CN107246104A - 一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺 - Google Patents

Abstract

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，本发明的目的是要解决钢结构、轻质建材和多功能装饰性材料的完美结合、为真正实现现场模块化装配和工厂化、规范化生产提供一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，基于钢骨架和轻质四防材料，实现主体建材的工厂化、模块化和规范化生产，并真正复合形成钢结构的建筑墙体单元，为加速农村城镇化建设打开了一个新的局面，极大的缩减了建设周期，节约了建设成本和人力成本。

Description

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种适用于拼装式房屋搭建的墙板基本单元的制作工艺，属于建筑领域，尤其适用于农村城镇化改革的四防抗震、***化住宅、标准化管理及快速建设和经济化的要求，特别是一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺。

背景技术

随着我国国情的发展，***在相关的政治会议中明确提出“建设***新农村是我国现代化进程中的重大历史任务”。加速农村城镇化建设，是构建***新农村的有效途径。相应的农村城镇化的建设要求中不能缺少的配套设施就是房屋的建设，只有构建***化住宅才能实现标准化管理，才能与加速农村城镇化的要求相辅相成。

目前国内建筑普遍采用的都是钢筋混凝土结构的房屋，其建造周期长，抗震效果不理想，经济成本高，难以实现***化住宅的要求，跟不上农村城镇化改革的步伐。近几年，有一些拼装式房屋出现，其大多数用钢材搭好房屋整体架构后，将预制好的承重保温墙板、地板和窗户、门板安装到屋架主体上，然后再进行嵌缝处理等工艺。这种房屋搭建方式在一定程度上加快了房屋的建设，但由于其采用了先搭建整体钢结构框架、再安装墙体、楼板等功能性构件的外墙嫁接方式，并未实现真正意义上的模块化，现场的施工过程仍然比较复杂，墙体和结构件的重量也无法减轻。建造速度、建造成本、能源消耗等并未实现显著的改进。更没有显示出轻体、环保、节能、抗震的整体优势。

因此，如何实现房屋快速拼装、结构简单、功能标准化处理、经济实惠以及全A级防水防火轻质的要求是目前亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是要解决钢结构、轻质建材和多功能装饰性材料的完美结合、为真正实现现场模块化装配和工厂化、规范化生产提供一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，基于钢骨架和轻质四防材料，实现主体建材的工厂化、模块化和规范化生产，并真正复合形成钢结构的建筑墙体单元，为加速农村城镇化建设打开了一个新的局面，极大的缩减了建设周期，节约了建设成本和人力成本。

本发明为实现上述发明目的采用的技术方案是：

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，包括水泥基四防轻质浆料的制备，和基于建筑物钢骨架的有限元受力分析数据和用途特征来选择和切割、加工构成模块单元的各个分部件，准备好模块单元的制作平台，关键在于：所述制作工艺包括以下工序：

a、组装焊接形成承载型钢框架：参照图纸将准备好的分部件在制作平台上规范定位、焊接形成承载型钢框架；

b、设置双面强化钢网：在承载型钢框架形成的两个平面上铺设、定位预应力钢网；

c、充填水泥基四防轻质材料：借助制作平台和承载钢框架的边框完成填充水泥基四防轻质浆料；

d、水泥基四防轻质浆料硬化表面整形、挂网：整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，借助建筑胶或辅助工具铺设至少一层无机纤维网布，再使用高强水泥抹平，硬化形成具有面承载强度的钢骨架和四防轻质材料层的复合建筑模块单元。

本发明中模块化制备工艺，是根据用户需求量身定做，采用型钢作为骨架基材，在进行进行模块化工艺制备前，首先需要根据建筑物钢骨架的有限元受力分析得出各个独立模块的骨架受力情况，根据各个独立模块的受力情况，结合图纸选择和切割合适的型钢钢材。在步骤b中设置预应力钢网，首先借助张紧装置将预应力钢网中的钢丝施加预应力，然后再焊接定位于钢框架上，使钢网具有预应力。当屋体受到横向冲击时，具有预应力的钢网具有一定的抗弯强度和抗冲击强度，正是由于具有预应力的钢网的设置和钢框架的设置，才使得对与钢网结合形成墙体的四防轻质材料的承载要求不那么高，进而可以采用最轻质的填充材料以减轻整个单元的重量。同时预应力钢网的设置使钢框架处于受拉状态，提高了其结构的稳定性。

进一步的，在步骤b中，在预应力钢网上分散设置向外侧突出的结点刺。

进一步的，在步骤d中，整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，使硬化面上均露出预应力钢网，并在预应力钢网上分散设置向外侧突出的结点刺。

上述结点刺的设置是为了加强高强水泥与预应力钢网的结合强度，，以防止长时间使用后强化水泥层与预应力钢网及钢框架有可能发生的脱离。结点刺的结构相当于网刺，可以用钢丝拧紧在预应力钢网的相应交叉上，再用剪刀剪断至需要的长度。不需要在预应力钢网的所有交叉点上设置网刺，可以分散设置在部分交叉点上。例如，相邻网刺之间的距离为10~20cm。结点刺的设置可以在铺设预应力钢网时或之前完成，也可以再完成轻质四防浆料的填充硬化后，进行整理时完成。

进一步的，在步骤b中，预应力钢网张紧定位在钢框架上后，将钢网的端头借助配套工具向外侧翻转形成挂钩。预应力钢网借助张紧装置形成预应力，并焊接定位在钢框架上。将焊接点外侧伸出的钢网借助配套工具，如钳子，向外侧翻转成挂钩。挂钩最主要的用处有两点：一是用来定位无机纤维网格布，二是与上述结点刺起相同作用，用来加强高强水泥与预应力钢网的结合强度，以防止长时间使用后强化水泥层与预应力钢网及钢框架有可能发生的脱离。

进一步的，在步骤d中，无机纤维网布铺设在硬化面上后，其边缘挂接在钢网端头弯折形成的挂钩上，并将挂钩端头再次弯折形成角型阻尼钩。角型阻尼钩的设置进一步加强了高强水泥与预应力钢网的结合强度，且加固了无机纤维网格布的定位。

进一步的，所述步骤a中形成的承载型钢框架是由型钢基材定位连接形成的具有封闭几何图形的主体承载框架，或由型钢基材定位连接形成的具有封闭几何图形的主体承载框架及定位在主体承载框架内边框上的由型钢基材定位连接形成的承载分部件组成；所述型钢基材是槽钢、工字钢、角钢、T型钢、带钢中的任意一种、两种或两种以上的组合；所述承载分部件包括承压分部件、承挂分部件和承拉分部件，各种分部件的组合形成功能性建筑单元的连接和定位基础，上述功能性建筑单元包括窗框、门框和外飘云台。

由型钢组装焊接而成的钢框架具有很强的抗压、抗拉等力学能力。构成钢框架的核心承压部件是用来形成屋体梁架的主体承载框架。根据功能性设计需要，部分墙体上需要设计有用于安装空调、电视等重型家电或壁挂的承挂分部件，在承挂分部件上预置有螺纹套，通过安装相应的螺栓以安装电器。设置在主体承载框架的上下梁体之间的承压分部件的设置一方面分担了主体承载框架纵向的承压，另一方面为承挂分部件的安装提供了支撑。设置在主体承载框架与承压分部件之间的承拉分部件，用于定位承压分部件与主体承载框架水平方向的稳定性，同时也便于设置窗口、门框等部件。

进一步的，所述水泥基四防轻质浆料是由发泡水泥或在水泥中加入发泡玻璃、发泡陶瓷、陶粒、蛭石、珍珠岩、天然浮石中的一种、两种或两种以上的颗粒形成的级配轻质混合材料。基于四防浆料形成的轻质四防板具有保温、防火、防水、抗噪的功能，因此称作轻质四防板。

进一步的，在加工构成模块单元的各个分部件的步骤中包括：型钢基材切割、破口处理以及按设计要求在对应的型钢基材上设置用于与周边模块相匹配、定位、紧固的连接结构，其中包括分别设置在对应端面上的预留螺栓孔和锁紧螺栓、或分别设置在对应端面上的梯形楔口与挂钮组成的偶件。梯形楔口的上部大于挂钮的最大直径处，方便梯形楔口与挂钮的定位。在具体安装时首先吊起一个模块单元使其挂钮进入已安装好的模块单元的梯形楔口中，然后慢慢放下吊起的模块单元，梯形楔口呈倒梯形向下慢慢收窄，起到准确定位下一模块单元的目的。

进一步的，在步骤b中还包括：根据设计要求在所述钢框架内预制水、暖、气、电和通讯通道，并预留对应通道的接口或导出装置。以便于水电气暖及通讯通道间的连接。

进一步的，在步骤d之后还包括步骤e：在复合建筑模块单元的两侧面上涂覆或喷涂或定位装饰面层；涉及建筑物外表面的模块单元的装饰性表层采用光触媒玻璃微珠涂料、无机染色的彩砂涂料或直接采用外墙涂料；涉及建筑内表面的装饰性表层采用海藻泥湿度调节涂料、壁纸、瓷砖或内墙涂料。

在步骤d中，高强水泥可在硬化后完全覆盖预应力钢网及其上的角型阻尼钩和结点刺，形成与轻质材料相邻接的强化面层。强化面层由高强水泥砂浆加配至少一层无机纤维网布并经过面层防水和平整处理而成；上述的无机纤维网布采用玻璃纤维或玄武岩纤维网布。通过玻璃纤维、纤维网布使水泥砂浆牢牢地与主体承载框架和预应力钢网相连，为下一步的内外层装饰面的施工做好准备。特别强调的是，强化水泥并非完全覆盖钢框架的表面，而是在钢框架的两个端面的边框上预留外露部分，且在施工时将相邻两模块装配定位后，其外露部分衔接并经防腐处理和抗蚀保温的隔热层或/和强化面层的填充，以最终形成无缝连接的模块单元。

模块两侧均需要设置强化面层和装饰性表层，可在进行完第一侧强化面层和装饰性表层的设置后，再翻转模块进行第二侧侧强化面层和装饰性表层的设置；也可以在进行完第一侧强化面层设置后，在强化面层基本凝固后翻转模块进行第二侧强化面层设置，待其基本凝固后，再次翻转模板进行第一侧的装饰性表层设置，之后再次翻转模板进行第二侧的装饰性表层设置。

本发明的工艺核心是采用钢框架作为模块的主体承载结构，以轻质四防材料作为填充在钢框架内部的功能性建筑板材，且在钢框架的外周边上设置与周边模块相匹配、定位、紧固的结构，这是形成集成型复合式建筑模块单元的基础结构。其次，在基础结构上设置进一步加强其横向抗冲击和抗弯性能的预应力钢网。然后在基础承载结构上设置更为丰富的功能性结构，包括在主体承载框架内设置承载分部件、在框架的两侧面分别设置强化面层及装饰性表层等。

本发明的关键是：骨架整体由型钢焊接组合而成，结构稳定、承载能力强，基中的承压分部件、承挂分部件和承拉分部件方便了窗口、门框和外飘云台的设置并保证窗口、门框等结构的稳定性；预应力钢网借助于张紧装置使预应力钢网设置预应力、并定位在主体承载框架和/或承载分部件上，用于承载模块单元装配好后墙面所受的冲击，同时便于两分载钢丝间填充四防轻质材料层进一步减轻模块单元的重量；强化面层由高强水泥砂浆加配至少一层无机纤维网布与主体承载框架和预应力钢网邻接，结合强度高，便于装饰性表层的施工；钢框架内、四防轻质材料层中设置有各种管路及通讯通道，便于墙体成型后的进一步施工；整个模块单元采用承载型的钢框架与功能性轻质建筑材料复合，结构简单、承载能力强、便于定位安装，整体在工厂预制、现场施工拼装，提高了建造速度、降低了成本和能源消耗，非常适用于装配式住宅。

本发明的有益效果是：以承载型钢框架与四防轻质建材的结合为模块基础，在工厂预制加工形成规范化和模块化生产，其模块的制作工艺中，模块之间的定位、衔接和紧固结构的设计，增加了建筑集成化的可能性，促成了农村建设能够形成***化和规范化的住宅。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明中集成型复合式建筑模块单元的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本发明集成型复合式建筑模块单元的分解示意图；

图5是本发明集成型复合式建筑模块单元中钢框架的结构示意图

图6是本发明中复合建筑模块单元的剖面示意图。

在附图中：1是钢框架，1-1是主体承载框架，1-2是承载分部件，1-2-1是承压分部件，1-2-2是承挂分部件，1-2-3是承拉分部件，1-3是预应力钢网，1-3-1是结点刺，1-3-2是角型阻尼钩，1-4是预留螺栓孔，1-5是梯形楔口，1-6的挂钮，2是四防轻质材料层，3是装饰性表层，4是强化面层，4-1是无机纤维网布。

具体实施方式

本发明的工艺核心是采用钢框架作为模块的主体承载结构，并在主体承载结构上进一步设置加强其横向抗冲击和抗弯性能的预应力钢网，使自身具有承重性能的钢框架进一步具备面承载强度，奠定了实现装配式房屋工厂模块化和规范化生产的基础。在具备承重强度和面承载强度的钢框架内填充轻质四防浆料，进一步增强其功能性。在钢框架的外周边上设置与周边模块相匹配、定位、紧固的结构，这是形成集成型复合式建筑模块单元的基础结构。

其次，在基础承载结构上设置更为丰富的功能性结构，包括在主体承载框架内设置承载分部件、在框架的两侧面分别设置强化水泥形成的强化面层及装饰性表层等。

下面列举几个实施例以从不同的方面进一步说明本发明。

实施例1：

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，包括水泥基四防轻质浆料的制备，和基于建筑物钢骨架的有限元受力分析数据和用途特征来选择和切割、加工构成模块单元的各个分部件，准备好模块单元的制作平台，所述制作工艺包括以下工序：

a0、型钢基材切割、破口处理以及按设计要求在对应的型钢基材上设置用于与周边模块相匹配、定位、紧固的连接结构，其中包括分别设置在对应端面上的预留螺栓孔1-4和锁紧螺栓、或分别设置在对应端面上的梯形楔口1-5与挂钮1-6组成的偶件；

a、组装焊接形成承载型钢框架：参照图纸将准备好的分部件在制作平台上规范定位、焊接形成承载型钢框架1；

b、设置双面强化钢网：在承载型钢框架1形成的两个平面上铺设、定位预应力钢网1-3，预应力钢网1-3张紧定位在钢框架1上后，将钢网的端头借助配套工具向外侧翻转形成挂钩，并在预应力钢网1-3上分散设置向外侧突出的结点刺1-3-1；

c、充填水泥基四防轻质材料：借助制作平台和承载钢框架1的边框完成填充水泥基四防轻质浆料；

d、水泥基四防轻质浆料硬化表面整形、挂网：整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，使预应力钢网露出硬化面，然后借助建筑胶或辅助工具再预应力钢网上铺设至少一层无机纤维网布4-1，无机纤维网格布4-1穿过结点刺1-3-1，且将边缘挂接定位在钢网端头完成的挂钩上，并将挂钩再次弯折形成角型阻尼钩1-3-2，再使用高强水泥抹平，完全覆盖角型阻尼钩1-3-2和结点刺1-3-1，硬化形成具有面承载强度的钢骨架和四防轻质材料层2的复合建筑模块单元。

实施例2：

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，包括水泥基四防轻质浆料的制备，和基于建筑物钢骨架的有限元受力分析数据和用途特征来选择和切割、加工构成模块单元的各个分部件，准备好模块单元的制作平台，所述制作工艺包括以下工序：

a、组装焊接形成承载型钢框架：参照图纸将准备好的分部件在制作平台上规范定位、焊接形成承载型钢框架1；

b、设置双面强化钢网：在承载型钢框架1形成的两个平面上铺设、定位预应力钢网1-3，预应力钢网1-3张紧定位在钢框架1上后，将钢网的端头借助配套工具向外侧翻转形成挂钩；

c、充填水泥基四防轻质材料：借助制作平台和承载钢框架1的边框完成填充水泥基四防轻质浆料；

d、水泥基四防轻质浆料硬化表面整形、挂网：整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，使预应力钢网露出硬化面，并在预应力钢网1-3上分散设置向外侧突出的结点刺1-3-1，然后借助建筑胶或辅助工具再预应力钢网上铺设至少一层无机纤维网布4-1，无机纤维网格布4-1穿过结点刺，且将边缘挂接定位在钢网端头完成的挂钩上，并将挂钩再次弯折形成角型阻尼钩1-3-2，再使用高强水泥抹平，完全覆盖角型阻尼钩1-3-2和结点刺1-3-1，硬化形成具有面承载强度的钢骨架和四防轻质材料层2的复合建筑模块单元。

实施例3：

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，包括水泥基四防轻质浆料的制备，和基于建筑物钢骨架的有限元受力分析数据和用途特征来选择和切割、加工构成模块单元的各个分部件，准备好模块单元的制作平台，所述制作工艺包括以下工序：

a0、型钢基材切割、破口处理以及按设计要求在对应的型钢基材上设置用于与周边模块相匹配、定位、紧固的连接结构，其中包括分别设置在对应端面上的预留螺栓孔1-4和锁紧螺栓、或分别设置在对应端面上的梯形楔口1-5与挂钮1-6组成的偶件；

a、组装焊接形成承载型钢框架：参照图纸将准备好的分部件在制作平台上规范定位、焊接形成承载型钢框架1；

b、设置双面强化钢网：在承载型钢框架1形成的两个平面上铺设、定位预应力钢网1-3，预应力钢网1-3张紧定位在钢框架1上后，将钢网的端头借助配套工具向外侧翻转形成挂钩，并在预应力钢网1-3上分散设置向外侧突出的结点刺1-3-1；

c、充填水泥基四防轻质材料：借助制作平台和承载钢框架1的边框完成填充水泥基四防轻质浆料；

d、水泥基四防轻质浆料硬化表面整形、挂网：整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，使预应力钢网露出硬化面，然后借助建筑胶或辅助工具再预应力钢网上铺设至少一层无机纤维网布4-1，无机纤维网格布4-1穿过结点刺1-3-1，且将边缘挂接定位在钢网端头完成的挂钩上，并将挂钩再次弯折形成角型阻尼钩1-3-2，再使用高强水泥抹平，完全覆盖角型阻尼钩1-3-2和结点刺1-3-1，硬化形成具有面承载强度的钢骨架和四防轻质材料层2的复合建筑模块单元；

e、涂覆装饰性面层：在复合建筑模块单元的两侧面上涂覆或喷涂或定位装饰面层；涉及建筑物外表面的模块单元的装饰性表层3采用光触媒玻璃微珠涂料、无机染色的彩砂涂料或直接采用外墙涂料；涉及建筑内表面的装饰性表层3采用海藻泥湿度调节涂料、壁纸、瓷砖或内墙涂料。

实施例4：

一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，包括水泥基四防轻质浆料的制备，和基于建筑物钢骨架的有限元受力分析数据和用途特征来选择和切割、加工构成模块单元的各个分部件，准备好模块单元的制作平台，所述制作工艺包括以下工序：

a0、型钢基材切割、破口处理以及按设计要求在对应的型钢基材上设置用于与周边模块相匹配、定位、紧固的连接结构，其中包括分别设置在对应端面上的预留螺栓孔1-4和锁紧螺栓、或分别设置在对应端面上的梯形楔口1-5与挂钮1-6组成的偶件；

a、组装焊接形成承载型钢框架：参照图纸将准备好的分部件在制作平台上规范定位、焊接形成承载型钢框架1；

b0、根据设计要求在所述钢框架1内预制水、暖、气、电和通讯通道，并预留对应通道的接口或导出装置；

b、设置双面强化钢网：在承载型钢框架1形成的两个平面上铺设、定位预应力钢网1-3，预应力钢网1-3张紧定位在钢框架1上后，将钢网的端头借助配套工具向外侧翻转形成挂钩，并在预应力钢网1-3上分散设置向外侧突出的结点刺1-3-1；

c、充填水泥基四防轻质材料：借助制作平台和承载钢框架1的边框完成填充水泥基四防轻质浆料；

d、水泥基四防轻质浆料硬化表面整形、挂网：整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，使预应力钢网露出硬化面，然后借助建筑胶或辅助工具再预应力钢网上铺设至少一层无机纤维网布4-1，无机纤维网格布4-1穿过结点刺1-3-1，且将边缘挂接定位在钢网端头完成的挂钩上，并将挂钩再次弯折形成角型阻尼钩1-3-2，再使用高强水泥抹平，完全覆盖角型阻尼钩1-3-2和结点刺1-3-1，硬化形成具有面承载强度的钢骨架和四防轻质材料层2的复合建筑模块单元；

e、涂覆装饰性面层：在复合建筑模块单元的两侧面上涂覆或喷涂或定位装饰面层；涉及建筑物外表面的模块单元的装饰性表层3采用光触媒玻璃微珠涂料、无机染色的彩砂涂料或直接采用外墙涂料；涉及建筑内表面的装饰性表层3采用海藻泥湿度调节涂料、壁纸、瓷砖或内墙涂料。

基于上述工艺，本发明中集成型复合式建筑模块单元的结构如下：

参见附图1-4，一种集成型复合式建筑模块单元，采用承载型的钢框架与功能性轻质建筑材料复合而成，包括型钢构成的钢框架1，在钢框架1上由内向外依次逐层复合形成一体结构的四防轻质材料层2和装饰性表层3，关键在于：在钢框架1的外周边设置有与周边模块相匹配、定位、紧固的结构，在钢框架1的两个端面的边框上预留外露部分，且相邻两模块的外露部分衔接后经防腐处理和抗蚀保温的隔热层或/和强化面层的填充，以最终形成无缝连接的模块单元的结构。通过在钢框架1的周边设置上述结构能够使得多个建筑模块单元装配拼接后实现无缝连接并且保证连接的稳定性、墙体间连接的一致性。

参见附图5，上述的钢框架1是由槽钢、工字钢、角钢、T型钢、带钢中的一种、两种或两种以上焊接而成的具有封闭几何图形的主体承载框架1-1和由槽钢、工字钢、角钢、T型钢、带钢中的一种或任意两种焊接在主体承载框架1-1内边框上形成的承载分部件1-2。承载分部件1-2包括承压分部件1-2-1、承挂分部件1-2-2和承拉分部件1-2-3，各种分部件的组合形成功能性建筑单元的连接和定位基础，上述功能性建筑单元包括窗口、门框和外飘云台。由型钢组装焊接而成的钢框架1具有很强的抗压、抗拉等力学能力并且重量轻。承挂分部件1-2-2用于空调、电视等的安装，在承挂分部件1-2-2上预置有螺纹套，通过安装相应的螺栓以安装电器。承拉分部件1-2-3用于定位承压分部件1-2-1与主体承载框架1-1水平方向的稳定性，同时也便于设置窗口、门框等部件。

上述的主体承载框架1-1边框的两个外表面上设置有预应力钢网1-3，预应力钢网1-3借助于张紧装置使预应力钢网设置预应力、并定位在主体承载框架1-1和/或承载分部件1-2上。预应力钢网1-3中的钢丝首先施加预应力，然后再固定于主体承载框架1-1和/或承载分部件1-2上并把端头多余的端头向外折弯以便于下一步的设置强化面层4，增强强化面层4与预应力钢网1-3的连接能力。当组装好后模块单元的墙面受冲击时预应力钢网1-3受力，而处于两预应力钢网1-3间的四防轻质材料层2满足相应要求的情况下采用最轻的材料以减轻整个单元的重量。预应力钢网1-3的设置同时提高了主体承载框架1-1结构稳定性，使其处于受拉状态。

在主体承载框架1-1之内、两预应力钢网1-3之间填充水泥基的轻质材料形成保温、防火、防水、抗噪的四防轻质材料层2。四防轻质材料层2是由发泡水泥或在水泥中加入发泡玻璃、发泡陶瓷、陶粒、蛭石、珍珠岩、天然浮石中的一种、两种或两种以上的颗粒形成的级配轻质混合材料。

在主体承载框架1-1和预应力钢网1-3之外与轻质材料形成的保温、防火、防水、抗噪的四防轻质材料层2相邻接的是强化面层4，强化面层4由高强水泥砂浆加配至少一层无机纤维网布4-1并经过复合面结合强度、面层防水和平整处理；上述的无机纤维网布4-1采用玻璃纤维或玄武岩纤维网布，复合面结合强度处理采用在主体承载框架1-1和预应力钢网1-3上设置有进入强化面层4的阻尼部件。上述的阻尼部件可以是预应力钢网1-3中的钢丝张紧并固定后向外的折弯部，也可以是预先焊接在主体承载框架1-1上的螺钉，以防止长时间使用后强化面层4与主体承载框架1-1和预应力钢网1-3有可能发生的脱离。通过玻璃纤维、纤维网布使水泥砂浆牢牢地与主体承载框架1-1和预应力钢网1-3相连，为下一步的内外层装饰面的施工做好准备。强化面层4并非完全覆盖钢框架1的表面而是钢框架1的周边外露形成预留的经防腐处理后填充抗蚀保温层、隔热层及修补装饰层以最终形成无缝连接的模块单元的结构。上述结构的设置使得相邻的模块单元装配好后，将两模块单元的连接处进行防腐、保温、隔热、装饰等修补实现两个模块单元的完美连接。具体措施是先进行防腐处理然后填充抗蚀保温层、隔热层和修补装饰层以最终形成无缝连接的模块单元。

与强化面层4邻接复合的是功能性的装饰性表层3，涉及模块单元的建筑物外表面的装饰性表层3采用光触媒玻璃微珠涂料、无机染色的彩砂涂料或直接采用外墙涂料；涉及建筑内表面的装饰性表层3采用海藻泥湿度调节涂料、壁纸、瓷砖或内墙涂料。

在钢框架1的外周边上设置的与周边模块相匹配、定位、紧固的结构包括分别设置在对应端面上的预留螺栓孔1-4和锁紧螺栓、或分别设置在对应端面上的梯形楔口1-5与挂钮1-6组成的偶件。梯形楔口1-5的上部大于挂钮1-6的最大直径处，方便梯形楔口1-5与挂钮1-6的定位。在具体安装时首先吊起一个模块单元使其的挂钮1-6进入已安装好的模块单元的梯形楔口1-5中，然后慢慢放下吊起的模块单元，梯形楔口1-5呈倒梯形向下慢慢收窄，起到准确定位下一模块单元的目的。

在上述的钢框架1内、四防轻质材料层2中设置有水、暖、气、电和通讯通道，装饰性表层3上设置有对应通道的接口或导出装置，以便于水电气暖及通讯通道间的连接。

Claims (10)

1. 一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，包括水泥基四防轻质浆料的制备，和基于建筑物钢骨架的有限元受力分析数据和用途特征来选择和切割、加工构成模块单元的各个分部件，准备好模块单元的制作平台，其特征在于：所述制作工艺包括以下工序：

a、组装焊接形成承载型钢框架：参照图纸将准备好的分部件在制作平台上规范定位、焊接形成承载型钢框架（1）；

b、设置双面强化钢网：在承载型钢框架（1）形成的两个平面上铺设、定位预应力钢网（1-3）；

c、充填水泥基四防轻质材料：借助制作平台和承载钢框架（1）的边框完成填充水泥基四防轻质浆料；

d、水泥基四防轻质浆料硬化表面整形、挂网：整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，借助建筑胶或辅助工具铺设至少一层无机纤维网布（4-1），再使用高强水泥抹平，硬化形成具有面承载强度的钢骨架和四防轻质材料层（2）的复合建筑模块单元。

2.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在步骤b中，在预应力钢网（1-3）上分散设置向外侧突出的结点刺（1-3-1）。

3.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在步骤d中，整形处理两侧的水泥基四防轻质浆料硬化面，使硬化面上均露出预应力钢网（1-3），并在预应力钢网（1-3）上分散设置向外侧突出的结点刺（1-3-1）。

4.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在步骤b中，预应力钢网（1-3）张紧定位在钢框架（1）上后，将钢网的端头借助配套工具向外侧翻转形成挂钩。

5.根据权利要求4所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在步骤d中，无机纤维网布（4-1）铺设在硬化面上后，其边缘挂接在钢网端头弯折形成的挂钩上，并将挂钩端头再次弯折形成角型阻尼钩（1-3-2）。

6.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：所述步骤a中形成的承载型钢框架（1）是由型钢基材定位连接形成的具有封闭几何图形的主体承载框架（1-1），或由型钢基材定位连接形成的具有封闭几何图形的主体承载框架（1-1）及定位在主体承载框架（1-1）内边框上的由型钢基材定位连接形成的承载分部件（1-2）组成；所述型钢基材是槽钢、工字钢、角钢、T型钢、带钢中的任意一种、两种或两种以上的组合；所述承载分部件（1-2）包括承压分部件（1-2-1）、承挂分部件（1-2-2）和承拉分部件（1-2-3），各种分部件的组合形成功能性建筑单元的连接和定位基础，上述功能性建筑单元包括窗框、门框和外飘云台。

7.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：所述水泥基四防轻质浆料是由发泡水泥或在水泥中加入发泡玻璃、发泡陶瓷、陶粒、蛭石、珍珠岩、天然浮石中的一种、两种或两种以上的颗粒形成的级配轻质混合材料。

8.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在加工构成模块单元的各个分部件的步骤中包括：型钢基材切割、破口处理以及按设计要求在对应的型钢基材上设置用于与周边模块相匹配、定位、紧固的连接结构，其中包括分别设置在对应端面上的预留螺栓孔（1-4）和锁紧螺栓、或分别设置在对应端面上的梯形楔口（1-5）与挂钮（1-6）组成的偶件。

9.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在步骤b中还包括：根据设计要求在所述钢框架（1）内预制水、暖、气、电和通讯通道，并预留对应通道的接口或导出装置。

10.根据权利要求1所述一种集成型复合式建筑模块单元的制作工艺，其特征在于：在步骤d之后还包括步骤e：在复合建筑模块单元的两侧面上涂覆或喷涂或定位装饰面层；涉及建筑物外表面的模块单元的装饰性表层（3）采用光触媒玻璃微珠涂料、无机染色的彩砂涂料或直接采用外墙涂料；涉及建筑内表面的装饰性表层（3）采用海藻泥湿度调节涂料、壁纸、瓷砖或内墙涂料。