CN1072195A - 新型氯丁橡胶胶粘剂基料及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明采用以聚氯丁二烯乳液为主要原料及配
合材料,在NaCl水溶液的存在下,通过混料—凝聚
—挤压脱水—冲洗—干燥—切块工艺流程制得的新
型氯丁橡胶胶粘剂基料,该基料的门尼粘度
Ml3+4 100℃30—38,剥离强度(棉帆布-棉帆布)182—
193N/2.5cm,用该基料配制的胶粘剂胶膜柔软,结
晶速度快,渗透性好,粘接力强,初粘性好,适用于橡
胶、皮革、织物、木材、金属、水泥制品、陶瓷等同类材
料和不同材料的粘接,用于鞋用胶粘剂,具有不脱胶
的优点。
Description
本发明涉及采用聚氯丁二烯乳液及其它配合材料在Nacl水溶液存在下加工成一种新型氯丁橡胶胶粘剂基料。
氯丁橡胶胶粘剂是一类用量较大的橡胶型胶粘剂,大部分氯丁橡胶粘剂都是单组份并能室温固化,使用方便,且氯丁橡胶胶膜具有优良的耐燃,耐臭氧和大气老化的特性及良好的耐油,耐溶剂和化学试剂等优点,因此广泛用于国防,工农业生产及轻纺工业,建筑装璜,电子行业等。近年来随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,对氯丁橡胶胶粘剂需求量愈来愈大,但配制氯丁橡胶胶粘剂的主要原料依靠国内生产的粘接专用型氯丁橡胶LDJ-240,其产量远远不能满足当前配制氯丁橡胶胶粘剂的要求,成为国内短缺的化工原料之一,还不得不大部分依靠国外进口的粘接型氯丁橡胶,为此探索一种新的途径-试制能替代或部分替代粘接型氯丁橡胶的新品种,作为生产氯丁橡胶胶粘剂的基料势在必行。
本发明目的是提供一种用于配制氯丁橡胶胶粘剂的基料及其简便的生产工艺,使其既具有一般粘接型氯丁橡胶的主要技术性能,还具有良好的制胶工艺性能和成本低于同类产品。
本发明的新型氯丁橡胶胶粘剂基料是由固含量为48-55%的聚氯丁二烯乳液和透明白碳黑,防老剂丁及乳化剂为原料并加入15-30%的Nacl水溶液经一定工艺流程加工制得的,其原料的配比是:
重量份
聚氯丁二烯乳液(含固量48-55%) 900
增强剂(透明白碳黑) 0.1-5
乳化剂(op-10) 0.1-4.5
防老剂丁 0.1-2
Nacl水溶液(15-30%) 700-1000
具体生产工艺步骤如下:
(1)按上述配比称量聚氯丁乙烯乳液,透明白碳黑分别装入加料器内备用。
(2)按配比称量乳化剂op-10,防老剂丁放入混合器内混合备用,
(3)按配比称量15-30%的Nacl水溶液放入凝聚槽内,启动搅拌器,然后打开加料器和混合器,同时流入凝聚槽内凝聚。
(4)将凝聚后的胶块挤压脱水后用水冲洗,再放入自动恒温干燥机中升温(65℃-70℃)干燥,保持干燥时间为30-50小时后取出,冷却到室温后切成小块,再放入自动恒温干燥机中升温(55℃-65℃)干燥,时间20-24小时取出,
(5)放在成型机上压成薄片,切块。
工艺流程示意图见附图1。
本发明的新型氯丁橡胶胶粘剂基料,为浅棕色和浅灰色片状固体,初粘力强,初粘性好,剥离强度高(棉帆片-棉帆布)182-193N/2.5cm门尼粘度Ml100℃ 3+430-38,渗透性好,便于配制,主要指标优于同类产品(见表1),是一种性能优良的新型氯丁橡胶胶粘剂配胶基料。
表1:新型氯丁橡胶胶粘剂基料与粘接型氯丁橡胶LDJ-240技术指标对比表
用该新型氯丁橡胶胶粘剂基料配制的胶粘剂,胶膜柔软,粘接力强,结晶速度快,具有粘接型氯丁橡胶的通性和良好的稳定性,适用于对橡胶,皮革,织物,木材,金属,水泥制品,陶瓷,泡沫橡胶等的同类材料和不同材料的粘接。尤其适用于鞋用胶粘剂方面,经有关制鞋厂试用,解决开胶问题有突特的效果,此外由于生产该基料工艺简单,耗能少,成本低,
图1为生产新型氯丁橡胶胶粘剂基料工艺流程示意图
实施例1,2,3:
按前述工艺流程及原料的不同配方生产的基料:
实例4 用实例2配方生产的新型氯丁橡胶胶粘剂基料用于制鞋行业用胶粘剂的配方中
原材料 配比(重量份)
国产或进口粘接型氯丁橡胶 50
用实例2配方生产的基料 50
轻质氧化镁 5
轻质氧化锌 4
防老剂丁 1.5
酚醛树脂 35
白碳黑 14
甲苯 380-420
所配制成的胶粘剂粘接皮革-橡胶的剥离强度≥113N/2.5cm,用于制鞋业,没有发现脱胶现象。
Claims (2)
1、一种由聚氯丁二烯乳液和白碳黑,防老剂丁及乳化剂op-10为原料加工成的一种新型氯丁橡胶胶粘剂的基料,其特征在于含有Nacl0.8-1.3%,该基料的门尼粘度Ml100℃ 3+430-38,剥离强度(棉帆布-棉帆布)182-193N/2.5cm。
2、一种制备权利要求1所述的新型氯丁橡胶胶粘剂基料的方法,原料配比为:
重量份
聚氯丁二烯乳液(含固量为48-55%) 900
增强剂(透明白碳黑) 0.1-5
乳化剂(op-10) 0.1-4.5
防老剂丁 0.1-2
Nacl水溶液(15-30%) 700-1000
其工艺步骤如下:
(1)按上述配比称量聚氯丁二烯乳液,白碳黑分别装入加料器内备用,
(2)按配比称量乳化剂op-10,防老剂丁放入混合器内混合备用,
(3)按配比称量15-30%的Nacl水溶液放入凝聚槽内,启动搅拌器,然后分别启动加料器和混合器,同时流入凝聚槽内凝聚,
(4)将凝聚后的胶块挤压脱水冲洗后放入自动恒温干燥机中升温干燥,时间30-50小时后取出,冷却到室温后切成小块,再放入自动恒温干燥机中升温干燥,干燥时间20-24小时后取出胶块,
(5)将胶块压成薄片切块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91108075 CN1072195A (zh) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 新型氯丁橡胶胶粘剂基料及其制法 |
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CN 91108075 CN1072195A (zh) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 新型氯丁橡胶胶粘剂基料及其制法 |
Publications (1)
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CN1072195A true CN1072195A (zh) | 1993-05-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1072195A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1102628C (zh) * | 1997-05-20 | 2003-03-05 | 美国3M公司 | 快速硬化的聚氯丁二烯接触型粘合剂 |
CN1116373C (zh) * | 1998-03-31 | 2003-07-30 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 冷粘制鞋用的表面处理剂 |
-
1991
- 1991-11-01 CN CN 91108075 patent/CN1072195A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1102628C (zh) * | 1997-05-20 | 2003-03-05 | 美国3M公司 | 快速硬化的聚氯丁二烯接触型粘合剂 |
CN1116373C (zh) * | 1998-03-31 | 2003-07-30 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 冷粘制鞋用的表面处理剂 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |