CN107218842A - 一种用于空调机组的板式换热器清洁装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于空调机组的板式换热器清洁装置。主要包括：换热器顶盖(1)、洒水管(2)、控制箱(3)、流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、自来水进口(7)、第一球形减震阀(8)、泵(9)、第二球形减震阀(10)、第一电动阀(11)、清洗液(12)、溶液收集器(13)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一自动记录压力表(16)、过滤器(17)、第二自动记录压力表(18)、第三电动阀(19)、第四电动阀(20)、清洗液出口(21)、排污口(22)、板式换热器(23)、溶液收集底座(24)、进风口(25)、溶液收集底座(26)、换热器顶盖(27)、挡水板(28)、过滤器(29)。本发明主要解决了板式换热器的清洁问题，可实现清洁剂的循环和设备的自动控制功能。本发明具有可有效利用清洁剂，清洁效果好，清洁效率高，控制方便，自动化程度高，结构紧凑等多个优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，属于空调设备维护领域。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
目前板式换热器已成为高效、紧凑的热交换设备，广泛应用于冶金、石油、电力、医药、食品、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收的各种情况，是各领域空调的重要组成部分。但在长期实用过程中，板式换热器的板片表面会附着凝结物等污垢，影响板式换热器的工作效率。近几年针对板式换热器的清洁方式也有相关的技术涌现。如专利CN201310560618.9提出了使用风扇自清洁，缺点在于大颗粒物无法完全清洁，清洁效率低；专利CN200920318064.0提出了使用滤网+喷吹管自清洁，缺点在于滤网清洁容易造成堵塞，需要不定期更换滤网；专利CN201010118662.0提出了使用刮刀清洁换热器，缺点在于刮刀清洁结构复杂，需要独立的动力驱动。
本发明提出一种用于空调机组的板式换热器清洁装置及其清洁方法，在板式换热器顶部加内含喷淋管的换热器顶盖，底部加溶液收集底座，并且溶液收集底座开有清洗液出口和排污口。通过控制箱自动控制各个设备，清洗液通过喷淋管对板式换热器进行清洗，在板式换热器处于工作状态时，清洗液一直循环使用，快速清洁换热器；板式换热器停机状态时，清洗液可与板片上的污垢彻底反应。该装置应用于空调机组的板式换热器中，兼具清洁效率高和清洁彻底的优点，换热器工作状态下清洗液利用率高；停机清洗时清洗效果好；且使用控制器控制水和溶液流量，自动化程度高，结构紧凑，操作方便。
发明内容
本发明的目的是提供了一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，属于空调设备维护领域。
该***主要由换热器顶盖(1)、喷淋管(2)、控制箱(3)、流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、自来水进口(7)、第一球形减震阀(8)、泵(9)、第二球形减震阀(10)、第一电动阀(11)、清洗液(12)、溶液收集器(13)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一自动记录压力表(16)、过滤器(17)、第二自动记录压力表(18)、第三电动阀(19)、第四电动阀(20)、清洗液出口(21)、排污口(22)、板式换热器(23)、溶液收集底座(24)、进风口(25)、溶液收集底座(26)、换热器顶盖(27)、挡水板(28)、过滤器(29)组成。
其中三通阀(5)有两个入口和一个出口，第一入口与第一球形减震阀(8)的出口相连，第二入口与泵(6)的出口相连。溶液收集器(13)的侧面出口与第一电动阀(11)的入口相连，第一电动阀(11)的出口与第二球形减震阀(10)的入口相连，第二球形减震阀(10)的出口与泵(9)的入口相连，泵(9)的出口与第一球形减震阀(8)的入口相连，第一球形减震阀(8)的出口与三通阀(5)的第一入口相连，自来水进口(7)的出口与泵(6)的入口相连，泵(6)的出口与三通阀(5)的第二入口相连，三通阀(5)的出口与流量计(4)的入口相连，流量计(4)的出口与喷淋管(2)相连。板式换热器(23)的清洗液出口(21)与第三电动阀(19)的入口相连，第三电动阀(19)的出口与第二压力表(18)的入口相连，第二压力表(18)的出口与过滤器(17)的入口相连，过滤器(17)的出口与第一压力表(16)的入口相连，第一压力表(16)的出口与第二电动阀(15)的入口相连，第二电动阀(15)的出口与溶液收集器(13)的入口相连。板式换热器(23)的排污口(22)与第四电动阀(20)的入口相连。换热器顶盖(27)与板式换热器(23)顶部相连，板式换热器(23)底部与溶液收集底座(24)相连。溶液收集器(13)的底部出口与第五电动阀(14)的入口相连。流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、泵(9)、第一电动阀(11)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一压力表(16)、第二压力表(18)、第三电动阀(19)和第四电动阀(20)使用信号线与控制箱(3)相连。
流入板式换热器(23)的清洗液(12)通过第一电动阀(11)和第二球形减震阀(10)，依靠由泵(9)提供动力通过第一球形减震阀(8)和三通阀(5)，并且根据流量计(4)的读数调节三通阀(5)达到不同流量所需的工况调节，随后通过喷淋管(2)流入板式换热器(23)。
流入板式换热器(23)的自来水通过自来水进口(7)依靠由泵(6)提供动力通过三通阀(5)，并且根据流量计(4)的读数调节三通阀(5)达到不同流量所需的工况调节，随后通过喷淋管(2)流入板式换热器(23)。
从板式换热器(23)流出的流体经过溶液收集底座(24)的清洗液出口(21)，依次通过第三电动阀(19)、第二自动记录压力表(18)、过滤器(17)、第一自动记录压力表(16)和第二电动阀(15)流入溶液收集器(13)。
从板式换热器(23)流出的流体经过溶液收集底座(24)的排污口(22)通过第四电动阀(20)流出。
溶液收集器(13)中的流体通过底部的第五电动阀(14)排出。
板式换热器(23)的换热器顶盖(27)内部安装喷淋管(2)，流入喷淋管(2)的清洗液(12)或自来水可以有效对板式换热器(23)的表面进行冲洗，提高冲洗的效率。
分为工作时清洗和停机时清洗两个过程。通过控制箱(3)控制，在板式换热器工作状态时，关闭自来水进口(7)处的三通阀(5)、第五电动阀(14)和第四电动阀(20)，打开第一球形减震阀(8)处的三通阀(5)、第一电动阀(11)、第二电动阀(15)和第三电动阀(19)，溶液收集器(13)中的溶液经过第一电动阀(11)、第二球形减震阀(10)、泵(9)、第一球形减震阀(8)、三通阀(5)、流量计(4)和喷淋管(2)，使清洗液(12)均匀喷洒在板式换热器(23)的板片上，清洗液(12)在板式换热器(23)上不存在反应时间，即时流走。反应后的清洗液(12)通过板式换热器(23)的溶液收集底座(24)进行收集，并通过清洗液出口(21)排出，经第三电动阀(19)、过滤器(17)和第二电动阀(15)回流至溶液收集器(13)，此过程清洗液(12)是一直循环流动使用，循环此工作流程约30分钟后关闭泵(9)、第一球形减震阀(8)处的三通阀(5)、第一电动阀(11)、第二电动阀(15)和第三电动阀(19)，打开自来水进口(7)处的三通阀(5)和第四电动阀(20)，自来水经入口(7)进入，依靠泵(6)提供的动力通过流量计(4)到达喷洒管(2)，对板式换热器(23)的板片进行冲洗，废液经排污口(22)排出，循环此工作流程约20分钟，即可完成对换热器的清洗工作，如此循环；在板式换热器停机状态时，关闭第三电动阀(19)和第五电动阀(14)，开启第一电动阀(11)、第四电动阀(20)，三通阀(5)连通泵(9)和流量计(4)，清洗液(12)依靠泵(9)提供的动力依次通过第一电动阀(11)、第二球形减震阀(10)、第一球形减震阀(8)、三通阀(5)、流量计(4)和喷淋管(2)，均匀喷洒在板式换热器(23)的板片上。喷洒达到一定量时关闭第一电动阀(11)、泵(9)和三通阀(5)第一入口，充分反应后的清洗液(12)不循环，直接经排污口(22)排出，待反应30分钟后，三通阀连接流量计(4)与泵(6)，自来水经入口(7)进入，依靠泵(6)提供的动力通过流量计(4)到达喷洒管(2)，对板式换热器(23)的板片进行冲洗，废液经排污口(22)排出。循环此工作流程约20分钟，即可完成对板式换热器(23)的清洗工作。更换清洗液(12)时，打开第五电动阀(14)，将溶液收集器(13)中的废液排出。
可根据流量计(4)的不同数值显示调节三通阀(5)，进行多种流量工况的清洗剂或水的混合。
流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、泵(9)、第一电动阀(11)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一压力表(16)、第二压力表(18)、第三电动阀(19)和第四电动阀(20)使用信号线与控制箱(3)相连，可根据板式换热器(23)的工作状态来自动控制清洗方式，可通过控制箱(3)实现不同的流量工况的自动调节。控制箱(3)既可以控制清洗方式也可以控制流量。
板式换热器(23)处于工作状态时，清洗液(12)实现循环使用，提高清洗液(12)的利用率，节约成本。
过滤器(17)可提高循环使用的清洗液(12)的浓度和纯度，提高清洗液(12)的利用率。
泵(6)和泵(9)在自来水和清洗液(12)提供的压强不能满足***运行的条件时，可以提高流体压强及流量保证***的平稳运行。
挡水板(28)和过滤器(29)安装在空调***风道内，防止换热器中的清洗液(12)和水被空调***内空气带出，可以保证空调***出风的纯度和干燥度。
溶液收集底座(24)可收集清洗液(12)供循环使用，提高清洗液(12)的循环利用。
多个喷淋管(2)水平放置在换热器顶盖(27)，喷淋管(2)底部有多个小孔，可提高对板式换热器(23)板片的清洗效率。
附图说明
附图1为本发明的原理图。
附图1中的标号名称：1.换热器顶盖、2.喷淋管、3.控制箱、4.流量计、5.三通阀、6.泵、7.自来水进口、8.第一球形减震阀、9.泵、10.第二球形减震阀、11.第一电动阀、12.清洗液、13.溶液收集器、14.第五电动阀、15.第二电动阀、16.第一自动记录压力表、17.过滤器、18.第二自动记录压力表、19.第三电动阀、20.第四电动阀、21.清洗液出口、22.排污口、23.板式换热器、24.溶液收集底座。
附图2为空调机组的板式换热器清洁装置安装位置侧视图。
附图2中的标号名称：25.进风口、26.溶液收集底座、27.换热器顶盖、28.挡水板、29.过滤器。
附图3为板式换热器清洗装置图
具体实施方式
如图1所示，一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，主要包括：换热器顶盖1、喷淋管2、控制箱3、流量计4、三通阀5、泵6、自来水进口7、第一球形减震阀8、泵9、第二球形减震阀10、第一电动阀11、清洗液12、溶液收集器13、第五电动阀14、第二电动阀15、第一自动记录压力表16、过滤器17、第二自动记录压力表18、第三电动阀19、第四电动阀20、清洗液出口21、排污口22、板式换热器23、溶液收集底座24。
空调机组的板式换热器清洁装置侧视图如图2所示，主要包括：进风口25、溶液收集底座26、换热器顶盖27、挡水板28、过滤器29。
具体工作过程如下：流入板式换热器23的清洗液12通过第一电动阀11和第二球形减震阀10，依靠由泵9提供动力通过第一球形减震阀8和三通阀5，并且根据流量计4的读数调节三通阀5达到不同流量所需的工况调节，随后通过喷淋管2流入板式换热器23。
流入板式换热器23的自来水通过自来水进口7依靠由泵6提供动力通过三通阀5，并且根据流量计4的读数调节三通阀5达到不同流量所需的工况调节，随后通过喷淋管2流入板式换热器23。
从板式换热器23流出的流体经过溶液收集底座24的清洗液出口21，依次通过第三电动阀19、第二自动记录压力表18、过滤器17、第一自动记录压力表16和第二电动阀15流入溶液收集器13。
从板式换热器23流出的流体经过溶液收集底座24的排污口22通过第四电动阀20流出。
溶液收集器13中的流体通过底部的第五电动阀14排出。
分为工作时清洗和停机时清洗两个过程。通过控制箱3控制，在板式换热器工作状态时，关闭自来水进口7处的三通阀5、第五电动阀14和第四电动阀20，打开第一球形减震阀8处的三通阀5、第一电动阀11、第二电动阀15和第三电动阀19，溶液收集器13中的溶液经过第一电动阀11、第二球形减震阀10、泵9、第一球形减震阀8、三通阀5、流量计4和喷淋管2，使清洗液12均匀喷洒在板式换热器23的板片上，清洗液12在板式换热器23上不存在反应时间，即时流走。反应后的清洗液12通过板式换热器23的溶液收集底座24进行收集，并通过清洗液出口21排出，经第三电动阀19、过滤器17和第二电动阀15回流至溶液收集器13，此过程清洗液12是一直循环使用，循环此工作流程约30分钟后关闭泵9、第一球形减震阀8处的三通阀5、第一电动阀11、第二电动阀15和第三电动阀19，打开自来水进口7处的三通阀5和第四电动阀20，自来水经入口7进入，依靠泵6提供的动力通过流量计4到达喷洒管2，对板式换热器23的板片进行冲洗，废液经排污口22排出，循环此工作流程约20分钟，即可完成对换热器的清洗工作，如此循环；在板式换热器停机状态时，关闭第三电动阀19和第五电动阀14，开启第一电动阀11、第四电动阀20，三通阀连通泵9和流量计4，清洗液12依靠泵9提供的动力依次通过第一电动阀11、第二球形减震阀10、第一球形减震阀8、三通阀5、流量计4和喷淋管2，均匀喷洒在板式换热器23的板片上。喷洒达到一定量时关闭***，反应后的清洗液12不循环，直接经排污口22排出，待反应30分钟后，关闭第一电动阀11和三通阀5第一入口，三通阀5连接流量计4与泵6，自来水经入口7进入，依靠泵6提供的动力通过流量计4到达喷洒管2，对板式换热器23的板片进行冲洗，废液经排污口22排出。循环此工作流程约20分钟，即可完成对板式换热器23的清洗工作。更换清洗液12时，打开第五电动阀14，将溶液收集器13中的废液排出。
溶液收集底座24可收集剩余清洗液12，在板式换热器23工作状态时，清洗液12实现循环使用，提高清洗液12的利用率，节约成本。
***运行时可根据板式换热器23的工作状态来自动控制清洗方式，可通过控制箱3实现不同的流量工况的自动调节。当板式换热器23工作状态时，控制箱3通过电信号关闭三通阀5第二入口、第五电动阀14和第四电动阀20，开启三通阀5第一入口、泵9、第一电动阀11、第二电动阀15和第三电动阀19，板式换热器23工作约30分钟后控制箱3通过电信号关闭泵9、三通阀5第一入口、第一电动阀11、第二电动阀15和第三电动阀19，开启三通阀5第二入口和第四电动阀20，工作约20分钟后循环之前的操作。当板式换热器23停机状态时，控制箱3通过电信号关闭第三电动阀19和第五电动阀14，开启第一电动阀11、第四电动阀20和三通阀5第一入口，待反应30分钟后，关闭第一电动阀11和三通阀5第一入口，开启三通阀5第二入口，工作约20分钟后控制箱3通过电信号关闭各个阀门和器件。控制箱3通过电信号可调节阀门开启的大小来实现流量的自动控制。
本***可变换参数为清洗剂12流量、冷水流量。实际运行时可根据需要在溶液收集器13中添加清洗剂12，根据板式换热器23工作时间长短来改变所需清洗剂12流量或自来水的流量和清洗时间。
本***为多个应用领域提供一种高效的空调机组用板式换热器清洁装置，适用于任何需要对板式换热器进行清洁的领域，如船舶空调、食品冷藏冷冻装置中、办公楼和住宅等建筑物提供制冷采暖所需的板式换热器的清洁等。
Claims (12)
1.一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，主要包括：换热器顶盖(1)、喷淋管(2)、控制箱(3)、流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、自来水进口(7)、第一球形减震阀(8)、泵(9)、第二球形减震阀(10)、第一电动阀(11)、清洗液(12)、溶液收集器(13)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一压力表(16)、过滤器(17)、第二压力表(18)、第三电动阀(19)、第四电动阀(20)、清洗液出口(21)、排污口(22)、板式换热器(23)、溶液收集底座(24)、进风口(25)、溶液收集底座(26)、换热器顶盖(27)、挡水板(28)、过滤器(29)。其中三通阀(5)有两个入口和一个出口，第一入口与第一球形减震阀(8)的出口相连，第二入口与泵(6)的出口相连。溶液收集器(13)的侧面出口与第一电动阀(11)的入口相连，第一电动阀(11)的出口与第二球形减震阀(10)的入口相连，第二球形减震阀(10)的出口与泵(9)的入口相连，泵(9)的出口与第一球形减震阀(8)的入口相连，第一球形减震阀(8)的出口与三通阀(5)的第一入口相连，自来水进口(7)的出口与泵(6)的入口相连，泵(6)的出口与三通阀(5)的第二入口相连，三通阀(5)的出口与流量计(4)的入口相连，流量计(4)的出口与喷淋管(2)相连。板式换热器(23)的清洗液出口(21)与第三电动阀(19)的入口相连，第三电动阀(19)的出口与第二压力表(18)的入口相连，第二压力表(18)的出口与过滤器(17)的入口相连，过滤器(17)的出口与第一压力表(16)的入口相连，第一压力表(16)的出口与第二电动阀(15)的入口相连，第二电动阀(15)的出口与溶液收集器(13)的入口相连。板式换热器(23)的排污口(22)与第四电动阀(20)的入口相连。换热器顶盖(27)与板式换热器(23)顶部相连，板式换热器(23)底部与溶液收集底座(24)相连。溶液收集器(13)的底部出口与第五电动阀(14)的入口相连。流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、泵(9)、第一电动阀(11)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一压力表(16)、第二压力表(18)、第三电动阀(19)和第四电动阀(20)使用信号线与控制箱(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：
流入板式换热器(23)的清洗液(12)通过第一电动阀(11)和第二球形减震阀(10)，依靠由泵(9)提供动力通过第一球形减震阀(8)和三通阀(5)，并且根据流量计(4)的读数调节三通阀(5)达到不同流量所需的工况调节，随后通过喷淋管(2)流入板式换热器(23)。
流入板式换热器(23)的自来水通过自来水进口(7)依靠由泵(6)提供动力通过三通阀(5)，并且根据流量计(4)的读数调节三通阀(5)达到不同流量所需的工况调节，随后通过喷淋管(2)流入板式换热器(23)。
从板式换热器(23)流出的流体经过溶液收集底座(24)的清洗液出口(21)，依次通过第三电动阀(19)、第二自动记录压力表(18)、过滤器(17)、第一自动记录压力表(16)和第二电动阀(15)流入溶液收集器(13)。
从板式换热器(23)流出的流体流入溶液收集底座(24)后通过第四电动阀(20)驱动由排污口(22)流出。
溶液收集器(13)中的流体通过底部的第五电动阀(14)排出。
3.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：板式换热器(23)的换热器顶盖(27)内部安装喷淋管(2)，流入喷淋管(2)的清洗液(12)或自来水可以有效对板式换热器(23)的表面进行冲洗，提高冲洗的效率。
4.根据权利要求2所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于包括如下工作过程：分为工作时清洗和停机时清洗两个过程。通过控制箱(3)控制，在板式换热器工作状态时，关闭自来水进口(7)处的三通阀(5)、第五电动阀(14)和第四电动阀(20)，打开第一球形减震阀(8)处的三通阀(5)、第一电动阀(11)、第二电动阀(15)和第三电动阀(19)，溶液收集器(13)中的溶液经过第一电动阀(11)、第二球形减震阀(10)、泵(9)、第一球形减震阀(8)、三通阀(5)、流量计(4)和喷淋管(2)，使清洗液(12)均匀喷洒在板式换热器(23)的板片上，清洗液(12)在板式换热器(23)上不存在反应时间，即时流走。反应后的清洗液(12)通过板式换热器(23)的溶液收集底座(24)进行收集，并通过清洗液出口(21)排出，经第三电动阀(19)、过滤器(17)和第二电动阀(15)回流至溶液收集器(13)，此过程清洗液(12)是一直循环流动使用，循环此工作流程约30分钟后关闭泵(9)、第一球形减震阀(8)处的三通阀(5)、第一电动阀(11)、第二电动阀(15)和第三电动阀(19)，打开自来水进口(7)处的三通阀(5)和第四电动阀(20)，自来水经入口(7)进入，依靠泵(6)提供的动力通过流量计(4)到达喷洒管(2)，对板式换热器(23)的板片进行冲洗，废液经排污口(22)排出，循环此工作流程约20分钟，即可完成对换热器的清洗工作，如此循环。
在板式换热器停机状态时，关闭第三电动阀(19)和第五电动阀(14)，开启第一电动阀(11)、第四电动阀(20)，三通阀(5)连通泵(9)和流量计(4)，清洗液(12)依靠泵(9)提供的动力依次通过第一电动阀(11)、第二球形减震阀(10)、第一球形减震阀(8)、三通阀(5)、流量计(4)和喷淋管(2)，均匀喷洒在板式换热器(23)的板片上。喷洒达到一定量时关闭第一电动阀(11)、泵(9)和三通阀(5)第一入口，充分反应后的清洗液(12)不循环，直接经排污口(22)排出，待反应30分钟后，三通阀连接流量计(4)与泵(6)，自来水经入口(7)进入，依靠泵(6)提供的动力通过流量计(4)到达喷洒管(2)，对板式换热器(23)的板片进行冲洗，废液经排污口(22)排出。循环此工作流程约20分钟，即可完成对板式换热器(23)的清洗工作。更换清洗液(12)时，打开第五电动阀(14)，将溶液收集器(13)中的废液排出。
5.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：可根据流量计(4)的不同数值显示调节三通阀(5)，进行多种流量工况的清洗剂或水的混合。
6.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：流量计(4)、三通阀(5)、泵(6)、泵(9)、第一电动阀(11)、第五电动阀(14)、第二电动阀(15)、第一压力表(16)、第二压力表(18)、第三电动阀(19)和第四电动阀(20)使用信号线与控制箱(3)相连，可根据板式换热器(23)的工作状态来自动控制清洗方式，可通过控制箱(3)实现不同的流量工况的自动调节。控制箱(3)既可以控制清洗方式也可以控制流量。
7.根据权利要求2所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：板式换热器(23)工作状态时，清洗液(12)实现循环使用，提高清洗液(12)的利用率，节约成本。
8.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：过滤器(17)可提高循环使用的清洗液(12)的浓度和纯度，提高清洗液(12)的利用率。
9.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：所述的泵(6)和泵(9)在自来水和清洗液(12)提供的压强不能满足***运行的条件时，可以提高流体压强及流量保证***的平稳运行。
10.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：挡水板(28)和过滤器(29)安装在空调***风道内，防止换热器中的清洗液(12)和水被空调***内空气带出，可以保证空调***出风的纯度和干燥度。
11.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：溶液收集底座(24)可收集清洗液(12)供循环使用，提高清洗液(12)的循环利用。
12.根据权利要求1所述的一种用于空调机组的板式换热器清洁装置，其特征在于：多个喷淋管(2)水平放置在换热器顶盖(27)，喷淋管(2)底部有多个小孔，可提高对板式换热器(23)板片的清洗效率。
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- 2017-07-27 CN CN201710644807.2A patent/CN107218842A/zh active Pending
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