CN107223273A - 压紧定位机构及自助金融设备 - Google Patents

Abstract

一种压紧定位机构，设于自助设备本体(4)上，用于固定功能模块，包括压头(1)、弹性压板(2)及定位结构(3)，压头(1)设于弹性压板(2)的一端，弹性压板(2)的另一端通过定位结构(3)与自助设备本体(4)连接，自助设备本体(4)与压头(1)能配合夹持固定功能模块，且压头(1)的压紧接触面位于弹性压板(2)的内侧。该压紧定位机构固定效果牢固，结构简单，制作方便，能够有效的降低生产及使用成本；拆装过程也十分快捷，有效提高组装及检修的效率。

Description

压紧定位机构及自助金融设备

技术领域

本发明属于金融设备技术领域，更具体地说，是涉及一种压紧定位机构及包含该压紧定位机构的自助金融设备。

背景技术

自助金融设备(例如自动柜员机等)在金融交易领域凭借其便捷的交易手段大大提高了金融交易的效率，客户在非必要情况下不必再去银行柜台排队长时间等待，因此其为金融交易领域不可或缺的设备。自助金融设备具有多个工作模块，以实现不同的交易功能，各个模块之间需要通过信号传递来保证控制***能够控制设备正常工作，因此需要应用传感器等部件对各个模块的工作状态进行感应，传感器的型号多种多样，发射端和接收端的位置也不尽相同，现阶段的传感器的固定方式复杂，且制作工艺成本较高，拆装起来也非常麻烦，例如通过设于固定座中再用螺纹连接件等进行固定的方式，就需要单独加工能与自助设备本体连接的固定座，再在固定座上开设与传感器本体的安装螺孔相对应的连接螺孔，需要多方找准精度，加工起来比较困难，拆装过程也费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压紧定位机构，旨在解决现有技术中存在的自助金融设备中传感器的固定结构复杂，使用成本高且拆装不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种压紧定位机构，设于自助设备本体上，用于固定功能模块，包括：压头、弹性压板及定位结构，所述压头设于所述弹性压板的一端，所述弹性压板的另一端通过所述定位结构与所述自助设备本体连接，所述自助设备本体与所述压头能配合夹持固定所述功能模块，且所述压头位于所述弹性压板的内侧。

进一步地，所述弹性压板为金属构件。

进一步地，所述弹性压板包括固定板体及至少一个压紧板体，所述固定板体的一端与所述压紧板体的一端连接，所述压紧板体的另一端与所述压头连接，且所述压紧板体与所述压头一一对应，所述固定板体与所述定位结构连接。

进一步地，所述固定板体的外板面与所述压紧板体的外板面之间的夹角α为120°-200°。

进一步地，所述夹角α为165°-175°。

进一步地，所述压头包括压板，所述压板的外端与所述压紧板体22连接，所述压板的板面与所述压紧板体的板面之间的夹角β为80°-100°，且所述压板背向所述压紧板体的外板面。

进一步地，所述夹角β为90°。

进一步地，所述压头包括连接板及压紧垫，所述连接板的外端与所述压紧板体连接，所述连接板的板面与所述压紧板体的板面之间的夹角δ为80°-100°，且所述连接板背向所述压紧板体的外板面，所述压紧垫的外侧与所述连接板的内端铰接，且铰接轴分别平行于所述连接板及所述压紧板体的板面。

进一步地，所述夹角δ为90°。

进一步地，所述压紧板体具有至少两个，且至少两个所述压紧板体均沿所述固定板体的中轴镜像对称的设于所述固定板体的同一端，所述压紧板体包括用于与所述压紧板体连接的主体连接部及用于与压头连接的压头连接部，所述主体连接部的中轴与所述压头连接部的中轴之间的夹角γ为80°-120°。

进一步地，所述定位结构包括定位座、设于所述定位座上的座体连接部及设于所述固定板体上且与所述座体连接部对应的板体连接孔组。

进一步地，所述座体连接部包括座体定位销及座体安装孔。

进一步地，所述座体定位销的中轴与所述座体安装孔的中轴的夹角θ为0°-60°。

进一步地，所述板体连接孔组包括与所述座体定位销对应的板体定位孔及与所述座体安装孔对应的板体安装孔，所述座体安装孔及所述板体安装孔均为螺纹孔。

本发明提供的压紧定位机构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明压紧定位机构具有压头、弹性压板及定位结构，压头用于直接与传感器接触，定位结构与自助设备本体固接，弹性压板在与定位结构连接后，由于弹性压板本身具有弹性，弹性压板会产生一定弹性形变，依靠此弹性力能够压住传感器，其固定效果牢固，与传感器的接触面积可设置的比较小，不容易出现挡住传感器的发射端或接收端的问题；并且，其结构简单，制作方便，能够有效的降低生产及使用成本；拆装过程也十分快捷，在传感器体积较小的情况下，直接拨动弹性压板就能将传感器取出，有效提高组装及检修的效率。

本发明还提供一种自助金融设备，包含上述的压紧定位机构。

本发明提供的自助金融设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明自助金融设备采用了上述的压紧定位机构，简化了固定传感器的固定结构，使得传感器的装卸更加方便，自助金融设备的整体成本降低，并且检修及组装效率提高。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的压紧定位机构的装配结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本发明实施例一采用的压头及弹性压板的装配结构立体图；

图4为本发明实施例一采用的压头及弹性压板的装配结构主视图；

图5为本发明实施例二采用的压头及弹性压板的装配结构主视图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本发明实施例三采用的压头及弹性压板的装配结构主视图；

图8为本发明实施例三采用的压头、弹性压板及定位结构的装配结构主视图；

图9为本发明实施例四采用的压头及弹性压板的装配结构示意图；

图10为图1的B部放大图；

图11为图10中定位座及座体连接部的主视结构示意图；

图12为本发明实施例五采用的定位座及座体连接部的立体结构示意图；

图13为图12中定位座及座体连接部的主视结构示意图；

图14为图8中定位座及座体连接部的主视结构示意图；

图15为本发明实施例六采用的定位座及座体连接部的主视结构示意图；

图16为本发明实施例七采用的定位结构及定位槽结构的装配结构立体图。

图中：1、压头；11、压板；12、连接板；13、压紧垫；2、弹性压板；21、固定板体；22、压紧板体；221、主体连接部；222、压头连接部；3、定位结构；31、定位座；311、定位座体；312、安装座体；313、固定板；314、插接座体；32、座体连接部；321、座体定位销；322、座体安装孔；33、板体连接孔组；331、板体定位孔；332、板体安装孔；4、自助设备本体；5、传感器；6、定位槽结构；61、开口槽；62、固定框；7、辅助固定孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的压紧定位机构进行说明。所述压紧定位机构，设于自助设备本体4上，用于固定功能模块，包括：压头1、弹性压板2及定位结构3，压头1设于弹性压板2的一端，弹性压板2的另一端通过定位结构3与自助设备本体4连接，自助设备本体4与压头1能配合夹持固定功能模块，且压头1的压紧接触面位于弹性压板2的内侧。上述的功能模块可为传感器等，下以传感器为例对本发明作进一步说明。压头1与传感器5接触的位置相对于弹性压板2所在的一侧定义为弹性压板2的内侧，反之则定义为外侧。

使用时，可先将传感器5放置于自助设备本体4上的指定位置，再将定位结构3固定于自助设备本体4上，随后将弹性压板2与定位结构3定位并固接，同时使压头1的压紧接触面对准传感器5的指定压紧位置即可。

或者，可将弹性压板2先与定位结构3定位并固接，随后拨动弹性压板2，使弹性压板2让出防止传感器5的空间，将传感器5放置到指定位置后再松开弹性压板2，使压头1的压紧接触面对准传感器5的指定压紧位置并能够压紧传感器5。

本发明提供的压紧定位机构，与现有技术相比：

此压紧定位机构具有压头1、弹性压板2及定位结构3，压头1用于直接与传感器5接触，定位结构3与自助设备本体4固接，弹性压板2在与定位结构3连接后，由于弹性压板2本身具有弹性，弹性压板2会产生一定弹性形变，依靠此弹性力能够压住传感器5，通常传感器5安装在各模块相应的功能板上，传感器5上发射端与接收端突出于传感器5其他平面，如果传感器5未得到有效固定则发射信号会产生错误遮挡，导致***得不到及时反馈，但压头1配合弹性压板2的固定效果牢固，不易出现错位；

压头1与传感器5的接触面积可设置的比较小，不容易出现挡住传感器5的发射端或接收端的问题；并且，其结构简单，制作方便，能够有效的降低生产及使用成本；

拆装过程也十分快捷，在传感器5体积较小的情况下，直接拨动弹性压板2就能将传感器5取出，有效提高组装及检修的效率。

优选地，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，弹性压板2为金属构件。常用的金属材料的强度基本均较高，且具有较好的弹性，能提供较为可靠的压紧效果，在众多领域都可作为弹性部件使用，制造工艺简单，成本较低，使用寿命也比较长；并且，由于其延展性好，在使用过程中不易出现断裂的现象，这是很多常规塑料件不易达到的性能。

进一步地，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，弹性压板2的厚度为1mm-3mm。由于金属材质本身的延展性及刚度，需要将弹性压板2的厚度控制在合理的范围内才能获得较好的弹性作用，弹性压板2太薄，则容易折弯，太厚，则不容易发生弹性形变。

具体地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，弹性压板2包括固定板体21及至少一个压紧板体22，固定板体21的一端与压紧板体22的一端连接，压紧板体22的另一端与压头1连接，且压紧板体22与压头1一一对应，固定板体21与定位结构3连接。固定板体21主要起到与定位结构3连接，使得弹性压板2整体能够得到牢固定位的作用。压紧板体22则为主要发生弹性形变的部件，能带动压头1在一定范围内移动并使压头1在自由状态下能够自动复位，结构设置上要保证压紧板体22与固定板体21连接部位的牢固性。

进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，为了提高加工的便捷性及提高固定板体21与压紧板体22之间连接的牢固性，固定板体21与压紧板体22一体成型。这样设置使固定板体21与压紧板体22均为同一材质，弹性及强度性能也比较容易控制。

进一步地，参阅图4、图5及图7，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，固定板体21的外板面与压紧板体22的外板面之间的夹角α为120°-200°。上述结构相当于将弹性压板2设置成为折弯结构，相比于平直的弹性压板2，具有折弯结构的弹性压板2能够更有效的发生形变，张开一定角度讲传感器5压紧，在保证压紧力的情况下，对压紧板体22与固定板体21及固定板体21与定位结构3的连接处的反作用力相对较小，不容易在这些位置出现反作用力过大造成的损伤，延长使用寿命。

优选地，请参阅图4、图5及图7，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，夹角α为165°-175°。弹性压板2的弯折程度小，并且对传感器5能提供较可靠的压紧定位效果。并且，由于在操作的时候可能会用手搬动或拨动压紧板体22，压紧板体22翘起一定角度也能够为操作人员的提供一定操作空间，方便拨动压紧板体22。

实际使用中，压头1的设置只要突出于压紧板体22的内侧即可，但是考虑到与传感器5的接触面积要尽量小，防止阻挡信号的发射与接收，还要考虑到制造过程的难以程度，在保证压紧效果的前提下，尽量将压头1设计的较小。

具体地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，压头1包括压板11，压板11的外端与压紧板体22连接，压板11的板面与压紧板体22的板面之间的夹角β为80°-100°，且压板11背向压紧板体22的外板面。设置一定倾角后，压板11通过其内端边缘直接与传感器5接触，接触面积小，且由于压板11与压紧板体22之间具有一定角度，压板11与压紧板体22之间形成了一定容置空间，能够防止压紧板体22与传感器5相接触，保证传感器5的正常工作。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，压板11与压紧板体22一体成型。这样能提高加工的便捷性及提高压板11与压紧板体22之间连接的牢固性，使压板11与压紧板体22均为同一材质，压紧过程也比较容易控制。

进一步地，参阅图1至图4，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，为了方便加工，且能达到相应的压紧效果，夹角β为90°，折弯处设置为圆角，防止应力集中造成的断裂。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，为防止刚性构件直接挤压传感器5对传感器5外部造成损害，压头1包括连接板12及压紧垫13，连接板12的外端与压紧板体22的一端连接，连接板12的板面与压紧板体22的板面之间的夹角δ为80°-100°，且连接板12背向压紧板体22的外板面，压紧垫13的外侧与连接板12的内端铰接，且铰接轴分别平行于连接板12及压紧板体22的板面。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，压紧垫13为楔形的弹性橡胶构件，压紧垫13的外侧棱边与连接板12铰接。楔形的压紧垫13使得压紧面为一平面。

在使用时，拨动压紧板体22，放置好传感器5后，逐渐松开压紧板体22，使压紧板体22带动压头1逐渐靠近传感器5，随后压紧垫13会直接接触传感器5，由于其属于弹性橡胶材质，挤压后对传感器5也不会造成损伤，且压紧垫13接触面积较大，能够分散压力，防止局部压强过大而使传感器5被损坏。并且，压紧垫13能够根据传感器5被压平面的角度不同而进行适配，使得压紧垫13能够适应多种外形传感器5的固定。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，连接板12与压紧板体22一体成型。这样能提高加工的便捷性及提高连接板12与压紧板体22之间连接的牢固性，使连接板12与压紧板体22均为同一材质，压紧过程也比较容易控制。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，为了方便加工，且能达到相应的压紧效果，夹角δ为90°，折弯处设置为圆角，防止应力集中造成的断裂。

进一步地，请参阅图9，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，压紧板体22具有至少两个，且至少两个压紧板体22均沿固定板体21的中轴镜像对称的设于固定板体21的同一端形成丫杈形的结构，压紧板体22包括用于与压紧板体22连接的主体连接部221及用于与压头1连接的压头连接部222，主体连接部221的中轴与压头连接部222的中轴之间的夹角γ为80°-120°。一个弹性压板2能同时压紧传感器5上不止一处的位置，使得压紧的稳定性得到提高。一个弹性压板2中的两个压紧板体22之间具有留空，能够避让开传感器5的突出部分。

进一步地，请参阅图1至图3及图8至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，定位结构3包括定位座31、设于定位座31上的座体连接部32及设于固定板体21上且与座体连接部32对应的板体连接孔组33。通过板体连接孔组33与座体连接部32之间位置对齐并固定连接，进而使固定板体21与定位座31之间实现了固接。

进一步地，请参阅图1、图2、图8及图10至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，座体连接部32包括座体定位销321及座体安装孔322。座体定位销321可实现固定板体21与定位座31之间的初步定位，方便进一步的固定，座体安装孔322则用于将固定板体21固定于定位座31，使固定板体21与定位座31之间不发生相对移动，保证在压紧工作状态下，不会发生因弹性压板2位移导致的传感器5固定失效的问题。

进一步地，请参阅图1、图2、图8及图10至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，定位座31包括定位座体311、安装座体312及固定板313，座体定位销321设于定位座体311上，座体安装孔322设于安装座体312上，固定板313的两端分别与定位座体311及安装座体312连接。座体定位销321为实现初步定为的部件，座体安装孔322为实现固定板体21与定位座31之间固定的结构，通过锁紧螺丝即能实现固定。

进一步地，请参阅图1、图2、图8及图10至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，为了简化结构，方便制造，定位座体311与座体定位销321一体设置。

进一步地，请参阅图1、图2、图8及图10至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，定位座体311及安装座体312均为圆柱形构件。

进一步地，请参阅图1、图2、图10、图11、图15及图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，定位座31还包括插接座体314，插接座体314与定位座体311或安装座体312连接，插接座体314能与自助设备本体4插接固定。通过插接的方式进行固定，使得定位座31的拆装方便，还能根据不同的压紧位置进行定位座31位置的调整。

进一步地，请参阅图1、图2、图8、图10至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，座体定位销321的中轴与座体安装孔322的中轴的夹角θ为0°-150°。座体定位销321与座体安装孔322的相对位置可根据实际使用需求进行调整，多种设置方式都能满足先定位后固定的装配要求。

进一步地，请参阅图1、图2、图10至图13及图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，座体定位销321的中轴与座体安装孔322的中轴的夹角θ为0°，即两个孔的开口方向一致。

进一步地，请参阅图8、图14及图15，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，座体定位销321的中轴与座体安装孔322的中轴的夹角θ为110°-130°。

进一步地，请参阅图7及图8，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，固定板体21设置为具有折弯角的板体结构，其折弯角与夹角θ一致，能使固定板体21的内板面贴合定位座31，便于后续的组装。

进一步地，请参阅图1至图3、图8及图10至图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，板体连接孔组33包括与座体定位销321对应的板体定位孔331及与座体安装孔322对应的板体安装孔332，座体安装孔及所述板体安装孔均为螺纹孔。组装时，先将板体定位孔331套装与座体定位销321上，将弹性压板2进行初步位置限定，随后围绕座体定位销321的中轴转动弹性压板2，直至座体安装孔322与板体安装孔332对齐，最后红锁定螺丝固定即可。这种结构对齐方便，组装效率高，能提高设备整体的组装效率。

进一步地，请参阅图1至图3、图8及图9，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，固定板体21为条板状构件，板体定位孔331及板体安装孔332均沿平行于固定板体21长边的方向设于固定板体21上，且板体定位孔331与压紧板体22一端的间距大于板体安装孔332与压紧板体22同一端的间距。在定位时，先将弹性压板2的一端进行定位，随后将弹性压板2的中部进行固定，结构简单，装配方便。

进一步地，请参阅图10及图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，自助设备本体4上设置与传感器5的外形相适配的定位槽结构6，可以对传感器5进行辅助限位，增强其使用稳定性。

进一步地，请参阅图10，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，为了方便加工，定位槽结构6为直接在自助设备上设置的开口槽61。

进一步地，请参阅图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，定位槽结构6包括若干个能围设成槽的固定框62，固定框62与自助设备4之间为粘接。固定框62能够根据不同的传感器5的外形进行位置设置，通用性较强。

进一步地，请参阅图10及图16，作为本发明提供的压紧定位机构的一种具体实施方式，自助设备本体4与传感器5连接的侧壁上还开设有位于定位槽结构6内部的辅助固定孔7，可在自助设备本体4的安装壁上通过螺纹连接件进行固定，增强使用的稳定性。

本发明还提供一种自助金融设备。所述自助金融设备包括上述的压紧定位机构。

本发明提供的自助金融设备，采用了上述的压紧定位机构，简化了固定传感器的固定结构，使得传感器的装卸更加方便，自助金融设备的整体成本降低，并且检修及组装效率提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.压紧定位机构，设于自助设备本体上，用于固定功能模块，其特征在于：包括压头、弹性压板及定位结构，所述压头设于所述弹性压板的一端，所述弹性压板的另一端通过所述定位结构与所述自助设备本体连接，所述自助设备本体与所述压头能配合夹持固定所述功能模块，且所述压头与所述功能模块的压紧接触面位于所述弹性压板的内侧。

2.如权利要求1所述的压紧定位机构，其特征在于：所述弹性压板为金属构件。

3.如权利要求1所述的压紧定位机构，其特征在于：所述弹性压板包括固定板体及至少一个压紧板体，所述固定板体的一端与所述压紧板体的一端连接，所述压紧板体的另一端与所述压头连接，且所述压紧板体与所述压头一一对应，所述固定板体与所述定位结构连接。

4.如权利要求3所述的压紧定位机构，其特征在于：所述固定板体的外板面与所述压紧板体的外板面之间的夹角α为120°-200°。

5.如权利要求4所述的压紧定位机构，其特征在于：所述夹角α为165°-175°。

6.如权利要求4所述的压紧定位机构，其特征在于：所述压头包括压板，所述压板的外端与所述压紧板体22连接，所述压板的板面与所述压紧板体的板面之间的夹角β为80°-100°，且所述压板背向所述压紧板体的外板面。

7.如权利要求6所述的压紧定位机构，其特征在于：所述夹角β为90°。

8.如权利要求4所述的压紧定位机构，其特征在于：所述压头包括连接板及压紧垫，所述连接板的外端与所述压紧板体连接，所述连接板的板面与所述压紧板体的板面之间的夹角δ为80°-100°，且所述连接板背向所述压紧板体的外板面，所述压紧垫的外侧与所述连接板的内端铰接，且铰接轴分别平行于所述连接板及所述压紧板体的板面。

9.如权利要求8所述的压紧定位机构，其特征在于：所述夹角δ为90°。

10.如权利要求3所述的压紧定位机构，其特征在于：所述压紧板体具有至少两个，且至少两个所述压紧板体均沿所述固定板体的中轴镜像对称的设于所述固定板体的同一端，所述压紧板体包括用于与所述压紧板体连接的主体连接部及用于与压头连接的压头连接部，所述主体连接部的中轴与所述压头连接部的中轴之间的夹角γ为80°-120°。

11.如权利要求3所述的压紧定位机构，其特征在于：所述定位结构包括定位座、设于所述定位座上的座体连接部及设于所述固定板体上且与所述座体连接部对应的板体连接孔组。

12.如权利要求11所述的压紧定位机构，其特征在于：所述座体连接部包括座体定位销及座体安装孔。

13.如权利要求12所述的压紧定位机构，其特征在于：所述座体定位销的中轴与所述座体安装孔的中轴的夹角θ为0°-60°。

14.如权利要求12所述的压紧定位机构，其特征在于：所述板体连接孔组包括与所述座体定位销对应的板体定位孔及与所述座体安装孔对应的板体安装孔，所述座体安装孔及所述板体安装孔均为螺纹孔。

15.自助金融设备，其特征在于：包括如权利要求1-14中任意一项所述的压紧定位机构。