CN107223714A - 一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法 - Google Patents
一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107223714A CN107223714A CN201710608881.9A CN201710608881A CN107223714A CN 107223714 A CN107223714 A CN 107223714A CN 201710608881 A CN201710608881 A CN 201710608881A CN 107223714 A CN107223714 A CN 107223714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soya bean
- black soya
- slurries
- preparation
- black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
- A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C20/00—Cheese substitutes
- A23C20/02—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
- A23C20/025—Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法，其中黑豆豆浆的制作方法包括如下步骤：a、将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内依次加入常温水和碳酸氢钠，搅拌混合均匀后浸泡；b、将步骤a中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸；c、将步骤b中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；d、将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；e、将步骤c中的黑豆浆液和步骤d中的黄豆浆液混合均匀，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；f、将步骤e中的混合浆液杀菌、灌装，得到黑豆豆浆。其具有充分利用黑豆豆皮、花青素含量高、花青素提取率高、营养丰富的优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法。
背景技术
豆浆是一种营养丰富、口感醇厚的传统饮品，一直深受人们的青睐。黑豆中蛋白质含量高达36％-40％，相当于肉类的2倍、鸡蛋的3倍、牛奶的12倍；黑豆含有18种氨基酸，特别是人体必需的8种氨基酸；黑豆还含有19种油酸，其不饱和脂肪酸含量达80％，吸收率高达95％以上，除能满足人体对脂肪的需要外，还有降低血中胆固醇的作用。黑豆基本不含胆固醇，只含植物固醇，而植物固醇不被人体吸收利用，又有抑制人体吸收胆固醇、降低胆固醇在血液中含量的作用。因此，常食黑豆，能软化血管，滋润皮肤，延缓衰老。特别是对高血压、心脏病等患者有益。黑豆皮为黑色，含有花青素，花青素是很好的抗氧化剂来源，能清除体内自由基，尤其是在胃的酸性环境下，抗氧化效果好，养颜美容，增加肠胃蠕动。
在公布号为CN103815041A的中国发明专利中公开了一种富花青素黑豆豆浆及其制备方法，其中制备方法主要包括：(1)将黑豆、黄豆、血糯米、紫玉米洗干净后烘干，研磨得到混合粉，(2)将中药原料加水煮2-4小时，过滤去渣，滤液超滤得煎煮液，(3)将混合粉、煎煮液与其他剩余原料混合，加水，煮制后，过180-220目筛，均质灭菌灌装即得。
上述方法中将黑豆粉碎后与其他原料一起煮制，煮制时间过久会使花青素分解，过滤时将黑豆的豆皮等去掉，不仅没有充分提取利用黑豆豆皮中的花青素，而且造成了浪费。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种黑豆豆浆的制作方法，其具有充分利用黑豆豆皮、花青素含量高的优点。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种黑豆豆浆的制作方法，包括如下步骤：
a、将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入常温水淹没黑豆，再加入碳酸氢钠，搅拌混合均匀后浸泡；
b、将步骤a中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸；
c、将步骤b中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；
d、将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；
e、将步骤c中的黑豆浆液和步骤d中的黄豆浆液混合均匀，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；
f、将步骤e中的混合浆液杀菌、灌装，得到黑豆豆浆。
采用上述技术方案，碳酸氢钠水溶液使黑豆膨胀、软化，由于存在渗透压，碳酸氢钠大量进入细胞，将细胞膜胀破并释放出细胞内的花青素以及营养物质，浸泡后将黑豆煮熟，进一步将黑豆皮细胞内的花青素和营养物质提取出来，胶体磨通过高速相对运动的动齿和定齿，使黑豆受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动和高速旋涡等复杂力的作用，有效地将黑豆粉碎、乳化，黑豆豆皮细胞的细胞壁破碎更加完全，从而释放出更多的花青素和营养物质，提高黑豆豆皮的利用率和花青素的提取率。
黑豆基本不含胆固醇，只含植物固醇，而植物固醇不被人体吸收利用，又有抑制人体吸收胆固醇、降低胆固醇在血液中含量的作用。因此，常食黑豆，能软化血管，滋润皮肤，延缓衰老。特别是对高血压、心脏病等患者有益。黑豆营养丰富，每百克含蛋白质36.1克、脂肪15.9克、膳食纤维10.2克、碳水化合物23.3克、钙224毫克、镁243毫克、钾1377毫克、磷500毫克，还含有人体必需的维生素B1、B2、C、烟酸和微量元素铁、锰、锌、铜、钼、硒等。黑豆表皮中含有丰富的花青素，能够清除体内自由基，尤其是在胃的酸性环境下，抗氧化效果好，养颜美容，增加肠胃蠕动。黑豆中含有的大豆球蛋白、亚油酸、卵磷脂和亚麻酸等，这些成分能软化血管、扩张血管、促进血液流通，具有降血压的功效。
由于黑豆浆液具有涩味，单独饮用口感较差，和黄豆浆液混合后，大大改善了黑豆豆浆的风味和口感。
进一步优选为：所述步骤a具体包括如下步骤：
a1、将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入常温水淹没黑豆；
a2、向步骤a1的容器内加入醋酸，调节pH为2-4，将容器放入微波装置中加热，功率为650-700W，温度控制40-50℃，加热时间5-10min；
a3、向步骤a2中的容器内加入碳酸氢钠，调节pH为弱碱性，搅拌混合均匀后浸泡。
采用上述技术方案，采用微波在较低的温度下加热黑豆，微波到达黑豆的内部，能迅速转化为热能而使细胞内部温度快速上升，缩短加热时间，减少花青素由于加热温度高和时间长造成的损失。在微波场的作用下黑豆豆皮的细胞壁破裂，细胞内部的花青素等有效成分流出，微波产生的电磁场可加速花青素等成分向水溶液界面扩散的速率，提高花青素提取效率。加入醋酸使溶液为酸性环境，使花青素的提取更为稳定，减少花青素的损失。提取结束后加碱调节为弱碱性，避免制备豆浆时，醋酸破坏豆浆的胶体状态。
进一步优选为：所述步骤a3中浸泡时加入食品级EDTA，所述EDTA与黑豆的重量比为(0.05-0.2)：100。
采用上述技术方案，提取到溶液中的花青素与EDTA螯合，从而有利于稳定花青素，减少花青素的流失。
进一步优选为：所述步骤a中黑豆和水的重量份数比为1：(6-8)。
进一步优选为：所述步骤a中黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：(0.001-0.003)。
进一步优选为：所述步骤a中浸泡时间为8-12小时。
采用上述技术方案，使黑豆充分吸水膨胀软化，有利于后续的磨浆。
进一步优选为：所述步骤b中高压锅内温度为110-121℃，煮制时间为0.5-1小时。
采用上述技术方案，通过高温高压破坏黑豆细胞的细胞壁，进一步将黑豆皮细胞内的花青素和营养物质提取出来，控制较短的加热时间，减少花青素由于高温造成的损失。
进一步优选为：所述步骤e中黑豆浆液与所述黄豆浆液的重量比为(20-30)：100。
采用上述技术方案，具有涩味的黑豆浆液和黄豆浆液混合后，大大改善了黑豆豆浆的风味和口感。
本发明的目的二在于提供一种黑豆豆腐的制作方法，其具有充分利用黑豆豆皮、花青素含量高的优点。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案：
一种黑豆豆腐的制作方法，包括如下步骤：
(1)将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内依次加入常温水和碳酸氢钠，搅拌混合均匀后浸泡；
(2)将步骤(1)中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸；
(3)将步骤(2)中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；
(4)将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；
(5)将步骤(3)中的黑豆浆液和步骤(4)中的黄豆浆液混合均匀，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；
(6)向步骤(5)中的混合浆液加入葡萄糖酸内脂，混合浆液和葡萄糖酸内脂的重量比为1：(0.001-0.003)，并灌装得到半成品；
(7)将步骤(6)中的半成品在85-90℃的条件下加热20-30min，待其凝固后冷却至常温，得到黑豆豆腐。
采用上述技术方案，
进一步优选为：所述步骤(5)中黑豆浆液与所述黄豆浆液的重量比为(30-40)：100。
采用上述技术方案，具有涩味的黑豆浆液和黄豆浆液混合后制成黑豆豆腐，大大改善了黑豆豆腐的风味和口感。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
黑豆通过碳酸氢钠溶液浸泡、煮熟、磨浆等步骤后，黑豆豆皮细胞的细胞壁破碎更加完全，从而释放出更多的花青素和营养物质，提高黑豆豆皮的利用率和花青素的提取率。采用微波在较低的温度下加热黑豆，微波到达黑豆的内部，能迅速转化为热能而使细胞内部温度快速上升，缩短加热时间，减少花青素由于加热时间长造成的损失。在微波场的作用下黑豆豆皮的细胞壁破裂，细胞内部的花青素等有效成分流出，微波产生的电磁场可加速花青素等成分向水溶液界面扩散的速率，提高花青素提取效率。加入醋酸使溶液为酸性环境，使花青素的提取更为稳定。提取到溶液中的花青素与EDTA螯合，从而有利于稳定花青素，进一步减少花青素的流失。使得制备的黑豆豆浆和黑豆豆腐花青素含量高。
提取结束后加碱调节为弱碱性，避免制备豆浆时，醋酸破坏豆浆的胶体状态。由于黑豆浆液具有涩味，导致口感较差，和黄豆浆液混合后，大大改善了黑豆豆浆的风味和口感。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种黑豆豆浆的制作方法，包括如下步骤：
a、步骤a具体包括如下步骤：
a1、将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入常温水淹没黑豆，黑豆和水的重量份数比为1：6，浸泡8小时；
a2、向步骤a1的容器内加入醋酸，调节pH为2，将容器放入微波炉中加热，功率为650W，温度控制40℃，加热时间5min；
a3、向步骤a2中的容器内加入碳酸氢钠，黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：0.001，调节pH为弱碱性，加入食品级EDTA，EDTA与黑豆的重量比为0.05：100；
b、将步骤a中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸，温度为110℃，煮制时间为0.5小时；
c、将步骤b中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；
d、将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；
e、将步骤c中的黑豆浆液和步骤d中的黄豆浆液混合均匀，黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为20：100，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；
f、将步骤e中的混合浆液采用紫外线杀菌后灌装，得到黑豆豆浆。
实施例2：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a1中黑豆和水的重量份数比为1：7。
实施例3：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a1中黑豆和水的重量份数比为1：8。
实施例4：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中调节pH为3。
实施例5：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中调节pH为4。
实施例6：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热功率为660W。
实施例7：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热功率为680W。
实施例8：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热功率为700W。
实施例9：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热温度为45℃。
实施例10：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热温度为50℃。
实施例11：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热时间为7min。
实施例12：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热时间为10min。
实施例13：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3中黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：0.002。
实施例14：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3中黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：0.003。
实施例15：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3中EDTA与黑豆的重量比为0.1：100。
实施例16：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3中EDTA与黑豆的重量比为0.2：100。
实施例17：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3中浸泡时间为10小时。
实施例18：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3中浸泡时间为12小时。
实施例19：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤b中温度为115℃。
实施例20：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤b中温度为121℃。
实施例21：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤b中时间为0.75小时。
实施例22：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤b中时间为1小时。
实施例23：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤e中黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为25：100。
实施例24：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤b中黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为30：100。
实施例25：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中调节pH为6。
实施例26：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热温度为65℃。
实施例27：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2中微波加热时间为20min。
实施例28：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤b中煮制时间为2小时。
实施例29：一种黑豆豆腐的制作方法，包括以下步骤，
(1)将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入常温水淹没黑豆，黑豆和水的重量份数比为1：6，浸泡8小时，向容器内加入醋酸，调节pH为2，将容器放入微波炉中加热，功率为650W，温度控制40℃，加热时间5min，向容器内加入碳酸氢钠，黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：0.001，调节pH为弱碱性，加入食品级EDTA，EDTA与黑豆的重量比为0.05：100；
(2)将步骤(1)中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸，温度为110℃，煮制时间为0.5小时；
(3)将步骤(2)中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；
(4)将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；
(5)将步骤(3)中的黑豆浆液和步骤(4)中的黄豆浆液混合均匀，黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为35：100，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；
(6)向步骤(5)中的混合浆液加入葡萄糖酸内脂，混合浆液和葡萄糖酸内脂的重量比为1：0.001，并灌装得到半成品；
(7)将步骤(6)中的半成品在85-90℃的条件下加热25min，待其凝固后冷却至常温，得到黑豆豆腐。
实施例30：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(5)黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为20：100。
实施例31：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(5)黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为30：100。
实施例32：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(5)黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为40：100。
实施例33：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(5)黑豆浆液与黄豆浆液的重量比为50：100。
实施例34：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(6)混合浆液和葡萄糖酸内脂重量比为1：0.002。
实施例35：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(6)混合浆液和葡萄糖酸内脂重量比为1：0.003。
实施例36：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(7)中加热时间为20min。
实施例37：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(7)中加热时间为30min。
实施例38：一种黑豆豆腐的制作方法，与实施例29的区别在于，步骤(7)中加热时间为40min。
对比例1：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2为将容器放入微波炉中加热，功率为650W，温度控制40℃，加热时间5min。
对比例2：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2为向步骤a1的容器内加入醋酸，调节pH为2，采用蒸汽给容器加热，温度控制40℃，加热时间5min。
对比例3：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a2为向步骤a1的容器内加入醋酸，调节pH为2。
对比例4：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a1为将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入70℃热水淹没黑豆，黑豆和水的重量份数比为1：6，浸泡8小时。
对比例5：一种黑豆豆浆的制作方法，与实施例1的区别在于，步骤a3为向步骤a2中的容器内加入碳酸氢钠，黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：0.001，调节pH为弱碱性。
对比例6：一种黑豆豆浆的制作方法，主要包括以下步骤：
(1)将黑豆、黄豆、血糯米、紫玉米洗干净后烘干，研磨得到混合粉；(2)将中药原料加水煮2-4小时，过滤去渣，滤液超滤得煎煮液；
(3)将混合粉、煎煮液与其他剩余原料混合，加水，煮制后，过180-220目筛，均质灭菌灌装得到黑豆豆浆。(采用公布号为CN103815041A的中国发明专利中公开了一种富花青素黑豆豆浆的制备方法)
试验一花青素含量测定
试验样品：采用实施例1-38中制备的黑豆豆浆和黑豆豆腐作为试验样品1-38，采用对比例1-6中制备的黑豆豆浆作为对照样品1-6，并依次编号为第1-44组。
试验方法：采用NY/T 2640-2014《植物源性食品中花青素的测定-高效液相色谱法》中规定的方法，测定第1-44组样品中花青素的含量。
试验结果：第1-44组样品中的花青素含量数据如表1所示。
表1第1-44组样品中的花青素含量
试验二花青素提取率测定
试验样品：采用实施例1-38中制备的黑豆豆浆和黑豆豆腐作为试验样品1-38，采用对比例1-6中制备的黑豆豆浆作为对照样品1-6，并依次编号为第1-44组。
试验方法：采用NY/T 2640-2014《植物源性食品中花青素的测定-高效液相色谱法》中规定的方法，首先测试一定重量的黑豆原料中的花青素含量，再测定采用相同重量的原料制备的第1-44组样品中花青素含量，计算花青素提取率＝(样品中花青素含量/原花青素含量)*100％。
试验结果：第1-44组样品中的花青素提取率数据如表2所示。
表2第1-44组样品中的花青素提取率数据
试验结果分析：将实施例1-38和对比例6的试验结果对比可知，本申请中的方法制备的黑豆豆浆和黑豆豆腐中花青素的含量和提取率远高于对比例6。将实施例1、实施例4、实施例5、实施例25和对比例1的试验结果对比可知，黑豆在微波加热前加入醋酸，使溶液为酸性环境，使花青素的提取更为稳定，减少花青素的损失，若pH太高会导致花青素在加热时容易分解。
将实施例1、实施例9、实施例10、实施例26、对比例2、对比例3和对比例4的试验结果对比可知，黑豆在醋酸的浸泡下，采用微波加热，微波能迅速转化为热能而使细胞内部温度快速上升，缩短加热时间，减少花青素由于加热温度高和时间长造成的损失。在微波场的作用下黑豆豆皮的细胞壁破裂，细胞内部的花青素等有效成分流出，微波产生的电磁场可加速花青素等成分向水溶液界面扩散的速率，提高花青素提取效率。而且随着加热温度的提高，花青素含量和提取率逐渐降低，说明花青素不耐高温，在高温下容易分解。
将实施例1、实施例11、实施例12和实施例27的试验结果对比可知，随着微波加热时间的增加，样品中花青素的含量和提取率逐渐降低，说明在相同温度下，加热时间过长也会使花青素分解。
将实施例1、实施例15、实施例16和对比例5的试验结果对比可知，加入食品级EDTA后，提取到溶液中的花青素与EDTA螯合，从而使花青素更加稳定，减少花青素的流失。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入常温水淹没黑豆，再加入碳酸氢钠，搅拌混合均匀后浸泡；
b、将步骤a中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸；
c、将步骤b中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；
d、将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；
e、将步骤c中的黑豆浆液和步骤d中的黄豆浆液混合均匀，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；
f、将步骤e中的混合浆液杀菌、灌装，得到黑豆豆浆。
2.根据权利要求1所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤a具体包括如下步骤：
a1、将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内加入常温水淹没黑豆；
a2、向步骤a1的容器内加入醋酸，调节pH为2-4，将容器放入微波装置中加热，功率为650-700W，温度控制40-50℃，加热时间5-10min；
a3、向步骤a2中的容器内加入碳酸氢钠，调节pH为弱碱性，搅拌混合均匀后浸泡。
3.根据权利要求2所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤a3中浸泡时加入食品级EDTA，所述EDTA与黑豆的重量比为（0.05-0.2）：100。
4.根据权利要求1所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤a中黑豆和水的重量份数比为1：（6-8）。
5.根据权利要求4所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤a中黑豆和碳酸氢钠的重量份数比为1：（0.001-0.003）。
6.根据权利要求1所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤a中浸泡时间为8-12小时。
7.根据权利要求1所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤b中高压锅内温度为110-121℃，煮制时间为0.5-1小时。
8.根据权利要求1所述的黑豆豆浆的制作方法，其特征在于，所述步骤e中黑豆浆液与所述黄豆浆液的重量比为（20-30）：100。
9.一种黑豆豆腐的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将黑豆除杂后清洗干净放入容器中，向容器内依次加入常温水和碳酸氢钠，搅拌混合均匀后浸泡；
（2）将步骤（1）中浸泡后的黑豆和溶液放入高压锅中煮沸；
（3）将步骤（2）中煮沸后的黑豆和溶液投入胶体磨中磨浆，制得黑豆浆液；
（4）将黄豆除杂后清洗干净，按常规方法制得黄豆浆液；
（5）将步骤（3）中的黑豆浆液和步骤（4）中的黄豆浆液混合均匀，煮沸，均质，过滤，得到混合浆液；
（6）向步骤（5）中的混合浆液加入葡萄糖酸内脂，混合浆液和葡萄糖酸内脂的重量比为1：（0.001-0.003），并灌装得到半成品；
（7）将步骤（6）中的半成品在85-90℃的条件下加热20-30min，待其凝固后冷却至常温，得到黑豆豆腐。
10.根据权利要求9所述的黑豆豆腐的制作方法，其特征在于，所述步骤（5）中黑豆浆液与所述黄豆浆液的重量比为（30-40）：100。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710608881.9A CN107223714A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710608881.9A CN107223714A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107223714A true CN107223714A (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=59956501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710608881.9A Pending CN107223714A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107223714A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108013152A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-11 | 深圳市福荫食品集团有限公司 | 黑豆杂粮豆腐及其制作方法 |
| CN108717050A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-30 | 山西省农业科学院高寒区作物研究所 | 一种快速测定植物pod的方法 |
| CN113349264A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-07 | 昌图弘丞食用油加工有限公司 | 一种黑豆油及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102633764A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 安徽尚善生物科技有限公司 | 利用黑豆皮同时制备花青素和果胶的生产工艺 |
| CN102894095A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-01-30 | 山东凯乐黑豆制品有限公司 | 一种高花青素含量的黑豆豆浆的制作方法 |
| CN105360333A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-02 | 刘楚玲 | 一种红豆-黑豆复合保健饮料的加工方法 |
| CN106359641A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-02-01 | 贵州黄平靓鸥桑综合开发有限公司 | 一种黑豆豆腐的加工方法 |
-
2017
- 2017-07-24 CN CN201710608881.9A patent/CN107223714A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102633764A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 安徽尚善生物科技有限公司 | 利用黑豆皮同时制备花青素和果胶的生产工艺 |
| CN102894095A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-01-30 | 山东凯乐黑豆制品有限公司 | 一种高花青素含量的黑豆豆浆的制作方法 |
| CN105360333A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-02 | 刘楚玲 | 一种红豆-黑豆复合保健饮料的加工方法 |
| CN106359641A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-02-01 | 贵州黄平靓鸥桑综合开发有限公司 | 一种黑豆豆腐的加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郑凤荣，等: "黑豆大豆复合豆腐工艺研究", 《食品研究与开发》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108013152A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-11 | 深圳市福荫食品集团有限公司 | 黑豆杂粮豆腐及其制作方法 |
| CN108717050A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-30 | 山西省农业科学院高寒区作物研究所 | 一种快速测定植物pod的方法 |
| CN113349264A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-07 | 昌图弘丞食用油加工有限公司 | 一种黑豆油及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101401628B (zh) | 一种胡萝卜五香豆腐干的制作方法 | |
| CN102696832B (zh) | 红枣复合营养茶粉及其生产方法 | |
| CN106418408A (zh) | 一种鱼头、鱼骨全利用的浓汤调料的加工工艺 | |
| CN103351943A (zh) | 一种烹调芝麻油制备工艺 | |
| CN102224877B (zh) | 核桃糕及其制备工艺 | |
| CN107223714A (zh) | 一种黑豆豆浆及黑豆豆腐的制作方法 | |
| CN105815671A (zh) | 一种月饼馅料及其制作方法 | |
| CN105325819A (zh) | 一种板栗香菇果粒饮料的制作方法 | |
| CN107549320A (zh) | 一种甘蔗豆奶及其制备方法 | |
| CN104305420B (zh) | 阿胶桂圆核桃露及其制备方法 | |
| CN106376838A (zh) | 一种以螺旋藻提取物为原料的面条及其加工方法 | |
| CN105725158A (zh) | 一种可去腥的烤鱼蒸煮调料 | |
| CN105558644A (zh) | 一种黑枣与石榴皮复合保健饮料加工工艺及其制备方法 | |
| CN108902322A (zh) | 一种花生牛奶及制备方法 | |
| CN107488498A (zh) | 一种浓香菜籽油制备方法 | |
| CN107751679A (zh) | 一种苹果山楂复合饮料及其制备工艺 | |
| CN102894095A (zh) | 一种高花青素含量的黑豆豆浆的制作方法 | |
| CN110618619B (zh) | 烹饪方法、烹饪装置、烹饪器具和计算机可读存储介质 | |
| CN106490471A (zh) | 一种番茄红曲面条及其制备方法 | |
| CN105994896A (zh) | 一种紫薯复合酥糖的加工方法 | |
| CN105558223A (zh) | 一种具有松针香味的益寿抗氧化松针仿生姜糖以及制备方法 | |
| CN104055110A (zh) | 一种银杏赤豆糖羹的制作方法 | |
| CN106922849A (zh) | 一种壮骨保健的芝麻油及其制备方法 | |
| CN103689414A (zh) | 一种营养大米脆片及其制备方法 | |
| CN108887613A (zh) | 一种烤鸡蛋的加工技术 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171003 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |