CN107235180A - 一种手机贴膜的方法和手机膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机贴膜的方法和手机膜,该方法包括:S1、擦干净手机屏幕(1);S2、在手机屏幕(1)上分布UV固化胶水(3);S3、将钢化膜(4)平压在手机屏幕(1)和UV固化胶水(3)上方并使UV固化胶水(3)平摊在整个手机屏幕(1)上;S4、采用UV光源(5)照射所述钢化膜(4)并使UV固化胶水(3)固化,得到粘贴后的手机膜。本发明的方法和手机膜能够使全屏钢化膜全贴合,并使钢化膜不反光和阻止灰尘从钢化膜的边缘进入钢化膜下方,从而提高了钢化膜的使用寿命,提高了手机屏幕的观看性。
Description
技术领域
本发明涉及手机贴膜技术领域,具体涉及一种手机贴膜的方法和手机膜。
背景技术
手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,种类繁多。
公开号为CN205469995U的中国专利文献公开了一种分体式手机贴膜器。该分体式手机贴膜器包括相互配合以界定出手机贴膜位置的两个贴膜件;每一所述贴膜件包括一体成型的底板、侧板和限位板,所述底板、侧板和限位板配合以形成供手机***并容置手机的容置空间;所述限位板的边缘与手机的保护膜相匹配。该分体式手机贴膜器可使得贴膜人员无需熟练的贴膜技巧即可准确定位贴膜位置并贴膜,提高贴膜效率。两个贴膜件配套使用,可对宽度相同而长度不同的手机进行贴膜,扩大分体式手机贴膜器的应用范围。每一贴膜件形成一容置空间,以供手机***,使用过程简单方便;且不会导致贴膜件发生变形。
公开号为CN103523375A的中国专利文献公开了一种用于手机触摸屏上的贴膜,包括首贴贴膜,所述手机贴膜上设有第一备用贴膜,所述第一备用贴膜上设有第二备用贴膜,所述第一备用贴膜的长度小于首贴贴膜的长度,所述第二备用贴膜的长度小于第一备用贴膜的长度;所述首贴贴膜上粘贴有第一手撕贴纸,所述第一备用贴膜上粘贴有第二手撕贴纸,所述第二备用贴膜上粘贴有第三手撕贴纸,所述第一手撕贴纸、第二手撕贴纸、第三手撕贴纸的长度依次增大。本发明由三层贴膜组成,当首贴贴膜没贴好时,撕下首贴贴膜,使用备用贴膜,直到贴好为止,方便快捷。
目前的曲面屏钢化膜,或者是全面屏钢化膜还没有很好的解决全贴合的问题。钢化膜和屏幕之间有空气,影响触摸和有反光,进灰等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机贴膜的方法和手机膜,本发明解决了现有全屏钢化膜的缺点。全贴合在曲面手机,或者是屏幕边缘弧度大的手机,防止以上现有钢化膜会产生的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种手机贴膜的方法,该方法包括:S1、擦干净手机屏幕;S2、在手机屏幕上分布UV固化胶水;S3、将钢化膜平压在手机屏幕和UV固化胶水上方并使UV固化胶水平摊在整个手机屏幕上;S4、采用UV光源照射所述钢化膜并使UV固化胶水固化,得到粘贴后的手机膜。
可选的,所述方法还包括:将手机装入吸塑模具里固定后再进行步骤S1。
可选的,所述方法还包括:将手机屏幕的无需贴膜区域采用胶带粘贴后再进行步骤S1;其中,所述无需贴膜区域为选自听筒区域、摄像头区域和home键区域中的至少一种。
可选的,将步骤S4之后所述方法还包括:将钢化膜边缘溢出的UV固化胶水采用酒精棉进行擦除。
可选的,所述手机屏幕为曲面屏,所述钢化膜为全屏钢化膜。
可选的,步骤S3中确认钢化膜下方无气泡后再进行步骤S4。
可选的,步骤S3中分布的方式为滴加。
本发明还提供一种手机膜,所述手机膜包括钢化膜和粘结所述钢化膜与手机屏幕的UV固化胶水层。
本发明具有如下优点:
本发明的方法和手机膜能够使全屏钢化膜全贴合,并使钢化膜不反光和阻止灰尘从钢化膜的边缘进入钢化膜下方,从而提高了钢化膜的使用寿命,提高了手机屏幕的观看性。
附图说明
图1是未贴膜手机的一种具体实施方式的结构示意图。
图2是分布UV固化胶水后的手机的一种具体实施方式的结构示意图。
图3是刚贴上钢化膜的手机的一种具体实施方式的结构示意图。
图4是照射UV光源的手机的一种具体实施方式的结构示意图。
其中,1为手机屏幕,2为手机壳,3为UV固化胶水,4为钢化膜,5为UV光源。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种手机贴膜的方法,该方法包括:
S1、擦干净手机屏幕1;该擦干净步骤可以包括酒精擦拭和吸尘纸吸尘,用酒精擦拭布将手机表面的油脂和细菌等擦掉,用吸尘纸将酒精与少量灰尘吸的干干净净;
S2、在手机屏幕1上分布UV固化胶水3;该分布的方式可以是滴加,从而可以量化UV固化树脂的量;
S3、将钢化膜4平压在手机屏幕1和UV固化胶水3上方并使UV固化胶水3平摊在整个手机屏幕1上,可以在确认钢化膜4下方无气泡后再进行步骤S4;该确认方式可以是肉眼观察也可以采用放大镜进行观察;
S4、采用UV光源5照射所述钢化膜4并使UV固化胶水3固化,得到粘贴后的手机膜。
本发明的方法能够使全屏钢化膜全贴合,并使钢化膜不反光和阻止灰尘从钢化膜的边缘进入钢化膜下方,从而提高了钢化膜的使用寿命,提高了手机屏幕的观看性能。另外,本发明采用UV固化胶水,相对于直接固化的胶水、挥发性胶水和氧化性胶水,既能够控制固化的时机,还可以使固化更加彻底。
为了防止手机贴膜过程中滑动,所述方法还可以包括:将手机装入吸塑模具里固定后再进行步骤S1。将手机装入吸塑模具可以将手机固定住防止在贴钢化膜时被移动,该吸塑模具可以是包装盒附带的pvc吸塑模具。
钢化膜的部分位置含有孔洞,例如听筒区域、摄像头区域等,为了防止该部分区域被粘上胶水,所述方法还可以包括:将手机屏幕1的无需贴膜区域采用胶带粘贴后再进行步骤S1;其中,所述无需贴膜区域为选自听筒区域、摄像头区域和home键区域中的至少一种。该胶带可具有与上述区域相匹配的特定形状,当步骤S5的固化结束后,可以将该胶带直接撕开,从而暴露无需贴膜区域。
为了UV固化胶水完全覆盖手机屏幕,UV固化树脂需要稍微过量,从而会在钢化膜边缘处溢出,因此,将步骤S4之后所述方法还可以包括:将钢化膜4边缘溢出的UV固化胶水3采用酒精棉进行擦除,酒精可以溶解UV固化树脂,从而使UV固化树脂完全去除。
本发明的贴膜的方式特别适合曲面屏和全屏钢化膜,能够除去现有贴膜方法的缺点,从而使全屏钢化膜全贴合,并使钢化膜不反光和阻止灰尘从钢化膜的边缘进入钢化膜下方。另外,更加优选手机屏幕不规则。
本发明还提供一种手机膜,所述手机膜包括钢化膜和粘结所述钢化膜与手机屏幕的UV固化胶水层。
下面提供实施例来进一步说明本发明,但是并不因此而限制本发明。
实施例
将钢化膜贴在手机上,具体步骤包括:
1.首先把手机放入包装盒附带的PVC吸塑模具里固定。
2.手机听筒和home键位置,用特制的胶带贴上,防止进入UV固化胶水。
3.屏幕的中间部位挤出适量胶水,稍等片刻后把钢化膜盖到手机上。
4.确认手机钢化膜内没有气泡,调整位置,使用UV固化灯固化UV固化胶水。
5.使用酒精棉擦除溢出的UV固化胶水。
经过该种方式的钢化膜与手机完全贴合,且曲屏的弯曲处也无缝隙,防止钢化膜反光和进灰。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种手机贴膜的方法,其特征在于,该方法包括:
S1、擦干净手机屏幕(1);
S2、在手机屏幕(1)上分布UV固化胶水(3);
S3、将钢化膜(4)平压在手机屏幕(1)和UV固化胶水(3)上方并使UV固化胶水(3)平摊在整个手机屏幕(1)上;
S4、采用UV光源(5)照射所述钢化膜(4)并使UV固化胶水(3)固化,得到粘贴后的手机膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
将手机装入吸塑模具里固定后再进行步骤S1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:将手机屏幕(1)的无需贴膜区域采用胶带粘贴后再进行步骤S1;其中,所述无需贴膜区域为选自听筒区域、摄像头区域和home键区域中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将步骤S4之后所述方法还包括:将钢化膜(4)边缘溢出的UV固化胶水(3)采用酒精棉进行擦除。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述手机屏幕(1)为曲面屏,所述钢化膜(4)为全屏钢化膜。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中确认钢化膜(4)下方无气泡后再进行步骤S4。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中分布的方式为滴加。
8.一种手机膜,其特征在于,所述手机膜包括钢化膜和粘结所述钢化膜与手机屏幕的UV固化胶水层。
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