CN107248718B - 一种***导线支撑过渡金具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种***导线支撑过渡金具，涉及电力金具领域，为解决现有技术中***导线支撑过渡金具增加***导线重量的问题而发明。本发明一种***导线支撑过渡金具，包括支撑板，所述支撑板用于与支柱绝缘子固定连接，所述支撑板的两端分别连接有一个线夹组件，所述线夹组件用于固定***导线，两个所述线夹组件的夹线方向相互垂直。
Description
技术领域
本发明涉及电力金具领域，尤其涉及一种***导线支撑过渡金具。
背景技术
在直流输电工程中，通常建设有多个换流站。换流站内的直流场采用了大量的***导线过渡金具。下面以四***导线过渡金具为例进行说明。
图1为现有技术中四***导线过渡金具的结构示意图，图2为现有技术中四***导线过渡金具的安装示意图。参照图1～2，***导线过渡金具01包括两组线夹组件011a，011b，且两组线夹组件的夹线方向相互垂直，通过导线过渡金具01可将***导线02的延伸方向改变。
现有技术中***导线过渡金具01直接安装于***导线02上，***导线02需要承受整个***导线过渡金具的重量，增加了***导线的重量，***导线的覆冰重量和水平方向风力增大，导致***导线受风面及其振荡程度增大。当冰量累积到一定程度时，容易产生跳头、扭转以致折断导线和压倒电杆，导致停电和通讯中断等事故。
发明内容
本发明的实施例提供一种***导线支撑过渡金具，可解决现有技术中***导线过渡金具增加***导线重量的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种***导线支撑过渡金具，包括支撑板，所述支撑板用于与支柱绝缘子固定连接，所述支撑板的两端分别连接有一个线夹组件，所述线夹组件用于固定***导线，两个所述线夹组件的夹线方向相互垂直。
进一步地，所述线夹组件包括至少一个连接板和多个线夹，所述连接板的一端与所述支撑板连接，另一端与所述线夹连接。
进一步地，所述支撑板包括第一支撑板、以及与所述第一支撑板垂直的第二支撑板，所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一端与一个所述线夹组件连接，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一端与另一个所述线夹组件连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与相应地所述线夹组件的夹线方向平行。
进一步地，所述线夹组件包括两个所述连接板，两个所述连接板对称设置于所述支撑板的两侧，两个所述连接板连接有相同数量的所述线夹。
进一步地，所述线夹包括线夹本体和至少一个导线压盖，所述线夹本体与所述导线压盖可拆卸连接，所述导线压盖与所述线夹本体围成封闭的夹线孔。
进一步地，所述导线压盖与所述线夹本体通过螺栓连接。
进一步地，所述导线压盖或所述线夹本体的外表面上对应所述螺栓的安装处开设有沉孔。
进一步地，所述螺栓固定于所述线夹本体或所述导线压盖上。
进一步地，所述线夹本体和所述导线压盖均采用铝合金制作。
进一步地，所述连接板与所述线夹本体一体成型制作。
相对于现有技术，本发明实施例提供的***导线支撑过渡金具，包括支撑板，支撑板上两端分别连接有一个线夹组件，支撑板固定于支柱绝缘子上，实现了***导线支撑金具的支撑功能；两组线夹组件的夹线方向垂直，实现了***导线过渡金具的换向功能。本发明实施例的***导线支撑过渡金具同时实现了支撑导线、导线换向的功能，节省了***导线支撑金具、***导线过渡金具之间的连接导线，缩小了金具的安装空间；并且***导线支撑过渡金具由支柱绝缘子支撑，不会增加导线的重量，降低了***导线受风面及其振荡程度，防止出现跳头、扭转以致折断导线和压倒电杆等安全问题，避免了因之产生的停电和通讯中断等事故。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中四***导线过渡金具的结构示意图；
图2为现有技术中四***导线过渡金具的安装示意图；
图3为本发明实施例中四***导线支撑过渡金具的结构示意图；
图4为本发明实施例中四***导线支撑过渡金具的侧视图；
图5为本发明实施例中四***导线支撑过渡金具的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在超高压输电线路中，为抑制电晕防线和减少线路电抗，采用***导线进行导线架设。通常，输电电压为220kV，导线采用2***导线；输电电压为500kV，导线采用4***导线；输电电压为750kV，导线采用6***导线；输电电压为1000kV，导线采用8***导线。本发明实施例的***导线支撑过渡金具适用于2***导线、4***导线、6***导线或8***导线，下面以应用于四***导线的四***导线支撑过渡金具为例。
参照图3～4，本发明实施例的四***导线支撑过渡金具，包括支撑板1，支撑板1用于与支柱绝缘子(图中未示出)固定连接，支撑板1的两端分别连接有一个线夹组件2，线夹组件2用于固定***导线，两个线夹组件2的夹线方向相互垂直(图4中箭头所示为线夹组件的夹线方向)。
相对于现有技术，本发明实施例提供的***导线支撑过渡金具，包括支撑板1，支撑板1上两端分别连接有一个线夹组件2，支撑板1固定于支柱绝缘子上，实现了***导线支撑金具的支撑功能；两组线夹组件2的夹线方向垂直，实现了***导线过渡金具的换向功能。本发明实施例的***导线支撑过渡金具同时实现了支撑导线、导线换向的功能，节省了***导线支撑金具、***导线过渡金具之间的连接导线，缩小了金具的安装空间；并且***导线支撑过渡金具由支柱绝缘子支撑，不会增加导线的重量，降低了***导线受风面及其振荡程度，防止出现跳头、扭转以致折断导线和压倒电杆等安全问题，避免了因之产生的停电和通讯中断等事故。
上述的线夹组件2包括一个或多个连接板21，以及多个线夹22，连接板21的一端与支撑板1连接，另一端与线夹22连接。可选地，每个线夹组件包括一个连接板21和4个线夹22，4个线夹22分别与相应地连接板21连接；可选地，本发明实施例四***导线支撑过渡金具中每个线夹组件包括两个连接板21，将4个线夹22中的至少一个与一个连接板21连接，剩余的线夹22与另一个连接板21连接。
可选地，支撑板1为直板，支撑板1一端的线夹组件2的夹线方向与支撑板平行，另一端的线夹组件2的夹线方向与支撑板1垂直。具体地，该线夹组件2中的连接板21为L形，线夹22的夹线方向与连接板21平行，对于支撑板1一端的连接板21为两个的***导线支撑过渡金具，这种方案中的2个连接板21均需设计为L形，提高了连接板21的制作成本、且结构较复杂。因此，本发明实施例中将支撑板1设计为L形，支撑板1包括第一支撑板11和第二支撑板12。其中，第一支撑板11与第二支撑板12垂直，第一支撑板11远离第二支撑板12的一端与一个线夹组件2连接，第二支撑板12远离第一支撑板11的一端与另一个线夹组件2连接，第一支撑板11和第二支撑板12分别与相应地线夹组件2的夹线方向平行。优选地，第一支撑板11与相应的线夹组件2中的连接板21、线夹22的夹线方向均平行，第二支撑板12也如此设置，如图4所示。连接板21与支撑板1之间的连接强度较高，支撑板1两端的连接板21可均采用直板结构，这种***导线支撑过渡金具的结构简单、紧凑。
可选地，本发明实施例中线夹组件2包括两个连接板21，两个连接板21对称设置于支撑板1的两侧，且两个连接板21上连接有相同数量的线夹22，如图4～5所示。相比于连接板21设置于支撑板1的同一侧，或两个连接板21上设置不同数量的线夹22，本发明实施例中对称设置的连接板21、以及对称设置的线夹22，支撑板1两侧的受力更均匀，***导线支撑过渡金具的结构稳定性更好。
上述的线夹22包括线夹本体221、以及与线夹本体221可拆卸连接的导线压盖222，导线压盖222与线夹本体221围成封闭的夹线孔223，提高***导线支撑过渡期金具的起晕电压。上述的导线压盖222可为一个，也可为多个。本发明实施例中的线夹22包括多个的导线压盖222，多个导线压盖222与线夹本体221的压紧力更可靠。
基于上述实施例，导线压盖222与线夹本体221的可拆卸连接方式有多种，如卡接、螺栓连接、铰接与螺栓连接结合等，本发明实施例中采用螺栓224将导线压盖222与线夹本体221连接，其结构简单，且安装方便。可选地，支撑板1与支撑柱绝缘子之间、支撑板1与连接板21之间均可采用螺栓连接，如图3和图5所示。
需要注意的是：本发明实施例中导线压盖222或线夹本体221的外表面上对应螺栓224的安装处开设有沉孔23，相比于螺栓224的螺帽或螺母安装于导线压盖222或线夹本体221的外表面的技术方案，上述方案中螺栓224的端部不外露，可以进一步提高***导线支撑过渡金具的起晕电压，如图3所示。此外，导线压盖222和线夹本体221的各棱角处均为圆滑过渡，如设置圆角，可避免发生尖端放电现象。
为了进一步简化***导线支撑过渡金具的结构，本发明实施例中螺栓224固定于线夹本体221上，或螺栓224固定于导线压盖222，则不需在线夹本体221或导线压盖222配置螺母，以将螺栓224与线夹本体221或导线压盖222连接。
可选地，线夹本体221和导线压盖222可采用相同的材料，也可采用不同的材料。本发明实施例中线夹本体221和导线压盖222均采用铝合金制作，铝合金的抗拉强度为275MPa，以保证线夹本体221和导线压盖222具有良好的机械强度，***导线能够可靠的夹持于线夹本体221和导线压力之间的夹线孔223内。具体地，线夹本体221和导线压盖222可采用金属模铸造，具有易成型、生产效率高等优点。而上述的支撑板1可采用型材切割机加工制作，支撑板1不需专门制作模具，其成本较低。在实际生产中，根据不同的支撑绝缘子的型号改变支撑板1的尺寸。
本发明实施例中线夹本体221和导线压盖222均经T6进行热处理，进一步地，提高线夹本体221和导线压盖222的抗弯强度和抗扭强度，防止***导线支撑过渡金具在使用中出现断裂的问题。
需要说明的是，本发明实施例的***导线支撑过渡金具可应用于±800kv的换流站直流场及阀厅中。
上述的连接板21与线夹本体221可采用螺栓等固定连接方式，也可一体制作。因前者还需将连接与线夹本体221进行装配，所以，优选地，本发明实施例中连接板21与线夹本体221一体成型制作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种***导线支撑过渡金具，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板用于与支柱绝缘子固定连接，所述支撑板的两端分别连接有一个线夹组件，所述线夹组件用于固定***导线，两个所述线夹组件的夹线方向相互垂直；
所述支撑板包括第一支撑板、以及与所述第一支撑板垂直的第二支撑板，所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一端与一个所述线夹组件连接，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一端与另一个所述线夹组件连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与相应地所述线夹组件的夹线方向平行。
2.根据权利要求1所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述线夹组件包括至少一个连接板和多个线夹，所述连接板的一端与所述支撑板连接，另一端与所述线夹连接。
3.根据权利要求2所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述线夹组件包括两个所述连接板，两个所述连接板对称设置于所述支撑板的两侧，两个所述连接板连接有相同数量的所述线夹。
4.根据权利要求2所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述线夹包括线夹本体和至少一个导线压盖，所述线夹本体与所述导线压盖可拆卸连接，所述导线压盖与所述线夹本体围成封闭的夹线孔。
5.根据权利要求4所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述导线压盖与所述线夹本体通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述导线压盖或所述线夹本体的外表面上对应所述螺栓的安装处开设有沉孔。
7.根据权利要求5所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述螺栓固定于所述线夹本体或所述导线压盖上。
8.根据权利要求4所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述线夹本体和所述导线压盖均采用铝合金制作。
9.根据权利要求4所述的***导线支撑过渡金具，其特征在于，所述连接板与所述线夹本体一体成型制作。
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