CN107246645A - 一种上出风的碳纤维电热丝取暖器 - Google Patents
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Abstract
一种上出风的碳纤维电热丝取暖器，包括一个底座，底座下底上设有进气栅和支脚，还包括一个上固定环,所述上固定环与底座之间固定有铝散热板，且所述铝散热板围成上下行的风腔，所述铝散热板内侧设有外包硅胶套的碳纤维加热丝，所述上固定环上设有上出风盖，所述上出风盖上设有出风孔。本发明的有益效果在于：采用底部进风、上出风的形式从而正面看不到出气孔，并采用碳纤维加热丝进行加热，碳纤维加热丝具有不可思议的人体热感，同样的功率散热器，机械测量温度一样，但对人体而言，取得同样的温暖感受，我们只要采用功率比金属加热丝耗能少40%的电量即可取得。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有油汀散热和对流双功能的取暖器。
背景技术
现有的取暖器一般采用铜热管或金属加热丝进行电热转化产生热量，一般采用三种形式进行散热，采用类似油汀的方式进行散热，采用类似小太阳的方式进行散热，和采用风扇辅助进行主动散热的取暖器，但是这类中油汀使用起来最安全，消费者舒适度也最高，但是在开启时油汀温升不够快，要启动很长时间才能感受到温暖。
发明内容
为了克服现有油汀启动时温升不够快的不足，本发明提供一种温升快、能耗低的上出风的碳纤维电热丝取暖器。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种上出风的碳纤维电热丝取暖器，包括一个底座，底座下底上设有进气栅和支脚，还包括一个上固定环,所述上固定环与底座之间固定有铝散热板，且所述铝散热板围成上下行的风腔，所述铝散热板内侧设有外包硅胶套的碳纤维加热丝，所述上固定环上设有上出风盖，所述上出风盖上设有出风孔。
进一步，所述上出风盖上设有出风孔环形辐射排布的第一出风区。
为增加出风效率，所述第一出风区外还设有第二出风区，所述第二出风区临上出风盖外缘布置。
为引导上方的热气迅速扩散，所述单个出风孔成条形且下端设有斜向的引风板，所述引风板上端连接出风口的侧壁。
一种碳纤维加热丝的固定方法所述铝散热板内侧凸设有两个一组容纳碳纤维加热丝的固定筋条，所述外包硅胶套的碳纤维加热丝固定于两个固定筋条间。
为增加散热效率，所述铝散热板外侧设有成排的散热翅，所述散热翅可采用各种形状的散热翅，截面为T型或者波浪型、直板都可以。
一种铝散热板的优选方案，所述底座和上固定环均为方形，所述铝散热板包括四个角板和位于角板间的条形板，所述铝散热板之间通过边缘设卡边、卡槽的方式扣接在一起。
增加一个主动散热的功能，所述底座中空包括下底、内腔、底盖，所述底盖上设有位于中心的主动送风孔和位于外侧的被动送风孔，所述内腔内位于主动送风孔下侧设有向上吹风的风机。
进一步，主动送风时的所述风机与主动送风孔间还设有一块辅助PTC加热元件。
本发明在使用时可以同时使用被动散热和风扇辅助散热两种模式，被动散热方式下，风扇不运行，铝散热板内侧的碳纤维加热丝通电产热后，传输到铝散热板上，一方面铝散热板外侧直接给室内空气进行散热，另一方面铝散热板内侧风腔内的空气受热上升，然后冷气从底座下端的进气栅补充到风腔，完成一次循环。
风扇辅助散热则是打开位于底座内的风机，然后风机增加上升气流，同时辅助PTC加热元件运作，从而加快风腔内热风的流动，加快散热。
本发明的有益效果在于：1、采用底部进风、上出风的形式从而正面看不到出气孔，并采用碳纤维加热丝进行加热，碳纤维加热丝具有不可思议的人体热感，同样的功率散热器，机械测量温度一样，但对人体而言，取得同样的温暖感受，我们只要采用功率比金属加热丝耗能少40%的电量即可取得。2、铝散热板采用多块分批拼装成箱体的方式进行组装，大大降低了铝散热板生产成本。3、具有主动散热和被动散热两种模式，可以实现静音加热。
附图说明
图1是本发明一个实施例的示意图。
图2是图1的***分解图。
图3是本发明一个实施例的横剖视图。
图4是本发明一个实施例的竖剖视图。
图5是本发明一个实施例的横截面图。
图6是图5的A处放大示意图。
图7是本发明另一个实施例的示意图。
图8是本发明另一个实施例的上出风盖示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
结合附图1至6，一种上出风的碳纤维电热丝取暖器，包括一个底座1，底座1下底上设有进气栅2和支脚3，还包括一个上固定环4,所述上固定环4与底座1之间固定有铝散热板5，且所述铝散热板5围成上下行的风腔6，所述铝散热板5内侧设有外包硅胶套7的碳纤维加热丝8，所述上固定环4上设有上出风盖9，所述上出风盖9上设有出风孔10。
进一步，所述上出风盖9上设有出风孔10环形辐射排布的第一出风区11。
为增加出风效率，所述第一出风区11外还设有第二出风区13，所述第二出风区13临上出风盖9外缘布置。
一种碳纤维加热丝8的固定方法所述铝散热板5内侧凸设有两个一组容纳碳纤维加热丝8的固定筋条14，所述外包硅胶套7的碳纤维加热丝8固定于两个固定筋条14间。
为增加散热效率，所述铝散热板5外侧设有成排的散热翅15，所述散热翅15可采用各种形状的散热翅15，截面为T型或者波浪型、直板都可以。
一种铝散热板5的优选方案，所述底座1和上固定环4均为方形，所述铝散热板5包括四个角板16和位于角板16间的条形板17，所述铝散热板5之间通过边缘设卡边18、卡槽19的方式扣接在一起。
增加一个主动散热的功能，所述底座1中空包括下底20、内腔21、底盖22，所述底盖22上设有位于中心的主动送风孔23和位于外侧的被动送风孔24，所述内腔21内位于主动送风孔23下侧设有向上吹风的风机25。
进一步，主动送风时的所述风机与主动送风孔间还设有一块辅助PTC加热元件26。
本发明在使用时可以同时使用被动散热和风扇辅助散热两种模式，被动散热方式下，风扇不运行，铝散热板5内侧的碳纤维加热丝8通电产热后，传输到铝散热板5上，一方面铝散热板5外侧直接给室内空气进行散热，另一方面铝散热板5内侧风腔6内的空气受热上升，然后冷气从底座1下端的进气栅2补充到风腔6，完成一次循环。
风扇辅助散热则是打开位于底座1内的风机25，然后风机25增加上升气流，同时辅助PTC加热元件运作，从而加快风腔6内热风的流动，加快散热。
本发明的有益效果在于：1、采用底部进风、上出风的形式从而正面看不到出气孔，并采用碳纤维加热丝进行加热，碳纤维加热丝具有不可思议的人体热感，同样的功率散热器，机械测量温度一样，但对人体而言，取得同样的温暖感受，我们只要采用功率比金属加热丝耗能少40%的电量即可取得,更加节能环保。2、铝散热板采用多块分批拼装成箱体的方式进行组装，大大降低了铝散热板生产成本。3、具有主动散热和被动散热两种模式，可以实现静音加热，更加健康。
实施例2
结合附图7和8，一种同实施例1的上出风的碳纤维电热丝取暖器，其区别在于为引导上方的热气迅速扩散，所述单个出风孔10成条形且下端设有斜向的引风板12，所述引风板12上端连接出风口的侧壁。
这种碳纤维电热丝取暖器在散热过程中从出风孔出去的热风的扩散角度更加水平，从而可以增加水平向的热风扩散速度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明的方案，均在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于：包括一个底座，底座下底上设有进气栅和支脚，还包括一个上固定环,所述上固定环与底座之间固定有铝散热板，且所述铝散热板围成上下行的风腔，所述铝散热板内侧设有外包硅胶套的碳纤维加热丝，所述上固定环上设有上出风盖，所述上出风盖上设有出风孔。
2.根据权利要求1所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述上出风盖上设有出风孔环形辐射排布的第一出风区。
3.根据权利要求2所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述第一出风区外还设有第二出风区，所述第二出风区临上出风盖外缘布置。
4.根据权利要求3所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述单个出风孔成条形且下端设有斜向的引风板，所述引风板上端连接出风口的侧壁。
5.根据权利要求1至4之一所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述铝散热板内侧凸设有两个一组容纳碳纤维加热丝的固定筋条，所述外包硅胶套的碳纤维加热丝固定于两个固定筋条间。
6.根据权利要求5所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述铝散热板外侧设有成排的散热翅。
7.根据权利要求1至4之一所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述底座和上固定环均为方形，所述铝散热板包括四个角板和位于角板间的条形板，所述铝散热板之间通过边缘设卡边、卡槽的方式扣接在一起。
8.根据权利要求1至4之一所述上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述底座中空包括下底、内腔、底盖，所述底盖上设有位于中心的主动送风孔和位于外侧的被动送风孔，所述内腔内位于主动送风孔下侧设有向上吹风的风机。
9.根据权利要求8所述的上出风的碳纤维电热丝取暖器，其特征在于:所述风机与主动送风孔间还设有一块辅助PTC加热元件。
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