CN107216118A - 一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,包括以下步骤:(1制备干坯粉料:以废玻璃为主要原料,将其处理后,磨成粉末,过筛网,再加入增速成型剂和添加剂,将其搅拌均匀即得;2)制备干釉粉料:将70~85%的低温无铅熔块、5~10%的磷酸二氢铝溶液、2~8%的硅酸锆、2~8%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1~2%混合,搅拌均匀后磨成干釉粉料;3)坯釉成型:先将干坯粉料填入砖坯模具内,然后把砖坯磨具内的干坯粉料刮平,然后填加干釉粉料,压制得带釉胚体;4)烧制;5)后期加工。本发明提供的仿古砖生产工艺相对简单,提高生产效率;原料来源广泛,方便生产控制,生产出的金属釉仿古砖不含重金属铅,具有环保、发色稳定的特点。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖生产技术领域,具体是指一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法。
背景技术
仿古砖产品先从国外引进,经过国人消化吸收创新生产出的建陶新产品。从工艺上讲,仿古砖是从彩釉砖演化而来,实质上是一种上釉的瓷质砖。仿古砖的使用功能与文化内涵,已扩展至更大的建筑装饰领域。作为一种含有优雅文化元素的产品,仿古砖的应用范围已经放大得很宽很广。优雅文化既能涵盖高雅消费文化,也能够涵盖大众消费文化。
仿古砖既为一种独特的瓷砖产品,在使用方面,亦表现得与众不同。随着家居装饰古典情怀日渐浓烈,为仿古砖行情走俏提供了发展基础。有的在装修时故意将仿古砖瓷砖表面打磨和形成不规则边,造成经岁月侵蚀的模样,以塑造历史感和自然感。另外,仿古砖的踩踏感一般都很舒适,踩上去有踏实、温暖、放松的感觉。仿古砖既保留了陶质的质朴和厚重,又不乏瓷的细腻润泽,它还突破了瓷砖脚感不如木地板的传统,加上瓷砖本身花色易于搭配组合,表面易于清理的特点,愈来愈受到人们的青睐。
仿古砖为了体现朴实凝重的怀旧风格,金属釉仿古砖成为人们青睐的对象。现有的金属釉坊古砖表面的釉层大多采用铅釉为基础,表面硬度交底,一般为600~700kg/cm2,经长期磨损后容易脱落,耐磨性较差,同时,大量氧化铅的存在给金属釉仿古砖的生产工人的健康带来了巨大安全隐患,而含铅产品的出口也受到诸多限制,严重制约了金属釉仿古砖的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不含铅,硬度较高,耐磨性较好的金属釉仿古砖的生产方法。
本发明通过下述技术方案实现:一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,包括以下步骤:
(1)制备干坯粉料:以废玻璃为主要原料,将其处理后,磨成粉末,过筛网,得到粒度分布为80~150目,30%;150~200目,30%;200目以下,40%的废玻璃粉末,再加入增速成型剂和添加剂,将其搅拌均匀即得;
(2)制备干釉粉料:按质量分数计,将70~85%的低温无铅熔块、5~10%的磷酸二氢铝溶液、2~8%的硅酸锆、2~8%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1~2%混合,搅拌均匀后,磨成粒度分布与干坯粉料相同的干釉粉料;
(3)坯釉成型:先将干坯粉料填入砖坯模具内,然后把砖坯磨具内的干坯粉料刮平,然后填加干釉粉料,压制得带釉胚体;
(4)烧制:将制得的带釉胚体在烧制窑内进行烧制,烧成温蒂1230~1260℃,烧成周期为80~120分钟;
(5)后期加工:烧制后的砖坯体用机械设备对砖的表面进行刮平磨削,得到成品。
为更好的实现本发明的方法,进一步地,所述步骤(1)中,处理废玻璃的主要过程包括分选、清洗以及烘干,之后选择球磨机将其磨成细分,并过80目的筛网。
为更好的实现本发明的方法,进一步地,所述步骤(1)中加入的增塑成型剂为聚氯乙烯,添加剂为石膏。
为更好的实现本发明的方法,进一步地,所述步骤(2)中,所述过渡金属氧化物为Fe2O3、CuO、MnO2、TiO2、NiO中的至少一种。
为更好的实现本发明的方法,进一步地,所述步骤(2)中的干釉粉料的具体配方为:按重量份计,85%的低温无铅熔块、8%的磷酸二氢铝溶液、3%的硅酸锆、3%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1%,其中磷酸二氢铝溶液的质量分数为50%。
为更好的实现本发明的方法,进一步地,所述步骤(2)中,低温无铅熔块的化学成分为,按质量分数计,7~9%的Al2O3,55~60%的SiO2,5~10%的K2O,5~8%的Na2O,2~8%Li2O,10~20%B2O3。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明采用坯釉一次压成工艺,使制得的砖坯具有较高的抗折强度、较低的气孔率,并能够提高坯釉的结合度,使其无明显交界面,制得的仿古砖各项性能均超过同类产品;
(2)本发明采用特殊配方的釉原料,制备出的金属釉,能够使釉面表面光洁,质地细腻,具有耐磨、使用寿命长的特点,并适合于快速烧成;
(3)本发明提供的仿古砖生产工艺相对简单,实现较为方便,是适宜大批量生产,相较于传统仿古砖的生产,节约了很多工艺,提高了仿古砖的生产效率。
(4)本发明使用的釉原料来源广泛,方便生产控制,生产出的金属釉仿古砖不含重金属铅,具有环保、发色稳定的特点,适宜广泛推广应用。
具体实施方式
为使本发明的目的、工艺条件及优点作用更加清楚明白,结合以下实施实例,对本发明作进一步详细说明,但本发明的实施方式不限于此,在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内,此处所描述的具体实施实例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本实施例的一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备干坯粉料:以废玻璃为主要原料,将其处理后,磨成粉末,过筛网,得到粒度分布为80~150目,30%;150~200目,30%;200目以下,40%的废玻璃粉末,再加入增塑成型剂和添加剂,将其搅拌均匀即得;
(2)制备干釉粉料:按质量分数计,将70~85%的低温无铅熔块、5~10%的磷酸二氢铝溶液、2~8%的硅酸锆、2~8%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1~2%混合,搅拌均匀后,磨成粒度分布与干坯粉料相同的干釉粉料;
(3)坯釉成型:先将干坯粉料填入砖坯模具内,然后把砖坯磨具内的干坯粉料刮平,然后填加干釉粉料,压制得带釉胚体;
(4)烧制:将制得的带釉胚体在烧制窑内进行烧制,烧成温度为1230~1260℃,烧成周期为80~120分钟;
(5)后期加工:烧制后的砖坯体用机械设备对砖的表面进行刮平磨削,得到成品。
生产得到的不含铅金属釉仿古砖的产品性能跟同类产品性能比较,如下表所示:
由上表可知,本实施使用方法生产出的不含铅金属釉仿古砖各项性能与同类产品相比,性能良好。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定所述步骤(1)中,处理废玻璃的主要过程包括分选、清洗以及烘干,之后选择球磨机将其磨成细分,并过80目的筛网。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定所述步骤(1)中加入的增塑成型剂为聚氯乙烯,添加剂为石膏。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定步骤(2)中,所述过渡金属氧化物为Fe2O3、CuO、MnO2、TiO2、NiO中的至少一种。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定所述步骤(2)中的干釉粉料的具体配方为:按重量份计,85%的低温无铅熔块、8%的磷酸二氢铝溶液、3%的硅酸锆、3%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1%,其中磷酸二氢铝溶液的质量分数为50%。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定所述步骤(2)中,低温无铅熔块的化学成分为,按质量分数计,7~9%的Al2O3,55~60%的SiO2,5~10%的K2O,5~8%的Na2O,2~8%Li2O,10~20%B2O3。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备干坯粉料:以废玻璃为主要原料,将其处理后,磨成粉末,过筛网,得到粒度分布为80~150目,30%;150~200目,30%;200目以下,40%的废玻璃粉末,再加入增塑成型剂和添加剂,将其搅拌均匀即得;
(2)制备干釉粉料:按质量分数计,将70~85%的低温无铅熔块、5~10%的磷酸二氢铝溶液、2~8%的硅酸锆、2~8%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1~2%混合,搅拌均匀后,磨成粒度分布与干坯粉料相同的干釉粉料;
(3)坯釉成型:先将干坯粉料填入砖坯模具内,然后把砖坯磨具内的干坯粉料刮平,然后填加干釉粉料,压制得带釉胚体;
(4)烧制:将制得的带釉胚体在烧制窑内进行烧制,烧成温度为1230~1260℃,烧成周期为80~120分钟;
(5)后期加工:烧制后的砖坯体用机械设备对砖的表面进行刮平磨削,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)中,处理废玻璃的主要过程包括分选、清洗以及烘干,之后选择球磨机将其磨成细分,并过80目的筛网。
3.根据权利要求1所述的一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,所述步骤(1)中加入的增塑成型剂为聚氯乙烯,添加剂为石膏。
4.根据权利要求1所述的一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,步骤(2)中,所述过渡金属氧化物为Fe2O3、CuO、MnO2、TiO2、NiO中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的干釉粉料的具体配方为:按重量份计, 85%的低温无铅熔块、8%的磷酸二氢铝溶液、3%的硅酸锆、3%的煅烧氧化锌、以及过渡金属氧化物1%,其中磷酸二氢铝溶液的质量分数为50%。
6.根据权利要求1所述的一种不含铅金属釉仿古砖的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中,低温无铅熔块的化学成分为,按质量分数计, 7~9%的Al2O3,55~60%的SiO2,5~10%的K2O,5~8%的Na2O,2~8%Li2O,10~20%B2O3。
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