照数控编程加工工件,加工效率低,并且在方法编程时还存在计算工作量很大,且计算误差不易控制等问题。但该制备方法利用成型盘铣刀铣削齿形,相比较于传统链轮齿形制备方法,能够保证齿形之间的一致性,提高精度;又能够使制备的链轮与链条孔正确啮合,减少摩擦;同时该方法借助成型盘铣刀进行坯件铣削,相较于立铣刀使用寿命更长,并且简化编程,降低生产成本。
Claims (2)
1.一种链轮齿形的制备方法,其特征在于:在数控台上方设置成型盘铣刀,设置一数控分度头;数控分度头上安装工装夹具,将链轮坯件固定在数控分度头上,链轮坯件跟随数控分度头转动,成型盘铣刀高速纵向旋转并下降到链轮坯件的高度,做往复运动完成链轮齿形的制备。
2.一种加工链轮齿形的装置,其特征在于:包括成型盘铣刀、链轮坯件和数控分度头,成型盘铣刀设置在数控台上方,数控分度头上安装工装夹具,将链轮坯件固定在数控分度头上,成型盘铣刀纵向旋转,下降至链轮坯件高度,往复运动加工链轮齿形。
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