CN107225902B - 一种巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板 - Google Patents
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Abstract
本发明一种巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板,属于彩涂金属板生产领域,涉及一种具有巴洛克复古风格的类似立体雕饰纹效果的彩涂金属板。本发明在传统涂装工艺基础上,以普通金属板带为基材,使用改性专用功能性涂料体系,通过对涂装***的设计改造和工艺调整,生产出具有巴洛克复古风格、表面花纹和构图线条类似雕刻或蚀刻般的具有空间错位和明显手感质感的立体装饰纹的彩涂金属板。
Description
本申请是2014年7月10日提交到中华人民共和国国家知识产权局的发明名称为“一种巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板及其涂装方法”、申请号为“201410328495.0”的发明专利申请的分案申请。
技术领域:
本发明属于彩涂金属板生产领域,涉及一种具有巴洛克复古风格的类似立体雕饰纹效果的彩涂金属板。具体涉及一种在传统涂装工艺基础上,以普通金属板带为基材,使用改性专用功能性涂料体系,通过对涂装***的设计改造和工艺调整,生产出具有巴洛克复古风格、表面花纹和构图线条类似雕刻或蚀刻般的具有空间错位和明显手感质感的立体装饰纹的彩涂金属板。
背景技术:
目前,对于彩涂金属板产品,通过对涂装***进行类似普通印刷制版工艺相同的设计改造,采用普通辊涂涂料,可生产出装饰面具有各种平面花纹(即装饰面是光滑平整的)的彩涂金属板,如普通平面花纹的仿木纹、石纹及印花等彩涂金属板。但由于受传统的制版工艺、涂装工艺和所使用原辅材料的拘囿,这种平面花纹的彩涂金属板产品,装饰效果呆板平淡,缺乏夸张、质感、空间错位和复古沧桑的艺术韵味及精神张力,难以满足各行各业不同产品、不同设计、不同的使用方向对此类彩涂金属板产品不断提升的装饰要求,特别是古建筑、新老教堂、艺术装饰和艺术造型及其它仿古装饰和欧美风格家装等。因此,欧美和中西亚市场很早就强烈呼唤具有巴洛克复古风格的类似立体雕饰纹效果的彩涂金属板产品尽快面世,国内市场近几年也对此类产品发出了迫切呼唤。但目前尚无可供建筑工程、产品内外包装、艺术造型和艺术设计实际应用的此类彩涂金属板产品出现。
发明内容:
本发明的主要目的在于提供一种有立体装饰效果的具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板。
一种具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板,包括金属板带基材以及附着于该基材表面的装饰涂层,所述装饰涂层为具有巴洛克复古风格的类似立体雕饰纹的特殊装饰效果;装饰涂层由基色涂层和附着于基色涂层平面之上且凸出于该基色涂层平面间隔分布的花纹色线或构图色线组成,基色涂层平面平整,花纹色线或构图色线附着于基色涂层平面形成类似浮雕的效果。
所述类似立体雕饰纹为类似于雕刻或蚀刻的花纹色线或构图色线。
所述花纹色线或构图色线为涂料烘烤固化成型。
所述基色涂层覆盖金属板带基材,其漆膜厚度为5μm~30μm,且表观光滑平整。
所述花纹或色线凸出于基色涂层平面的高度为3~50μm。
不同花纹或色线高度相等或不相等。
所述装饰涂层分布在金属板带基材的单面或双面。
采用改性专用功能性涂料体系作为所述花纹色线或构图色线的专用涂料,所述改性专用功能性涂料中各组分为(按质量百分含量):树脂17%~20%、色浆65%~70%、空心微珠3%~20%,助剂1%~5%和溶剂3%~7%。
所述花纹色线或构图色线是通过平面涂装版辊按设计花纹或构图色线将所述改性专用功能性涂料涂布于基色涂层平面并凸立于基色涂层平面形成的。
所述平面涂装版辊表面带有凹入的花纹或构图线条;平面涂装版辊表面的花纹或构图线条宽度略大于涂装成品的装饰效果设计2~5μm,平面涂装版辊表面的花纹或构图线条高度略大于涂装成品的装饰效果设计3~10μm,平面涂装版辊表面的花纹或构图线条间距尺寸与设计偏差≤50μm。
该具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板,包括平整的金属板带基材以及附着于该基材单面或双面的装饰涂层;该装饰涂层由基色涂层面和花纹(或构图线条)构成,二者均为涂料烘烤固化成型。基色涂层面平整,花纹和构图线条附着于基色涂层平面形成类似浮雕的效果。
本发明另一目的在于提供一种所述巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板的生产方法。
本发明巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板的生产方法,基于传统的涂装***,在金属板带基材上,根据设计效果,制备功能性立体花纹涂装版辊和辅助工艺***并安装或附加在涂装***上,结合改性专用功能性涂料进行立体雕饰纹的涂装。
该生产方法包括加工并安装功能性立体花纹涂装版辊和辅助工艺***、放料、清洗、皮膜、基色底涂、底涂烘烤、底涂冷却、立体花纹涂装、花涂烘烤、花涂冷却、收料工序。
所述功能性立体花纹涂装版辊版辊表面带有凹入的花纹或构图线条;根据装饰效果设计,制备功能性立体花纹涂装版辊和辅助工艺***时,立体花纹涂装版辊的花纹或色线宽度略大于涂装成品的装饰效果设计2~5μm,花纹或色线高度略大于涂装成品的装饰效果设计3~10μm,花纹或色线间距尺寸与设计偏差≤50μm。
所使用的改性专用功能性涂料中各组分为(按质量百分含量):树脂17%~20%、色浆65%~70%、空心微珠3%~20%,助剂1%~5%和溶剂3%~7%。
本发明是在传统涂装工艺基础上,提供一种以普通金属板带为基材,使用改性专用功能性涂料体系,通过设计并制备加装具有使改性专用功能性涂料按设计花纹和构图线条涂布于基色涂层平面且产生浮雕效果的涂装***,足以实现生产出具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板的涂装方法。
本发明所生产的彩涂金属板,通过采用改性专用功能性涂料体系作为花纹和构图线条的专用涂料,解决了普通辊涂涂料无论采用什么工艺,均难以通过平面辊涂实现花纹和构图色线凸出于基色涂层平面产生浮雕效果的难题;通过工艺改造,在涂装***中设计并制备加装具有使改性专用功能性涂料按设计花纹和构图线条涂布于基色涂层平面并凸立于基色涂层平面的平面辊涂版辊,最终在涂层基色涂层表面另外形成一种具有构图功能同时又凸出于基色涂层平面的花纹和色线,从而在涂层装饰面上获得真正立体质感的类似于雕刻或蚀刻花纹和色线的特殊装饰效果。由于其凸出于基色涂层平面的花纹和构图色线空间高度仅有3~50μm,所以,既解决了涂装和二次加工生产时收卷和放卷的工业化高速生产的难题,又可与其他材料复合加工或弯曲延压成型;既可单独用于单板装饰使用(如彩钢单板、铝幕墙单板、家装天花单板、工程天花单板、电器、车船、广告、门窗、卫厨家具、产品内外包装和工艺设计、艺术造型及其它形式用途单板等),又可与其它材料复合为复合板装饰使用(如彩钢复合板、铝塑复合板、铝锌复合板、铝钢复合板、铝木复合板、聚氨酯发泡复合板和其它复合板等)。其装饰艺术上独特的巴洛克复古风格和工程上独特的功能性及良好的工艺性,值得国内外不同行业、不同应用领域、不同市场乃至艺术创作、形象设计等方面的广泛关注和殷切期待。
附图说明:
图1A为本发明具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板的构成示意图(俯视);
图1B为本发明具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板的构成示意图(剖面);
图2A为本发明所用功能性立体花纹涂装版辊构成示意图(立体);
图2B为本发明所用功能性立体花纹涂装版辊构成示意图(剖面);
图3为本发明具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板产品的涂装工艺流程图。
图4为本发明具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板产品的局部实物照片。
具体实施方式:
本发明主要为具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂金属板。
本发明所生产的彩涂金属板,通过采用改性专用功能性涂料体系作为花纹和构图线条的专用涂料,解决了普通辊涂涂料无论采用什么工艺,均难以通过平面辊涂实现花纹和构图色线凸立于基色涂层平面的难题;通过工艺改造,在涂装***中,设计并制备加装具有使改性专用功能性涂料按设计花纹和构图线条涂布于基色涂层平面并凸出该平面功能的涂装版辊,最终在涂层基色表面,另外形成一种具有构图功能,同时又在空间上凸出于基色涂层平面的花纹和色线,从而在涂层装饰面上获得具有巴洛克复古风格立体质感的类似于雕刻或蚀刻花纹和色线的特殊装饰效果。
参见图1A和图1B所示,显示本发明具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂铝(局部),它包括:金属基材20,可为铝基材,形式为普通金属卷材或板材;在铝基材20的单面或双面,整面附着有基色涂层30,该基色涂层30具有设计或订单所需要的基色;在金属基材20的厚度方向上,基色涂层30的厚度在5μm~30μm内据市场需求调整,但整体趋于一致,表观光滑平整,且基色涂层30与金属基材20的层间附着力符合划格法0级(包括干式、湿式和沸水煮);在基色涂层30平面上,间隔分布附着有花纹色线或构图色线40,该花纹色线或构图色线的颜色和分布符合设计或订单要求,且花纹或构图色线40凸出于基色涂层30平面,其凸出高度据设计和订单需要可在3~50μm范围内调整。
本发明中使用的涂装工艺流程,由在传统的产品涂装工艺中,增加立体花纹涂装工序而成。立体花纹涂装工序需制备并安装具有使改性专用功能性涂料按设计花纹和构图线条均匀地涂布于基色涂层平面且凸立的功能的平面辊涂版辊(以下简称“功能性立体花纹涂装版辊”或“版辊”),并由该版辊和辅助工艺***为要件组成涂装***。功能性立体花纹涂装版辊的制备需根据订单的图案设计,通过阴刻工艺制版后包覆于普通涂装辊表面形成版辊,参见图2所示,版辊21表面带有凹入的花纹或构图线条22,具体涂装中,版辊上凹入的花纹或构图线条22可附着有改性专用功能性涂料,版辊21与金属基材上的基色涂层30平面接触时,将凹入线条22中的涂料涂装到基色涂层30形成对应的花纹色线或构图色线40。
本发明中涂装工艺流程参见图3,包括以下工序:放料1、清洗2、皮膜3、基色底涂4、底涂烘烤5、底涂冷却6、功能性立体花纹涂装***制备及安装调试7、立体花纹涂装8、花涂烘烤9、花涂冷却10、收卷11。按以上组合,形成本发明中在辊涂生产线上使用的涂装工艺。其余各种生产线及其工艺,均可在以上基础上略做调整即可。该工艺适合于在所有金属板带材料上生产巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂产品的涂装。
本发明中的改性功能性涂料,包括树脂、色浆、空心微珠(Cenosphere)、助剂、溶剂等,各组分可按以下质量百分含量进行组配:树脂17%~20%,色浆65%~70%,空心微珠3%~20%,助剂1%~5%,溶剂3%~7%。
这里,涂料组分全部商购。其中:树脂可选用PE、PVDF、AC等不同种类;色浆可选自氟碳的各种颜色或聚酯的各种颜色;空心微珠(Cenosphere),是一种轻质非金属多功能材料,主要成分是SiO2和Al2O3,直径在0.01-400微米间,外观为灰白或灰色,松散,球形,流动性好、中空、有坚硬的外壳,可在油漆、涂料中应用;助剂可选自润湿分散剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、消光剂、固化剂等,溶剂可选用酯类:醋酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸戊酯;醚醇类:乙二醇单丁醚;酮类:丙酮、环己酮等。
具体的,利用该涂装工艺进行巴洛克复古风格的立体雕饰纹装饰效果的彩涂铝生产,是在已有的涂装生产线上进行改进形成,包括以下表1所示工序:
表1:涂装工艺流程
其中,工序立体花纹涂装8使用功能性立体花纹涂装版辊进行。功能性立体花纹涂装版辊设计要求与参数见表2:
表2:功能性立体花纹涂装版辊设计要求与参数
将制备好的功能性立体花纹涂装版辊替换原生产线普通涂装版辊,利用改性专用功能性涂料(见前述)按工序8进行立体花纹涂装操作。
实例:
生产如图4所示装饰效果的彩涂铝,参照上述生产步骤,采用表3工艺参数进行生产,其中立体花纹涂装8工序中加工并安装功能性立体花纹涂装版辊和辅助工艺***,立体花纹涂装版辊的花纹色线宽度和高度比成品设计要求+5μm。
表3:生产实例涂装工艺控制参数
对该实例生产的彩涂金属板进行相关指标检测和效果的评价,包括基色底涂膜厚、底涂与铝基板层间附着力、构图色线凸出高度和感官效果等,表4给出了相关检测数据:
表4:生产实例产品指标检测和效果评价
表4数据表明,凸出于基色涂层平面的花纹和构图色线空间高度为3~8μm,在50μm范围内,不会影响利用该涂层板材进行二次加工生产时高速连续放卷作业,可再与其他材料复合加工或弯曲延压成型;另一方面,触觉和视觉感官评价表明,其花纹和构图色线凸出于基色平面的手感明显,目视线迹凸出,根部清晰,空间立体感鲜明,类似于浮雕或雕刻线条的效果逼真。完全达到了本发明的设计要求,实现了本发明所追求的感官上具有空间立体感的浮雕艺术或雕刻艺术的装饰效果。
图4示出了生产得到的彩涂铝(局部)表面的花纹图案,可以看出立体雕饰纹的装饰效果。
Claims (5)
1.一种具有巴洛克复古风格的立体雕饰纹彩涂金属板,其特征在于,包括金属板带基材以及附着于该基材表面的装饰涂层,金属板带基材为铝基材,所述装饰涂层为具有巴洛克复古风格的类似立体雕饰纹的特殊装饰效果;装饰涂层由基色涂层和附着于基色涂层平面之上且凸出于该基色涂层平面间隔分布的花纹色线或构图色线组成,基色涂层平面平整,花纹色线或构图色线附着于基色涂层平面形成类似浮雕的效果;
所述类似立体雕饰纹为类似于雕刻或蚀刻的花纹色线或构图色线;
所述花纹色线或构图色线为涂料烘烤固化成型;
所述基色涂层覆盖金属板带基材,其漆膜厚度为5μm~30μm,且表观光滑平整;
采用改性专用功能性涂料体系作为所述花纹色线或构图色线的专用涂料,所述改性专用功能性涂料中各组分,按质量百分含量为:树脂17%~20%、色浆65%~70%、空心微珠3%~20%,助剂1%~5%和溶剂3%~7%;
所述花纹色线或构图色线是通过平面涂装版辊按设计花纹或构图色线将所述改性专用功能性涂料涂布于基色涂层平面并凸立于基色涂层平面形成的;
所述花纹或色线凸出于基色涂层平面的高度为3~50μm。
2.根据权利要求1所述的立体雕饰纹彩涂金属板,其特征在于,不同花纹或色线高度相等或不相等。
3.根据权利要求1或2所述的立体雕饰纹彩涂金属板,其特征在于,所述装饰涂层分布在金属板带基材的单面或双面。
4.根据权利要求1或2所述的立体雕饰纹彩涂金属板,其特征在于,所述平面涂装版辊表面带有凹入的花纹或构图线条;平面涂装版辊表面的花纹或构图线条宽度略大于涂装成品的装饰效果设计2~5μm,平面涂装版辊表面的花纹或构图线条高度略大于涂装成品的装饰效果设计3~10μm,平面涂装版辊表面的花纹或构图线条间距尺寸与设计偏差≤50μm。
5.根据权利要求3所述的立体雕饰纹彩涂金属板,其特征在于,所述平面涂装版辊表面带有凹入的花纹或构图线条;平面涂装版辊表面的花纹或构图线条宽度略大于涂装成品的装饰效果设计2~5μm,平面涂装版辊表面的花纹或构图线条高度略大于涂装成品的装饰效果设计3~10μm,平面涂装版辊表面的花纹或构图线条间距尺寸与设计偏差≤50μm。
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