CN107249675A - 超声波式雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种超声波式雾化器。本发明的超声波式雾化器包括：作用槽(4)，装入有超声波振子，并且面向所述超声波振子贮存作用液；药剂槽(6)，贮存药液，并且至少底部浸泡于作用液；以及主体(2)，包含用于驱动超声波振子的振荡电路。药剂槽(6)构成为能够相对于作用槽(4)进行装拆。作用槽(4)构成为能够相对于主体(2)进行装拆。

Description

超声波式雾化器

技术领域

本发明涉及超声波式雾化器。更具体而言，本发明涉及将超声波振子产生的超声波振动借助作用槽的作用液传递至药剂槽，使所述药剂槽内的药液雾化的超声波式雾化器。

背景技术

以往公知的这种超声波式雾化器例如专利文献1(日本专利公开公报特开2005-278742号)所公开的那样，具备构成为能够相对于主体进行装拆的雾化件。主体搭载有用于对来自电源线的交流电压进行转换的电力转换器以及输出控制信号的控制电路等，并且设有用于与雾化件连接的外部连接端子(接点电极)。雾化件收容有贮存被雾化水(药液)的收纳部、贮存输送水(作用液)的收纳部、超声波发生器和电源部。在主体装配有雾化件的情况下，主体内的电力转换器和控制电路的输出借助所述外部连接端子供给到被装配的雾化件的电源部。使用时，在雾化件中，来自超声波发生器的超声波借助输送水被输送到被雾化水，使被雾化水雾化。

专利文献1：日本专利公开公报特开2005-278742号

可是，从防止感染风险等卫生方面的角度出发，希望定期地用清洗液对贮存作用液的作用槽进行清洗和/或用消毒液消毒。特别是，如果可以在将作用槽浸渍于消毒液的状态下放置不管，则不会产生繁琐工作，所以是便利的。

可是，在专利文献1(日本专利公开公报特开2005-278742号)中，对于贮存输送水(作用液)的收纳部(作用槽)的清洗和/或消毒未公开任何技术方案。因此，推断为了对收纳部(作用槽)进行清洗和/或消毒，会产生非常繁琐的工作。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种让用户(医生或看护师等)能简单地对作用槽进行清洗和/或消毒的超声波式雾化器。

为了解决上述课题，本发明的超声波式雾化器包括：作用槽，装入有超声波振子，并且面向所述超声波振子贮存作用液；药剂槽，贮存药液，并且至少底部浸泡于所述作用液；以及主体，包含用于驱动所述超声波振子的振荡电路，所述药剂槽构成为能够相对于所述作用槽进行装拆，所述作用槽构成为能够相对于所述主体进行装拆。

在本说明书中，“作用液”只要是能传递超声波振动的介质即可，典型地可以使用水。“药液”没有特别限定，可以列举生理盐水或者生理盐水与必嗽平的混合液等。

此外，所述药剂槽构成为能够相对于所述作用槽进行装拆是指所述药剂槽成为能够装配于所述作用槽的形状，且所述药剂槽成为能够从所述作用槽拆下的形状。

同样，所述作用槽构成为能够相对于所述主体进行装拆是指所述主体和所述作用槽的形状成为使所述作用槽能够装配于所述主体且使所述作用槽能够从所述主体拆下的形状。

本发明的超声波式雾化器中，在所述药剂槽的至少底部浸泡于所述作用槽内的作用液的状态下，将所述振荡电路的输出从所述主体施加于所述超声波振子。由此，所述超声波振子产生的超声波振动借助所述作用槽的作用液传递到所述药剂槽，使所述药剂槽内的药液雾化。

如上所述，从防止感染风险等卫生方面的角度出发，希望对贮存作用液的作用槽定期地进行清洗和/或消毒。在此，在本发明的超声波式雾化器中，所述药剂槽构成为能够相对于所述作用槽进行装拆，此外，所述作用槽构成为能够相对于所述主体进行装拆。因此，用户(医生或看护师等)在所述作用槽和所述药剂槽装配于所述主体的状态下，例如通过首先将所述作用槽与所述药剂槽一起从所述主体拆下，接着从所述作用槽拆下所述药剂槽，就可以容易地仅取出所述作用槽。或者，在所述作用槽和所述药剂槽装配于所述主体的状态下，通过首先从所述作用槽拆下所述药剂槽，接着从所述主体拆下所述作用槽，就可以容易地仅取出所述作用槽。因此，可以单独且简单地对所述作用槽进行清洗和/或消毒。此外，也可以单独且简单地对所述药剂槽进行清洗和/或消毒。

此外优选的是，所述主体设有用于送出所述振荡电路的输出的主体侧接点电极，所述作用槽设有与所述超声波振子的电极导通的槽侧接点电极，在所述作用槽装配于所述主体的状态下，所述振荡电路的输出通过所述主体侧接点电极和所述槽侧接点电极施加于所述超声波振子。

此外优选的是，通过使所述作用槽从某一方向接近所述主体来进行装配，相反，通过使所述作用槽在所述方向离开所述主体来进行拆卸。

尤其优选的是，通过使所述作用槽从上方接近所述主体来进行装配，相反，通过使所述作用槽向上方离开所述主体来进行拆卸。由此，将所述主体例如放置在桌子等的台面上，只要用户仅手持所述作用槽(或者再加上所述药剂槽)使其接近所述主体，就能容易地进行装配。

此外优选的是，所述主体具备围绕并***述作用槽和所述药剂槽的收容部。由此，在所述作用槽和所述药剂槽装配于所述主体的状态下，所述作用槽和所述药剂槽被所述主体围绕而受到保护，使所述作用槽和所述药剂槽不会意外地脱离所述主体。

在一个实施方式的超声波式雾化器中，与水或消毒液相比，所述作用槽整体具有更大的比重。

本说明书中，“消毒液”是指所述作用槽的消毒所采用的消毒液(例如次氯酸钠水溶液)。

在该一个实施方式的超声波式雾化器中，与水或消毒液相比，所述作用槽整体具有更大的比重。因此，为了对所述作用槽进行消毒，只要用户将所述作用槽以向上方开口的姿势暂时浸渍于消毒液，则所述作用槽就会维持利用自重而沉入所述消毒液中的状态。换句话说，不会发生所述作用槽上浮而导致所述作用槽的一部分(底部等)露出液面的状况。其结果，为了对所述作用槽进行消毒，用户只要将所述作用槽浸渍于消毒液而放置不管即可。因此，几乎不会产生繁琐工作。

一个实施方式的超声波式雾化器中，所述作用槽具备大致筒状的外周壁和封闭所述外周壁的下部的外底面，当所述作用槽浸渍于水或消毒液中时，所述作用槽的重心位于比从所述水或消毒液受到浮力的浮力中心更接近所述外底面的部位。

在该一个实施方式的超声波式雾化器中，所述作用槽在沉入水或消毒液中的过程中，由于所述浮力中心受到的浮力和所述重心受到的重力而受到转矩，趋向于直立。因此，所述作用槽呈直立在消毒液槽的底面的状态，能够以令人满意的状态接受消毒。

本说明书中，外周壁的“下部”是指所述作用槽成为向上方开口的原有姿势时的下部。所述作用槽“直立”是指所述外底面朝向下方，并且向上方开口的原有的姿势。

一个实施方式的超声波式雾化器中，所述作用槽的底部具备双重底构造，所述双重底构造包含所述外底面和相对于所述外底面隔着间隙设置的内底面，以使所述作用槽的重心位于比所述浮力中心更接近所述外底面的部位的方式，在所述间隙设置配重。

所述“配重”表示比重大于1的部件或材料(例如金属、树脂等)。

在该一个实施方式的超声波式雾化器中，以使所述作用槽的重心位于比所述浮力中心更接近所述外底面的部位的方式，在所述间隙设置配重。因此，能实现在所述作用槽浸渍于水或消毒液中时，所述作用槽的重心位于比从所述水或消毒液受到浮力的浮力中心更接近所述外底面的部位的结构。

此外优选的是，所述超声波振子装入构成所述作用槽的所述双重底构造的所述间隙中。

一个实施方式的超声波式雾化器中，所述配重由填充于所述间隙的密封材料构成。

在该一个实施方式的超声波式雾化器中，所述配重由填充于所述间隙的密封材料构成。即，该密封材料作为所述配重发挥作用，并且发挥将所述间隙中配置的部件(例如与所述超声波振子的电极连接的配线等)密封而进行保护的作用。

根据以上的说明可知，在本发明的超声波式雾化器中，能够让用户简单地对作用槽进行清洗和/或消毒。

附图说明

图1是表示在分解状态下从右斜上方观察本发明一个实施方式的超声波式雾化器的图。

图2是表示从前方观察图1的超声波式雾化器的图。

图3是表示在槽单元装配状态下从上方观察所述超声波式雾化器的图。

图4是表示图3中的IV-IV线箭头方向剖面的图。

图5是表示所述超声波式雾化器所具备的槽单元的结构的纵剖面图(与图2的纸面平行的剖面图)。

图6是表示所述槽单元的结构的另一纵剖面图(与图2的纸面垂直的剖面图)。

图7是表示所述槽单元所包含的药剂槽盖的结构的剖面图。

图8是表示从上方观察所述超声波式雾化器的主体中的用于***述槽单元的收容部的图。

图9是表示所述超声波式雾化器的简要模块结构的图。

图10是表示将所述槽单元所包含的作用槽浸渍于消毒液的方式的图。

图11是表示说明所述作用槽沉入消毒液中的过程的图。

图12是例示所述作用槽沉入消毒液中的方式的图。

图13是例示所述作用槽沉入消毒液中的另一方式的图。

图14是说明所述作用槽的双重底构造未填充密封材料时产生的问题的图。

附图标记说明

1 超声波式雾化器

2 主体

2u 收容部

3 槽单元

4 作用槽

5 药剂槽支承件

6 药剂槽

7 药剂槽盖

10 超声波振子

J 密封材料

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。

图1表示在分解状态下从右斜上方观察本发明一个实施方式的超声波式雾化器(整体用附图标记1表示)。图2表示从前方观察图1的超声波式雾化器1。

由所述图1、图2可知，该超声波式雾化器1大体包括主体2和构成为能够相对于该主体2进行装拆的槽单元3。

槽单元3包括作用槽4、药剂槽支承件5、药剂槽6和药剂槽盖7。槽单元3的这些要素4、5、6、7不需要使用工具而是由人手依次向上重叠而以嵌入方式组装，并且能够以相反的顺序分解。

主体2包括：构成箱体的主部2b和搬运用的把手2a，把手2a设置于该主部2b的上表面并沿着前后方向延伸。在主部2b的左半部分(比把手2a更靠左侧)，设有用于围绕并收容槽单元3的大致圆筒状的收容部2u。主部2b的后表面侧设有与收容部2u相连的开口2w。为了便于装配槽单元3，开口2w的宽度(左右方向的尺寸)设定为人的拳头可以进入的尺寸。收容部2u的底部(主部2b的下部)设有用于装配槽单元3的落座台部2d(参照图3、图4)。如图1、图2所示，在把手2a的前部设有C形的管支架2t，所述管支架2t用于对安装于药剂槽盖7的吸气管8(参照图9)的前端部进行保持。

在主体2的上表面的右半部分(比把手2a更靠右侧)设有操作开关部24、LED(发光二极管)显示部25和LCD(液晶显示元件)显示部26。操作开关部24包括：用于由用户(医生、看护师等)输入连续喷雾时间的计时调整键开关24A、作为第一操作部的用于输入风量设定值的风量调整键开关24B、作为第二操作部的用于输入雾化量设定值的雾化量调整键开关24C、以及用于指示喷雾启动或停止的喷雾启动或停止开关24D。另外，各键开关24A、24B、24C分别包括用于增减输入值的增加键和减少键(图1、图2中由左右一对圆圈标记表示)。LED显示部25和LCD显示部26从后述的CPU28(参照图9)接收表示雾化量、风量、计时、喷雾启动、错误等的状态的信号并进行显示。

如图1中所示，在主体2的右侧面设有用于该超声波式雾化器1的电源开关48。此外，在主体2的右后部设有覆盖后述的送风风扇的送风罩2c。

图5表示处于组装状态下的槽单元3的与图2的纸面平行的纵剖面。图6表示这种槽单元3的与图2的纸面垂直的纵剖面。

由所述图5、图6可知，作用槽4向上方开口，其包括：大致圆筒状的内周壁4a、封闭该内周壁4a的下部的内底面4b、围绕在内周壁4a周围的大致圆筒状的外周壁4c、封闭该外周壁4c的下部的外底面4d、连接内周壁4a的上缘与外周壁4c的上缘的顶部4e、以及一体地安装于外周壁4c的搬运用的把手4t。在构成作用槽4的内表面的内周壁4a和内底面4b所形成的槽内空间4i中贮存有作用液(在本例中为水)4L。在内底面4b与外底面4d之间设有间隙4h。由此，作用槽4构成双重底构造。

更详细而言，作用槽4主要(把手4t除外)包括：构成内周壁4a和外周壁4c的由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂构成的第一部件4A、构成内底面4b的由PPS(聚苯硫醚)树脂构成的第二部件4B、以及构成外底面4d的由PPS树脂构成的第三部件4C。第一部件4A为大致圆筒状，其下部4Ab向下方呈凸状弯曲，并向内侧抬起而形成大致圆形的开口4Aa。第二部件4B为大致圆筒状，其上部借助O型圈4o液密地嵌合在第一部件4A的开口4Aa内。第二部件4B的上部形成作用槽4的内底面4b。作用槽4(第二部件4B)的内底面4b形成有开口4Ba。第三部件4C具有大致棱柱状的外形，其上部借助O型圈4o′液密地嵌合于第二部件4B的下部周围。第三部件4C的下部封闭，形成作用槽4的外底面4d。第三部件4C利用多个螺钉4s(图5中仅表示一个)安装于第一部件4A的下部4Ab。其结果，作用槽4以第二部件4B夹在第一部件4A与第三部件4C之间的方式一体地组装。另外，作用槽4的支脚4k以向下方突起的方式设置于外底面4d(第三部件4C)。

在构成作用槽4的双重底构造的间隙4h中装入有板状的超声波振子10。超声波振子10的振动面配置成从内底面4b的下方通过设置于该内底面4b的开口4Ba而面向槽内空间4i。更详细而言，超声波振子10嵌入保持于框状的橡胶制支架10g。橡胶制支架10g利用由未图示的螺钉安装于内底面4b的按压部件4j，从下方压附于内底面4b的开口4Ba周围。由此，超声波振子10与支架10g一起组装成使作用液4L不会从槽内空间4i通过开口4Ba而泄漏。

此外，在槽内空间4i的预先确定的高度水平配置有用于检测作用液4L的液面的水位传感器15。水位传感器15产生表示作用槽4内的作用液4L的水位是否超过所述高度水平(必要水平)的电压信号。水位传感器15贯穿内底面4b，并利用O型圈15o液密地安装。而且，磁铁16装入间隙4h，磁铁16用于检测该作用槽4是否装配于主体2。

在本例中，在作用槽4的底部(第三部件4C)上贯穿外壁设有第一、第二、第三、第四槽侧接点电极11B、12B、13B、14B(图1、图2中示出作用槽4的前表面侧的第一、第二槽侧接点电极11B、12B，图5中示出作用槽4的后表面侧的第三、第四槽侧接点电极13B、14B，图6中示出第一、第三槽侧接点电极11B、13B)。各槽侧接点电极11B、12B、13B、14B分别利用O型圈液密地安装于外壁(图6中示出与第一、第三槽侧接点电极11B、13B对应的O型圈11o、13o)。如图9中所示，第一、第二槽侧接点电极11B、12B分别利用配线81、82与超声波振子10的第一、第二电极10p、10n导通。此外，第三槽侧接点电极13B利用配线83与水位传感器15导通。另外，图5、图6中的金属部件81A、83A分别构成配线81、83的一部分。金属部件84A与第四槽侧接点电极(伪槽侧接点电极)14B相连。

此外，在本例中，在构成作用槽4的双重底构造的间隙4h中，以占据从下部直至超声波振子10附近的高度水平为止的方式，填充有比重在1.2～1.6范围内(在本例中比重为1.2)的密封材料J作为配重。密封材料J例如使用氨基甲酸乙酯系的树脂。该密封材料J作为配重发挥作用，并且发挥将间隙4h中配置的部件(例如与超声波振子10的电极连接的配线等)密封而进行保护的作用。另外，由于密封材料J没有到达超声波振子10的高度，所以不会对超声波振子10的振动带来不良影响。

如上所述，构成作用槽4的第一部件4A由ABS树脂构成，比重约为1.1。第二部件4B和第三部件4C由PPS树脂构成，比重约为1.3。把手4t的内侧部分(面向外周壁4c的一侧)由与第一部件4A一体的ABS树脂构成，比重约为1.1。把手4t的外侧部分由PPS树脂构成，比重约为1.3。以占据所述间隙4h的大半的方式设置密封材料J作为配重，其结果，对于作用槽4整体而言，重量约为530g，体积(去除槽内空间4i后的体积)约为470cm³，比重约为1.13。即，与水(比重为1)或该作用槽的消毒所采用的消毒液(例如次氯酸钠水溶液，比重小于1.1)相比，作用槽4整体具有更大的比重。

此外，当该作用槽4浸渍于水或消毒液中时，作用槽4的重心4g位于比从水或消毒液受到浮力的浮力中心4f更接近外底面4d的部位。

另外，在图5、图6的基础上，如图1、图2中所示，在作用槽4中，第一部件4A的周向上的特定(从前方观察为左右一对)部位朝向槽内弯曲。由此，外周壁4c形成有左右一对凹陷4q、4q。此外，内周壁4a形成有左右一对***4p、4p。凹陷4q、4q用于在将槽单元3(作用槽4)装配于主体2(主部2b)时引导槽单元3(作用槽4)。***4p、4p用于确定药剂槽支承件5相对于作用槽4的方向(方位)。

在图5、图6的基础上，如图1、图2中所示，药剂槽支承件5包括：收容在作用槽4的槽内空间4i中的圆筒状部分5a、沿着该圆筒状部分5a的上端设置的平坦的支承部5b、沿着该支承部5b的外缘设置且向下方以剖面コ形开口的卡合部5e、以及沿着所述支承部5b的内缘设置且向上方突起的突起部5c。圆筒状部分5a的周向上的特定(从前方观察为左右一对)部位形成有向下方以コ形开口的缺口5q、5q。如图5、图6中所示，药剂槽支承件5通过使卡合部5e嵌合于作用槽4的顶部4e而从上方重叠配置于作用槽4。此时，通过将缺口5q与作用槽4的***4p对准，从而确定药剂槽支承件5相对于作用槽4的方向(方位)。相反，如果将药剂槽支承件5从作用槽4向上方拉拔，则从作用槽4拆下药剂槽支承件5。另外，在药剂槽支承件5上，在卡合部5e内侧的周向上的特定部位，设有用于将药剂槽盖7卡止的突起5f。

药剂槽6包括：向下方凸起并形成为大致半球状的主部6a、沿着该主部6a的上端设置的平坦的台阶部6b、以及沿着该台阶部6b的外缘设置且向下方以剖面コ形开口的卡合部6e。药剂槽6通过使卡合部6e嵌合于药剂槽支承件5的突起部5c而从上方重叠配置于药剂槽支承件5。相反，如果将药剂槽6从药剂槽支承件5向上方拉拔，则从药剂槽支承件5拆下药剂槽6。药剂槽6内贮存有应雾化的药液6L。药液6L例如可以列举生理盐水或者生理盐水与必嗽平的混合液等。在组装有槽单元3的状态下，药剂槽6的底部浸泡于作用槽4内的作用液4L。

在图5、图6的基础上，如单独表示药剂槽盖7的图7所示，药剂槽盖7包括：以覆盖药剂槽6的上方的方式封闭上部的短圆筒状的盖部7b、与盖部7b连通并向侧方延伸的风路7a、以及与盖部7b连通并向上方延伸的释放口7c。此外，沿着盖部7b的周围形成有平坦的凸缘部7d。进而，沿着该凸缘部7d的外缘形成有向下方突起的环状的外缘部7f。如图7中所示，磁铁17与磁铁安装用盒7h一起装入风路7a的入口下部，磁铁17用于检测该药剂槽盖7是否正确地装配于主体2。

如图1、图2和图5中所示，在药剂槽盖7上，在外缘部7f的周向上的特定部位形成有用于与药剂槽支承件5的卡合部5e卡止的卡合部7g。如图5、图6所示，药剂槽盖7在盖部7b的下部7e的周围安装有O型圈7o的状态下，从上方重叠配置于药剂槽6。更详细而言，利用药剂槽盖7并借助O型圈7o从上方按压药剂槽6的卡合部6e。与此同时，将药剂槽盖7围绕盖部7b的中心(铅垂方向)稍许旋转(在本例中为从上方观察的顺时针方向)，由此使卡合部7g下沉到药剂槽支承件5的突起5f的下方并卡止。由此，以借助O型圈7o将药剂槽6的卡合部6e夹在药剂槽盖7与药剂槽支承件5的突起部5c之间的方式，将药剂槽盖7安装于药剂槽支承件5，并且将药剂槽盖7的风路7a相对于作用槽4(的把手4t)配置在规定的方向(方位)。在本例中，当正对着作用槽4的把手4t观察时，药剂槽盖7的风路7a的入口朝左配置。相反，如果将药剂槽盖7围绕盖部7b的中心稍许逆时针旋转，并将药剂槽盖7向上方拉拔，则拆下药剂槽盖7。

图3表示从上方观察槽单元3装配于主体2的状态(槽单元装配状态)(主体2的前表面描绘在上方，后表面描绘在下方)。此外，图4表示图3中的IV-IV线箭头方向剖面。

如图3、图4所示，在槽单元装配状态下，在主体2的收容部2u的底部的落座台部2d上安装槽单元3。槽单元3安装成使作用槽4的把手4t朝向主体2的后方且把手4t的外侧与主体2的后表面大体一致。药剂槽盖7的风路7a的入口配置成向主体2(主部2b)的上方延伸。在槽单元装配状态下，槽单元3由主体2环绕保护，槽单元3(尤其是作用槽4)不会意外地从主体2脱离。

如图4中所示，在主体2(主部2b)的上部配置有用于向药剂槽6送风的送风风扇(包括使风扇旋转的电机)38。送风风扇38由能够相对于主部2b进行装拆的送风罩2c覆盖。送风罩2c设有送风口2e，在槽单元装配状态下，送风口2e与槽单元3侧的风路7a连通。在主部2b内，在相当于风路7a的磁铁17正下方的部位设有药剂槽盖检测部41。药剂槽盖检测部41包括霍尔IC(包含磁传感器的集成电路)，利用装入药剂槽盖7的磁铁17的磁力来检测药剂槽盖7是否正确地装配于主部2b(风路7a是否对准送风口2e)。

此外，在送风罩2c的内侧安装有磁铁39，磁铁39用于检测送风罩2c是否装配于主部2b。在主部2b内，在相当于送风罩2c的磁铁39正下方的部位设有送风罩检测部40。送风罩检测部40包括霍尔IC，并利用安装于送风罩2c的磁铁39的磁力来检测送风罩2c是否装配于主部2b。

在主部2b内的下部配置有后述的AC-DC转换部20和散热部35。

图8表示从上方观察主体2中的用于收容槽单元3的收容部2u(主体2的前表面侧描绘在下方、后表面侧描绘在上方)。收容部2u的内表面的周向上的特定(从前方观察为左右一对)部位形成有用于与作用槽4的凹陷4q、4q(参照图1、图2)嵌合的***2p、2p。在收容部2u的底部的落座台部2d上形成有大致矩形的凹陷2q，且第一、第二、第三、第四主体侧接点电极11A、12A、13A、14A设置成从该凹陷2q的侧壁2q1突出。所述第一、第二、第三、第四主体侧接点电极11A、12A、13A、14A被未图示的螺旋弹簧朝向从侧壁2q1突出的方向施加作用力。另外，为了防止作用液4L等意外溢出的情况，凹陷2q的底壁2q2以朝向中央逐渐降低的方式倾斜，并在底壁2q2的中央设有排水口2o。

作用槽4(或槽单元3。在本段中以下相同)以正立的姿势从上方朝向下方下降，从而装配于图8中所示的主体2的收容部2u内的落座台部2d。此时，作用槽4的凹陷4q、4q(参照图2、图5)嵌合于收容部2u的内表面的***2p、2p，并在水平面内引导作用槽4。此外，作用槽4的大致棱柱状的底部(第三部件4C)嵌合于落座台部2d的凹陷2q，由此确定作用槽4相对于主体2的方向(方位)(另外，作用槽4相对于主体2的方向由作用槽4的把手4t的方向大致确定)。第一、第二、第三、第四主体侧接点电极11A、12A、13A、14A在作用槽4从上方下降并落座时，分别与作用槽4的第一、第二、第三、第四槽侧接点电极11B、12B、13B、14B接触并导通。相反，通过将作用槽4从主体2的落座台部2d向上方拉拔，而从主体2拆下作用槽4。

这样，在该超声波式雾化器1中，作用槽4构成为能够相对于主体2进行装拆。此外，如上所述，药剂槽6、药剂槽盖7构成为能够借助药剂槽支承件5相对于作用槽4进行装拆。因此，用户(医生或看护师等)例如在槽单元装配状态下首先从主体2拆下槽单元3(包括作用槽4、药剂槽支承件5、药剂槽6、药剂槽盖7)，接着通过从槽单元3的作用槽4依次拆下药剂槽盖7、药剂槽6、药剂槽支承件5，由此能够容易地仅取出作用槽4。或者在槽单元装配状态下，首先从药剂槽支承件5拆下药剂槽6、药剂槽盖7，接着从作用槽4拆下药剂槽支承件5，进而从主体2拆下作用槽4，由此能够容易地仅取出作用槽4。因此，能够简单地对作用槽4单独进行清洗和/或消毒。此外，也能够简单地对药剂槽盖7、药剂槽6、药剂槽支承件5分别单独地进行清洗和/或消毒液消毒。

图9示意性表示该超声波式雾化器1(处于槽单元装配状态)的简要模块结构。另外，图9中为了简化图示，省略了药剂槽支承件5、第四主体侧接点电极14A和第四槽侧接点电极14B等的图示。

主体2(主部2b)设有：所述电源开关48、AC(交流)插头49、AC-DC转换部20、显示基板50、控制基板51、振荡单元部34、沿着该振荡单元部34配置的散热部35和冷却风扇36、电流调整部37、送风罩检测部40、药剂槽盖检测部41和作用槽检测部42。在显示基板50上，除了所述操作开关部24、LED(发光二极管)显示部25和LCD(液晶显示元件)显示部26以外，还搭载有蜂鸣部27以及控制该超声波式雾化器1整体的动作的CPU28。控制基板51搭载有第一DC-DC转换部21、第二DC-DC转换部22、缺水检测部29、送风电机控制部30、振荡单元控制部31和冷却风扇锁定检测部32。

AC插头49与商用交流电源(在本例中为AC100V)连接。电源开关48用于接通或切断该超声波式雾化器1整体的电源。

AC-DC转换部20将来自商用交流电源的AC100V转换为DC48V。该DC48V用作使振荡单元部34或超声波振子10动作的电源。

第一DC-DC转换部21将该DC48V降压至DC12V。该DC12V用作使送风罩检测部40、送风风扇38和冷却风扇36动作的电源。

第二DC-DC转换部22将该DC12V降压至DC5V。该DC5V主要作为***电源，用于使显示基板50上的要素24～28动作。

如上所述，设置操作开关部24以便由用户(医生、看护师等)进行雾化量、风量、计时、喷雾启动等的开关输入。操作开关部24将开关输入向CPU28传递。

此外，LED显示部25和LCD显示部26从CPU28接收表示雾化量、风量、计时、喷雾启动、错误等的状态的信号并进行显示。

蜂鸣部27从CPU28接收表示计时结束或错误等的状态的信号，并利用声音进行通报。

缺水检测部29接收在槽单元装配状态下从水位传感器15输出的电压信号，并将表示作用槽4内的作用液4L是否注满到必要水平的检测信号传递到CPU28。

送风电机控制部30从CPU28接收用于控制送风风扇38的转速的PWM(脉冲宽度调制)信号，并根据该PWM信号来驱动送风风扇38。

在本例中，送风风扇38包括：西洛克风扇(sirocco fan)、以及使该西洛克风扇以与来自送风电机控制部30的PWM信号对应的转速旋转的电机。被驱动的送风风扇38通过送风口2e向槽单元3侧进行送风90。

振荡单元控制部31从CPU28接收用于控制由超声波振子10产生的雾化量的PWM信号，并传递至振荡单元部34。

在本例中，振荡单元部34包括考毕兹振荡电路，从振荡单元控制部31接收用于驱动超声波振子10的PWM信号，并且基于该PWM信号生成振荡波形(交流振荡电位)并向超声波振子10输出。

在本例中，散热部35由具有翅片的金属板(铜板等)构成。散热部35利用来自冷却风扇36的风，将从振荡单元部34传递来的热量向主体2的外部释放。

电流调整部37调整振荡单元部34流向超声波振子10的电流。

冷却风扇锁定检测部32接收冷却风扇36停止(锁定)时产生的电压信号(将其称为“冷却风扇锁定信号”)，并转换为能够向CPU28输入的电压电平。该电压转换后的冷却风扇锁定信号输入到CPU28。在冷却风扇锁定的情况下，CPU28在LED显示部25和LCD显示部26上显示冷却风扇36停止这样的错误，并进行停止喷雾动作的控制。

如上所述，送风罩检测部40利用安装于送风罩2c的磁铁39的磁力来检测送风罩2c是否装配于主部2b。表示该送风罩2c是否装配的检测结果输入到CPU28。在未装配送风罩2c的情况下，CPU28在LED显示部25和LCD显示部26上显示未装配送风罩2c这样的错误，并进行停止喷雾动作的控制。

此外，药剂槽盖检测部41利用装入药剂槽盖7的磁铁17的磁力来检测药剂槽盖7是否正确地装配于主部2b(风路7a是否与送风口2e对准)。表示该药剂槽盖7是否正确地装配的检测结果输入到CPU28。在药剂槽盖7未正确地装配的情况下，CPU28在LED显示部25和LCD显示部26上显示药剂槽盖7未正确地装配这样的错误，并进行停止喷雾动作的控制。

在本例中，作用槽检测部42包括霍尔IC，利用装入作用槽4的磁铁16的磁力来检测作用槽4是否装配于落座台部2d。表示该作用槽4是否装配的检测结果输入到CPU28。在未装配作用槽4的情况下，CPU28在LED显示部25和LCD显示部26上显示作用槽4未装配这样的错误，并进行停止喷雾动作的控制。

在槽单元装配状态下，如上所述，第一主体侧接点电极11A、第二主体侧接点电极12A分别与第一槽侧接点电极11B、第二槽侧接点电极12B接触并导通。在喷雾动作时，来自主体2内的振荡单元部34的输出通过第一主体侧接点电极11A、第二主体侧接点电极12A、第一槽侧接点电极11B和第二槽侧接点电极12B施加于超声波振子10的电极10p、10n。由此，作用槽4内的超声波振子10被驱动而产生超声波振动。该超声波振动借助作用液4L传递到药剂槽6内的药液6L，由此，药剂槽6内的药液6L被雾化。雾化后的药液(气雾剂)91随着来自送风风扇38的送风90，在本例中通过吸气管8和器口(mouthpiece)9提供给患者。另外，也可以包括吸入面罩或用于从鼻孔吸入的玻璃吸管等来替代器口9。

所述超声波式雾化器1如上所述，作用槽4的底部呈双重底构造，该双重底构造具有装入了超声波振子10的间隙4h。因此，如果不做任何处理(间隙4h保持原状)，则由于作用槽4的底部较轻，所以例如图14所示，即使用户为了对作用槽4进行消毒而将作用槽4浸渍于消毒液W，作用槽4也会以翻转的姿势上浮，因而存在作用槽4的一部分(底部等)露出液面Ws的可能性。在该状态下，作用槽4的外底面4d等的消毒不充分。此外，如果槽内空间4i中的相当于液面Ws的上方的部分4i′残留有空气，则该部分4i′的消毒不充分。

因此，在该超声波式雾化器1中，如图5、图6中所示，以占据所述间隙4h的大半的方式设置密封材料J作为配重。由此，与水或消毒液相比，作用槽4整体具有更大的比重(在本例中约为1.13)。因此，如图10所示，为了对作用槽4进行消毒，只要用户以手M握持把手4t将作用槽4暂时浸渍于消毒液W(更准确说，使槽内空间4i被消毒液W充满)，则作用槽4就会因自重维持沉入消毒液W中的状态。换句话说，不会产生作用槽4上浮而导致作用槽4的一部分(底部等)露出液面的状况(图14)。其结果，为了对作用槽4进行消毒，用户只要将作用槽4浸渍于消毒液W并放置不管即可。因此，几乎不会产生繁琐工作。

此外，当该作用槽4浸渍在水或消毒液中时，作用槽4的重心4g位于比从水或消毒液受到浮力的浮力中心4f更接近外底面4d的部位。因此，如图11所示，作用槽4在消毒液W中沿着箭头A1方向沉入的过程中，由于浮力中心4f受到的浮力F和重心4g受到的重力G而受到转矩A2，趋向于直立。其结果，如图12所示，作用槽4成为直立于消毒液槽的底面B的状态，以令人满意的状态接受消毒。

另外，如图13所示，即使作用槽4翻倒，只要作用槽4处于沉入的状态且槽内空间4i没有残留空气，则作用槽4就能充分地接受消毒。

在上述实施方式中，构成为将槽单元3(尤其是指作用槽4。在本段中相同)从上方嵌入主体2进行装配，相反，将槽单元3从主体2向上方拉拔进行拆卸。由此，将主体2例如放置在桌子等的台面上，用户仅手持槽单元3使其接近主体2就能容易地进行装配。但是并不限于此，也可以通过使槽单元3例如从后方(或前方、或左侧方)接近主体2来进行装配，并通过使槽单元3在该方向离开主体2来进行拆卸。即，本发明可以采取通过使槽单元从某一方向接近主体来进行装配，并通过使槽单元在该方向离开主体来进行拆卸的结构。

此外，在上述实施方式中，构成作用槽4的双重底构造的间隙4h中填充有密封材料J作为配重。但是并不限于此，例如可以在作用槽4的下部，利用例如粘接剂来粘贴例如金属板作为配重。

上述的实施方式仅仅为例示，可以在不脱离本发明范围的情况下进行各种变更。上述的实施方式中的各种特征可以分别单独成立，但是也可以将这些特征彼此组合。

Claims (5)

1.一种超声波式雾化器，其特征在于，包括：

作用槽，装入有超声波振子，并且面向所述超声波振子贮存作用液；

药剂槽，贮存药液，并且至少底部浸泡于所述作用液；以及

主体，包含用于驱动所述超声波振子的振荡电路，

所述药剂槽构成为能够相对于所述作用槽进行装拆，

所述作用槽构成为能够相对于所述主体进行装拆。

2.根据权利要求1所述的超声波式雾化器，其特征在于，与水或消毒液相比，所述作用槽整体具有更大的比重。

3.根据权利要求2所述的超声波式雾化器，其特征在于，所述作用槽具备大致筒状的外周壁和封闭所述外周壁的下部的外底面，当所述作用槽浸渍在水或消毒液中时，所述作用槽的重心位于比从所述水或消毒液受到浮力的浮力中心更接近所述外底面的部位。

4.根据权利要求3所述的超声波式雾化器，其特征在于，

所述作用槽的底部具备双重底构造，所述双重底构造包含所述外底面和相对于所述外底面隔着间隙设置的内底面，

以使所述作用槽的重心位于比所述浮力中心更接近所述外底面的部位的方式，在所述间隙设置配重。

5.根据权利要求4所述的超声波式雾化器，其特征在于，所述配重由填充于所述间隙的密封材料构成。