CN107249834A - 旋转式电动剃刀的内刀片 - Google Patents

Abstract

本发明提供旋转式电动剃刀的内刀片，该旋转式电动剃刀的内刀片能够解决减小小刀片的前角(β)且扩大立起角(α)这样相矛盾的课题，能够防止在胡须的截面的一端侧产生胡须残留部，且能够防止剃须性能的下降，并防止与外刀片之间的滑动阻力的增加。作为解决方案，本发明的旋转式电动剃刀(1)的内刀片(42)具有：外刀片(22)，其在上表面(22a)具有形成有许多胡须进入口的环状的剃须面；以及内刀片(42)，其具有多个小刀片(42A)，该多个小刀片能够在与外刀片(22)的下表面(22b)滑动接触的同时进行旋转，小刀片(42A)是通过使金属板的一部分以相对于该金属板的板面(42B)而言的旋转方向前方侧的角度(α)成为锐角的方式立起而形成的，并且小刀片在旋转方向前方侧具有凹部(42c)，该凹部呈从小刀片的与外刀片(22)滑动接触的上端面(42a)朝向下端部(42d)将小刀片挖掉一部分而成的形状，被该上端面(42a)和该凹部(42c)规定成的上端缘(42b)成为刀尖。

Description

旋转式电动剃刀的内刀片

技术领域

本发明涉及一种旋转式电动剃刀的内刀片。

背景技术

公知一种例如专利文献1所述的旋转式电动剃刀，该旋转式电动剃刀具有：外刀片，其在上表面具有形成有许多胡须进入口的环状的剃须面；以及内刀片，其具有小刀片，该小刀片能够在从所述剃须面的下方与外刀片的下表面滑动接触的同时进行旋转。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-135991号公报

发明内容

发明要解决的问题

在此，在图8A中表示专利文献1所例示的以往的旋转式电动剃刀的内刀片142和外刀片122的结构例以及切断胡须X时的状态，在图8B中表示被该内刀片142切断了的胡须X的状态。如图8A所示，在内刀片142的小刀片142A将进入到外刀片122的胡须进入口的胡须X切断时，胡须X被刀尖142b的下部壁按压，成为以角度θ被上推的状态。其结果是，如图8B所示，产生了这样的课题，即，在被切断了的胡须X的截面的一端侧易于产生胡须残留部Xa。另外，图中的箭头表示内刀片142的旋转方向。

为了解决该课题，需要减小角度θ。例如，像图9所示的第一比较例的内刀片242那样，通过减小使小刀片242A相对于板面242B立起的角度(以下称作“立起角”)α，能够减小小刀片242A的刀尖242b的角度(以下称作“前角”)β，其结果是，能够得到减小角度θ的效果。

但是，若要设为立起角α较小的结构，则小刀片242A的长度L3变长。其结果是，小刀片242A的刚性下降，产生挠曲、振动，妨碍小刀片242A与外刀片222的紧贴状态，因此无法充分地捕捉胡须，无法进行深剃，此外，还会产生胡须被拉扯而使剃须感受变差这样的课题。相反地，若设为欲缩短小刀片242A的长度L3的结构，则不得不减小小刀片242A的高度H3。其结果是，会产生无法确保充分的间隙这样的课题。除了这些课题之外，由于形成于小刀片242A的上端面242a的、与外刀片222之间的滑动面的面积増加，滑动阻力増加，因此，还会产生噪音(滑动音)增大、耗电増加这样的课题。若考虑到这些课题，则需要在直至90°的范围内较大地设定立起角α而不使立起角α减小。

这样，对于旋转式电动剃刀的内刀片，同时要求减小前角β的结构和扩大立起角α的结构，成为了相矛盾的课题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供这样的旋转式电动剃刀的内刀片：能够解决减小小刀片的前角β且增大立起角α这样的相矛盾的课题，能够防止在胡须的截面的一端侧产生胡须残留部，且能够防止剃须性能的下降，并防止与外刀片之间的滑动阻力的増加。

用于解决问题的方案

作为一实施方式，采用以下公开的解决方案来解决所述课题。

公开的旋转式电动剃刀的内刀片具有：外刀片，其在上表面具有形成有许多胡须进入口的环状的剃须面；以及内刀片，其具有多个小刀片，该多个小刀片能够在与所述外刀片的下表面滑动接触的同时进行旋转，该旋转式电动剃刀的内刀片的特征在于，所述小刀片是通过使金属板的一部分以相对于该金属板的板面而言的旋转方向前方侧的角度α成为锐角的方式立起而形成的，并且所述小刀片在旋转方向前方侧具有凹部，该凹部呈从所述小刀片的与所述外刀片滑动接触的上端面朝向下端部将所述小刀片挖掉一部分而成的形状，被该上端面和该凹部规定成的上端缘成为刀尖。

发明的效果

采用公开的旋转式电动剃刀的内刀片，能够解决减小小刀片的前角β且扩大立起角α这样相矛盾的课题。由此，能够防止在胡须的截面的一端侧产生胡须残留部，且能够防止剃须性能的下降，并且能够降低与外刀片之间的滑动阻力。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的旋转式电动剃刀的例子的概略图(立体图)。

图2是表示图1所示的旋转式电动剃刀的头部的例子的概略图(分解立体图)。

图3是表示图1所示的旋转式电动剃刀的内刀片的第一实施方式的概略图。

图4A是表示图1所示的旋转式电动剃刀的内刀片和外刀片的结构例以及切断胡须X时的状态的概略图，图4B是表示被切断了的胡须X的状态的概略图。

图5是表示图1所示的旋转式电动剃刀的内刀片的小刀片的变形例的概略图。

图6是图3所示的旋转式电动剃刀的内刀片的概略图(俯视图)。

图7是表示图1所示的旋转式电动剃刀的内刀片的第二实施方式的概略图。

图8A是表示以往的实施方式的旋转式电动剃刀的内刀片和外刀片的结构例以及切断胡须X时的状态的概略图，图8B是表示被切断了的胡须X的状态的概略图。

图9是表示第一比较例的旋转式电动剃刀的内刀片的例子的概略图。

图10是表示第二比较例的旋转式电动剃刀的内刀片的例子的概略图。

图11A和图11B是表示图1所示的旋转式电动剃刀的内刀片的第三实施方式的概略图。

图12A和图12B是表示图1所示的旋转式电动剃刀的内刀片的第四实施方式的概略图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参照附图详细地说明本发明的第一实施方式。图1是表示本实施方式的旋转式电动剃刀1的例子的概略图(立体图)。此外，图2是表示旋转式电动剃刀1的头部3的例子的概略图(分解立体图)。另外，在用于说明实施方式的全部的附图中，对具有相同的功能的构件标注相同的附图标记，有时省略其重复的说明。

如图1、图2所示，本实施方式的旋转式电动剃刀1是这样的旋转式电动剃刀，即，具有：外刀片22，其在上表面具有形成有许多胡须进入口的环状的剃须面；以及内刀片42，其具有小刀片，该小刀片能够在与该外刀片22的下表面滑动接触的同时进行旋转，该旋转式电动剃刀能够利用外刀片22和内刀片42将进入到胡须进入口的胡须切断。另外，以具有三组刀片单元6的旋转式电动剃刀为例进行说明，该刀片单元6构成为具有外刀片22和内刀片42，但并不限定于此。

在图1中，附图标记2是主体部，其具有大致圆柱状的外壳10。在该外壳10的内部收纳有电池、电动机、控制电路基板等(都未图示)。在外壳10的前表面安装有电源开关16，在该电源开关的下方设有显示部17，该显示部17包括用于表示电池的剩余电量、工作状态等的LED灯。

如图2所示，头部3具有：头壳32，其与主体部2的外壳10的上部连结并被保持在外壳10的上部；刀片框30，其从上方罩在该头壳32上；驱动机构(未图示)，其收纳于头壳32的内底部；以及三组刀片单元6，该三组刀片单元6以能够稍微上下运动且能够摆动的方式保持于刀片框30。在此，各刀片单元6具有大致圆盘状的外刀片22和能够在与该外刀片22的下表面(内表面)滑动接触的同时进行旋转的内刀片42。此外，三组刀片单元6配设为在俯视时成为三角形。另外，像所述那样，本实施方式是具有三组刀片单元6的情况的例子，但在刀片单元是三组之外的情况下也可以认为基本的结构是相同的。

在此，是这样的结构：外刀片22在上表面形成有许多放射状的狭缝，内刀片42将进入到该狭缝的胡须切断。外刀片22具有周缘向下方弯折的形状，在该周缘嵌合有外刀片环24。另外，在该外刀片环24的内周嵌入有挡圈26，将外刀片22固定于外刀片环24。

另一方面，内刀片42固定于内刀片保持台44，在该内刀片保持台44的下部形成有供内刀片驱动轴(未图示)的上端嵌合的凹部。该内刀片42以能够摆动的方式被嵌入到外刀片环24的内刀片接受部46保持在外刀片22侧，由此形成三组独立的刀片单元6。

通过具有以上的结构并对刀片单元6进行组装，从而成为内刀片42的小刀片42A的上端面42a分别抵接于外刀片22的下表面22b的状态。在该状态下，通过驱动内刀片42使内刀片42旋转，能够利用内刀片的刀尖(后述的内刀片42的小刀片42A的上端缘42b)将进入到胡须进入口的胡须切断(参照后述的图4A和图4B)。

在此，进一步详细地说明内刀片42的结构。如图3所示，本实施方式的内刀片42构成为具有使金属板的一部分相对于板面42B立起而成的多个小刀片42A(为了简化附图，只对一部分的小刀片标注了附图标记)。作为一例，内刀片42是使用由不锈钢构成的金属板并通过冲压加工进行脱模和弯折而形成的。在图3中，用箭头的方向表示内刀片42的旋转方向，并且将旋转方向前方示为F，将旋转方向后方示为R(在其他附图中相同)。另外，在本实施方式中，内刀片42设为使用了金属板的一体构造，但并不限定于此，例如，也可以设为板面的部分和小刀片的部分彼此独立的构造。

作为一例，本实施方式的小刀片42A是具有一边为1mm左右、另一边为0.5mm左右的矩形截面的大致棱柱状，并且小刀片42A的长度L2形成为2mm左右。但是，该小刀片42A并不限定于该尺寸形状。

此外，小刀片42A是以相对于金属板的板面42B而言的旋转方向前方侧的角度(立起角)α成为锐角(在本实施方式中，45°≤α<90°)的方式立起而形成的(参照图3、图4A、图4B)。在此，图4A是表示本实施方式的旋转式电动剃刀的内刀片42和外刀片122的结构例以及切断胡须X时的状态的图，图4B是表示被该内刀片142切断了的胡须X的状态的图。另外，在本实施方式中，对内刀片42的各小刀片42A具有相同的结构的情况进行说明。但是，小刀片42A并不限定于相同的结构，例如，也可以考虑将处于内周侧的小刀片和处于外周侧的小刀片设为不同的结构等变形例。

采用上述的结构，如图4A和图4B所示，与以往的结构(图8A和图8B)相比较，能够较大地设定立起角α(作为一例，图8A和图8B所示的立起角α是α＝60°，与此相对，图4A和图4B所示的立起角α是α＝80°)。即，与以往的结构相比较，在不改变小刀片42A的高度H2(即，设为与H1相同的尺寸)的同时，能够将长度L2设为较短的结构。其结果是，能够提高小刀片42A的刚性，能够防止小刀片42A在工作中发生挠曲、振动的情况，因此，能够实现使内刀片42的滑动面(小刀片42A的上端面42a)稳定地紧贴于外刀片22(下表面22b)的状态。因而，能够充分地捕捉胡须，因此，能够起到这样的效果：能够进行深剃且胡须不会被拉扯，剃须感受变得非常好。

此外，与以往的结构相比较，由于小刀片42A的高度H2不会变小，因此，无法确保间隙的课题也能够得到解决。

并且，与以往的结构相比较，通过较大地设定立起角α，小刀片42A的利用与小刀片42A的旋转方向平行的面进行剖切所得到的截面的面积变小，因此，能够减小通过研磨小刀片42A的上端部而形成的上端面42a的面积。其结果是，能够减小与外刀片22(下表面22b)之间的滑动面(小刀片42A的上端面42a)的面积，能够降低滑动阻力，因此，能够降低噪音(滑动音)，且能够降低耗电。

但是，作为第二比较例的内刀片342，如图10所示，当较大地设定立起角α时，虽然小刀片342A的长度L4和高度H4变小，但前角β变大，从而角度θ变大，因此，像上述那样，会产生这样相矛盾的课题，即，容易在胡须的截面的一端侧产生胡须残留部。

为了应对该课题，如图4A和图4B所示，本实施方式的内刀片42的小刀片42A具有这样的结构，即，在旋转方向前方侧设有呈从与外刀片22(下表面22b)滑动接触的上端面42a朝向下端部42d将外刀片挖掉一部分而成的形状的凹部42c。由此，在小刀片42A中，被上端面42a和该凹部42c规定成的上端缘42b成为用于切断胡须的刀尖。

采用该结构，能够使小刀片42A的刀尖(即上端缘42b)的角度(前角)β形成为锐角(在本实施方式中，15°≤β≤40°)。即，能够减小小刀片42A的刀尖42b的前角β，因此，能够得到如下的效果：在对进入到外刀片22的胡须进入口的胡须X进行切断时，能够减小胡须X被刀尖42b的下部壁按压而被上推的角度θ。因而，在切断胡须X时，能够防止在胡须X的截面的一端侧产生胡须残留部Xa的情况。同时，由于还能够防止拉扯胡须X，因此能够抑制对皮肤的刺激，能够防止剃须感受变差。

另外，凹部42c的形状并没有特别限定，例如，可以像图4A和图4B所示的例子那样使整体形成为曲面状，或者也可以像图5所示的变形例那样，设为由多个(例如两个)平面和将这些平面连结起来的曲面构成的形状。

在此，对于形成凹部42c的方法也并没有特别限定，能够利用冲压加工、切削(磨削)加工、放电加工、ECM(电解加工)等各种各样的加工方法来形成凹部42c。

作为小刀片42A的加工过程，优选为，在实施了用于形成凹部42c的工序之后，实施利用研磨加工形成上端面42a的工序。通过利用该工序顺序加工小刀片42A，能够使刀尖(上端缘42b)的顶端部形成为上下方向厚度为20μm以下的锐利的形状且是没有飞边的形状。

此外，如图6的俯视图所示，小刀片42A也可以设为这样的形状，即，刀尖(上端缘42b)相对于将中心轴线和刀尖连结起来的线(面)具有角度(以下称作“夹角”)γ。采用该结构，通过使夹角γ形成为比0°大的预定的角度，从而胡须的切断性提高，能够提升剃须感受。

(第二实施方式)

接着，说明本发明的第二实施方式的旋转式电动剃刀的内刀片42。本实施方式的内刀片42的基本的结构与上述第一实施方式相同，但特别地在小刀片42A的结构上与上述第一实施方式具有不同点。以下，以该不同点为中心说明本实施方式。

如图7所示，本实施方式的内刀片42的小刀片42A具有以下结构：以上端面42a在旋转方向上的长度尺寸小于小刀片42A的不存在该凹部42c的部位在旋转方向上的长度尺寸的方式设有凹部42c。这样，通过加深挖掉的位置，从而形成为下述结构：将凹部42c的形成位置更进一步地设于旋转方向后方侧，即，上端面42a的面积变得小于仅利用与旋转方向平行的面进行了剖切的情况下的面积。

由此，除了在所述的第一实施方式中通过扩大立起角α得到的效果(减小上端面42a的滑动面的面积)之外，还能够更进一步提高减小上端面42a的滑动面的面积的效果。因而，能够进一步提高降低噪音(滑动音)的效果和降低耗电的效果。

(第三实施方式)

接着，说明本发明的第三实施方式的旋转式电动剃刀的内刀片42。对于本实施方式的内刀片42，特别是在小刀片42A的结构中具有以下的特征。另外，对于与上述第一实施方式、第二实施方式相同的结构和作用效果，省略其重复的说明。

在图11A中表示本实施方式的内刀片42的概略图(立体图)，在图11B中表示内刀片42的小刀片42A的概略图(侧视图)。

如该图11A和图11B所示，本实施方式的内刀片42的小刀片42A是通过使金属板的一部分以相对于金属板的板面42B而言的旋转方向前方侧的角度(立起角)α成为45°≤α≤135°的方式立起、且使上端部朝向旋转方向前方侧弯折而形成的。此外，在旋转方向前方侧设有作为该弯折部的凹部42c。这样，能够实现较大地设定立起角α的结构，能够得到与上述的实施方式相同的作用效果。

此外，在小刀片42A的、包含上端面42a的上端部区域中，通过减少旋转方向截面(即，利用与金属板的板面42B平行的面进行剖切所得到的截面)中的旋转方向后方侧的区域而形成的薄壁部42e，形成于与旋转方向正交的方向(以下称作“径向”)上的一部分区域(在本实施方式中，为径向上的两端位置)。与此相对应地，旋转方向截面中的没有减少旋转方向后方侧区域的部位作为厚壁部42f，形成于径向上的剩下的区域(在本实施方式中，为径向上的中央位置)。即，具有就旋转方向上的尺寸而言薄壁部42e相对较短、厚壁部42f相对较长的结构。在本实施方式中，上端面42a的形状形成为朝向旋转方向后方成为凸状的形状(参照图11A)。另外，作为一例，利用冲压加工来形成薄壁部42e，但并不限定于该加工方法。

采用该结构，在小刀片42A的上端部区域中，通过在径向上的一部分区域形成有薄壁部42e，能够使通过研磨小刀片42A的上端部而形成的上端面42a的面积形成得小于仅利用与旋转方向平行的面进行了剖切的情况下的面积。这样，能够实现使小刀片42A的上端面42a的面积较小地形成的结构，能够得到与上述的实施方式相同的作用效果。

在此，若使径向上的全部区域形成为薄壁部，则无法确保小刀片42A的上端部的强度。与此相对，在本实施方式中，采用在径向上的一部分区域形成薄壁部42e、在剩余的区域形成厚壁部42f的结构，能够使该厚壁部42f作为加强肋发挥作用。其结果是，能够谋求解决减小小刀片42A的上端面42a的面积且确保小刀片42A的上端部的强度这样相矛盾的课题。

并且，作为通过以上的结构协同作用而得到的效果，能够使小刀片42A的刀尖(即上端缘42b)的角度(前角)β形成为锐角(在本实施方式中，15°≤β≤40°)。这样，能够实现较小地形成小刀片42A的刀尖42b的前角β的结构，能够得到与上述的实施方式相同的作用效果。

(第四实施方式)

接着，说明本发明的第四实施方式的旋转式电动剃刀的内刀片42。在此，在图12A中表示本实施方式的内刀片42的概略图(立体图)，在图12B中表示内刀片42的小刀片42A的概略图(侧视图)。

本实施方式的内刀片42的基本的结构与上述的第三实施方式相同，但特别地在小刀片42A的结构上与上述的第三实施方式具有不同点。以下，以该不同点为中心说明本实施方式。

在本实施方式的小刀片42A中，在包含上端面42a的上端部区域形成的薄壁部42e和厚壁部42f的配设位置与上述的第三实施方式相反。即，成为薄壁部42e形成于径向上的中央位置、厚壁部42f形成于径向上的两端位置的结构。即，上端面42a的形状形成为朝向旋转方向后方成为凹状的形状(参照图12A)。采用该结构也能够得到与上述的第三实施方式相同的作用效果。

以上，像说明的那样，采用本发明的旋转式电动剃刀的内刀片，能够解决减小小刀片的前角β且扩大立起角α这样相矛盾的课题。即，由于能够减小小刀片的刀尖的前角β，因此，在切断胡须时，能够得到减小胡须被上推的角度θ的效果。因而，在切断胡须时，能够防止在胡须的截面的一端侧产生胡须残留部的情况。与此同时，由于能够扩大小刀片的立起角α，因此，能够得到减小小刀片的上端面42a的滑动面的面积的效果。因而，能够减小与外刀片22(22b)之间的滑动阻力，既能够降低噪音(滑动音)又能够降低耗电。

另外，本发明并不限定于以上说明的实施例，在不脱离本发明的范围内能够进行各种变更。特别是，以具有三组外刀片和内刀片的组合(刀片单元)的旋转式电动剃刀为例进行了说明，但并不限定于此。

Claims (6)

1.一种旋转式电动剃刀的内刀片，该旋转式电动剃刀的该内刀片具有：外刀片，其在上表面具有形成有许多胡须进入口的环状的剃须面；以及内刀片，其具有多个小刀片，该多个小刀片能够在与所述外刀片的下表面滑动接触的同时进行旋转，其特征在于，

所述小刀片是通过使金属板的一部分以相对于该金属板的板面而言的旋转方向前方侧的角度α成为锐角的方式立起而形成的，并且所述小刀片在旋转方向前方侧具有凹部，该凹部呈从所述小刀片的与所述外刀片滑动接触的上端面朝向下端部将所述小刀片挖掉一部分而成的形状，被该上端面和该凹部规定成的上端缘成为刀尖。

2.根据权利要求1所述的旋转式电动剃刀的内刀片，其特征在于，

所述小刀片的所述刀尖的前角的角度β形成为15°≤β≤40°。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式电动剃刀的内刀片，其特征在于，

所述小刀片的所述角度α形成为45°≤α<90°。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转式电动剃刀的内刀片，其特征在于，

所述小刀片通过设有所述凹部而形成为：所述上端面在旋转方向上的长度尺寸小于所述小刀片的不存在该凹部的部位在旋转方向上的长度尺寸。

5.一种旋转式电动剃刀的内刀片，该旋转式电动剃刀的该内刀片具有：外刀片，其在上表面具有形成有许多胡须进入口的环状的剃须面；以及内刀片，其具有多个小刀片，该多个小刀片能够在与所述外刀片的下表面滑动接触的同时进行旋转，其特征在于，

所述小刀片是通过使金属板的一部分以相对于该金属板的板面而言的旋转方向前方侧的角度α成为45°≤α≤135°的方式立起、且使上端部朝向旋转方向前方侧弯折而形成的，所述小刀片在旋转方向前方侧设有作为弯折部的凹部。

6.根据权利要求5所述的旋转式电动剃刀的内刀片，其特征在于，

在所述小刀片的、包含上端面的上端部区域，通过减少旋转方向截面中的旋转方向后方侧的区域而形成的薄壁部，形成于与旋转方向正交的径向上的一部分区域。