CN107252215A - 一种食品柜 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种食品柜，包括箱体和操作台，在所述箱体上方设置有柜口，所述操作台设置在所述柜口一端，在所述柜口与所述箱体间形成有间隙，在所述操作台与所述柜口间设置有用于对所述间隙进行遮挡的遮挡部。通过本发明解决了现有技术中的食品柜存在的因操作台和箱体之间存在有间隙而导致的箱体内部容易累积碎、滋生细菌导致食品安全性差的问题。

Description

一种食品柜

技术领域

本发明涉及一种食品柜结构的改进。

背景技术

现有技术中的食品柜为方便客户的使用大都增加了操作台。操作台在装配时主要通过支撑架结构将操作台固定在箱体上，同时为了避免因发泡和模具误差影响造成操作台面无法安装的问题，在操作台面与箱体的配合处通常会留有足够的间隙，用以确保操作台可安装在箱体上，但采用此种设置方式则导致操作台安装完成之后，在操作台面与箱体之间存在有很大的缝隙，缝隙内会经常积累一些食品碎屑而难易清理，并且碎屑会调入到箱体内部，长时间造成细菌滋生，对食品的安全危害较大。

发明内容

本发明提供一种食品柜，解决现有技术中的食品柜存在的因操作台和箱体之间存在有间隙而导致的箱体内部容易累积碎、滋生细菌导致食品安全性差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用所提出的食品柜采用以下技术方案予以实现：

一种食品柜，包括箱体和操作台，在所述箱体上方设置有柜口，所述操作台设置在所述柜口一端， 在所述柜口与所述箱体间形成有间隙，在所述操作台与所述柜口间设置有用于对所述间隙进行遮挡的遮挡部。

本发明还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述遮挡部为压盖，所述压盖与所述柜口的外部轮廓形状相适配，所述压盖卡接在所述柜口上且压设在所述操作台的台面上。

进一步的，所述压盖压设所述操作台的一端具有倾斜斜面，所述倾斜斜面倾斜角度为60-80度，在所述压盖和操作台面之间还设置有支撑筋。

进一步的，所述柜口包括与所述压盖装配配合的压盖安装部和用于装配所述食品柜的操作台安装部。

进一步的，所述操作台卡接在所述柜口上，所述操作台上设置有卡设部和紧固部，所述操作台安装部包括操作台支撑台、第一安装部和第二安装部，所述操作台压设在所述操作台支撑台上，所述第一安装部为与所述卡设部配合的卡槽，所述第二安装部为用于插装紧固部的让位槽，所述紧固部与所述让位槽通过紧固件固定。

进一步的，所述压盖卡接在所述柜口上，所述压盖内侧面上设置有左右限位紧固件和上下限位紧固件，所述压盖安装部包括与所述左右限位件配合的第一卡槽和与所述上下限位紧固件配合的卡设组件。

进一步的，所述左右限位紧固件为插装在所述第一卡槽内的限位筋，所述第一卡槽的槽底具有倾斜斜面，所述限位筋沿所述压盖长度方向设置2个或3个，所述上下限位紧固件包括第一卡爪和第二卡爪，所述卡设组件包括与第一卡爪卡合的阶梯卡槽和与第二卡爪配合的方形卡槽，所述第一卡爪设置在所述压盖内侧上端，所述第二卡爪设置在压盖的底端。

进一步的，所述柜口上还设置有槽底沿柜口高度方向从上向下倾斜的导向槽。

进一步的，所述遮挡部为设置在所述柜口上的柜口端盖，所述柜口端盖从所述柜口本体向所述配合间隙侧延伸形成，所述柜口端盖压设在所述操作台面上，所述柜口端盖与所述柜口为一次注塑成型件。

进一步的，根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述遮挡部为设置在所述操作台上的遮挡盖，所述遮挡盖与所述操作台一次注塑成型件，所述遮挡盖的高度高于所述柜口的高度。

本发明存在以下优点和积极效果：

本发明提出一食品柜，包括有箱体、设置在箱体上的柜口，在柜口一端上设置有操作台，在箱体和操作台之间形成有间隙，在柜口和操作台间设置一用于对所述间隙进行遮挡的遮挡部，本发明中的展示柜将操作台直接装配在柜口上，装配更加简单便捷，同时还可通过设置遮挡部用于对间隙进行有效遮挡，可防止食品杂物或碎屑进入到箱体内部导致细菌滋生的问题，增强了食品的安全性。

附图说明

图1为本发明食品柜的立体结构图；

图2为本发明食品柜柜口、压盖的结构示意图；

图3为本发明食品柜柜口的结构示意图；

图4为本发明食品柜的压盖的结构示意图；

图5为本发明食品柜的柜口与操作台配合的截面图；

图6为本发明食品柜的柜口、操作台和压盖配合的截面图；

图7为本发明食品柜的柜口和压盖配合的截面图；

图8为本发明压盖与操作台配合的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，

本实施例中以食品柜处于放置使用状态时，与操作台相对的一面为前，与其相对的另一面为后，其余两侧对应为左面和右面。

本发明提出一种食品柜的实施例，参照图1-图8所示，包括箱体1和操作台2，在所述箱体1上方设置有柜口3，本实施例中的食品柜采用在所述柜口3一端设置操作台2，将操作台2设置在柜口3上，与现有技术中的操作台2的固定设置方式不同，简化了操作台2的安装方式，使操作台2直接与柜口3配合，增强了操作台2的稳定性且使操作台2的安装更加方便快捷。优选的，操作台2卡接设置在柜口3一端，即可以实现切肉或剁肉等操作，又不会干涉影响到柜口3的开合。

为确保发泡误差或模具误差不会影响到操作台2的正常装配，使操作台2无论在哪种情况下都能够装配在箱体1上，在设计时通常在箱体1和操作台2之间留有一定的预留余量，即使操作台2的长度小于箱体1的长度，这样在操作台2装配完成后会与箱体1之间形成有一定的间隙，由于存在间隙容易导致杂物或碎屑的进入，不仅难以清理而且会导致碎屑进入到箱体1内部，长期累积滋生细菌，本实施例中在所述操作台2与所述柜口3间设置一用于对所述间隙进行遮挡的遮挡部4。通过遮挡部4对箱体1和操作台2之间的间隙进行有效遮挡，防止食品碎屑或杂物等进入到箱体1内部，增强了食品的安全性。

作为本实施例中遮挡部4中的一种优选的实施方式为：所述遮挡部4为压盖，所述压盖与所述柜口3的外部轮廓形状相适配，在压盖扣设在柜口3上时可实现与压盖之间的完全匹配贴合，整体美观性强，压盖卡接扣设在柜口3上同时压设在所述操作台2的台面上。具体的，所述压盖压设所述操作台2的一端为倾斜斜面，与操作台2台面之间为紧配合，与操作台2配合端的压盖具有倾斜斜面可使压盖与操作台2配合时存在有一定的形变量调节范围，可确保两者之间的配合不会太松或太紧，使压盖与操作台2之间的间隙控制在最小。优选的，所述倾斜斜面倾斜角度为60-80度，为实现对压盖的支撑，在所述压盖和操作台2台面之间还设置有支撑筋5。

进一步的，本实施例的柜口3为一体注塑成型件，柜口3包括有所述压盖装配配合的压盖安装部31和用于装配所述操作台2的操作台安装部32。为加强柜口3的强度，在柜口3的内侧面还设置有加强筋。

进一步的，所述操作台2卡接在所述柜口3上，操作台2的两侧对应的卡装在柜口3两侧，具体的，在柜口3上两侧均设置有操作台安装部32，其具体结构包括有操作台支撑台321、第一安装部322和第二安装部323，在操作台2上设置有卡设部21和紧固部22，所述操作台2压设在所述操作台支撑台321上，所述第一安装部322为与所述卡设部21配合的卡槽，所述第二安装部323为用于插装紧固部22的让位槽，所述紧固部22与所述让位槽通过紧固件固定。操作台支撑台321、卡槽临接设置，操作台支撑台321为凸起的方形台，卡槽为与方形台临接设置的内凹的阶梯形槽，操作台2的卡设部为21卡设勾，操作台2通过卡设勾卡设在阶梯形槽上，固定时，操作台2整体重量压设在操作台支撑台321上，同时通过阶梯形槽和卡设勾、紧固部22和让位槽的配合与柜口3进行固定。优选的，紧固部22为从操作台2的一侧伸出的安装片，安装片搭设在让位槽上，在安装片上设置螺纹孔，让位槽上对应开设螺纹孔，通过螺栓或螺钉等紧固件穿过安装片和让位槽将安装片与柜口3固定，本实施例中设置的让位槽，可确保操作台2可进一步紧固在柜口3上且不会对压盖的装配产生干涉影响。

进一步的，所述压盖卡接在所述柜口3上与柜口3为卡接配合，所述压盖内侧面上设置有左右限位紧固件41和上下限位紧固件42。所述柜口3上设置的压盖安装部31包括与所述左右限位紧固件41配合的第一卡槽311和与所述上下限位紧固件42配合的卡设组件。优选的，所述左右限位紧固件41为插装在所述第一卡槽311内的限位筋，插装在第一卡槽311内用于限制压盖的左右运动，所述第一卡槽311的槽底具有倾斜斜面，所述限位筋沿所述压盖长度方向设置2个或3个，所述上下限位紧固件42包括第一卡爪421和第二卡爪422，所述卡设组件包括与第一卡爪421卡合的阶梯卡槽312-1和与第二卡爪422配合的方形卡槽312-2。通过第一卡爪421和第二卡爪422配合限制压盖的上下运动，确保压盖无晃动的装配在柜口3上。

具体的，压盖包括有上端面、呈L型弯折的两侧面，所述上端面、L型弯折的两侧面之间依次连接，压盖的L型侧面和上端盖的连接结构，使压盖不但可以对操作台2与箱体1之间的前后方向的纵向间隙进行遮挡，而且还可以对操作台2和箱体1之间的左右方向的横向间隙进行遮挡，实现了较好的遮挡效果。具体设置时，限位筋设置在压盖的L型长边对应的侧面上，沿侧面的高度方向从上向下延伸设置，第一卡槽311设置在所述柜口3的外侧面，用于和限位筋配合，所述第一卡爪421设置在所述压盖上端面的底端，对应的阶梯卡槽312-1设置在柜口3的内侧面，在第一卡爪421上设置有卡勾，通过卡勾勾设在阶梯卡槽312-1的台阶上，第一卡爪421可根据需求设置多个，沿压盖长度方向设置，在此不做具体限制。所述第二卡爪422设置在压盖的侧面底端，方形卡槽312-2也设置在柜口3的底端，且为开槽。第二卡爪422可穿过后卡装在其内部。第二卡爪422可根据需求设置2个或多个，在此不做具体限制。

进一步的，所述柜口3上还设置有槽底沿柜口3高度方向从上向下倾斜的导向槽6。对第二卡爪422装配时起导向作用同时避免第二卡爪422直接沿柜口3滑动，损坏柜口3结构。

本实施例中的食品柜在装配时，先将操作台2的紧固部22插装在让位槽内，然后从后向前推动操作台2，使操作台2的两侧卡装在柜口3内，然后，通过紧固件将操作台2与柜口3固定，固定完成后再进行压盖的安装，将压盖的限位筋、第一卡爪421与分别与第一卡槽311、阶梯卡槽312-1定位对准，然后通过压盖上的第二卡爪422、限位筋沿导向槽5和第一卡槽311从上向下滑动安装，滑动到位后压盖则整体卡装固定在柜口3上且同时压设在操作台2台面上。

作为本实施例中所述遮挡部4的第二种实施方式为：遮挡部4为设置在所述柜口3上的柜口端盖，所述柜口端盖从所述柜口3本体向所述间隙侧延伸形成，柜口端盖延伸形成一平面，折挡在间隙上且压设在所述操作台2的台面上。优选的，所述柜口端盖为与所述柜口3一次注塑成型件。柜口端盖与操作台4配合端具有倾斜斜面，可确保与操作台4之间的过盈配合，减少与操作台4之间的配合间隙。

作为本实施例中所述遮挡部4的第三种实施方式为：所述遮挡部4为设置在所述操作台2上的遮挡盖，所述遮挡盖与所述操作台2一次注塑成型件，所述遮挡盖的高度高于所述柜口3的高度。折挡盖具体结构可以为从操作台4向箱体1和操作台4之间的间隙拉伸形成的平面，其端部设置有弯折段，通过弯折段与柜口3的外侧面贴合。

进一步的，所述操作台2的端部设置有翻边，其与柜口3配合时可将柜口3包裹，用于防止碎屑杂物等通过两者之间的间隙进入到箱体1内部。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种食品柜，包括箱体和操作台，在所述箱体上方设置有柜口，其特征在于，所述操作台设置在所述柜口一端， 在所述柜口与所述箱体间形成有间隙，在所述操作台与所述柜口间设置有用于对所述间隙进行遮挡的遮挡部。

2.根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述遮挡部为压盖，所述压盖与所述柜口的外部轮廓形状相适配，所述压盖卡接在所述柜口上且压设在所述操作台的台面上。

3.根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述压盖压设所述操作台的一端具有倾斜斜面，所述倾斜斜面倾斜角度为60-80度，在所述压盖和操作台面之间还设置有支撑筋。

4.根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述柜口包括与所述压盖装配配合的压盖安装部和用于装配所述食品柜的操作台安装部。

5.根据权利要求4所述的食品柜，其特征在于，所述操作台卡接在所述柜口上，所述操作台上设置有卡设部和紧固部，所述操作台安装部包括操作台支撑台、第一安装部和第二安装部，所述操作台压设在所述操作台支撑台上，所述第一安装部为与所述卡设部配合的卡槽，所述第二安装部为用于插装紧固部的让位槽，所述紧固部与所述让位槽通过紧固件固定。

6.根据权利要求4所述的食品柜，其特征在于，所述压盖卡接在所述柜口上，所述压盖内侧面上设置有左右限位紧固件和上下限位紧固件，所述压盖安装部包括与所述左右限位件配合的第一卡槽和与所述上下限位紧固件配合的卡设组件。

7.根据权利要求6所述的食品柜，其特征在于，所述左右限位紧固件为插装在所述第一卡槽内的限位筋，所述第一卡槽的槽底具有倾斜斜面，所述限位筋沿所述压盖长度方向设置2个或3个，所述上下限位紧固件包括第一卡爪和第二卡爪，所述卡设组件包括与第一卡爪卡合的阶梯卡槽和与第二卡爪配合的方形卡槽，所述第一卡爪设置在所述压盖内侧上端，所述第二卡爪设置在压盖的底端。

8.根据权利要求7所述的食品柜，其特征在于，所述柜口上还设置有槽底沿柜口高度方向从上向下倾斜的导向槽。

9.根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述遮挡部为设置在所述柜口上的柜口端盖，所述柜口端盖从所述柜口本体向所述配合间隙侧延伸形成，所述柜口端盖压设在所述操作台面上，所述柜口端盖与所述柜口为一次注塑成型件。

10.根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，根据权利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述遮挡部为设置在所述操作台上的遮挡盖，所述遮挡盖与所述操作台一次注塑成型件，所述遮挡盖的高度高于所述柜口的高度。