CN107217433A - 一种快速烧毛设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速烧毛设备，包括上金属颗粒部分，上金属颗粒部分包括用于对纺织面料表面播撒金属颗粒物的撒料机构；磁力梳毛部分，磁力梳毛部分设置在上金属颗粒部分的后端，其包括用于吸附纺织面料的下表面的负压吸附机构以及设置在负压吸附机构上方的用于吸附纺织面料上金属颗粒物的磁力梳毛机构；烧毛部分，烧毛部分设置在磁力梳毛部分后端，其包括用于去除纺织面料表面竖起的毛的烧毛机构以及设置在烧毛机构下方的用于对纺织面料主体表面进行冷却的冷却机构；本发明克服了传统的梳毛设备在梳毛的过程中无法保证大部分毛都充分立起来最终导致后续的烧毛不彻底以及传统梳毛设备梳毛过程中容易伤害布料的问题。

Description

一种快速烧毛设备

技术领域

本发明涉及烧毛设备技术领域，尤其涉及一种快速烧毛设备。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。

授权公告号CN 204509767U为的一篇中国实用新型专利，其公开了供一种烧毛机，该烧毛机包括进、初始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置；初始压平装置内部设置有压轴导杆，压轴导杆上设置有压平滚轴和前推动电机，压平滚轴套设在所述压轴导杆上；该烧毛机可以很好地解决现有的烧毛机由于结构和原理上过于简单因而可以适用的范围较窄烧毛的效率也较低的问题，但是该设备存在以下问题：传统的梳毛机在梳毛的过程中容易伤害到布同时可能不会将所有的绒毛梳起，从而造成最终烧毛不彻底的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置磁力梳毛机构吸附纺织面料上金属颗粒物来达到使布料上的毛立起来的效果进而克服了传统的梳毛设备在梳毛的过程中无法保证大部分毛都充分立起来最终导致后续的烧毛不彻底以及传统梳毛设备梳毛过程中容易伤害布料的问题。

一种快速烧毛设备，包括上金属颗粒部分，所述上金属颗粒部分包括用于对传输过程中的纺织面料表面播撒金属颗粒物的撒料机构；

磁力梳毛部分，所述磁力梳毛部分设置在上金属颗粒部分的后端，所述磁力梳毛部分包括用于吸附纺织面料的下表面对纺织面料进行固定的负压吸附机构以及设置在负压吸附机构上方的用于吸附纺织面料上金属颗粒物的磁力梳毛机构；

烧毛部分，所述烧毛部分设置在磁力梳毛部分的后端，所述烧毛部分包括用于去除纺织面料表面竖起的毛的烧毛机构以及设置在烧毛机构下方的用于对纺织面料主体表面进行冷却的冷却机构。

作为一种优选，所述撒料机构包括导辊a、导辊b、设置在导辊a、导辊b之间的撒料装置以及用于带动所述撒料装置前后来回摆动进行撒料的传动装置。

作为一种优选，所述磁力梳毛机构包括电磁吸附装置以及设置在电磁吸附装置一侧的用于在电磁吸附装置断电时收集其上方的金属颗粒物的收集装置。

作为一种优选，所述负压吸附机构包括贴合纺织面料下表面的吸附板以及与吸附板内部连通的负压机，所述吸附板的表面开设有若干吸附孔。

作为一种优选，所述烧毛机构包括支撑架以及固定在支撑架上的安装架，所述安装架朝纺织面料传输来的方向一侧设置有金属板，所述金属板沿纺织面料的宽度方向上设置，所述支撑架上设置有用于控制所述金属板温度的电控器。

作为一种优选，所述冷却机构包括固定在支撑架上的冷却板、设置在支撑架一侧的水箱以及设置在水箱上的水泵，所述冷却板内开设有冷却回路，所述水泵用于将水箱内的水打入冷却回路，所述冷却回路的出口端通过管道与所述水箱内部连通。

作为一种优选，所述撒料装置包括左支架、右支架、固定设置在左支架和右支架之间的固定轴以及可转动设置在固定轴上的料斗，所述料斗的底部沿纺织面料的宽度方向上开设有若干出料孔；

所述传动装置包括与所述导辊a同轴设置且在导辊a的带动下转动的转盘、固定设置在料斗一侧的连接件以及一端偏心且可转动设置在转盘上另一端可转动设置在连接件端部的传动件。

作为一种优选，所述电磁吸附装置包括固定架、固定在固定架上的磁力吸料板以及设置在固定架一侧的用于控制磁力吸料板产生磁力的控制单元；

所述收集装置包括平推气缸、设置在平推气缸伸缩杆端部的接料板、设置在接料板前端的导料渠以及设置在导料渠末端下方的收集箱，所述接料板靠近导料渠的一侧向下倾斜。

作为一种优选，所述固定轴上设置有若干搅动杆，所述搅动杆沿固定轴长度方向上设置且其端部竖直朝下。

作为又一种优选，所述磁力梳毛部分和烧毛部分之间还设置有导辊c。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置磁力梳毛部分，使得磁力吸料板在吸附撒在布料上的金属颗粒时，能随着金属颗粒的相上快速运动而将布料上的毛带起来，使补料表面的毛能充分地立起来，且由于金属颗粒能充分钻入毛孔内，使得大部分的毛都能立起来，结合后续的烧毛机构能将立起来的毛充分烧除，达到了面料烧毛侧底的效果，并且采用磁力吸附金属颗粒的方式将毛立起来相比于传统的梳毛方式不容易损伤面料。

(2)本发明中通过设置撒料装置在传动装置的带动下边摆动边撒金属颗粒，提高了金属颗粒下落的速度，使金属颗粒能更好地进入到毛孔内且保证金属可以播撒均匀，保证后续吸附金属颗粒时能使大部分的毛都能充分立起来，并且通过在料斗内设置搅动杆，使得料斗在摆动过程中搅动杆不停地对料斗内的金属颗粒进行搅动，保证金属颗粒下落顺畅。

(3)本发明中通过设置磁力吸附板为电控磁力板并在其下方一侧设置收集装置，使得磁力吸附板吸附的金属颗粒较多时能通过将收集装置移动至其下方然后断电的方式将金属颗粒进行收集转移，保证其良好的工作状态。

综上所述，该设备具有烧毛效果好、保护布料不受损的优点，尤其适用于烧毛设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为快速烧毛设备的结构示意图。

图2为快速烧毛设备的正视示意图。

图3为快速烧毛设备的俯视示意图。

图4为撒料机构的结构示意图。

图5为烧毛机构的结构示意图。

图6为负压吸附机构的结构示意图。

图7为磁力梳毛机构的结构示意图。

图8为冷却机构的结构示意图。

图9为撒料机构的部分结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为快速烧毛设备的结构示意图，图2为快速烧毛设备的正视示意图，图3为快速烧毛设备的俯视示意图，图4为撒料机构的结构示意图，图5为烧毛机构的结构示意图，图6为负压吸附机构的结构示意图，图7为磁力梳毛机构的结构示意图，图8为冷却机构的结构示意图，图9为撒料机构的部分结构放大示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种快速烧毛设备，包括上金属颗粒部分1，所述上金属颗粒部分1包括用于对传输过程中的纺织面料表面播撒金属颗粒物的撒料机构11；

磁力梳毛部分2，所述磁力梳毛部分2设置在上金属颗粒部分1的后端，所述磁力梳毛部分2包括用于吸附纺织面料的下表面对纺织面料进行固定的负压吸附机构21以及设置在负压吸附机构21上方的用于吸附纺织面料上金属颗粒物的磁力梳毛机构22；

烧毛部分3，所述烧毛部分3设置在磁力梳毛部分2的后端，所述烧毛部分3包括用于去除纺织面料表面竖起的毛的烧毛机构31以及设置在烧毛机构31下方的用于对纺织面料主体表面进行冷却的冷却机构32。

通过设置磁力梳毛部分2，使得磁力吸料板2212在吸附撒在布料上的金属颗粒时，能随着金属颗粒的相上快速运动而将布料上的毛带起来，使补料表面的毛能充分地立起来，且由于金属颗粒能充分钻入毛孔内，使得大部分的毛都能立起来，结合后续的烧毛机构31能将立起来的毛充分烧除，达到了面料烧毛侧底的效果，并且采用磁力吸附金属颗粒的方式将毛立起来相比于传统的梳毛方式不容易损伤面料。

进一步，如图4所示，所述撒料机构11包括导辊a111、导辊b112、设置在导辊a111、导辊b112之间的撒料装置113以及用于带动所述撒料装置113前后来回摆动进行撒料的传动装置114。

进一步，如图5所示，所述磁力梳毛机构22包括电磁吸附装置221以及设置在电磁吸附装置221一侧的用于在电磁吸附装置221断电时收集其上方的金属颗粒物的收集装置222。

进一步，如图6所示，所述负压吸附机构21包括贴合纺织面料下表面的吸附板211以及与吸附板211内部连通的负压机212，所述吸附板211的表面开设有若干吸附孔2111；

通过设置负压吸附机构21使得磁力吸料板2212吸附面料上的金属颗粒时，面料能在吸附板211的作用下保持平整，避免了金属颗粒带动面料表面的毛立起来时对布主体产生扯动，使布发生变形，影响后续的烧毛。

进一步，所述烧毛机构31包括支撑架311以及固定在支撑架311上的安装架312，所述安装架312朝纺织面料传输来的方向一侧设置有金属板313，所述金属板313沿纺织面料的宽度方向上设置，所述支撑架311上设置有用于控制所述金属板313温度的电控器314。

进一步，如图8所示，所述冷却机构32包括固定在支撑架311上的冷却板321、设置在支撑架311一侧的水箱322以及设置在水箱322上的水泵323，所述冷却板321内开设有冷却回路324，所述水泵323用于将水箱322内的水打入冷却回路324，所述冷却回路324的出口端3241通过管道325与所述水箱322内部连通。

进一步，所述撒料装置113包括左支架1131、右支架1132、固定设置在左支架1131和右支架1132之间的固定轴1133以及可转动设置在固定轴1133上的料斗1134，所述料斗1134的底部沿纺织面料的宽度方向上开设有若干出料孔1135；

所述传动装置114包括与所述导辊a111同轴设置且在导辊a111的带动下转动的转盘1141、固定设置在料斗1134一侧的连接件1142以及一端偏心且可转动设置在转盘1141上另一端可转动设置在连接件1142端部的传动件1143。

进一步，所述固定轴1133上设置有若干搅动杆1136，所述搅动杆1136沿固定轴1133长度方向上设置且其端部竖直朝下。

通过设置撒料装置113在传动装置114的带动下边摆动边撒金属颗粒，提高了金属颗粒下落的速度，使金属颗粒能更好地进入到毛孔内且保证金属可以播撒均匀，保证后续吸附金属颗粒时能使大部分的毛都能充分立起来，并且通过在料斗1134内设置搅动杆1136，使得料斗1134在摆动过程中搅动杆1136不停地对料斗1134内的金属颗粒进行搅动，保证金属颗粒下落顺畅。

更进一步，所述磁力梳毛部分2和烧毛部分3之间还设置有导辊c4。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：说述电磁吸附装置221包括固定架2211、固定在固定架2211上的磁力吸料板2212以及设置在固定架2211一侧的用于控制磁力吸料板2212产生磁力的控制单元2213；

所述收集装置222包括平推气缸2221、设置在平推气缸2221伸缩杆端部的接料板2222、设置在接料板2222前端的导料渠2223以及设置在导料渠2223末端下方的收集箱2224，所述接料板2222靠近导料渠2223的一侧向下倾斜。

通过设置磁力吸附板2212为电控磁力板并在其下方一侧设置收集装置222，使得磁力吸附板2212吸附的金属颗粒较多时能通过将收集装置222移动至其下方然后断电的方式将金属颗粒进行收集转移，保证其良好的工作状态。

工作过程：纺织布料经导辊b112向后传输，导辊a111通过传动装置114带动撒料装置113的料斗1134左右摆动，摆动的过程中料斗1134内的金属颗粒经出料孔1135撒到下方传输经过的布料上，与此同时随着料斗1134的摆动搅动杆1136对料斗1134内的金属颗粒进行搅动，完成播撒金属颗粒的布料传输至磁力梳毛部分2，布料的下表面在负压吸附机构21的作用下贴附在吸附板211上，布料上方的电磁吸附装置221通电，磁力吸料板2212吸附布料上的金属颗粒，金属颗粒向上快速移动的过程中带动布料上的毛立起来，布料主体在吸附板211作用下保持平整，完成金属吸附后布料继续向后传输，经导辊c4传输至烧毛部分3，布料传输经过烧毛部分3的过程中烧毛机构31的金属板313将布料上的毛烧除，与此下方的冷却板321对布料主体进行冷却，当磁力吸料板2212上吸附的金属颗粒较多时，停止布料传输，启动平推气缸2221带动接料板2222移动至磁力吸料板2212的下方，然后将磁力吸料板2212断电，磁力吸料板2212上的金属颗粒从磁力吸料板2212上掉落至接料板2222上，金属颗粒顺着接料板2222滑落至导料渠2223并经导料渠2223最终转移至收集箱2224内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种快速烧毛设备，其特征在于：包括

上金属颗粒部分(1)，所述上金属颗粒部分(1)包括用于对传输过程中的纺织面料表面播撒金属颗粒物的撒料机构(11)；

磁力梳毛部分(2)，所述磁力梳毛部分(2)设置在上金属颗粒部分(1)的后端，所述磁力梳毛部分(2)包括用于吸附纺织面料的下表面对纺织面料进行固定的负压吸附机构(21)以及设置在负压吸附机构(21)上方的用于吸附纺织面料上金属颗粒物的磁力梳毛机构(22)；

烧毛部分(3)，所述烧毛部分(3)设置在磁力梳毛部分(2)的后端，所述烧毛部分(3)包括用于去除纺织面料表面竖起的毛的烧毛机构(31)以及设置在烧毛机构(31)下方的用于对纺织面料主体表面进行冷却的冷却机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述撒料机构(11)包括导辊a(111)、导辊b(112)、设置在导辊a(111)、导辊b(112)之间的撒料装置(113)以及用于带动所述撒料装置(113)前后来回摆动进行撒料的传动装置(114)。

3.根据权利要求1所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述磁力梳毛机构(22)包括电磁吸附装置(221)以及设置在电磁吸附装置(221)一侧的用于在电磁吸附装置(221)断电时收集其上方的金属颗粒物的收集装置(222)。

4.根据权利要求1所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述负压吸附机构(21)包括贴合纺织面料下表面的吸附板(211)以及与吸附板(211)内部连通的负压机(212)，所述吸附板(211)的表面开设有若干吸附孔(2111)。

5.根据权利要求1所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述烧毛机构(31)包括支撑架(311)以及固定在支撑架(311)上的安装架(312)，所述安装架(312)朝纺织面料传输来的方向一侧设置有金属板(313)，所述金属板(313)沿纺织面料的宽度方向上设置，所述支撑架(311)上设置有用于控制所述金属板(313)温度的电控器(314)。

6.根据权利要求1所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述冷却机构(32)包括固定在支撑架(311)上的冷却板(321)、设置在支撑架(311)一侧的水箱(322)以及设置在水箱(322)上的水泵(323)，所述冷却板(321)内开设有冷却回路(324)，所述水泵(323)用于将水箱(322)内的水打入冷却回路(324)，所述冷却回路(324)的出口端(3241)通过管道(325)与所述水箱(322)内部连通。

7.根据权利要求2所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述撒料装置(113)包括左支架(1131)、右支架(1132)、固定设置在左支架(1131)和右支架(1132)之间的固定轴(1133)以及可转动设置在固定轴(1133)上的料斗(1134)，所述料斗(1134)的底部沿纺织面料的宽度方向上开设有若干出料孔(1135)；

所述传动装置(114)包括与所述导辊a(111)同轴设置且在导辊a(111)的带动下转动的转盘(1141)、固定设置在料斗(1134)一侧的连接件(1142)以及一端偏心且可转动设置在转盘(1141)上另一端可转动设置在连接件(1142)端部的传动件(1143)。

8.根据权利要求3所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述电磁吸附装置(221)包括固定架(2211)、固定在固定架(2211)上的磁力吸料板(2212)以及设置在固定架(2211)一侧的用于控制磁力吸料板(2212)产生磁力的控制单元(2213)；

所述收集装置(222)包括平推气缸(2221)、设置在平推气缸(2221)伸缩杆端部的接料板(2222)、设置在接料板(2222)前端的导料渠(2223)以及设置在导料渠(2223)末端下方的收集箱(2224)，所述接料板(2222)靠近导料渠(2223)的一侧向下倾斜。

9.根据权利要求7所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述固定轴(1133)上设置有若干搅动杆(1136)，所述搅动杆(1136)沿固定轴(1133)长度方向上设置且其端部竖直朝下。

10.根据权利要求1所述的一种快速烧毛设备，其特征在于，所述磁力梳毛部分(2)和烧毛部分(3)之间还设置有导辊c(4)。