CN107215481A - 基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置 - Google Patents

基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,包括立方体状的壳体,沿壳体纵向从上到下依次分为采样腔体、隔板和电火花源;沿采样腔体一周的每个侧面上均分布有泄压口b,采样腔体上表面设置有泄压口a,采样腔体的侧面还设置有充气管路和排气管路;电火花源包括通过导线连接的电源、放电电极和电容。本发明的验证装置减小了杂散电容对电火花的影响,提高了电火花能量的准确性和稳定性;通过充气管路和放气管路,使采样腔体内的可燃气体换气充分,气体分布均匀,不会发生气体泄漏;通过泄压口a和泄压口b释放压力,保证人员和试验设备的安全。

Description

基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置
技术领域
本发明属于飞机燃油***雷电试验技术领域,具体涉及一种基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置。
背景技术
雷电试验是飞机获得适航取证的重要试验。在飞机燃油***雷电试验中,一般采用氢气、氧气和氩气的可燃混合气体来模拟燃油箱内的可燃性环境,气体的配比要满足在200uJ能量的电火花下达到90%以上的点燃概率。试验标准要求利用一个200uJ能量的电火花源对气体配比的准确性进行验证,电火花基于电容充放电击穿电极间隙的原理产生。
由于电火花的点燃能量和点燃概率决定可燃气体的配比比例,如果电火花能量不准确,则会导致气体配比不准确,使燃油***雷电试验过考核或者欠考核,无法满足雷电试验标准的要求。试验研究发现,由于使用电火花的能量等级很低,所要求的充放电电容值非常小,为PF级别,而连接电容和放电电极的导线上,存在着杂散电容,也为PF级别,且杂散电容值随导线的放置方式、长短和粗细的不同变化很大。由于杂散电容无法消除,杂散电容值过大会影响电火花的性能,杂散电容值的变化会影响电火花的稳定性。因此,试验中应尽量减小杂散电容值,限制杂散电容的变化。此外,试验过程中可燃气体的泄露、气体分布不均匀也会对气体的配比验证产生影响。另外,由于试验所使用的气体为可燃气体,点燃后会释放较大的压力,需要考虑试验安全。
现有的飞机雷电试验标准文件RTCA/DO-160G和SAE ARP5416A等,均有对可燃气体配制方法及电火花产生方法的详细描述,但未提供气体配比验证的具体实施方法,未对验证过程出现的上述问题考虑分析,由此可能会导致气体配比的验证结果不精确。因此,有必要对飞机燃油***雷电试验的气体配比验证方法进行设计,以满足雷电试验标准的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,对可燃气体配比进行精确而有效的验证,满足雷电试验标准对可燃气体配比的要求。
本发明所采用的技术方案是,基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,包括立方体状的壳体,沿壳体纵向从上到下依次分为采样腔体、隔板和电火花源;沿采样腔体一周的每个侧面上均分布有泄压口b,采样腔体上表面设置有泄压口a,采样腔体的侧面还设置有充气管路和排气管路;电火花源包括通过导线连接的电源、放电电极和电容。
本发明的特征还在于,
采样腔体的体积为30-200L。
泄压口a和每个泄压口b均呈正方形,泄压口a位于采样腔体上表面中心位置,每个泄压口b均位于采样腔体对应侧面的中心位置。
泄压口a通过合页连接与其相配合的盖板a,每个泄压口b均通过合页连接与其相配合的盖板b。
泄压口a和每个泄压口b的总表面积值不小于采样腔体体积值的1/7。
充气管路和排气管路分别位于采样腔体相对的两个侧面,且两者呈对角线分布。
位于采样腔体一侧的隔板上固接有放电电极,位于电火花源一侧的隔板上设置有电容,且电容位于放电电极的正下方位置。
隔板为绝缘材料。
本发明验证装置的有益效果是:
a)本发明验证装置通过固定并缩短放电电极和电容之间的导线,减小了杂散电容对电火花的影响,提高了电火花能量的准确性和稳定性;
b)本发明验证装置通过充气管路和放气管路,使采样腔体内的可燃气体换气充分,气体分布均匀,不会发生气体泄漏;
c)本发明验证装置可燃气体点燃后产生的压力通过泄压口a和泄压口b释放,保证人员和试验设备的安全;
d)本发明验证装置提供了一种雷电试验验证气体配比的新途径。
附图说明
图1是本发明基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置的结构示意图。
图中,1.采样腔体,2.电火花源,3.放电电极,4.电容,5.导线,6.充气管路,7.排气管路,8.泄压口a,9.泄压口b,10.合页,11.盖板a,12.盖板b,13.隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,如图1所示,包括立方体状的壳体,沿壳体纵向从上到下依次分为采样腔体1、隔板13和电火花源2;沿采样腔体1一周的每个侧面上均分布有泄压口b9,采样腔体1上表面设置有泄压口a8,采样腔体1的侧面还设置有充气管路6和排气管路7;电火花源2包括通过导线5连接的电源、放电电极3和电容4。
采样腔体1对试验所使用的气体进行采样并保存,采样腔体1具有防爆性能,采样腔体1优选正方体结构,采样腔体1的体积为30-200L。。
泄压口a8和每个泄压口b9均呈正方形,泄压口a8位于采样腔体1上表面中心位置,每个泄压口b9均位于采样腔体1对应侧面的中心位置。泄压口a8通过合页10连接与其相配合的盖板a11,每个泄压口b9均通过合页10连接与其相配合的盖板b12,通过盖板a11和每个盖板b12对采样腔体1密封处理,确保不会产生可燃气体的泄漏;泄压口a8和每个泄压口b9使可燃气体点燃后产生的压力安全泄放。
泄压口a8和每个泄压口b9的总表面积值不小于采样腔体1体积值的1/7,使可燃气体燃烧后产生的压力安全释放,保证人员和设备的安全。
充气管路6和排气管路7分别位于采样腔体1相对的两个侧面,且两者呈对角线分布,保证了采样腔体1内所有区域的气体和充入的可燃混合气体能充分置换,使采样腔体1内的可燃气体分布均匀。
位于采样腔体1一侧的隔板13上固接有放电电极3,位于电火花源2一侧的隔板13上设置有电容4,且电容4位于放电电极3的正下方位置。导线5应尽量短且固定牢靠,以保证杂散电容的值尽可能小且不发生变化,使放电电极3上产生的电火花能量准确且稳定;隔板13选用绝缘材料以防止对电火花的影响。
本发明验证装置的工作过程如下所示:
在充气前,需对采样腔体1密封处理,关闭每个泄压口b9和泄压口a8,保证采样腔体1不会发生气体泄露,通过充气管路6充入5倍采样腔体1体积的可燃气体,同时通过排气管路7对采样腔体1中的气体置换,保证采样腔体1中的可燃气体纯度达到98%以上;
充气完成后,对电火花源2通电,将电火花的能量调至200uJ,若电火花点燃采样腔体1内的可燃混合气体,则表明气体的配比能满足飞机燃油***雷电试验的要求;若电火花不能点燃可燃混合气体,则认为试验无效,需重新调整各种气体配比比例,直至能被200uJ能量的电火花点燃;
点燃可燃气体后,气体燃烧产生的瞬间高强气压会翻开盖板a11和盖板b12,使压力从泄压口a8和泄压口b9中安全释放,保证了试验人员和设备的安全。
本发明验证装置通过将采样腔体1和电火花源2一体设计,减小了连接放电电极3和电容4之间的导线5产生的杂散电容对电火花能量的影响,充气管路6和排气管路7的布局能使气体充分置换,泄压口和盖板保证气体点燃后产生的压力安全释放;本发明验证装置对气体配比验证的准确度高,安全性好,能满足雷电试验标准的要求,又很好的应用价值。

Claims (8)

1.基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,包括立方体状的壳体,沿壳体纵向从上到下依次分为采样腔体(1)、隔板(13)和电火花源(2);沿采样腔体(1)一周的每个侧面上均分布有泄压口b(9),采样腔体(1)上表面设置有泄压口a(8),所述采样腔体(1)的侧面还设置有充气管路(6)和排气管路(7);所述电火花源(2)包括通过导线(5)连接的电源、放电电极(3)和电容(4)。
2.根据权利要求1所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,所述的采样腔体(1)的体积为30-200L。
3.根据权利要求1所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,所述的泄压口a(8)和每个泄压口b(9)均呈正方形,泄压口a(8)位于采样腔体(1)上表面中心位置,每个所述泄压口b(9)均位于采样腔体(1)对应侧面的中心位置。
4.根据权利要求1所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,所述的泄压口a(8)通过合页(10)连接与其相配合的盖板a(11),每个所述泄压口b(9)均通过合页(10)连接与其相配合的盖板b(12)。
5.根据权利要求1-4任一所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,所述的泄压口a(8)和每个泄压口b(9)的总表面积值不小于采样腔体(1)体积值的1/7。
6.根据权利要求1所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,所述的充气管路(6)和排气管路(7)分别位于采样腔体(1)相对的两个侧面,且两者呈对角线分布。
7.根据权利要求1所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,位于所述采样腔体(1)一侧的隔板(13)上固接有放电电极(3),位于电火花源(2)一侧的隔板(13)上设置有电容(4),且电容(4)位于放电电极(3)的正下方位置。
8.根据权利要求1所述的基于飞机燃油***雷电试验的气体配比验证装置,其特征在于,所述的隔板(13)为绝缘材料。
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