CN107234140A - 一种无缝管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无缝管加工装置,包括外模、内模、模套、油盘底座、进水管、出水管;所述外模呈现圆柱状,其中心位置开有通孔,内模放置于外模通孔内;所述外模位于模套内部,模套位于油盘底座内部;所述进水管穿过油盘底座边缘与模套边缘连接;所述出水管穿过油盘底座边缘与模套边缘连接。本发明提供一种无缝管加工装置,此加工装置可加工出无缝管,此无缝管管壁厚度一致,管壁耐压程度一致且较耐压,管壁表面无漏洞情况,保证了在一些特定领域使用此无缝管的安全,避免了意外事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及加工装置,具体涉及一种无缝管加工装置。
背景技术
钢管在人们日常生活中随处可见,钢管的使用更是无处不在,通入家里面的自来水,通入家里面的天然气等等都需使用到钢管;生活中,使用的钢管大多数为有缝钢管,此类钢管易出现耐压能力不足,管壁表面有漏洞等情况;当此类有缝钢管使用到一些重要领域,需要处在耐高压环境中时,易导致意外事故的发生。
发明内容
本发明提供一种无缝管加工装置,此加工装置可加工出无缝管,此无缝管管壁厚度一致,管壁耐压程度一致且较耐压,管壁表面无漏洞情况,保证了在一些特定领域使用此无缝管的安全,避免了意外事故的发生。
本发明采取的技术方案如下:一种无缝管加工装置,包括外模、内模、模套、油盘底座、进水管、出水管;所述外模呈现圆柱状,其中心位置开有通孔,内模放置于外模通孔内;所述外模位于模套内部,模套位于油盘底座内部;所述进水管穿过油盘底座边缘与模套边缘连接;所述出水管穿过油盘底座边缘与模套边缘连接。
进一步地,所述外模通孔进料口的直径大于出料口的直径。
进一步地,所述内模两端小中间大。
进一步地,所述内模为中空状,其由TN20金属陶瓷材料制成。
进一步地,所述进水管的口径与出水管的口径一致。
进一步地,所述油盘底座呈现长方体状。
进一步地,所述模套呈现长方体状,其边缘开有两个孔,两孔上分别焊接有进水管、出水管。
本发明的有益效果在于:本发明提供一种无缝管加工装置,此加工装置可加工出无缝管,此无缝管管壁厚度一致,管壁耐压程度一致且较耐压,管壁表面无漏洞情况,保证了在一些特定领域使用此无缝管的安全,避免了意外事故的发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为外模左视图。
图3为外模结构示意图。
图4为内模结构示意图。
图中:1为外模,2为内模,3为模套,4为油盘底盘,5为进水管,6为出水管,7为进料口,8为出料口,9为通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步描述:
如图1、图2、图3、图4所示,本发明采取的技术方案如下:
一种无缝管加工装置,包括外模1、内模2、模套3、油盘底座4、进水管5、出水管6;所述外模1呈现圆柱状,其中心位置开有通孔9,内模2放置于外模1通孔9内;所述外模1位于模套3内部,模套3位于油盘底座4内部;所述进水管5穿过油盘底座4边缘与模套3边缘连接;所述出水管6穿过油盘底座4边缘与模套3边缘连接。
所述外模1通孔9进料口7的直径大于出料口8的直径。
所述内模2两端小中间大。
所述内模2为中空状,其由TN20金属陶瓷材料制成。
所述进水管5的口径与出水管6的口径一致。
所述油盘底座4呈现长方体状。
所述模套3呈现长方体状,其边缘开有两个孔,两孔上分别焊接有进水管5、出水管6。
使用此加工装置生产无缝管之前,首先使用原料钢带,通过制管机焊接而成有缝钢管;焊好的有缝钢管从其一头打进专用减壁油,然后将内模2先装进有缝钢管内,并推进约五十到八十厘米,这时打进有缝钢管内的减壁油起到稳定内模并润滑的作用;对装有内模2的有缝钢管这头进行缩管,使之能从外模1进料口7穿入、出料口8穿出为宜,这时通过牵引力收卷拉拔穿出出料口8部分的有缝钢管,因外面的是有外模1控制外径,同时内模2控制内径,所以拉***的钢管既能保证其外径又能保证其内径,同时将焊缝拉平,使焊缝全无,变成无缝管。
使用牵引力收卷拉拔穿出出料口8部分的钢管时,冷水不停从进水管5进入模套3内,从出水管6流出,利用水循环冷却外模1。
使用牵引力收卷拉拔穿出出料口8部分的钢管时,带有焊缝钢管需全部浸在装有外用减壁油的油盘底座4内,保证带有焊缝钢管外壁润滑。
本发明提供一种无缝管加工装置,此加工装置可加工出无缝管,此无缝管管壁厚度一致,管壁耐压程度一致且较耐压,管壁表面无漏洞情况,保证了在一些特定领域使用此无缝管的安全,避免了意外事故的发生。
本发明的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改,故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本发明专利权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种无缝管加工装置,其特征在于,包括外模(1)、内模(2)、模套(3)、油盘底座(4)、进水管(5)、出水管(6);所述外模(1)呈现圆柱状,其中心位置开有通孔(9),内模(2)放置于外模(1)通孔(9)内;所述外模(1)位于模套(3)内部,模套(3)位于油盘底座(4)内部;所述进水管(5)穿过油盘底座(4)边缘与模套(3)边缘连接;所述出水管(6)穿过油盘底座(4)边缘与模套(3)边缘连接。
2.根据权利要求1所述一种无缝管加工装置,其特征在于,所述外模(1)通孔(9)进料口(7)的直径大于出料口(8)的直径。
3.根据权利要求1所述一种无缝管加工装置,其特征在于,所述内模(2)两端小中间大。
4.根据权利要求1所述一种无缝管加工装置,其特征在于,所述内模(2)为中空状,其由TN20金属陶瓷材料制成。
5.根据权利要求1所述一种无缝管加工装置,其特征在于,所述进水管(5)的口径与出水管(6)的口径一致。
6.根据权利要求1所述一种无缝管加工装置,其特征在于,所述油盘底座(4)呈现长方体状。
7.根据权利要求1所述一种无缝管加工装置,其特征在于,所述模套(3)呈现长方体状,其边缘开有两个孔,两孔上分别焊接有进水管(5)、出水管(6)。
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2016
- 2016-03-29 CN CN201610189344.0A patent/CN107234140A/zh active Pending
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